CIP-2021 : D01F 2/00 : Filamentos o similares, artificiales, con un solo componente formados de celulosa o sus derivados; Su fabricación.

CIP-2021DD01D01FD01F 2/00[m] › Filamentos o similares, artificiales, con un solo componente formados de celulosa o sus derivados; Su fabricación.

Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR

D01F 2/02 · obtenidos a partir de soluciones de celulosa en ácidos, bases o sales.

D01F 2/04 · · obtenidos a partir de soluciones cupro-amoniacales.

D01F 2/06 · obtenidos a partir de la viscosa.

D01F 2/08 · · Composición de la solución o del baño de hilado.

D01F 2/10 · · · Adición a la solución o al baño de hilado de sustancias que actúan tanto sobre una como sobre otra.

D01F 2/12 · · · Adición de agentes de deslustrado a la solución de hilado.

D01F 2/14 · · · · Adición de pigmentos.

D01F 2/16 · · · Adición de colorantes a la solución de hilado.

D01F 2/18 · · · Adición de agentes de maduración a la solución de hilado.

D01F 2/20 · · · para la producción de filamentos esponjosos.

D01F 2/22 · · por el procedimiento de hilado en seco.

D01F 2/24 · a partir de derivados celulósicos.

D01F 2/26 · · a partir de la nitrocelulosa.

D01F 2/28 · · a partir de ésteres o de éteres orgánicos de celulosa, p. ej. de acetato de celulosa.

D01F 2/30 · · · por el procedimiento de hilado en seco.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

TRATAMIENTO ANTI-FIBRILACION DE FIBRAS LYOCELL.

(16/11/1999). Solicitante/s: ACORDIS FIBRES (HOLDINGS) LIMITED. Inventor/es: POTTER, CHRISTOPHER DAVID, DOBSON, PETER.

LA TENDENCIA A LA FIBRILACION DE LAS FIBRAS DE LIOCELULAS PUEDE REDUCIRSE MEDIANTE UNA REACCION EN ESTADO NUNCA SECO A ELEVADA TEMPERATURA CON UNA SOLUCION DE UN REACTIVO QUIMICO QUE SOPORTA UNA PLURALIDAD DE GRUPOS DE ACRILAMIDO, EL NUMERO MEDIO DE GRUPOS DE ACRILAMIDO POR MOLECULA DEL REACTIVO QUIMICO EN LA SOLUCION SERA AL MENOS 2.1. LA CANTIDAD DE REACTIVO QUIMICO QUE REACCIONA CON LA FIBRA PUEDE SER TAN BAJA COMO DE UN 0.25% A UN 1% DEL PESO EN BASE AL PESO DE LA FIBRA SECADA AL AIRE. LA AFINIDAD DE LA COLORACION DE LAS FIBRAS DE LIOCELULAS PUEDE INCREMENTARSE MEDIANTE UNA REACCION EN UN ESTADO NUNCA SECO CON UNA SOLUCION DE UN REACTIVO QUIMICO QUE SOPORTA UNA PLURALIDAD DE GRUPOS DE ACRILAMIDO BAJO CONDICIONES TALES QUE ENTRE UN 1 Y 3% DEL REACTIVO QUIMICO POR PESO EN BASE AL PESO DE LA FIBRA SECA SE FIJE A LA FIBRA.

SISTEMA DE FILTRACION.

(01/11/1999) UN SISTEMA DE FILTRACION PARA FILTRAR LAS IMPUREZAS DE UN EQUIPO DE PRODUCTOS HILADOS CON SOLVENTES EN DONDE LAS IMPUREZAS A HILAR FLUYEN DESDE UNA FUENTE DE ALIMENTACION A TRAVES DE UNA SERIE DE CONJUNTOS FILTRANTES HASTA LAS BOQUILLAS (22(B)) DE CADA CABEZA DE HILADO . EL SISTEMA DE FILTRACION INCLUYE, EN SERIE RESPECTO A LA DIRECCION DE FLUJO, UN CONJUNTO FILTRANTE PARA UNA PRIMERA ETAPA QUE TIENE ELEMENTOS FILTRANTES CON EL TAMAÑO DE PORO MAS PEQUEÑO DE LA SERIE (NORMALMENTE 20{MI}) Y UN CONJUNTO FILTRANTE PARA UNA ETAPA FINAL , DISPUESTO JUSTO CORRIENTE ARRIBA RESPECTO A LAS BOQUILLAS (22(B)) DE LA CABEZA DE HILADO . EL CONJUNTO FILTRANTE DE LA ETAPA FINAL TIENE EL TAMAÑO DE POROS MAS GRANDE DE LA SERIE DE FILTROS (NORMALMENTE 80{MI}) Y ES IGUAL AL, O INFERIOR AL, TAMAÑO DE LOS AGUJEROS DE LAS BOQUILLAS (NORMALMENTE 80{MI}).…

FIBRAS SINTETICAS CELULOSICAS MODIFICADAS POR COMPUESTOS AMINADOS POLIMEROS.

(16/09/1999). Solicitante/s: DYSTAR TEXTILFARBEN GMBH & CO. DEUTSCHLAND KG. Inventor/es: HUBER, BERND, SCHRELL, ANDREAS.

LA INVENCION SE REFIERE A FIBRAS DE CELULOSA MODIFICADAS QUE SE ELABORAN DE TAL MODO, QUE SE AÑADE A UNA SOLUCION DE CELULOSA UN MODIFICADOR Y A PARTIR DE LA SOLUCION O EN ELLA SE ADICIONA UNA SOLUCION VISCOSA DE UN MODIFICADOR Y DESPUES DE SOMETE LA FIBRA A PROCEDIMIENTOS DE HILADO VISCOSO, CARACTERIZANDOSE DE TAL MODO QUE EL MODIFICADOR ES UN COMPUESTO AMINA POLIMERO CON GRUPOS AMINO QUE SOPORTAN GRUPOS LATERALES, PRIMARIOS, SECUNDARIOS O TERCIARIOS, QUE TIENEN UNA MASA MOLAR DE MAS DE 1.000.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE FIBRAS A PARTIR DE CELULOSA.

(16/08/1999). Solicitante/s: ACORDIS KELHEIM GMBH. Inventor/es: HUBER, BERND, KINSEHER, RICHARD.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA LA ELABORACION DE FORMACIONES CONFIGURADAS A BASE DE CELULOSA, EN PARTICULAR DE FIBRAS DE CELULOSA, MEDIANTE CONFORMACION Y REGENERACION POSTERIOR DE DERIVADOS DE CELULOSA SOLUBLES EN AGUA. EL PROCESO SE CARACTERIZA DEL TAL MODO, QUE SE UTILIZA COMO DISOLVENTE PARA LOS ALCOHOLES SOLUBLES EN SOLUCION DE CONFORMADO, CETONA SOLUBLE EN AGUA O ESPECIALMENTE AGUA O SUS MEZCLAS Y SE CONSIGUE EL CONFORMADO SEGUN UN PROCESO DE MOLDEADO EN SECO.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE FIBRAS CELULOSICAS Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.

(16/06/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FIRGO, HEINRICH, RUF, HARTMUT.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE FIBRAS CELULOSICAS, EN EL QUE UNA SOLUCION CALIENTE DE CELULOSA EN UN AMINO-OXIDO TERCIARIO ES HILADA EN FILAMENTOS QUE SON CONDUCIDOS POR UNA RANURA Y PUESTOS A CONTINUACION EN CONTACTO CON UN PRECIPITANTE PARA PRECIPITAR LA CELULOSA, DE MANERA QUE LOS FILAMENTOS SON EXTRAIDOS MEDIANTE ACCION DE UNA FUERZA Y ESTIRADOS EN LA RANURA, EJERCIENDOSE LA FUERZA CON EL PRECIPITANTE Y DEJANDOSE QUE EL PRECIPITANTE FLUYA EN LA DIRECCION EN LA QUE SON EXTRAIDOS LOS FILAMENTOS, HACIENDO QUE LOS FILAMENTOS ENTREN EN CONTACTO CON EL PRECIPITANTE. ESTE PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE EN EL MOMENTO EN EL QUE EL PRECIPITANTE ENTRA EN CONTACTO CON LOS FILAMENTOS, SE DEJA QUE ESTE FLUYA A UNA VELOCIDAD QUE ES COMO MINIMO TAN GRANDE COMO LA VELOCIDAD DE EXTRACCION DE LOS FILAMENTOS. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

FIBRAS DE SINTESIS CELULOSICAS AMINADAS.

(01/04/1999). Solicitante/s: DYSTAR TEXTILFARBEN GMBH & CO. DEUTSCHLAND KG. Inventor/es: RUSS, WERNER, HUBERT, HUBER, BERND, SCHRELL, ANDREAS.

LA INVENCION SE REFIERE A FIBRAS DE SINTESIS CELULOSICAS AMINADAS DE TAL MODO, QUE A UNA MASA VISCOSA O CELULOSA ALCALINA SE LE AÑADE UN DERIVADO DE CELULOSA AMINO SUSTITUIDO Y SE HILA LA FIBRA SEGUN EL PROCESO DE HILADO VISCOSO, O A LA SOLUCION DE CELULOSA INDICADO SE LE AÑADE DERIVADO DE CELULOSA Y SE HILA LA FIBRA A PARTIR DE LA SOLUCION.

TRATAMIENTO DE FIBRAS.

(01/03/1999). Solicitante/s: COURTAULDS FIBRES (HOLDINGS) LIMITED. Inventor/es: POTTER, CHRISTOPHER DAVID.

LA TENDENCIA A LA FIBRILACION DE LA FIBRA DE CELULOSA CENTRIFUGADA DE SOLVENTES SE REDUCE TRATANDO LA FIBRA PREVIAMENTE SECA CON UN REACTIVO QUIMICO QUE CONTIENE AL MENOS DOS GRUPOS FUNCIONALES QUE SON REACTIVOS CON LA CELULOSA Y QUE SON ENLACES DOBLES, CARBONO-CARBONO, ELECTROFILICOS, PARTICULARMENTE GRUPOS DE SULFONA DE VINIL, O PRECURSORES DE LOS MISMOS O ANILLOS ELECTROFILICOS, DE TRES MIEMBROS O PRECURSORES DE LOS MISMOS. EL REACTIVO QUIMICO ES PREFERIBLEMENTE INCOLORO Y SE APLICA PREFERIBLEMENTE A LA FIBRA A PARTIR DE UNA SOLUCION ACUOSA. LA FIBRA PUEDES ESTAR CONTENIDA EN UNA TELA URDIDA O TEJIDA.

FORMACION DE SOLUCIONES DE CELULOSA EN UN OXIDO ACUOSO DE AMINA TERCIARIA.

(16/12/1998) SE DESCRIBE UN METODO PARA LA FORMACION DE UNA SOLUCION DE CELULOSA EN UN OXIDO DE AMINA TERCIARIA (TAL COMO N-OXIDO DE NMETILMORFOLINA) Y UN NO DISOLVENTE DE LA CELULOSA (TAL COMO AGUA). EL METODO CONSISTE EN PREPARAR UNA MEZCLA QUE CONTENGA NO DISOLVENTE EN EXCESO, Y EN RETIRAR EL EXCESO CALENTANDO LA MEZCLA A UNA TEMPERATURA SUPERIOR AL PUNTO DE EBULLICION DEL NO DISOLVENTE, A UNA PRESION SUBATMOSFERICA PREDETERMINADA, Y ALIMENTAR LA MEZCLA CALENTADA EN LA ZONA DE INTRODUCCION DE UNA CAMARA MEZCLADORA A LA PRESION SUBATMOSFERICA PREDETERMINADA, PARA PROVOCAR ASI LA EVAPORACION RAPIDA DE PARTE DEL NO DISOLVENTE EN EXCESO. A CONTINUACION SE AGITA LA MEZCLA PRESENTE EN LA CAMARA MEZCLADORA CON UN ROTOR Y SE TRANSPORTA A TRAVES DE LA CAMARA MEZCLADORA HASTA QUE EL NO DISOLVENTE…

CONTROL DE LA CONCENTRACION DE UNA SOLUCION DE HILATURA DESTINADA A LA PREPARACION DE UN PRODUCTO.

(16/11/1998). Solicitante/s: ACORDIS FIBRES (HOLDINGS) LIMITED. Inventor/es: QUIGLEY, MICHAEL, COLIN, SELLARS, ALAN.

SE PRESENTAN ELEMENTOS DE CONTROL PARA CONTROLAR LA CONCENTRACION DE IMPUREZAS DE UNA SOLUCION DE CELULOSA/OXIDO DE AMINA/AGUA A UTILIZAR EN LA FABRICACION DE FILAMENTOS CONTINUOS DE CELULOSA HILADA CON SOLVENTES. LAS IMPUREZAS SE PUEDEN FORMAR PREPARANDO UNA MEZCLA DE SOLVENTE DE OXIDO DE AMINA DE CELULOSA Y AGUA Y CALENTANDO LA MEZCLA PARA RETIRAR EL EXCESO DE AGUA PARA FORMAR UNA SOLUCION DE IMPUREZAS CALIENTE A LA QUE SE HACE PASAR A CONTINUACION A UN CONJUNTO DE MATRIZ QUE FORMA FIBRAS A PARTIR DE LAS IMPUREZAS QUE A CONTINUACION SE TRATAN PARA FORMAR LOS FILAMENTOS DE CELULOSA HILADA CON SOLVENTES. LA CONCENTRACION DE LA SOLUCION SE CONTROLA MIDIENDO SU INDICE DE REFRACCION Y MANTENIENDO EL INDICE DE REFRACCION DENTRO DE UNOS LIMITES ESPECIFICOS A BASE DE AJUSTAR EL CONTENIDO DE AGUA CON LO QUE SE ASEGURA QUE LA CONCENTRACION DE IMPUREZAS SEA TAL QUE SE OBTENGA UN BUEN PRODUCTO.

METODO PARA LA PURIFICACION DE UNA SOLUCION DE N-OXIDO DE NMETILMORFOLINA ACUOSA RECUPERADA.

(01/11/1998) HAY DESCRITO UN METODO PARA PURIFICAR UNA SOLUCION DE N-OXIDO DE N-METILMORFOLINA ACUOSA UTILIZADA RECUPERADA A PARTIR DE UNA SOLUCION ACUOSA GIRATORIA, QUE RESULTA DE UNA SOLUCION DE COAGULACION EN LA QUE UN COMPUESTO DE CELULOSA QUE CONTIENE NOXIDO DE N-METILMORFOLINA ES EXPULSADO A TRAVES DE UNA EXTINCION GIRATORIA DE UNA SOLUCION DE LAVADO PARA LOS ARTICULOS CELULOSICOS COAGULADOS EN PROCESOS DE FABRICACION DE FIBRAS DE CELULOSA O PELICULAS, QUE COMPRENDE AÑADIR UN OXIDANTE A LA SOLUCION DE N-OXIDO DE N-METILMORFOLINA ACUOSA UTILIZADA PARA ELIMINAR IMPUREZAS DE LA MISMA A TRAVES DE LA OXIDACION NMETILMORFOLINA A N-OXIDO DE N-METILMORFOLINA Y ROMPER LOS CROMOFOROS DE LAS IMPUREZAS.…

PROCESO PARA LA PRODUCCION DE FIBRAS DE CELULOSA.

(16/10/1998). Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: EIBL, MARKUS, EICHINGER, DIETER.

LA PRESENTE INVENCION ESTA RELACIONADA CON UN PROCESO DE PRODUCCION DE FIBRAS DE CELULOSA QUE COMPRENDE: (A) DISOLUCION DE UN MATERIAL QUE CONTIENE CELULOSA EN UN OXIDO DE AMINA TERCIARIA ACUOSO PARA OBTENER UNA SOLUCION DE CELULOSA HILABLE, (B) HILATURA DE LA SOLUCION DE CELULOSA Y SU PASO POSTERIOR A TRAVES DE UN BAÑO DE PRECIPITACION ACUOSO PARA OBTENER FILAMENTOS HINCHADOS QUE CONTIENEN AGUA, (C) APLASTAMIENTO EN DIFERENTES PUNTOS DE LOS FILAMENTOS HINCHADOS QUE CONTIENEN AGUA DE FORMA QUE SE OBTENGAN COMO MINIMO DOS PUNTOS DE APLASTAMIENTO POR MILIMETRO A LO LARGO DEL FILAMENTO Y (D) SECADO DE LOS FILAMENTOS APLASTADOS PARA OBTENER FIBRA DE CELULOSA, EN DONDE LOS FILAMENTOS SE COMPRIMEN DE TAL FORMA QUE SE CONSERVEN LOS PUNTOS DE APLASTAMIENTO TAMBIEN EN LA FIBRA SECADA Y SEAN VISIBLES COMO UN CAMBIO DE COLOR AL SER OBSERVADOS BAJO UNA LUZ POLARIZADA LINEALMENTE.

PIEZA MOLDEADA DE CELULOSA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(01/10/1998). Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RUF, HARTMUT, FEILMAIR, WILHELM, EICHINGER, DIETER, SCHILD, GABRIELE.

LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS MOLDEADAS DE CELULOSA CON UN ALTO GRADO DE BLANCURA, QUE SE CARACTERIZA POR TENER LA SIGUIENTE COMBINACION DE MEDIDAS: LA CELULOSA ES BLANQUEADA CON UN AGENTE DE BLANQUEO, NO DEBIENDO CONTENER DICHO AGENTE DE BLANQUEO NI CLORO NI NINGUN COMPUESTO DE CLORO; LA CELULOSA BLANQUEADA CON EL AGENTE DE BLANQUEO ES DISUELTA EN UN AMINOXIDO ACUOSO TERCIARIO, OBTENIENDOSE UNA SOLUCION DE CELULOSA MOLDEABLE; Y LA SOLUCION DE CELULOSA MOLDEABLE ES TRANSFORMADA EN PIEZAS MOLDEADAS.

PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTAR UNA SOLUCION DE CELULOSA EN UN AMINOXIDO TERCIARIO.

(01/10/1998). Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FIRGO, HEINRICH, KALT, WOLFRAM, MANNER, JOHANN, SCHWENNINGER, FRANZ.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTE DE UNA SOLUCION DE CELULOSA EN UN OXIDO DE AMINA TERCIARIO ACUOSO A TRAVES DE UN COMPONENTE, FLUYENDO LA SOLUCION DE CELULOSA EN EL COMPONENTE A UNA VELOCIDAD VARIABLE. EL PROCESO SE CARACTERIZA DE TAL FORMA, QUE EN UN PUNTO EN EL CUAL LA VELOCIDAD DEL FLUJO ES COMPARATIVAMENTE BAJA, EL COMPONENTE DISPONE DE UNA ABERTURA A TRAVES DE LA CUAL FLUYE ALGO DE LA SOLUCION DE CELULOSA FUERA DEL COMPONENTE.

PURIFICACION DE SOLUCIONES ACUOSAS DE N-OXIDOS DE AMINA.

(16/06/1998). Solicitante/s: COURTAULDS PLC. Inventor/es: LAITY, PETER, RAFFAELE.

SOLUCIONES ACUOSAS DE UN OXIDO N LULOSA REGENERADA, PUEDEN DEPURARSE MEDIANTE EL PASO A TRAVES DE UNA RESINA DE INTERCAMBIO DE ANIONES FUERTEMENTE BASICOS. LA RESINA SE REGENERA MEDIANTE EL TRATAMIENTO CON UNA SOLUCION ACUOSA DE UN ACIDO INORGANICO FUERTE TAL COMO ACIDO CLORHIDRICO O SULFURICO, Y UNA SOLUCION ACUOSA DE HIDROXIDO SODICO (SOSA CAUSTICA).

FILTROS PARA CIGARRILLOS.

(16/06/1998). Solicitante/s: COURTAULDS FIBRES (HOLDINGS) LIMITED. Inventor/es: WOODINGS, CALVIN ROGER, 12 COPSEWOOD AVENUE.

UN FILTRO DE CIGARRILLOS EN EL QUE EL CUERPO DEL FILTRO COMPRENDE PAPEL QUE CONTIENE, O QUE CONSISTE ESENCIALMENTE EN: FIBRAS DE LIOCELULA. LA INVENCION TAMBIEN SE REFIERE AUN CIGARRILLO QUE INCORPORA A TAL FILTRO.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN CUERPO CELULOSICO DE MOLDEO.

(16/01/1998). Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FIRGO, HEINRICH, JURKOVIC, RAIMUND, EICHINGER, DIETER.

PARA FABRICAR UN CUERPO DE MOLDEO DE CELULOSA, SE PRESIONA UNA SOLUCION CELULOSICA DE AMINOXIDO A TRAVES DE UNA TOBERA O DE UNA RENDIJA. ESTA SOLUCION ES CONDUCIDA DESPUES POR UNA RANURA DE AIRE Y, FINALMENTE, COAGULADA EN UN BAÑO DE RELLENO. SEGUN LA INVENCION, NO SE LLEVA A CABO EL ESTIRAMIENTO EN LA RANURA DE AIRE, ES DECIR, LA RELACION ENTRE LA VELOCIDAD DE DESARROLLO Y LA VELOCIDAD DE SALIDA ES COMO MUCHO 1. EL ESTIRAMIENTO Y EL EMBUTIDO PROFUNDO DE LA CELULOSA SE LLEVA A CABO CUANDO ESTA ESTA COAGULADA.

FABRICACION DE FIBRA DE CELULOSA HILADA CON DISOLVENTE Y MEDIOS DE DETECCION USADOS EN EL CONTROL DE CALIDAD DE LA MISMA.

(01/01/1998) SE UTILIZAN UNOS ELEMENTOS DE DETECCION EN UN METODO PARA LA FABRICACION CONTINUA DE FILAMENTOS DE CELULOSA HILADA CON DISOLVENTES PARA DETECTAR LA PRESENCIA DE "DESECHOS" O DE CUALQUIER OTRO MATERIAL NO DESEADO EN LOS FILAMENTOS. EN CONSECUENCIA, SE PRESENTA UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UNA ESTOPA DE FILAMENTOS CONTINUOS DE CELULOSA HILADA CON DISOLVENTES SEGUN EL CUAL: I) LA CELULOSA SE DISUELVE EN UN DISOLVENTE DE OXIDO DE AMINA PARA OBTENER UNA SOLUCION DE CELULOSA CALIENTE, II) LA SOLUCION DE CELULOSA CALIENTE SE EXTRUYE A TRAVES DE UN CONJUNTO DE MATRIZ PARA FORMAR UNA ESTOPA DE FILAMENTOS CONTINUOS Y III) SE HACE PASAR A LA ESTOPA A TRAVES DE UN BAÑO DE AGUA PARA LIXIVIAR EL OXIDO DE AMINA, EN DONDE LA MEJORA CONSISTE EN: IV) HACER PASAR A LA ESTOPA DE FILAMENTOS CONTINUOS A TRAVES DE UNOS ELEMENTOS DE DETECCION,…

LIMPIEZA DE FILTROS.

(16/12/1997). Solicitante/s: COURTAULDS FIBRES (HOLDINGS) LIMITED. Inventor/es: GRAY, GARY, EDWARD, GEORGE.

UN METODO PARA LIMPIAR LOS FILTROS METALICOS DE UNA INSTALACION DE PRODUCCION DE FIBRAS HILADAS CON DISOLVENTES. EL METODO CONSISTE EN LOS PASOS SIGUIENTES: (A) SE DISUELVEN LAS IMPUREZAS DE LOS FILTROS UTILIZANDO UN DISOLVENTE CALIENTE PARA LAS IMPUREZAS, (B) SE QUITA EL DISOLVENTE DE LOS FILTROS UTILIZANDO AGUA CALIENTE, (C) SE PIROLIZAN LAS IMPUREZAS O EL DISOLVENTE QUE QUEDA EN LOS FILTROS, (D) SE QUITAN ULTRASONICAMENTE LAS PARTICULAS PIROLIZADAS DE LOS FILTROS, SE RECALIENTAN LOS FILTROS PARA HACER SALIR A LAS PARTICULAS PIROLIZADAS, (F) SE VUELVEN A LAVAR ULTRASONICAMENTE LOS FILTROS Y (G) SE SECAN LOS FILTROS.

FABRICACION DE FIBRA DE CELULOSA HILADA CON DISOLVENTE, RIZADA, Y MEDIOS DE DETECCION DE CONTROL DE CALIDAD PARA LA MISMA.

(16/12/1997) LAS FIBRAS ONDULADAS DE CELULOSA HILADA CON DISOLVENTES SE FABRICAN Y SE COMPRUEBA SI HAN SUFRIDO DAÑOS EN UN METODO SEGUN EL CUAL: I) LA CELULOSA SE DISUELVE EN UN DISOLVENTE DE OXIDO DE AMINA PARA OBTENER UNA SOLUCION DE CELULOSA CALIENTE, II) LA SOLUCION DE CELULOSA CALIENTE SE EXTRUYE A TRAVES DE UN CONJUNTO DE MATRIZ PARA FORMAR UNA ESTOPA DE FILAMENTOS CONTINUOS, III) A LA ESTOPA SE LE HACE PASAR A TRAVES DE UN BAÑO DE AGUA PARA LIXIVIAR EL OXIDO DE AMINA, IV) SE ONDULA LA ESTOPA HACIENDOLA PASAR A TRAVES DE UN PRENSAESTOPAS DONDE ES COMPRIMIDA PARA FORMAR LAS ONDULACIONES, V) SE INYECTA VAPOR SECO EN EL PRENSAESTOPAS DURANTE EL PROCESO DE ONDULACION Y VI) A LA ESTOPA ONDULADA QUE SALE DEL PRENSAESTOPAS SE LE HACE PASAR A TRAVES DE UNOS ELEMENTOS DE DETECCION CON…

TANQUE VERTEDERO DE EMERGENCIA PARA MATERIALES CONGELABLES.

(16/12/1997). Solicitante/s: COURTAULDS FIBRES (HOLDINGS) LIMITED. Inventor/es: WYKES, KATHARINE, ANNE, QUIGLEY, MICHAEL, COLIN.

UN TANQUE VERTEDERO PARA RECIBIR MATERIAL CONGELADO DESCARGADO DESDE UN PROCESO QUIMICO. EL TANQUE VERTEDERO TIENE DOS PUERTAS DE ACCESO QUE CUBREN DOS LUMBRERAS DE ACCESO (2A, 3A), PUDIENDOSE ABRIR AMBAS PARA LA LIMPIEZA DEL TANQUE DE MODO QUE EL MATERIAL CONGELADO DESCARGADO DENTRO DEL TANQUE PUEDA SER EXPULSADO FUERA DE UNA LUMBRERA DE ACCESO DESDE LA OTRA LUMBRERA.

INSTALACION ASI COMO MECANISMO DE FIBRAS Y DE LAMINAS INTEGRADO PARA LA ELABORACION DE LAMINAS Y FIBRAS DE CELULOSA.

(16/10/1997) LA INVENCION SE REFIERE A UN MECANISMO DE ELABORACION DE FIBRA Y LAMINAS DE CELULOSA INTEGRAL DE ACUERDO CON EL PROCESO DE OXIDO DE AMINA. EL MECANISMO COMPRENDE DE MANERA SUSTANCIAL UNA INSTALACION DE ELABORACION DE CELULOSA, UN MEZCLADOR (B, B') PARA LA ELABORACION DE UNA SUSPENSION DE CELULOSA DE BAJA CONSISTENCIA EN UNA SOLUCION DE OXIDO DE AMINA ACUOSO, Y UN DISPOSITIVO (C) PARA LA CONCENTRACION DE LA SUSPENSION DE CELULOSA DE BAJA CONSISTENCIA. EN EL DISPOSITIVO (C), LA SUSPENSION DE CELULOSA ES ROCIADA MECANICAMENTE DENTRO DE UNA CAPA SOBRE UNA SUPERFICIE DE CALENTAMIENTO, SIENDO CALENTADA Y TRANSPORTADA SOBRE LA INDICADA SUPERFICIE DE CALENTAMIENTO MIENTRAS QUE ES INTENSIVAMENTE…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS MOLDEADOS CON CELULOSA.

(16/08/1997). Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: EICHINGER, DIETER, JURHOVIC, RAIMUND, ASTEGGER, STEPHAN, MAG. DR., FIRGO, HEINRICH, DIPL.-ING. DR., HINTERHOLZER, PETER, DIPL.-ING., WEINZIERL, KARIN, DIPL.-ING., ZIKELI, STEFAN, ING.

PARA LA FABRICACION DE CUERPOS MOLDEADOS CON CELULOSA SE FORMA LA SOLUCION A PARTIR DE UNA SOLUCION DE CELULOSA EN OXIDO-N-METILMORFINA-N (NMMO) Y AGUA Y A CONTINUACION LA CELULOSA SE PRECIPITA EN UN BAÑO PRECIPITANTE QUE CONTIENE EL AGUA Y EL NMMO. SEGUN LA INVENCION LA TEMPERATURA DEL BAÑO PRECIPITANTE SUPONE, COMO MAXIMO, 0 GRADOS CENTIGRADOS; POR ELLO SE PUEDE ELEVAR LA CONCENTRACION DE NMMO EN EL BAÑO PRECIPITANTE SIN EMPEORAR LAS CUALIDADES DE LOS CUERPOS MOLDEADOS CON CELULOSA.

MATERIA DE MOLDEADO O DE HILADO QUE CONTIENE CELULOSA.

(16/06/1997). Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FIRGO, HEINRICH, KALT, WOLFRAM, MANNER, JOHANN.

LA INVENCION SE REFIERE A MASAS DE HILADO O MOLDEADO CONTENIENDO CELULOSA, DISPONIENDOSE DE UN OXIDO DE AMINA TERCIARIO ACUOSO, UN AGENTE DE FIJACION Y UN ESTABILIZADOR. SE DISPONE DE UNO O MAS ESTABILIZADORES QUE TIENEN CONJUNTAMENTE UN EFECTO BASICO Y ANTIOXIDANTE, CON LA PROVISION DE QUE EL ESTABILIZADOR BASICO NO ES UN FOSFATO. EL MATERIAL DE HILADO O MOLDEADO DE LA INVENCION ES TERMICAMENTE ESTABLE CONTRA REACCIONES DE CONTINUACION DE DESCOMPOSICION. LA DESCOMPOSICION DE LA CELULOSA Y DEL OXIDO DE AMINA SE PREVIENE TAMBIEN AMPLIAMENTE.

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE CUERPOS MOLDEADOS DE CELULOSA.

(16/04/1997) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE CUERPOS MOLDEADOS DE CELULOSA EN DONDE UNA SUSPENSION DE CELULOSA EN UNA SOLUCION ACUOSA DE UN OXIDO DE AMINA TERCIARIA ES CONVERTIDA EN UNA SOLUCION MOLDEABLE QUE ES EXTRUSIONADA UTILIZANDO UNA HERRAMIENTA DE PERFILADO Y SIENDO INTRODUCIDA DENTRO DE UN BAÑO DE REGENERACION. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE AL MENOS UNA PORCION DEL MATERIAL EN EL APARATO Y LAS CONDUCCIONES UTILIZADAS PARA EL TRANSPORTE Y PROCESADO DE LA SOLUCION Y EN CONTACTO CON LA SOLUCION MOLDEABLE CONTIENE AL MENOS UN ELEMENTO DEL GRUPO DE TITANIO, ZIRCONIO, CROMO Y NIQUEL EN FORMA ELEMENTAL O…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS MOLDEADOS EN CELULOSA.

(16/03/1997). Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: EIBL, MARKUS, FIRGO, HEINRICH.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA ELABORACION DE CUERPOS MOLDEADOS DE CELULOSA, EN PARTICULAR LAMINAS Y FIBRAS. UNA SOLUCION DE CELULOSA SE EXTRUSIONA EN OXIDO DE AMINA TERCIARIA A TRAVES DE UN DISPOSITIVO DE PERFILADO, POR EJEMPLO UNA TOBERA DE HILADO, Y EL CUERPO PERFILADO EXTRUSIONADO SE GUIA A UN BAÑO DE REGENERACION ACUOSO, EN DONDE SE COAGULA. EL CUERPO PERFILADO COAGULADO SE LAVA A CONTINUACION CON UN LIQUIDO DE LAVADO ACUOSO. EL PROCESO SE CARACTERIZA PORQUE EL BAÑO DE REGENERACION UTILIZADO PARA LA COAGULACION Y/O EL LIQUIDO UTILIZADO PARA EL LAVADO DEL CUERPO PERFILADO CONTIENEN UN SURFACTANTE DISUELTO.

FILTRACION DE MATERIAL EN PARTICULAS A BASE DE CELULOSA.

(01/03/1997). Solicitante/s: COURTAULDS FIBRES (HOLDINGS) LIMITED. Inventor/es: GRAY, GARY, EDWARD, PENNICOTT, PHILIP.

SE PRESENTA UN METODO PARA LA FILTRACION DE UN MATERIAL BASADO EN CELULOSA DESMENUZADO, PARA QUE POR EJEMPLO SE PUEDA FORMAR UNA MEZCLA QUE CONTENGA EL MATERIAL DE CELULOSA DISPERSO EN UN SOLVENTE PARA CELULOSA TAL COMO OXIDO DE AMINA. CON LA OPERACION DE DESMENUZADO SE CREAN TANTO PARTICULAS FINAS DE MATERIAL CELULOSICO ("POLVO DE PASTA") COMO PARTICULAS GRANDES DE MATERIAL DE CELULOSICO. AL MATERIAL CELULOSICO DESMENUZADO SE LE HACE PASAR A TRAVES DE UN SEPARADOR PARA SEPARAR EL POLVO DE PASTA DE LAS PARTICULAS GRANDES DE MATERIAL CELULOSICO Y A CONTINUACION SE SEPARA EL POLVO DE PASTA EN UN PROCESO DE FILTRACION.

DISPOSITIVO E INSTALACION PARA UTILIZACION EN EL PROCESADO DE SOLUCIONES DE CELULOSA.

(01/01/1997) LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA EL CONTROL DE LA PRESION EN UN MATERIAL VISCOSO QUE FLUYE, SIENDO CARACTERIZADO EL DISPOSITIVO POR MEDIO DE: UNA ENTRADA (8A) A TRAVES DE LA CUAL EL MATERIAL FLUYE DENTRO DEL DISPOSITIVO, UN CILINDRO CON CAPACIDAD DE SOPORTADO DE UN VOLUMEN PARTICULAR DEL MATERIAL QUE FLUYE A TRAVES DE LA ENTRADA (8A), UN INMERSOR QUE DISPONE DE UNA ABERTURA (11D) Y ESTA INSTALADO PARA MOVERSE DENTRO DEL CILINDRO , CAMBIANDO LA CAPACIDAD DEL CILINDRO CUANDO SE MUEVE, CON UN RECEPTACULO (11A) QUE ESTA FIJADO POR ENCIMA DE LA ABERTURA (11D) EN EL INMERSOR Y CONECTADO A LA ENTRADA DE TAL MODO, QUE EL MATERIAL FLUYE A PARTIR DE LA ENTRADA (8A) A…

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE FIBRAS DE CELULOSA.

(01/12/1996). Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RUF, HARTMUT.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE FIBRAS DE CELULOSA, DONDE UNA SOLUCION DE CELULOSA EN OXIDO DE AMINA TERCIARIO ACUOSO SE EXTRUSIONA A TRAVES DE AGUJEROS EN UNA APLICACION DE HILADO PARA FORMAR FILAMENTOS, QUE SON TOMADOS A TRAVES DE UN ESPACIO DE AIRE DENTRO DE UN BAÑO DE REGENERACION SUSTANCIALMENTE ACUOSO. MIENTRAS TIENE LUGAR LA TOMA A TRAVES DEL ESPACIO DE AIRE, LOS FILAMENTOS EXTRUSIONADOS SON APLICADOS EN CONTACTO CON UN ALCOHOL ALIFATICO SOLO EN FORMA GASEOSA. EL PROCEDIMIENTO DE LA INVENCION SUMINISTRA FIBRAS DE CELULOSA CON UNA TENDENCIA MUY BAJA A LA FIBRILACION.

TEÑIDO DE CELULOSA.

(01/10/1995). Solicitante/s: COURTAULDS FIBRES (HOLDINGS) LIMITED. Inventor/es: TAYLOR, JAMES MARTIN.

MIEMBROS ALARGADOS, CELULOSICOS, REGENERADOS, TINTADOS TALES COMO FIBRAS SE PRODUCEN MEDIANTE EL TINTADO DE LOS MIEMBROS REGENERADOS CON UN TINTE DIRECTO, CATIONICO DESPUES DE SU FORMACION PERO ANTES DE SU SECADO. UN METODO PARA PRODUCIR LOS MIEMBROS ALARGADOS, TINTADOS COMPRENDE LA FORMACION DE UN MATERIAL QUE CONTENGA CELULOSA O UN COMPUESTO DE CELULOSA EN SOLUCION EN UN SOLVENTE, LA REALIZACION DE UN PROCESO DE EXTRUSION DEL MATERIAL A TRAVES DE AL MENOS UN ORIFICIO HACIA EL INTERIOR DE UN BAÑO QUE CONTENGA AGUA PARA FORMAR UN MATERIAL EXTRUDIDO ALARGADO A PARTIR DEL CUAL SE DISUELVE EL SOLVENTE Y/O EL COMPUESTO DE CELULOSA SE CONVIERTE EN CELULOSA DE MANERA QUE FORME EL ELEMENTO ALARGADO, EL TINTADO DEL MIEMBRO, ALARGADO, FORMADO PERO NO SECO CON UN TINTE DIRECTO, CATIONICO Y OPCIONALMENTE TAMBIEN CON UN TINTE DIRECTO, CATIONICO Y EL POSTERIOR SECADO POR PRIMERA VEZ DEL MIEMBRO ALARGADO, TINTADO.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN CUERPO CELULOSICO DE MOLDEO.

(16/07/1995). Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: JURKOVIC, RAIMUND, FIRGO, HEINRICH, DIPL.-ING. DR., ZIKELI, STEFAN, ING., EICHINGER, DIETER, DIPL.-ING., DR.

PARA FABRICAR UN CUERPO CELULOSICO DE MOLDEO, SE PRESIONA UNA SOLUCION DE AMINOXIDO CELULOSICA A TRAVES DE UNA TOBERA, CONDUCIENDOLA POSTERIORMENTE A TRAVES DE UNA RANURA DE AIRE, DONDE PUEDE SER ESTIRADA. FINALMENTE ES COAGULADA EN UN BAÑO DE RELLENO. SEGUN LA INVENCION, EL DIAMETRO MINIMO DEL AGUJERO DE LA TOBERA UTILIZADA TIENE UN MAXIMO DE 150 MICRAS, PREFERENTEMENTE 70 MICRAS, SUPONIENDO LA LONGITUD DEL CANAL DE LA TOBERA AL MENOS 1000 MICRAS, PREFERENTEMENTE UNAS 1500 MICRAS. CON ELLO PUEDE REDUCIRSE LA LONGITUD DE LA RANURA DEL AIRE POR DEBAJO DE 35MM O HASTA POR DEBAJO DE 10MM, YA QUE A CONSECUENCIA DE UNA ORIENTACION EN LA TOBERA DEL CANAL LARGO, ES SUFICIENTE UN ESTIRADO MENOR SIN QUE SE PRODUZCAN EFECTOS NEGATIVOS SOBRE LAS CUALIDADES TEXTILES DE LAS FIBRAS FABRICADAS. UNA VERSION PREFERENTE DEL CANAL DE LA TOBERA, PREVEE UNA CARA DE ENTRADA CONICA Y SOLO LA CARA DE SALIDA CILINDRICA.

PROCESO PARA EL TRATAMIENTO DE MATERIA PRIMA DE CELULOSA.

(16/03/1994). Solicitante/s: AKZO, N.V.. Inventor/es: BEHNKE, JOACHIM, DR., SCHULZE, HELMUT, DR., BERG, ERNST A., DR., PELGER, MICHAEL DR.

EL INVENTO SE REFIERE AL PROCESO DE OBTENCION DE CELULOSA DE SUSTANCIA EXTRACTIVA CON MINIMA REACCION LAL, SIENDO SOMETIDA EN LA INDUSTRIA DEL ALGODON O CELULOSA A CONTINUACION DEL TRATAMIENTO USUAL DE UN LAVADO Y PRESION CON AGUA, SOSA A UNA CONCENTRACION DE MENOS DE 5G/L. DE CONTENIDO ACIDO, A TEMPERATURA DE 120 A 180 C Y UNA PRESION DE 2 A 20 BAR DURANTE 1 A 10 HORAS. LA CELULOSA ASI OBTENIDA ENCUENTRA SU USO EN LA PRODUCCION DE MEMBRANAS DE HEMODIALISIS Y/O DE HEMOFILTRACION EN FORMA DE MEMBRANAS PLANAS, MEMBRANAS DE TUBO O HILO DE SUSTANCIA EXTRACTIVA CON UNA REACCION LAL REDUCIDA. LA REGENERACION PUEDE SER DE COUCAM DE CELULOSA, SOLUCIONES DE XABTATO DE CELULOSA O SOLUCIONES DE CELULOSA DE AMINOXIDO TERCIARIO O UNA SOLUCION CON INCLUSION DE LICL.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ARTICULOS CONFORMADOS DE CELULOSA CON BUENAS PROPIEDADES.

(01/09/1978). Solicitante/s: RHONE-POULENC TEXTILE.

Resumen no disponible.

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