CIP-2021 : C03C 10/04 : Fase cristalina de silicato o polisilicato, p. ej. mullita, diópsido, esfeno, plagioclasa.

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Notas^[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

Notas^[g] desde C03C 1/00 hasta C03C 14/00: Composición química de los vidrios, vidriados o esmaltes vítreos

C QUIMICA; METALURGIA.

C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.

C03C COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS VIDRIOS, VIDRIADOS O ESMALTES VÍTREOS; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE FIBRAS O FILAMENTOS DE VIDRIO, SUSTANCIAS INORGÁNICAS O ESCORIAS; UNIÓN DE VIDRIO A VIDRIO O A OTROS MATERIALES.

C03C 10/00 Vidrio desvitrificado o vitrocerámicas, es decir vidrio o cerámicas con una fase cristalina dispersa en la fase vítrea y que constituye al menos el 50% en peso de la composición.

C03C 10/04 · Fase cristalina de silicato o polisilicato, p. ej. mullita, diópsido, esfeno, plagioclasa.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Pieza en bruto de silicato de litio y precursor de vidrio de silicato de litio de la misma para una restauración dental.

(01/07/2020). Solicitante/s: IVOCLAR VIVADENT AG. Inventor/es: BÜRKE,HARALD DR, HÖLAND,WOLFRAM, SCHWEIGER,MARCEL, RHEINBERGER,VOLKER M.

Pieza en bruto de silicato de litio para una restauración dental, comprendiendo la pieza en bruto de silicato de litio unos cristales de metasilicato de litio como la fase cristalina principal, en la que la pieza en bruto presenta un soporte para fijarla en una máquina.

PDF original: ES-2806031_T3.pdf

Composición de vidrio.

(17/06/2020). Solicitante/s: STRAUMANN HOLDING AG. Inventor/es: BORCZUCH-LACZKA,MARIA, CHOLEWA-KOWALSKA,KATHARZYNA, LACZKA,KAROLINA.

Composición de vidrio que comprende 65 a 72 % en peso de SiO2, al menos 10,1 % en peso de Li2O y al menos 10,1 % en peso de Al2O3 basado en el peso total de la composición, siendo la proporción de Li2O a Al2O3 de 1:1 a 1.5:1, en donde la composición de vidrio además comprende 0 a 2 % en peso de K2O, 1 a 4 % en peso de Na2O, 0 a 1,5 % en peso de CaO, 0 a 1,0 % en peso de MgO, 0 a 1,5 % en peso de B2O3, 0 a 1,5 % en peso de CeO2, 1 a 5 % en peso de P2O5, 0 a 3 % en peso de CaF2, 0 a 2,0 % en peso de AlF3, 0 a 1,0 % en peso de Ag, 0 a 5 % en peso de ZrO2 y 0 a 4 % en peso de TiO2 basado en el peso total de la composición.

PDF original: ES-2813588_T3.pdf

Composiciones de vidrios vitrocerámicos para juntas de aparatos que funcionen a temperaturas elevadas y procedimiento de montaje que las utiliza.

(25/02/2019). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES. Inventor/es: NONNET,HÉLÈNE, CONNELLY,ANDREW, KHEDIM,HICHEM.

Composición vitrocerámica caracterizada por que se selecciona del grupo constituido por: • Una composición (A) constituida en porcentajes molares por: - 36 a 43 % de SiO2, preferentemente del 36 al 42 % de SiO2; - 9 a 13 % de Al2O3, preferentemente del 9 al 12 % de Al2O3; - 38 a 50 % de CaO; y por uno o varios óxidos adicionales seleccionados entre los óxidos siguientes en los porcentajes molares siguientes: - 4 a 5 % de ZnO; - 2 a 9 % de MnO2; - 2 a 6 % de B2O3; - 2 a 4 % de TiO2; • y una composición (A9) constituida en porcentajes molares por 37,74 % de SiO2; 9,43 % de Al2O3; 47,17 % de CaO; 4,72 % de MnO2 y 0,94 % de Cr2O3.

PDF original: ES-2701744_T3.pdf

Vitrocerámica y proceso para obtenerla.

(08/10/2018). Solicitante/s: EUROKERA. Inventor/es: COMTE,MARIE.

Una vitrocerámica que es opaca, que tiene un coeficiente de expansión térmica bajo o nulo de 0 ± 5 x 10-7 K-1 entre -25 ºC y 700 ºC, que contiene una solución sólida de cuarzo β como fase cristalina, cuya composición consiste esencialmente, en porcentaje en peso, de: 65 a 72 % de SiO2 16 a 24 % de Al2O3 2 a menos del 3 % de Li2O 0 a 1 % de MgO 3 a 5 % de ZnO 0 a 1,5 % de BaO 1,5 a 3 % de TiO2 0,5 a 1,8 % de ZrO2 con TiO2 + ZrO2 ≤ 4,5 %, y con la relación Al2O3/(TiO2 + ZrO2) > 5, opcionalmente ≤ 2 % de al menos un agente clarificante, y menos del 1 % de K2O y/o Na2O.

PDF original: ES-2685249_T3.pdf

Materiales de silicato de litio.

(06/01/2016) Procedimiento para la preparación de una restauración dental, que comprende (a) producir una masa fundida de un vidrio de partida que contiene los componentes iniciales SiO2, Li2O, K2O, Al2O3 y P2O5 como componentes principales, (b) verter la masa fundida del vidrio de partida en un molde para formar una pieza en bruto de vidrio de partida y enfriar la pieza en bruto de vidrio hasta la temperatura ambiente, (c) someter la pieza en bruto de vidrio de partida a un primer tratamiento térmico a una primera temperatura para proporcionar un producto de vidrio que contiene unos núcleos adecuados para la formación de…

Material vitrocerámico de silicato de litio.

(16/04/2014) Procedimiento para preparar una restauración dental, en el que se utiliza un material vitrocerámico de silicato de litio que comprende los siguientes componentes: Componente % en peso SiO2 64,0 - 75,0, preferentemente 64,0 - 73,0 Li2O 13,0 - 17,0 K2O 2,0 - 5,0 Al2O3 0,5 - 5,0 Agente de nucleación 2,0 - 5,0 Me(II)O 0 - 3,0 y que comprende menos del 0,1% en peso de ZnO, siendo el Me(II)O seleccionado de entre al menos uno de entre CaO, BaO, MgO y SrO, y que comprende metasilicato de litio como fase cristalina principal.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR MATERIALES VITRO-CERAMICOS DE SILICATO DE BARIO Y LANTANO.

(01/09/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: NORSK HYDRO ASA. Inventor/es: BUDD, MICHAEL.

Un procedimiento para fabricar materiales vitrocerámicos compuestos esencialmente de BaO, La2O3 y SiO2 que poseen alta temperatura de ablandamiento (1.000ºC o más) y un coeficiente de expansión térmica superior a 10 x 10-6 ºC-1 (medido en el intervalo 20-1.000ºC), caracterizado porque dichos materiales se fabrican por tratamiento térmico controlado de polvos de vidrio precursores hasta una temperatura superior a 900ºC, en el que dichos polvos comprenden, en una base de porcentaje en.

Material vitrocerámico y su uso como medio para unir diferentes tipos de material y como soporte.

(16/04/2002) Un material vítreo-cerámico autosoportable que posee una alta temperatura de reblandecimiento (¢ 1000 C o por encima) y un coeciente de expansión térmica superior a 10 x 10 -6 C -1 (20-950 C), caracterizado porque dicho material comprende, sobre una base de tanto por ciento en peso, 10-35 % de MgO, 10-55 % de BaO y 25-50 % de SiO2, y se puede obtener mediante las siguientes etapas de procedimiento: a) fusión de la materia prima vítrea a una temperatura superior a 1450 C y la masa fundida de esta manera formada se enfría rápidamente a una temperatura inferior a 900 C y seguidamente a temperatura ambiente para formar un vidrio precursor, b) molienda del vidrio precursor en un polvo de vidrio sinterizable con un tamaño medio de partícula en el intervalo de 1 micrómetro a 100 micrómetros, c) formación del…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE VIDRIADOS VITROCERAMICOS SOBRE SOPORTE DE PAVIMENTO Y REVESTIMIENTO CERAMICO.

(16/03/1997). Solicitante/s: CERAMICA SALONI, S.A. Inventor/es: ALARCON NAVARRO, JAVIER, BARBERA BARBERAN, JAVIER, SALES SEGARRA, MANUELA, USO VILLANUEVA, JUAN.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE VIDRIADOS VITROCERAMICOS SOBRE SOPORTE DE PAVIMENTO Y REVESTIMIENTO CERAMICO. COMPRENDE: A) PREPARAR UNA FORMULACION DE VIDRIO A BASE DE 30-80 POR CIENTO DE SIO2, 5-45 POR CIENTO DE AL2O3, 5-45 POR CIENTO DE RO+R21O, 1-15 POR CIENTO DE NUCLEANTES Y 0-10 POR CIENTO DE OTROS COMPONENTES, SIENDO LOS PORCENTAJES EN PESO Y REPRESENTANDO R Y R1 UN ELEMENTO DEL GRUPO IIA O IA DEL SISTEMA PERIODICO, RESPECTIVAMENTE; B) MEZCLAR INTIMAMENTE LOS COMPONENTES; C) FUNDIR LA MEZCLA A 900-1800 C, DEJAR ENFRIAR Y CONTROLAR LA HOMOGENEIDAD DEL VIDRIO OBTENIDO; D) MOLER EL VIDRIO Y APLICARLO SOBRE EL SUSTRATO; E) SOMETERLO A UN TRATAMIENTO TERMICO CONTROLADO QUE COMPRENDER LAS SIGUIENTES FASES: (I) CALENTAMIENTO, (II) NUCLEACION; (III) CRISTALIZACION; (IV) COCCION; (V) ENFRIAMIENTO. IMPORTANTES APLICACIONES INDUSTRIALES EN LA PRODUCCION DE VIDRIADOS VITROCERAMICOS SOBRE SUSTRATOS CERAMICOS DE CARACTERISTICAS TECNICAS Y/O ESTETICAS MEJORADAS.

RECICLAJE DE CENIZAS RESIDUALES INDUSTRIALES POR VIA VITROCERAMICA.

(01/08/1996). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE LA LAGUNA. Inventor/es: GARCIA HERNANDEZ, JOSE ENRIQUE, NOTARIO DEL PINO, JESUS SANTIAGO, GONZALEZ MARTIN, MARIA MERCEDES, CACERES ALVARADO, JOSE MIGUEL.

SE DESCRIBE UN PROCESO DE RECICLAJE DE CENIZAS RESIDUALES DE ELECTROFILTRO, DE ORIGEN INDUSTRIAL, MEDIANTE UN PROCESO VITROCERAMICO CLASICO. CONSISTE EN MEZCLAR LA CENIZA RESIDUAL CON CASCO DE VIDRIO DOMESTICO DESECHABLE. LA MEZCLA SE SOMETE A UN PRIMER TRATAMIENTO TERMICO, DEL QUE RESULTA UN VIDRIO DE ACABADO IRIDISCENTE. DICHO VIDRIO SE TRATA NUEVAMENTE, POR UN PROCESO DE CRISTALIZACION CONTROLADA, OBTENIENDOSE ASI EL VITROCERAMICO FINAL. TANTO EL VIDRIO COMO EL VITROCERAMICO SON POTENCIALMENTE COMERCIALIZABLES. EL PROCESO DESCRITO PERMITE REUTILIZAR DOS RESIDUOS: LA CENIZA Y EL VIDRIO DOMESTICO, Y SUPONE LA VENTAJA ADICIONAL DE RECICLAR UN PRODUCTO (LA CENIZA) POTENCIALMENTE CONTAMINANTE, POR SU RIQUEZA EN METALES PESADOS.