(05/06/2019). Solicitante/s: Bio-Think. Inventor/es: DUPRE,JEAN-YVES, RODRIGUEZ,OSWALDO YAGÜEZ.

Procedimiento de producción de hidrocarburos, caracterizado por que comprende por lo menos la puesta en práctica de las siguientes etapas: - a) fermentar de forma anaerobia una materia prima fermentable para obtener ácidos grasos volátiles, - b) elongar los ácidos grasos volátiles obtenidos en la etapa a) mediante fermentación con una o varias bacterias del género Megasphaera, y extracción de los ácidos grasos obtenidos a partir del mosto de fermentación, siendo los ácidos grasos obtenidos en esta etapa principalmente ácidos grasos con una cadena de por lo menos 5 átomos de carbono, - c) obtener hidrocarburos sometiendo los ácidos grasos obtenidos en la etapa b) a una electrolisis de Kolbe.

PDF original: ES-2743937_T3.pdf

(08/03/2019). Solicitante/s: SCG Chemicals Co., Ltd. Inventor/es: KETCONG,ANAWAT, KAMMAFOO,ALISA, WANGRIYA,AUNCHANA.

Procedimiento para la purificación de hidrocarburos que comprende poner en contacto una mezcla de hidrocarburos con un adsorbente de óxidos metálicos mixtos, en el que el adsorbente de óxidos metálicos mixtos comprende: a) un óxido de un primer metal que se selecciona de un metal en estado de oxidación +1, un metal en estado de oxidación +2, y mezclas de los mismos; y b) un óxido de un segundo metal que se selecciona de un metal en estado de oxidación +3, un metal en estado de oxidación +4, y mezclas de los mismos.

PDF original: ES-2703386_T3.pdf

PDF original: ES-2703386_T8.pdf

(09/11/2016). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: AALTO,PEKKA, NYMAN,TOMI, SANDBERG,KATI, HAKOLA,MAIJA.

Composición, que comprende: 40% a 50% en peso de parafinas C14, respecto al peso total de la composición, y 35% a 45% en peso de parafinas C15, respecto al peso total de la composición, en la que las parafinas C14 y C15 se producen a partir de una materia prima biológica.

PDF original: ES-2651498_T3.pdf

(17/08/2016). Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Inventor/es: SYDORA,ORSON L.

Un proceso de oligomerización de olefinas que comprende: a) poner en contacto i) un compuesto metálico, ii) un ligando difosfino aminilo, y iii) un alquilo metálico que comprende un aluminoxano para formar una mezcla; b) envejecer la mezcla durante al menos 20 minutos en la ausencia sustancial de un monómero de olefina para formar una mezcla envejecida; c) poner en contacto la mezcla envejecida con un monómero de olefina; y d) formar un producto oligómero de olefina bajo condiciones adecuadas para formar un producto oligómero de olefina, en el que "ausencia sustancial de un monómero de olefina" significa una relación molar de monómero de olefina al compuesto metálico de hasta 5:1, y en el que la mezcla consiste esencialmente en el compuesto metálico, el ligando difosfino aminilo, el alquilo metálico que comprende un aluminoxano y opcionalmente un disolvente hidrocarburo.

PDF original: ES-2603478_T3.pdf

(26/01/2016). Solicitante/s: SALTIGO GMBH. Inventor/es: MINDACH,OLAF, KURTH,UDO, LÜTZENKIRCHEN,MARKUS, LANGE,ALEXANDER.

Procedimiento para la preparación de alcanos saturados lineales a partir de alcoholes lineales primarios de fórmula R-OH, en la que R representa un resto alquilo lineal saturado de cadena lineal con de 8 a 24 átomos de carbono, mediante deshidroximetilación de los alcoholes primarios en presencia de un catalizador e hidrógeno con una presión en el intervalo de 50 a 150 bar y una temperatura en el intervalo de 150 a 250 ºC, en el que el catalizador, dado el caso suspendido en un disolvente, se dispone en un recipiente a presión que puede agitarse y entonces en este recipiente a presión se introduce en primer lugar el gas hidrógeno a la presión indicada y a la temperatura indicada y después el alcohol primario o la mezcla de alcoholes primarios, caracterizado por que el catalizador es un catalizador de rutenio y el agua formada durante la deshidroximetilación de los alcoholes primarios no se separa de la mezcla de reacción durante la reacción.

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(16/02/2005). Solicitante/s: JAPAN ENERGY CORPORATION. Inventor/es: MATSUZAWA, KENJI, JAPAN ENERGY CORPORATION, AIMOTO, KOHJIROH, JAPAN ENERGY CORPORATION, SEKI, KAZUHIRO, JAPAN ENERGY CORPORATION.

Un método para producir un catalizador de ácido sólido, que comprende las etapas de: fabricar un soporte que comprende una porción de circonia y/o circonia hidratada y una porción de alúmina y/o alúmina hidratada y que tiene un pico de diámetro en el intervalo de 0, 05 a 1 m en una distribución de diámetro de poro de 0, 05 a 10 m, amasar entre sí y confugurar hidróxido de circonio y/o circonia hidratada que son partículas aglomeradas que tienen un diámetro de partícula por término medio de 0, 2 a 10 m y hidróxido de aluminio y/o alúmina hidratada que tienen forma de partícula con una relación de aspecto de 10 a 200; y soportar un componente sulfuroso en el soporte contactando un compuesto sulfuroso con el soporte seguido por tratamiento térmico.