CIP-2021 : D04H 3/12 : con filamentos o hilos retenidos conjuntamente con agentes de unión químicos o termo-activables,
p. ej. adhesivos, aplicados o incorporados en una forma líquida o sólida.
CIP-2021 › D › D04 › D04H › D04H 3/00 › D04H 3/12[2] › con filamentos o hilos retenidos conjuntamente con agentes de unión químicos o termo-activables, p. ej. adhesivos, aplicados o incorporados en una forma líquida o sólida.
Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
Notas[g] desde D04H 1/00 hasta D04H 13/00: Categorías o tipos de no-tejidos; Aparatos o procedimientos para la fabricación de tales productos
D TEXTILES; PAPEL.
D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.
D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B).
D04H 3/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de hilos o de materiales filamentosos similares de longitud sustancial.
D04H 3/12 · · con filamentos o hilos retenidos conjuntamente con agentes de unión químicos o termo-activables, p. ej. adhesivos, aplicados o incorporados en una forma líquida o sólida.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Mallas no tejidas tridireccionales para propósitos de refuerzo.
(01/04/2020) Un método para reforzar un material sólido, caracterizado por que comprende:
- incorporar una malla no tejida triaxial a un material de base viscoso, preferentemente un material de base que comprende agua y un ligante hidráulico, y a continuación
- endurecer el material de base viscoso,
comprendiendo dicha malla no tejida triaxial un primer, un segundo y un tercer conjunto de fibras continuas, en el que
- las fibras de cada conjunto de fibras se encuentran separadas a intervalos regulares y están paralelas entre sí,
- las fibras del primer conjunto de fibras están paralelas respecto a la dirección de urdimbre (dirección de la máquina) o a la dirección de la trama (dirección transversal de la máquina) de la malla,
- las fibras del segundo conjunto de fibras y las fibras…
Procedimiento para la fabricación de un producto semiacabado de matriz-fibras.
(25/03/2020) Procedimiento para la fabricación de un producto semiacabado de matriz-fibras que comprende
a) facilitar al menos un material de fibra que contiene fibras sinfín,
b) facilitar una composición de polímero en forma de un microgranulado con un tamaño de grano promedio, que debe determinarse por medio de análisis de tamizado en seco de acuerdo con la norma DIN 53477, en el intervalo de 0,01 a 3 mm,
c) aplicar el microgranulado sobre el material de fibra,
d) impregnar y consolidar el material de fibra con la composición de polímero para dar un material compuesto mediante la acción de temperaturas ≥ a la temperatura de fusión del al menos un polímero y presión sobre el material de fibra cargado con…
Red de rejilla multiaxial.
(04/03/2020) Una red de rejilla multiaxial permeable que comprende una pluralidad de primeros y segundos hilos que están entrelazados y superpuestos para formar una rejilla cuyas mallas presentan una línea discontinua cerrada irregular ;
comprendiendo la red de rejilla una pluralidad de terceros hilos entrelazados con los primeros y segundos hilos y dispuestos encima, debajo y entre los primeros y segundos hilos ;
comprendiendo la red de rejilla al menos un cuarto hilo superpuesto sobre los otros hilos ;
siendo el cuarto hilo un hilo de refuerzo para la rejilla ;
los primeros, segundos, terceros y cuartos hilos pueden estar dispuestos mutuamente…
Artículos en forma de cinta/película reforzados con fibras multidireccionales y el método para producir los mismos.
(01/01/2020) Una cinta polimérica que comprende un hilo multifilamento aplanado, comprendiendo dicho hilo una pluralidad de filamentos poliméricos continuos que están retorcidos y unidos entre sí; en la que dicho hilo está retorcido de modo que tiene de al menos aproximadamente 0,5 vueltas cada 2,54 cm (0,5 vueltas por pulgada) de longitud de hilo a aproximadamente 15 vueltas cada 2,54 cm (15 vueltas por pulgada) de longitud de hilo, medido de acuerdo con ASTM D1423-02; y en donde
(i) dicha cinta tiene una resistencia a la rotura por tracción de al menos 15 g/denier; y en donde el valor de la resistencia a la rotura por tracción (g/denier) de la cinta multiplicado por…
Cinta fibrosa seca para fabricar una preforma.
(16/05/2019) Una preforma, configurada para recibir resina líquida en un proceso de moldeo por líquido, teniendo dicha preforma un grosor inicial T1 y comprendiendo una pluralidad de cintas fibrosas superpuestas, depositadas mediante un proceso de colocación automatizado, en donde
cada una de las cintas comprende una capa de fibras unidireccionales que están alineadas en paralelo entre sí, un velo no tejido unido a al menos una cara de la capa de fibras unidireccionales y dos materiales de unión diferentes distribuidos en al menos una cara de la capa de fibras unidireccionales y que penetran a través de porciones del velo no tejido, o distribuidos a lo largo…
Entelados no tejidos tridireccionales con fines de refuerzo.
(27/02/2019) Entelado no tejido triaxial que comprende un primer, segundo y tercer conjunto de fibras continuas, en donde
- las fibras de cada conjunto de fibras están regularmente separadas y son paralelas entre sí,
- las fibras del primer conjunto de fibras son paralelas a la dirección de urdimbre (dirección de la máquina) o a la dirección de trama (dirección transversal a la máquina) del entelado,
- las fibras del segundo conjunto de fibras y las fibras del tercer conjunto de fibras están orientadas simétricamente entre sí, respectivamente en un ángulo (-α) y (+α) de entre 30° y 80°, con respecto a las fibras del primer conjunto de fibras,
- la distancia entre las fibras del segundo conjunto de fibras es idéntica a la distancia entre las fibras del tercer conjunto de fibras,
- las fibras del segundo…
Composición de encolado para lana mineral que comprende un sacárido, un ácido orgánico policarboxílico y una silicona reactiva, y productos aislantes obtenidos.
(04/02/2019) Composición de encolado para productos aislantes a base de lana mineral, especialmente de roca o de vidrio, caracterizada porque comprende
- al menos un sacárido,
- al menos un ácido orgánico policarboxílico elegido dentro del grupo constituido por ácido oxálico, ácido malónico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido pimélico, ácido subérico, ácido azelaico, ácido sebácico, ácido málico, ácido tartárico, ácido tartrónico, ácido aspártico, ácido glutámico, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido maleico, ácido traumático, ácido alcanfórico, ácido ftálico y sus derivados, el ácido tetrahidroftálico y sus derivados, el ácido isoftálico, el ácido tereftálico, el ácido mesacónico, el ácido citracónico, el anhídrido maleico, el anhídrido succínico,…
Patrones de impresión sobre estructuras laminadas de material compuesto.
(30/01/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: HOWE,CHRISTOPHER A, MEURE,SAMUEL J.
Fibra de material compuesto, que comprende:
al menos un filamento de refuerzo formado por un primer material; y
un segundo material depositado de manera sistemática en un patrón sobre el al menos un filamento de refuerzo de tal manera que al menos uno de una longitud, una anchura y un grosor del segundo material varía a través de una superficie del al menos un filamento de refuerzo,
caracterizada porque:
(a) el segundo material se imprime sobre al menos un filamento de refuerzo, no incluyendo dicho filamento de refuerzo un apresto que cubre el al menos un filamento de refuerzo, como píxeles que tienen cada uno un grosor de hasta 100 micrómetros; o
(b) el segundo material se imprime sobre al menos un filamento de refuerzo, incluyendo dicho filamento de refuerzo un apresto que cubre el al menos un filamento de refuerzo, como píxeles que tienen cada uno un grosor de hasta 100 micrómetros.
PDF original: ES-2721640_T3.pdf
Procedimiento para unir entre sí elementos estructurales de máquinas de papel y de tejidos industriales, y tejidos producidos por el mismo.
(29/10/2018). Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORP.. Inventor/es: O\'CONNOR, JOSEPH, G., DAVENPORT, FRANCIS, L., KRAMER,Charles,E, PAQUIN,Maurice.
Un procedimiento para fabricar un tejido industrial o de fabrica de papel, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de:
a) proporcionar un sustrato base para el tejido que tiene hilos que se cruzan entre si en ubicaciones discretas de cruce en un diseno tejido o no tejido;
b) depositar una pluralidad de gotas pequenas de material de resina polimerica sobre dicho sustrato base en una pluralidad de ubicaciones de cruce discretas preseleccionadas de una manera controlada para unir dichos hilos entre si en dichas ubicaciones discretas de cruce a fin de proporcionar estabilidad dimensional a dicho tejido; y
c) fijar al menos parcialmente dichas gotas pequenas de material de resina polimerica.
PDF original: ES-2687750_T3.pdf
Inserto de silenciador para vehículos de motor y procedimientos para su producción.
(06/12/2017). Solicitante/s: DBW Holding GmbH. Inventor/es: BAUER, THOMAS, REGENT,KARL-CHRISTIAN, SCHWERDTFEGER,MARTIN.
Un inserto de silenciador para vehículos de motor, en particular automóviles de pasajeros y camiones con motores de combustión interna, hechos de un material de fibra de vidrio y/u otro material de fibra mineral, pudiénse obtener el material de fibra de vidrio y/u otro material de fibra mineral en forma de un material con forma enrollada por el material de fibra de vidrio y/o enrollándose otro material de fibra mineral alrededor de al menos un soporte, y el material de fibra de vidrio y/u otro material de fibra mineral es un material continuo, en particular un filamento continuo, el material con forma enrollada tiene la forma de una estera o moldura conformada y el material conformado no tiene aglutinante,
caracterizado porque
el material de fibra de vidrio y/u otro material de fibra mineral comprende una fibra de vidrio de efecto texturizado y/u otra fibra mineral de efecto texturizado.
PDF original: ES-2663917_T3.pdf
Rendimiento balístico potenciado de fibras poliméricas.
(15/03/2017). Solicitante/s: HONEYWELL INTERNATIONAL INC.. Inventor/es: BHATNAGAR,ASHOK, ARVIDSON,BRIAN D, WAGNER,Lori L, TAN,CHOK BIN C.
Un compuesto de resistencia balística que comprende al menos una capa de fibras interconectadas, comprendiendo, dichas fibras, fibras de polietileno extensibles, y teniendo dichas fibras opcionalmente un material aglutinante polimérico sobre las mismas, recubriendo sustancialmente dicho material aglutinante opcional las superficies exteriores de cada una de las fibras e interconectando dichas fibras, que son fibras que comprenden fibras de un filamento y/o fibras de múltiples filamentos, teniendo dichas fibras un diámetro de menos de 4,6 gramos por 9000 m de filamento (denier por filamento), una firmeza de al menos 42 cN/dtex (37 gramos por denier), un módulo de elasticidad de al menos 1586 cN/dtex (1400 gramos por denier), una elongación a rotura de al menos un 2% y una densidad de área de fibra de al menos 5 gramos/m2.
PDF original: ES-2626706_T3.pdf
Métodos para unir entre sí elementos estructurales de máquina de papel y materiales textiles industriales y materiales textiles producidos por los mismos.
(11/01/2017). Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORP.. Inventor/es: O\'CONNOR, JOSEPH, G., DAVENPORT, FRANCIS, L., KRAMER,Charles,E, PAQUIN,Maurice.
Método para fabricar un material textil papelero o industrial, comprendiendo dicho método las etapas de:
a) proporcionar un sustrato de base para el material textil que comprende tiras de material textil que tienen una franja lateral que comprende hilos que se extienden más allá de un borde lateral en el que bordes laterales de vueltas adyacentes de la tira de material textil hacen tope entre sí disponiéndose la franja lateral por encima de la tira adyacente;
b) depositar material de resina polimérica sobre dicha franja lateral en una pluralidad de ubicaciones diferenciadas preseleccionadas en las que los hilos de la franja lateral se solapan con hilos en una tira adyacente, en gotas de manera controlada, para unir dichos hilos entre sí y a su vez la tira de material textil; y
c) endurecer al menos parcialmente dicho material de resina polimérica.
PDF original: ES-2621962_T3.pdf
Malla de fibra componente para una turbina eólica, aparato para producir la malla de fibra y método para producir la malla de fibra.
(03/08/2016). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MADSEN,Kristian,Lehmann, MADSEN,STEEN.
Malla de fibra para su uso en la producción de un componente para una turbina eólica, en particular una pala de rotor, estando el componente curvado al menos en partes, comprendiendo la malla de fibra varias mechas que están dispuestas unas al lado de otras y que están conectadas entre sí en al menos dos zonas de conexión, en la que al menos una de las mechas es continua entre las al menos dos zonas de conexión y en la que al menos una de las mechas es discontinua entre las al menos dos zonas de conexión.
PDF original: ES-2600602_T3.pdf
Tela no tejida obtenida por hilado directo de fibras poliméricas y su utilización.
(22/06/2016). Solicitante/s: Fitesa Germany GmbH. Inventor/es: SODEMANN, RALF, ROETTGER, HENNING, ABED,JEAN-CLAUDE, HERDA,EDUARD.
Tela no tejida obtenida por hilado directo de fibras poliméricas, caracterizada por que
- las fibras poliméricas presentan una sección transversal no circular con una forma trilobal, multilobal, plana, ovalada, en forma de Z, de S o de ojo de cerradura; y
- las fibras poliméricas presentan unas densidades lineales reducidas comprendidas entre 0,5 y 3,5 dtex; y
- las fibras poliméricas están fabricadas a partir de poliolefinas, poliamidas o poliésteres; y
- las fibras poliméricas presentan una dirección preferencial perpendicular a un eje Z en dirección longitudinal o transversal en la tela no tejida obtenida por hilado directo; y
- la tela no tejida obtenida por hilado directo presenta unos gramajes comprendidos entre 7 g/m2 y 20 g/m2.
PDF original: ES-2589104_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de rejilla textil, su instalación y materiales asociados.
(06/01/2016) Procedimiento de fabricación de una rejilla textil formada por hilos de urdimbre y por hilos de trama cruzados unidos en sus puntos de intersección, procedimiento en el que
- se enrollan hilos de trama sustancialmente en paralelo en un carrusel que tiene una forma sustancialmente cilíndrica generada por las hebras exteriores de correas sin fin paralelas entre sí y al eje del carrusel y desplazándose sincrónicamente de forma tal que la superficie externa del conjunto de correas se desplace entre un extremo de entrada recibiendo los hilos de trama y un extremo de salida de estos hilos de trama a partir del cual los hilos de trama son alejados del carrusel, caracterizado…
Material compuesto de resina y fibra, así como el procedimiento para su preparación.
(20/11/2015) Material compuesto de resina y fibras que contiene al menos una resina duroplástica, así como al menos una estructura de fibras fijada y/o establizada, a base de un material que contiene fibras, seleccionado del grupo constituido por
• fibras de vidrio,
• fibras de carbono,
• fibras minerales,
• fibras sintéticas,
• mezclas de ellas,
así como un agente para su fijación y estabilización, caracterizado porque el agente para la fijación y estabilización es al menos un copoliéster estadístico, el cual está constituido por los siguientes componentes: de 55 a 100% en mol de ácido tereftálico,
de 0 a 45% en mol de ácido isoftálico,
de 35 a 75% en mol de butanodiol,
de 15 a 35% en mol de dietilenglicol,
de 10 a 30% en mol de trietilenglicol.
siendo la suma de las partes molares de ácido tereftálico…
Producto no tejido que contiene partículas orgánicas y/o minerales y su método de fabricación.
(30/04/2014) Producto flexible no tejido, con una densidad inferior a 1, y que está compuesto, al menos, por dos capas de fibras o filamentos sintéticos superpuestos en la dirección Z perpendicular al plano XY de dicho producto, y que se ha sometido al menos a una operación de punzonado mecánico o hidráulico, integrando asimismo dicho producto no tejido cargas específicas en forma de partículas minerales y/u orgánicas distribuidas en este producto de forma monomodal o multimodal, y que están al menos parcialmente recubiertas o encapsuladas por un material ligante adecuado para unir, al menos, parcialmente los filamentos o fibras mutuamente, estando el…
Dispositivo separador para separar haces de filamentos de fibras, así como dispositivo de elaboración de preformas dotado del mismo.
(11/12/2013) Dispositivo de separación para separar un haz de filamentos de fibras en forma de una banda de fibras, con al menos un borde de separación curvado convexamente, que puede moverse con por lo menosuna componente direccional perpendicularmente a la extensión longitudinal de un haz de filamentos de fibra aseparar con respecto a este de modo que el haz de filamentos de fibra pueda ser sometido a tensión sobre elborde de separación curvado convexamente, y seguidamente vuelva a moverse alejándose con por lo menosuna componente direccional perpendicularmente al haz de filamentos de fibra, para liberarlo del borde …
Material compuesto súper absorbente de agua y método para la preparación del mismo.
(19/03/2013) Un método de fabricación de una lámina de material compuesto de alta absorción que consiste principalmente enun sustrato de banda fibrosa, una resina súper absorbente y un agente aglutinante para unir dicho sustrato y dicharesina súper absorbente, en el que (a) dicho sustrato de banda fibrosa es una banda no unida que sustancialmenteno tiene porciones de unión entre sus fibras constituyentes, (b) dicha resina súper absorbente y dicho agenteaglutinante se dispersan en una mezcla líquida que contiene un medio acuoso que no hincha dicha resinaabsorbente, (c) la mezcla en dispersión resultante se añade a dicho sustrato de banda fibrosa no unida para obteneruna banda de material compuesto, y (d) un componente líquido se retira de…
Tela no tejida, elástica, blanda y ligada puntiforme con partículas de relleno, procedimiento para su fabricación y su utilización.
(01/02/2013) Tela no tejida elástica de las fibras encrespadas y/o filamentos encrespados y, dado el caso, de fibras y/ofilamentos no encrespados, que está solidificada en lugares seleccionados con un aglutinante que contienepartículas de material de relleno y que no está solidificada en otros lugares seleccionados.
PROCEDIMIENTO PARA FORMAR ESTRUCTURAS DE FIBRAS ORIENTADAS UNIDIRECCIONALMENTE.
(21/06/2011) Un procedimiento para formar una estructura de fibras orientadas unidireccionalmente que comprende fibras con gran tenacidad, comprendiendo dicho procedimiento: (a) suministrar una pluralidad de hilos que comprenden una pluralidad de dichas fibras con gran tenacidad, estando dispuestos dichos hilos unidireccionalmente con respecto a cada uno de los otros; (b) revestir dichos hilos con un líquido que tiene una viscosidad de 5 a 600 centipoises (0,005 a 0,600 Pa.s), (c) aplicar tensión a dichos hilos; (d) hacer pasar dichos hilos a través de un dispositivo distribuidor de fibras; y (e) secar dichos hilos; con lo que dichos hilos se reducen en grosor y aumentan en anchura después de hacerlos pasar a través de dicho dispositivo distribuidor de fibras tras dicha etapa de revestimiento (b) y antes de dicha etapa de…
APARATO Y METODO PARA FABRICAR TELA COMPUESTA NO TEJIDA.
(01/11/2005) Un aparato para formar un producto de tela no tejida que tiene hilos de urdimbre e hilos de trama sustancialmente perpendiculares, comprendiendo dicho aparato, en combinación: - un sistema (62) de soporte de hilos de urdimbre, que incluye una estructura de soporte cilíndrica sustancialmente alargada que se extiende por la longitud de dichos hilos de urdimbre y que tiene una superficie exterior sustancialmente cilíndrica de bajo rozamiento; una cinta transportadora sin fin, que se extiende por la longitud de dichos hilos de urdimbre y desplazable por la longitud de dicha estructura de soporte; - un suministro de unos hilos de urdimbre (78) paralelos alargados que están situados yuxtapuestos sobre dicha cinta transportadora sin fin, desplazable por la longitud de dicha estructura de soporte y que tiene un revestimiento…
LAMINA CONTINUA UNIDIRECCIONAL DE FIBRAS DE CARBONO.
(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SA SCHAPPE. Inventor/es: GUEVEL, JEAN, BONTEMPS, GUY.
Procedimiento de realización de una lámina continua unidireccional de fibras de carbono, caracterizado porque consiste, partiendo de una serie de filamentos continuos y paralelos de carbono, en realizar un craqueo de los filamentos por un estirado lento y controlado, en el interior de una máquina de craqueo . Después en realizar en línea sin deformación de la lámina continua y sin ejercer una tensión sobre ésta, el ensamblaje de las fibras discontinuas mediante una resina o de un adhesivo de carácter fugaz, teniendo estas fibras discontinuas una distribución de longitud tal que la longitud media de las fibras, es decir la longitud media de 50% de las fibras de una muestra, esté comprendida entre 40 y 70% aproximadamente de la longitud de la fibra más larga de la muestra, teniendo así la lámina continua una capacidad de alargamiento correspondiendo a un desplazamiento relativo de las fibras de carbono en un margen comprendido entre 0 y 45% de la fibra más larga.
REJILLA NO TEJIDA UTILIZABLE COMO ARMADURA DE REFUERZO.
(01/03/2004) Rejilla no tejida, utilizable como armadura de refuerzo, constituida por capas superpuestas de hilos longitudinales y por hilos transversales, ligadas entre sí por pegado, y que definen unas aberturas que permiten embeber dicha rejilla en el interior del material a reforzar, y en la cual: - los hilos (1a, 1b, 2) que entran en la constitución de dicha rejilla están constituidos por hilos químicos multifilamentos, cuyas características mecánicas no son alteradas por la naturaleza de la estructura a reforzar; - en dicha rejilla, los hilos transversales están aprisionados entre las dos series de hilos longitudinales (1a, 1b) que están superpuestos entre sí; - la cola que asegura la unión de los hilos entre sí rodea estos últimos en toda su longitud y liga entre sí los pares de hilos longitudinales (1a, 1b) en las zonas comprendidas…
MAQUINA PARA LA FABRICACION DE ESTRUCTURAS TEXTILES NO TEJIDAS RADIALES BI O TRIAXIALES NO LIGADAS.
(16/05/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSITAT POLITECNICA DE CATALUNYA. Inventor/es: SOLER GIRALT,FRANCESC, MUMBRU LAPORTA,JOSEP.
Máquina para la fabricación de estructuras textiles no tejidas radiales bi o triaxiales no ligadas. La máquina desarrollada en la presente invención consta de una o diversas urdimbres primarias, colocadas en el sentido longitudinal de la estructura textil, pudiendo provenir de uno o varios plegadores situados en la parte superior de la máquina, y/o de uno o varios plegadores situados en la parte inferior de la máquina. En todos los casos, los hilos de las urdimbres en posición longitudinal constituyen la llamada urdimbre primaria. Estos hilos que constituyen la urdimbre primaria pueden proceder también, si así se desea, de una o varias filetas.
MATERIAL DE VELO COMPUESTO PARA ENTRETELA.
(01/05/2000). Solicitante/s: FIRMA CARL FREUDENBERG. Inventor/es: KNOKE, JURGEN, JOST, MANFRED.
UN MATERIAL COMPUESTO DE VELLON DE SUPLEMENTO CON CAPACIDAD DE PLANCHADO POR MEDIO DE MASA DE ADHERENCIA APLICADA CONTIENE UNA SUSTANCIA DE VELLON PESADA DESDE 10 HASTA 40 G/M2 CON REFORZAMIENTO DE URDIMBRE, QUE CONTIENE HILOS DE TRAMA DE TEXTURA DESDE 5 HASTA 25 G/M2 CON UNA DILATACION PRIMARIA DESDE 10 HASTA 35 % EN UN TITULO COMPLETO DESDE 30 HASTA 120 DTEX. LA RELACION EN PESO DE LOS HILOS DE URDIMBRE: MATERIAL DE VELLON ALCANZA DESDE 1 : 3 HASTA 3 : 1. LA CANTIDAD DE HILOS ALCANZA DESDE 3 HASTA 25/PULGADA. EN UNA MAQUINA TEXTIL DE TELAR CON APLICACION DE MATERIAL DE VELLON SE ELABORA EL MATERIAL COMPUESTO, DONDE EL MATERIAL COMPUESTO SE REFUERZA CON FILAMENTOS DE TEXTURA Y SE TERMOFIJA LA DISPOSICION DE UNION FINALMENTE, ESTANDO PREVISTA CON EL PEGAMENTO DE FUSION. DESPUES DE LA INTRODUCCION DE LOS HILOS DE URDIMBRE Y DE LA TERMOFIJACION SE SOMETE EL MATERIAL COMPUESTO A UN PROCESO DE CONTRACCION. EL MATERIAL COMPUESTO MUESTRA EN DIRECCION LONGITUDINAL UNA DILATACION EXTREMA DESDE 50 HASTA 120 %.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE FIBRAS CELULOSICAS Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.
(16/06/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FIRGO, HEINRICH, RUF, HARTMUT.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE FIBRAS CELULOSICAS, EN EL QUE UNA SOLUCION CALIENTE DE CELULOSA EN UN AMINO-OXIDO TERCIARIO ES HILADA EN FILAMENTOS QUE SON CONDUCIDOS POR UNA RANURA Y PUESTOS A CONTINUACION EN CONTACTO CON UN PRECIPITANTE PARA PRECIPITAR LA CELULOSA, DE MANERA QUE LOS FILAMENTOS SON EXTRAIDOS MEDIANTE ACCION DE UNA FUERZA Y ESTIRADOS EN LA RANURA, EJERCIENDOSE LA FUERZA CON EL PRECIPITANTE Y DEJANDOSE QUE EL PRECIPITANTE FLUYA EN LA DIRECCION EN LA QUE SON EXTRAIDOS LOS FILAMENTOS, HACIENDO QUE LOS FILAMENTOS ENTREN EN CONTACTO CON EL PRECIPITANTE. ESTE PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE EN EL MOMENTO EN EL QUE EL PRECIPITANTE ENTRA EN CONTACTO CON LOS FILAMENTOS, SE DEJA QUE ESTE FLUYA A UNA VELOCIDAD QUE ES COMO MINIMO TAN GRANDE COMO LA VELOCIDAD DE EXTRACCION DE LOS FILAMENTOS. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.
TELA NO TEJIDA Y METODO DE FABRICACION.
(16/06/1993). Solicitante/s: LEFKOWITZ, LEONARD ROBERT. Inventor/es: LEFKOWITZ, LEONARD ROBERT.
ESTA INVENCION CONCIERNE A UNA TELA NO TEJIDA CON SUPERFICIES PLANAS LIBRES DE NUDILLOS QUE COMPRENDE HILOS EN DIRECCIONES DE LA MAQUINA LINEALES Y PARALELAS PERMANECIENDO EN UN SOLO PLANO E INTERCONECTANDOSE, CON EL MATERIAL POLIMERICO EN DIRECCION TRANSVERSAL A LA DE LA MAQUINA TAMBIEN PERMANECIENDO EN DICHO PLANO Y SUSTANCIALMENTE RODEANDO POR COMPLETO LOS HILOS EN LA DIRECCION DE LA MAQUINA , EL MATERIAL EN DIRECCION TRANSVERSAL A LA DE LA MAQUINA CONTENIENDO LAS ABERTURAS ESPACIADAS EN LA TELA. LA INVENCION ESTA DIRIGIDA TAMBIEN AL METODO DE PRODUCCION DE TALES TELAS NO TEJIDAS.
PROCEDIMIENTO PARA IMPEDIR EL DESPRENDIMIENTO DE PELOS EN LA SUPERFICIE DE UN GENERO NO TEJIDO.
(16/04/1989). Solicitante/s: PRATO COMMERZ S.R.L.
PROCEDIMIENTO PARA IMPEDIR EL DESPRENDIMIENTO DE PELOS EN LA SUPERFICIE DE UN GENERO NO TEJIDO. SE IMPREGNA, PRIMERAMENTE, EL GENERO NO TEJIDO CON UNA SOLUCION DE UNA SAL ELECTROLITO DESESTABILIZADORA DE EMULSION. POSTERIORMENTE, SE REDUCE EL CONTENIDO DE HUMEDAD DEL GENERO IMPREGNADO HASTA UN VALOR RESIDUAL CON OBJETO DE QUE LA CANTIDAD RESIDUAL DE SAL ELECTROLITO RETENIDA EN EL GENERO IMPREGNADO SEA SUFICIENTE PARA INTRODUCIR LA COAGULACION DE LA RESINA E IMPIDA PARCIALMENTE LA PENETRACION DE LA RESINA EN EL GENERO. A CONTINUACION, SE DISTRIBUYE SOBRE LA SUPERFICIE DEL GENERO IMPREGNADO UNA CAPA DE LATEX EN EMULSION DE UNA RESINA ACRILICA O DE BUTADIENO-ACRILONITRILO CUYO ESPESOR ES, APROXIMADAMENTE, 0,5 MM. POR ULTIMO SE SEA SUFICIENTEMENTE EL GENERO IMPREGNADO PARA CONSEGUIR LA CUBRICION DE ESTA SUPERFICIE CON CRISTALES DE LA SAL ELECTROLITO.
"UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN GENERO NO TEJIDO".
(01/03/1984). Solicitante/s: FREUDENBERG,CARLO.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN GENERO NO TEJIDO A PARTIR DE FIBRAS DISPUESTAS MAS O MENOS SIN UNA ORIENTACION DETERMINADA.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE APLICA UN AGENTE LIGANTE ENTRECRUZABLE, EVENTUALMENTE DISTRIBUIDO EN FORMA DE DIBUJO, SOBRE UNA O LAS DOS CARAS DE LA SUPERFICIE DEL GENERO; SEGUNDA, SE ELIMINA EL EXCIPIENTE LIQUIDO EVENTUALMENTE PRESENTE; Y POR ULTIMO, SE ENTRECRUZA Y DENSIFICA MEDIANTE APORTACION DE CALOR. EL AGENTE LIGANTE LIBERADO DEL EXCIPIENTE LIQUIDO EVENTUALMENTE PRESENTE, SE LICUA TEMPORALMENTE MEDIANTE LA APLICACIONDE CALOR Y DE PRESION Y SE HACE PENETRAR EN EL GENERO NO TEJIDO, MANTENIENDO LA PRESION Y EL CALOR HASTA LA FIJACION ESPACIAL DE LAS FIBRAS ENTRECRUZADAS EN LA MATRIZ FORMADA POR LA ACCION ENTRECRUZANTE DEL AGENTE LIGANTE.
MEJORAS INTRODUCIDAS EN UN METODO PARA LA PRODUCCION DE ALFOMBRAS.
(16/09/1982). Solicitante/s: EXXON RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN CONSTRUCCION DE ALFOMBRA. SE FIJAN LOS NUDOS O CABOS DE LANA A UN CAÑAMAZO O CAMBRAY ANTES DE APLICAR AL MISMO UN REVESTIMIENTO PROTECTOR TERMOPLASTICO, ASI COMO TAMBIEN SE APLICA PREVIAMENTE UNA PRECUBIERTA ADHESIVA TERMOPLASTICA A LAS FIBRAS DE LA ALFOMBRA, QUE COMPRENDE UN COPOLIMERO DE ETILENO CON UN ESTER DE VINILO DE UN ACIDO CARBOXILICO ALIFATICO INFERIOR, TAL COMO UN ESTER DE ALQUILO INFERIOR. EL REVESTIMIENTO PROTECTOR ESTA COMPUESTO POR DE 10 A 25 POR 100 EN PESO DE UN COMPONENTE DE RESINA TERMOPLASTICA, DE 4 A 15 POR 100 EN PESO DE UN COMPONENTE DE RESINA TERMOPLASTICA, DE 4 A 15 POR 100 EN PESO DE UN COMPUESTO ELASTOMERO OLEFINICO Y DE 60 A 85 POR 100 EN PESO DE UN COMPONENTE DE RELLENO.
PROCEDIMIENTO Y MAQUINA PARA PRODUCIR UN SOPORTE ADHESIVO QUE SIRVE DE FORRO.
(01/08/1978). Solicitante/s: GUIANPIERO QUAGLINO.
Resumen no disponible.
