CIP-2021 : F27B 3/00 : Hornos de solera, p. ej. hornos de reverbero (F27B 9/00 - F27B 15/00,
F27B 21/00 tienen prioridad ); Hornos de arco eléctrico.
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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO
F27B 3/02 · del tipo de solera fija con una sola cámara.
F27B 3/04 · del tipo con varias soleras; del tipo con varias cámaras; Combinaciones de hornos de solera.
F27B 3/06 · con cámara o solera móviles, p. ej. inclinables.
F27B 3/08 · con calefacción eléctrica, p. ej. hornos de arco eléctrico, con o sin otra fuente de calor.
F27B 3/10 · Partes constitutivas, accesorios o equipos, p. ej. colectores de polvo, particulares para los hornos de solera.
F27B 3/12 · · Cámaras de trabajo o carcasas; Sus soportes.
F27B 3/14 · · · Disposición de los revestimientos refractarios.
F27B 3/16 · · · Paredes; Techos.
F27B 3/18 · · Disposición de los dispositivos de carga.
F27B 3/19 · · Disposición de los dispositivos de descarga.
F27B 3/20 · · Disposición de los dispositivos de calentamiento.
F27B 3/22 · · Disposición de los dispositivos de alimentación de aire o gas.
F27B 3/24 · · Disposiciones para la refrigeración.
F27B 3/26 · · Disposición de los cambiadores de calor.
F27B 3/28 · · Disposición de los dispositivos de control, de vigilancia, de alarma o dispositivos similares.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para el tratamiento de escorias metalúrgicas.
(08/01/2020) Procedimiento para el tratamiento de escorias metalúrgicas, utilizándose un dispositivo dividido en un antecrisol , una cámara de reducción y una cámara de oxidación , introduciéndose escoria líquida así como posibles aglomerados sólidos y acero residual en el antecrisol , y manteniéndose allí a una temperatura predeterminada o llevándose a esta y manteniéndose, y dejando la escoria y el acero residual en el antecrisol hasta que la cámara de reducción esté lista para recibir material, y pasándose a continuación escoria y, dado el caso, acero residual a la cámara de reducción , y realizándose en la cámara de reducción una reducción tratándose la escoria con un agente reductor…
Producción de ferroaleaciones.
(11/12/2019). Solicitante/s: NEWSOUTH INNOVATIONS PTY LIMITED. Inventor/es: VIELHAUER,PAUL ANTHONY, O'KANE,PAUL JAMES, DICKER,JONATHAN DAVID, SKIDMORE,CATHERINE LOUISE.
Un procedimiento de producción de una ferroaleación, tal como acero, en un horno de arco eléctrico u otro horno metalúrgico adecuado que comprende suministrar una mezcla de (a) un polímero que contiene carbono que es capaz de actuar como un agente espumante de escoria y (b) otra fuente de carbono en el horno durante al menos una parte de una fase de puesta en servicio del procedimiento, y evaluar el tiempo para comenzar el suministro de la mezcla del polímero que contiene carbono y la otra fuente de carbono durante la fase o fases de puesta en servicio en base a uno cualquiera o más de consumo de energía del horno, la composición de la masa fundida en el horno y la temperatura de fusión.
PDF original: ES-2773759_T3.pdf
Instalación y método para fundir vidrio.
(10/08/2016). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN ISOVER. Inventor/es: LOPEPE,FREDERIC, VILLEROY DE GALHAU,GRÉGOIRE, LEFRERE,YANNICK, RAYER,MATHIEU.
Una instalación para fundir vidrio o roca que comprende:
- un primer tanque, referido como un tanque de fundición , con una entrada de materiales vitrificables, medios de calentamiento que permiten calentar los materiales vitrificables hasta que se obtiene un vidrio líquido, una salida de vidrio líquido y, corriente abajo del tanque de fundición,
- un segundo tanque, referido como tanque de calentamiento , con paredes metálicas no recubiertas de materiales aislantes refractarios y provistas de un sistema de conductos internos que permiten la circulación de un líquido refrigerante, y una pluralidad de inyectores de quemadores sumergidos , comprendiendo el tanque de calentamiento una salida de vidrio líquido, en forma de un rebosadero , que limita la altura del baño de vidrio en el tanque de calentamiento a un valor comprendido entre 20 mm y 300 mm, preferentemente entre 50 mm y 200 mm y en particular entre 70 y 120 mm.
PDF original: ES-2601198_T3.pdf
EQUIPO PARA LA ALIMENTACION UNIFORME DE MATERIAL PULVERULENTO A UN QUEMADOR DE CONCENTRADO DE UN HORNO DE FUSION DE SUSPENSIONES.
(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Inventor/es: KOJO, ILKKA, LAHTINEN, MARKKU, PELTONIEMI, KAARLE.
Equipo para igualar la alimentación de material pulverulento en un quemador de concentrado de un horno de fusión de suspensiones, en el que el quemador de concentrado consiste en elementos de alimentación de gas de reacción elementos de alimentación de material pulverulento y un distribuidor de concentrado , caracterizado porque se posiciona un alimentador vibratorio entre un tanque de material pulverulento y tuberías de alimentación de material pulverulento , y porque la tubería de alimentación del quemador de concentrado está equipada con por lo menos un tabique para dividir el material.
HORNO INDUSTRIAL, EN PARTICULAR UN HORNO DE FUSION DE VIDRIO.
(01/07/1999). Solicitante/s: HOTWORK INTERNATIONAL S.A. Inventor/es: KOSTER, JORG, SCHWARZ, GOTTFRIED, SCHWARZENAU, FRANK.
LA INVENCION SE REFIERE A HONRO INDUSTRIAL, EN PARTICULAR HORNO DE FUSION DE VIDRIO, CON UNA BANDEJA DE FUSION LIMITADA POR PAREDES DE HORNO Y AL MENOS UNA BOCA DE COMBUSTION DISPUESTA EN LA PARED DE HORNO Y QUE SE ABRE HACIA LA BANDEJA DE LLAMA PARA LA AFLUENCIA SEPARADA DE AIRE DE COMBUSTION Y MATERIAL DE COMBUSTION. PARA LA AFLUENCIA DE AIRE DE COMBUSTION UN CANAL DE AIRE DESEMBOCA EN LA BOCA DEL QUEMADOR Y PARA LA AFLUENCIA DE MATERIAL DE COMBUSTION SE HA PREVISTO AL MENOS UNA LANZA DE QUEMADOR EN LA BOCA DE QUEMADOR. LA DISPOSICION DE LA LANZA DE QUEMADOR ES ASIMETRICA A TRAVES DE LA DIMENSION (B) AMPLIA DE LA BOCA DE QUEMADOR.
DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO Y DE VITRIFICACION DE DESECHOS.
(16/05/1997). Solicitante/s: ELECTRICITE DE FRANCE SERVICE NATIONAL. Inventor/es: LIAGRE, FRANCOIS, BOURDIL, CLAUDE, BROCHOT, JEAN-MARIE, BOZETTO, PIERRE, CABARDI, JEAN, ENSUQUE, ALAIN.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO DE DESECHOS, PARTICULARMENTE DE DESECHOS HOSPITALARIOS, QUE COMPRENDE UNA CAMARA DE GASIFICACION DONDE SE INTRODUCEN LOS DESECHOS PARA SER SOMETIDOS A UNA DESGASIFICACION Y A UNA COMBUSTION, UNA CAMARA DE POSTCOMBUSTION Y GASES PROCEDENTES DE LA CAMARA DE GASIFICACION Y UNA CAMARA DE FUSION DONDE LAS ESCORIAS QUE PROCEDEN DE LA CAMARA DE GASIFICACION ESTAN EXPUESTAS A UNA ALTA TEMPERATURA, CON VISTA A SU VITRIFICACION.
"INSTALACION DE FUNDICION DE ACERO CON DOS CUBAS DE HORNO FIJAS DISPUESTAS SOBRE UNA PLATAFORMA DE HORNOS ESPECIALMENTE PARA LA FUNDICION DE CHATARRA".
(16/05/1984). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT.
INSTALACION DE FUNDICION DE ACERO CON DOS CUBAS DE HORNO FIJAS DISPUESTAS SOBRE UNA PLATAFORMA DE HORNOS, ESPECIALMENTE PARA LA FUNDICION DE CHATARRA.COMPRENDE DOS CUBAS DE HORNO FIJAS , SOBRE UNA DE ELLAS ESTA MONTADA LA CUBIERTA CON LOS ELECTRODOS , LA OTRA CUBA ESTA CERRADA POR UNA CUBIERTA ; LOS GASES DE ESCAPE SON EXTRAIDOS POR CODO DE ASPIRACION , EXISTIENDO UNA INSTALACION DE ELIMINACION DE POLVO ASI COMO VALVULAS DE BLOQUEO.
MEJORAS EN HORNOS METALURGICOS.
(01/12/1980). Solicitante/s: METACON AG.
CIERRE DE CORREDERA PARA LA DISTRIBUCION DEL CONTENIDO DE UN HORNO METALURGICO A VARIOS CRISOLES. CONSTA DE UNA CARCASA DE CORREDERA CON UNA PLACA DE FONDO REFRACTARIA, ASI COMO UNA CORREDERA CORREDIZA EN LA CARCASA. LA CARCASA CORREDERA CONTIENE UNA PIEZA GUIADORA DESLIZANTE QUE PUEDE DESLIZARSE EN RANURAS GUIADORAS, ESTANDO LA CITADA PIEZA INTERCONECTADA ENTRE LA CORREDERA Y LA TRANSMISION ELEVADORA FORMADA POR UNA UNIDAD DE CILINDRO-PISTON. EN LA PIEZA GUIADORA SE APOYA EL CANAL DE SALIDA DE FORMA OSCILABLE, EL CUAL ESTA UNIDO CON ARRASTRE DE FUERZA, EN DIRECCION DE SALIDA CON LA CORREDERA.
PROCEDIMIENTO PARA EL CALDEO DE MATERIAS FUNDIDAS POR INYECCIÓN DE LLAMAS EN EL BAÑO.
(16/03/1962). Solicitante/s: GLAVERBEL S.A..
Resumen no disponible.
UN HORNO METALÚRGICO DE FUSIÓN CONTINUA.
(01/11/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: COMPAGNIE GÉNÉRALE DES CONDIUTES D'EAU.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS EN LOS HORNOS, ESPECIAL PERO NO EXCLUSIVAMENTE DESTINADOS AL TRATAMIENTO TÉRMICO DE CARGAS RELATIVAMENTE ALTAS.
(01/08/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: HEURTEY, S.A.
Perfeccionamientos en los hornos, especial pero no exclusivamente destinados al tratamiento térmico de cargas relativamente altas, caracterizados porque en el interior del recinto calefactor el horno lleva un cambiador de calor destinado a absorber una cierta cantidad de calor en la vecindad del punto más caliente de la carga del horno y a transportarla hacia otro cambiador dispuesto en la alimentación de los quemadores que actúan en la vecindad del punto más frío, para restituir allí el calor que ha recogido el primer transportador.