SOPORTE ORNAMENTAL PARA VIDRIO RECUPERADO.
(15/12/2016) 1. Soporte ornamental de vidrio reciclado, caracterizado porque comprende:
- unos tabiques , destinados a ubicarse sobre el suelo, en el techo o en altura, de forma horizontal, vertical o inclinada, entre los que se definen unos receptáculos y que presentan cierta anchura, adaptados para definir los contornos y bordes del motivo estético que se quiere representar, y
- una pluralidad de trozos de vidrio reciclado, acoplados en los receptáculos y exteriormente a los tabiques , de cantos romos y sin aristas cortantes.
2. Soporte ornamental de vidrio reciclado, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende adicionalmente una base sobre la que se fijan los tabiques .
3. Soporte ornamental de vidrio reciclado, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque comprende…
Plaquetas de vidrio y su aplicación como materiales transparentes de relleno en formulaciones cosméticas.
(16/11/2016). Solicitante/s: MERCK PATENT GMBH. Inventor/es: SCHULZ,ELKE DR, HOCHSTEIN,VERONIKA.
Formulaciones cosméticas que contienen plaquetas de vidrio, de vidrio a base de sodio y cal, vidrio de borosilicato, vidrio de aluminio silicato, vidrio de cristal de plomo, vidrios A, C, ECR, vidrio Duran, vidrio de ventana, vidrio de laboratorio o sus mezclas con un índice de refracción de 1,3-1,9 y con un espesor de < 1 μm y un tamaño de partícula de 1-150 μm y adicionalmente uno o varios materiales de relleno del grupo de polímeros orgánicos sintéticos, polimetilmetacrilato, polímero cruzado de metilmetacrilato, mica natural y/o sintética, polvo de nylon, resina de melamina pura o empacada, talco, SiO2, polvo de vidrio, esferas de vidrio, caolín, óxidos o hidróxidos de aluminio, magnesio, calcio, zinc, BiOCl, sulfato de bario, sulfato de calcio, carbonato de calcio, carbonato de magnesio, carbonatos básicos alcalinotérreos, carbón.
PDF original: ES-2613697_T3.pdf
Vidrio en escamas con revestimiento metálico, composición de resina que comprende el mismo y procedimiento para producir el mismo.
(01/06/2016). Solicitante/s: TOYO ALUMINIUM KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: FUJIMOTO, KAZUYA, HASHIZUME, YOSHIKI, NAKAO,Takayuki, TAKENAKA,SHUICHI.
Un vidrio en escamas con revestimiento metálico que comprende:
un vidrio en escamas;
una capa de revestimiento metálico formada para revestir una superficie de dicho vidrio en escamas; y
una capa protectora basada en óxido de silicio formada para revestir una superficie de dicha capa de revestimiento metálico,
conteniendo dicha capa protectora, basada en óxido de silicio, nitrógeno en una cantidad de un 0,05 % en masa a un 0,5 % en masa con respecto a un conjunto de dicho vidrio en escamas con revestimiento metálico que se distribuye por toda la capa protectora basada en óxido de silicio, en el que dicha capa protectora basada en óxido de silicio tiene un espesor medio de 30 nm a 300 nm.
PDF original: ES-2588737_T3.pdf
(16/04/2014) Escama de vidrio que tiene un espesor medio de 40 a 200 nm, en la que al menos el 80% de la escama está dentro del 20% del espesor medio nominal.
FORMACION DE LENTEJUELAS DE VIDRIO.
(11/06/2010) Un método de variación de la extensión de la distribución de tamaño de partícula de lentejuelas de material, comprendiendo dicho método la alimentación de un chorro de material fundido en una dirección hacia abajo dentro de una taza o disco giratorio, y que el material sobresalga del borde de la taza de tal forma que se vea ajustado al espacio entre una par de planchas que rodean la taza, manteniéndose el movimiento del material en una dirección angular y siendo afectado por un flujo de aire que pasa entre las planchas y a cada lado del material de tal forma que atraiga el chorro de material de tal manera que se mantenga plano y también lo atraiga de tal manera que, cuando tenga lugar la solidificación del material, la película de material así formada se fraccione en lentejuelas,…
MATERIAL DE CARGA MINERAL EN COPOS PARA COMPUESTOS.
(16/04/2007) Método para producir un relleno en copos de basalto para compuestos, comprendiendo el método los pasos de: a) obtención de copos vítreos duros mediante trituración del basalto a unos tamaños adecuados para su carga en un horno de fusión, calentamiento de la carga para obtener una masa fundida fluida y rotura, por un girador y/o una corriente de aire, de una corriente de masa fundida que fluye por una matriz calentada de copos vítreos duros; b) tratamiento termoquímico de los copos vítreos duros procedentes del paso (a) en un atmósfera oxidante a una temperatura de 680 a 850ºC hasta cristalización incompleta,…