CIP-2021 › C › C21 › C21C › C21C 5/00 › C21C 5/52[1] › Fabricación del acero en horno eléctrico.
Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C21 METALURGIA DEL HIERRO.
C21C PROCESOS DEL HIERRO FUNDIDO, p. ej. AFINADO, FABRICACION DE HIERRO O ACERO DULCE; TRATAMIENTO DE LAS ALEACIONES FERROSAS EN ESTADO LIQUIDO.
C21C 5/00 Fabricación de acero al carbono, p. ej. acero suave, acero medio o acero moldeado.
C21C 5/52 · Fabricación del acero en horno eléctrico.
(16/08/2004). Solicitante/s: NORSK HYDRO ASA. Inventor/es: TUVNES, PETTER, ENGH, THORVALD, ABEL.
Un método para espumar la escoria de la producción de acero, en el que el nitrato de calcio se añade a la escoria solo o junto con carbono.
(01/07/2004). Solicitante/s: MINERALS & METALS ITALIA S.P.A. Inventor/es: BELLICINI, MARCELLO.
Composición que comprende sustancialmente del 35 al 50% en peso de C, del 10 al 20% en peso de Al, del 25 al 40% en peso de Al2O3, del 0 al 3 % en peso de CaO y del 0 al 3% en peso de MgO, con la condición sin embargo de que la cantidad combinada de CaO y de MgO.
(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: EKO STAHL GMBH. Inventor/es: MEIER, MAIK.
Procedimiento para insuflar partículas sólidas en un horno de cuba, especialmente un alto horno, en el que se alimentan las partículas sólidas a la corriente de viento caliente de las toberas de inyección de viento por medio de una corriente de transporte gaseosa conducida por lanzas de insuflado , siendo solicitada la corriente de transporte gaseosa inmediatamente antes de su entrada en una lanza de insuflado con un medio gaseoso cuya presión es en este punto superior a la presión de la corriente de transporte, caracterizado porque el medio se introduce en la corriente de transporte de modo que se arremolinan las partículas sólidas incorporadas en la corriente de transporte, aumentando así la velocidad de flujo, y se someten dichas partículas a un movimiento en espiral orientado en direc ción a la salida de la lanza.
(16/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BOC GROUP PLC. Inventor/es: FELDERMANN, CHRISTIAN JUAN.
UN QUEMADOR COMPRENDE MEDIOS QUE CAUSAN ACELERACION DE UNA MEZCLA OXIDANTE DE COMBUSTIBLE, EN EL INTERIOR DE UN FLUJO DE MATERIAL EN PARTICULAS, Y DE UN OXIDANTE SECUNDARIO DESDE UN CANAL QUE LE RODEA . EL MATERIAL EN PARTICULAS PUEDE ESTAR FORMADO DE MATERIALES LIQUIDOS O MEZCLAS EN FORMA DE GOTITAS.
(01/05/2004). Solicitante/s: USINOR. Inventor/es: MAILHAN, JEAN-CHRISTOPHE, PERNET, DANIEL.
Un proceso de desnitruración de un baño de acero de fusión durante la elaboración, mediante introducción de oxígeno, caracterizado porque consiste en aportar al baño igualmente carbono en forma insuflable y porque el carbono y el oxígeno son inyectados conjunta pero separadamente al seno de la misma zona del baño metálico.
(01/05/2004) Dispositivo para la pulverización opcional de combustible y oxígeno u oxígeno solo en un horno de fundición metalúrgica, especialmente horno de arco voltaico, cuyo dispositivo presenta un conducto de alimentación para combustible , un canal de alimentación para combustible y al menos un taladro dispuesto inclinado para combustible , un conducto de alimentación para oxígeno , una cámara de presión , en la que se encuentra un punzón , al menos un taladro de paso , una cámara de inversión para oxígeno , un canal de alimentación para oxígeno , una cámara con al menos un orificio dispuesto inclinado, una tobera de salida , un vástago de pistón axial con una pieza de cierre , un elemento de apoyo , una cámara de compensación…
(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es: ROTH, JEAN-LUC.
Procedimiento de producción de metal líquido por reducción-fusión de materias primas en un horno eléctrico del tipo de arco sumergido que comprende por lo menos un electrodo , generando dicho procedimiento la producción de importantes cantidades de escoria, de manera que dicho horno eléctrico contiene un baño de metal líquido recubierto con una gruesa capa de escoria líquida que tiene una masa superficial de por lo menos 1t/m2, caracterizado porque se hace espumar dicha gruesa capa de escoria líquida localmente alrededor de dicho por lo menos un electrodo , de manera que se cree alrededor de este electrodo una capa local de escoria espumante en la cual la densidad de la escoria es por lo menso 50% menor que en el resto de dicho horno eléctrico.
(16/03/2004) Lanza multifuncional con varios tubos concéntricos respecto a un eje longitudinal central y que se rodean unos a otros, uno de cuyos extremos comunes forma la cabeza de la lanza multifuncional, con las características siguientes: - un primer tubo para la formación de un canal de alimentación, en especial para sustancias sólidas, con tamaños desde grano fino hasta en forma de polvo; - un segundo tubo , que rodea al primer tubo , formando entre ambos una primera hendidura anular , en especial para la alimentación de un gas que contenga oxígeno, estando la parte de boca del segundo tubo configurada como toberas de Laval; - un tercer tubo que…
(01/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PLESCHIUTSCHNIGG, FRITZ-PETER, PROF.DR.-ING.
PARA LA FABRICACION DE ACERO EN UN HORNO ELECTRICO DE ARCO INDEPENDIENTEMENTE DE LOS PRECIOS DE MATERIA PRIMA, EN PARTICULAR DE LOS PRECIOS DE LA CHATARRA, ASI COMO PARA ACORTAR LOS TIEMPOS DE FUNDIDO EN EL HORNO, SE PROPONE QUE EL HORNO DE ACERO ELECTRICO DE ARCO SE CARGUE COMO MUCHO CON EL 60 % DE CHATARRA , ASI COMO MUCHO EL 60 % CON UN HIERRO EN BRUTO (QUE ESTA LIQUIDO) Y QUE SE OBTIENE DE UN ALTO HORNO DE PEQUEÑO TAMAÑO , ASI COMO SI SE QUIERE CON OTROS ELEMENTOS DE HIERRO , DE TAL MANERA QUE EL PROCESO DE FUSION SE REALICE EN EL HORNO DE ACERO DE ARCO UTILIZANDO ENERGIA ELECTRICA, ASI COMO UTILIZACION SIMULTANEA DE OXIGENO Y CARBON DE INYECCION.
(01/12/2003) Dispositivo integrado para inyectar oxígeno, gases que contienen oxígeno, gases tecnológicos y material sólido en polvo, en un horno que se utiliza en los procesos de fusión metalúrgica y de acero para formar un baño de metal líquido, que comprende un cuerpo que se puede montar fijo en una abertura realizada en la pared del horno, un elemento de emisión alojado en el extremo de dicho cuerpo , elemento de emisión que comprende una boca de salida dispuesta, en la posición de trabajo, a cierta distancia del nivel superior del baño de líquido, teniendo dicho elemento de emisión tiene un eje longitudinal y el citado cuerpo una cáscara contenedora exterior , en cuyo interior se han definido unos canales de circulación para un fluido…
(16/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SIDMAR N.V.. Inventor/es: VAN POUCKE, NIEK, PEETERS, LEO, HAERS, FRANK, DOBBELAERE, DANNY.
Procedimiento de tratamiento de un acero fundido en un dispositivo desgasificador, para la producción de acero ULC y/o SULC, que comprende las etapas de descarburación y desfosforación, caracterizado porque dicha desfosforación se efectúa soplando fundentes que contienen cal sobre el baño de acero durante la reacción de descarburación.
(01/09/2003). Solicitante/s: USINOR SACILOR SOCIETE ANONYME CLECIM, SOCIETE ANONYME. Inventor/es: DESTANNES, PHILIPPE.
EL RECIPIENTE COMPRENDE: LERA QUE SE EXTIENDE A TRAVES DE LA PARED DE FONDO DE LA CUBA Y DEL REVESTIMIENTO Y QUE COMPRENDE, SUPERPUESTOS: REFRACTARIO; IADA INTERIORMENTE, DE DIAMETRO INFERIOR AL DE LA BARRA, Y UNIDA A ESTA POR SU SUPERFICIE FRONTAL SUPERIOR , A UN NIVEL SITUADO EN EL ESPESOR DEL REVESTIMIENTO REFRACTARIO , Y UN ANILLO SOLIDARIA DE LA CUBA , QUE RODEA LA CONTERA Y CUYA CARA SUPERIOR ESTA SITUADA BAJO LA BARRA PARA SOPORTARLA. PARA EVITAR QUE ESTOS MATERIALES LIQUIDOS PENETREN POR INFILTRACION ENTRE LA BARRA Y EL ANILLO, LA BARRA SE PROLONGA HACIA LA PARED DE FONDO , POR UNA FALDA QUE RODEA LATERALMENTE LA CONTERA . LA INVENCION SE APLICA EN PARTICULAR EN LOS HORNOS DE ARCO DE ACERERIAS DE CORRIENTE CONTINUA.
(16/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: ANDERSON, JOHN ERLING, MATHUR, PRAVIN CHANDRA, SELINES, RONALD JOSEPH.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA LANZA QUE SE PUEDE UTILIZAR PARA ESTABLECER UN CHORRO DE GAS COHERENTE LARGO, QUE INCLUYE UNA VIA DE PASO PRIMARIA, CON UNA TOBERA CONVERGENTE/DIVERGENTE , Y DOS VIAS DE PASO SECUNDARIAS PARA ESTABLECER UNA BARRERA DE LLAMA, COMUNICANDO CADA UNA DE DICHAS VIAS CON UN ESPACIO DE INYECCION DEFINIDO POR UNA ENVUELTA PROTECTORA. ADEMAS DE DICHAS VIAS PRINCIPALES, LA ENVUELTA PUEDE COMPRENDER UNA O DOS VIAS ADICIONALES PARA EL SUMINISTRO DE CORRIENTES SOLIDAS O FLUIDAS.
(01/07/2003). Solicitante/s: IPCOR N.V. Inventor/es: FOURIE, LOUIS JOHANNES, DE VILLIERS, JOHAN, PIERRE.
Aparato para un procedimiento de reducción y fusión de metal en el que se calienta una carga de fusión que contiene metal y carbono en un horno de inducción de tipo canal , que comprende un recipiente de calentamiento tubular en el que la carga de fusión puede flotar en al menos un montón en un baño de metal líquido en el recipiente , caracterizado porque el horno incluye al menos un calentador por corrientes de inducción o inductor que se sitúa a lo largo de la línea central del fondo del recipiente.
(16/06/2003). Solicitante/s: SACHTLEBEN CHEMIE GMBH GSR GESELLSCHAFT FUR SYNTHETISCHE ROHSTOFFE. Inventor/es: AMIRZADEH-ASL, DJAMSCHID, FINDERS, DIETER.
Procedimiento para la preparación de escoria esponjosa en un horno de arco por insuflado dosificado de un soporte de carbono por medio de un soporte de oxígeno en la capa límite que se forma entre la capa de escoria y la masa metálica fundida, y/o en las zonas de la capa de escoria y/o la masa metálica fundida contiguas a la capa límite en una cantidad tal que al menos parcialmente los arcos voltaícos estén envueltos por la capa de escoria esponjosa, caracterizado porque se insufla soporte de titanio finamente dividido que posee un tamaño medio de partículas d50 de 0, 001 hasta 1, 0 mm y una granulometría de hasta 5 mm, introduciéndose el soporte de titanio en mezcla con el soporte de carbono y variando el contenido del soporte de titanio, referido al contenido en carbono, entre el 1 y el 80 %.
(16/06/2003) LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA DETERMINAR EL ESTADO DE LAS ESCORIAS EN HORNOS DE ARCO VOLTAICO, EN LOS CUALES UN BAÑO METALICO ESTA CUBIERTO CON UNA CAPA DE ESCORIAS, QUE POR LO MENOS TAPA PARCIALMENTE AL ARCO VOLTAICO. EL CONCEPTO DE LA INVENCION SE BASA EN LA FORMACION DE UNA SEÑAL QUE SE DERIVA DE LA CORRIENTE QUE VA DESDE LA INTENSIDAD DE LA CORRIENTE I(T) POR EL ELECTRODO, Y EN LA DETERMINACION DEL ESTADO DE LA ESCORIA A PARTIR DE ESTA SEÑAL; SE CARACTERIZA PORQUE - PORQUE SE FORMA UNA DERIVACION N D N I/DT S UP,N DE LA FUERZA DE CORRIENTE I(T) O DE UNA SEÑAL PROPORCIONAL A ELLA EN UNOS PUNTOS TEMPORALES PREDETERMINADOS O DE MANERA CONTINUA,…
(16/05/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: BONOMETTI, NATALE. Inventor/es: BONOMETTI, NATALE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA OBTENER ACERO A PARTIR DE UN MATERIAL FERROSO, UTILIZANDO UN HORNO DIVIDIDO EN UN MINIMO DE DOS RECIPIENTES QUE ESTAN CONECTADOS ENTRE SI AL MENOS POR CONDUCTOS PARA LOS GASES DE ESCAPE Y CONDUCTOS PARA EL METAL FUNDIDO. LOS RECIPIENTES TIENEN UNA CAPACIDAD CRECIENTE A PARTIR DEL PRIMERO ; EL MATERIAL QUE DEBE MOLDEARSE SE DIVIDE EN UNA PRIMERA CARGA PARA EL PRIMER RECIPIENTE Y UNA SEGUNDA CARGA PARA AL MENOS UN SEGUNDO RECIPIENTE DEL HORNO; LA CARGA DEL MATERIAL DEL PRIMER RECIPIENTE DEL HORNO SE FUNDE CON EL USO DE ENERGIA ELECTRICA Y/O ENERGIA DE LA COMBUSTION; LOS GASES DE ESCAPE DEL PRIMER RECIPIENTE DEL HORNO SE ENVIAN AL SEGUNDO RECIPIENTE DEL HORNO CON EL FIN DE CALENTAR LA CARGA DE MATERIAL SITUADO EN DICHO SEGUNDO RECIPIENTE, Y LOS GASES DE ESCAPE DEL SEGUNDO RECIPIENTE SE ENVIAN AL PRIMER RECIPIENTE PARA CALENTAR EL MATERIAL SITUADO EN ESTE PRIMER RECIPIENTE; EL MATERIAL FUNDIDO EN EL PRIMER RECIPIENTE SE VIERTE AL SEGUNDO RECIPIENTE DEL HORNO.
(01/05/2003) Horno de arco eléctrico en el que se insuflan en el recinto del horno, sustancias sólidas y gases mediante unas lanzas para generar una escoria espumosa para la reducción o la aleación de la colada o para reciclar sustancias, caracterizado porque las lanzas se llevan a través de la pared del horno de arco eléctrico y se introducen en la pared del horno , a cada electrodo le corresponde por lo menos una lanza , estando dispuestas las lanzas , distribuidas de forma más o menos regular sobre la periferia del horno , la inclinación de las lanzas y por consiguiente el ángulo de insuflado se eligen de modo que forman un ángulo de 30 a 80° aproximadamente con respecto al sentido de circulación del baño de fusión y un ángulo de 10 a 30° aproximadamente…
(01/03/2003) Horno de arco eléctrico basculante, en el cual hay una vasija de horno y un pórtico para el dispositivo de elevación y giro de los electrodos, dispuesto sobre una plataforma (1 y 3) de una cuna del horno basculante por medio de un dispositivo de basculamiento, y que contiene tres patines de cuna paralelos , separados entre sí y que transcurren cada uno sobre una vía de desplazamiento , estando situada la vasija del horno sobre una parte de plataforma de vasija situada entre dos patines de cuna , y el pórtico sobre una parte de plataforma de pórtico , independiente y situada fuera de estos patines de cuna , que se puede bascular por medio del dispositivo de basculamiento, síncrono con la parte de plataforma de vasija que soporta la vasija del…
(16/02/2003) Un sistema de carga para hornos de arco eléctrico que incluyen al menos un techo (11a) con al menos un "cuarto agujero" que puede estar conectado a un conducto para descargar los humos asociados en el extremo con una cubierta hermética al aire, para cerrar temporalmente al menos un elemento de carga que contiene chatarra, la parte de abajo del elemento de carga es capaz de ser abierto al menos parcialmente, comprendiendo el sistema un dispositivo de recogida y movimiento equipado con al menos un brazo manipulador rotatorio, cooperando directamente el elemento de carga , dispuesto en la estación de precalentamiento (20b), con medios para transportar los humos desde el horno y con medios de cierre temporal herméticos…
(16/02/2003) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE ACERO EN UN HORNO ELECTRICO DE ARCO DEL TIPO QUE LLEVA UNA CUBA QUE CONTIENE UN BAÑO DE ACERO EN FUSION, UNA BOVEDA QUE CUBRE DICHA CUBA Y UN ELECTRODO DE BOVEDA UNICA O UNA PLURALIDAD DE ELECTRODOS DE BOVEDA INSCRITOS EN UN CILINDRO, SEGUN EL CUAL SE INSUFLA UN GAS OXIGENADO EN FORMA DE CHORROS GASEOSOS EN DICHA CUBA EN DIRECCION DE LA SUPERFICIE DE DICHO BAÑO, DE MANERA QUE LAS ZONAS DE IMPACTO DE DICHOS CHORROS SOBRE DICHA SUPERFICIE NO RECUBREN DICHO ELECTRODO O DICHO CILINDRO, CARACTERIZADO PORQUE DICHOS CHORROS SON INSUFLADOS DESDE LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO, Y PORQUE TIENE UN PROFUNDIDAD ESCASA DE PENETRACION EN DICHO BAÑO. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN HORNO ELECTRICO…
(01/02/2003) Lanza para el tratamiento de caldos metálicos líquidos contenidos en recipientes metalúrgicos, en particular, de aceros sometidos al vacío en recipientes RH, y para el calentamiento de los recipientes RH previamente a o entre las distintas fases de tratamiento, que comprende un tubo conductor interno para conducir gases, en particular oxígeno, con una boca para soplar los gases situada en la cabeza de la lanza, y que está dotada, a lo largo de toda su longitud, de una primera camisa refrigerante que puede conectarse en el extremo de la base a una instalación abastecedora de gas y medio refrigerante, y…
(01/02/2003) Procedimiento para el insuflado de gases combustibles eventualmente cargados con substancias sólidas por medio de una lanza refrigerada en el espacio libre por encima de un caldo de metal fundido que se encuentra en una vasija metalúrgica, en particular un caldo de fundición de acero en una vasija RH sometida a vacío, con las siguientes etapas: a) una primera corriente de gas se conduce a través de un tubo central cuya desembocadura está configurada en forma de tobera de Laval, b) dependiendo del tipo de proceso se añaden partículas de substancias sólidas a ese gas, c) una segunda corriente de gas se introduce a través de una cámara con forma de anillo, dispuesta…
(16/12/2002). Solicitante/s: PAUL WURTH S.A.. Inventor/es: ROTH, JEAN-LUC, RADOUX, HENRI, BURGMANN, WILHELM, MONAI, JEAN.
Procedimiento de fusión en continuo de productos metálicos sólidos para la producción de acero en un reactor con dos zonas distintas, comprendiendo el reactor una zona de fusión y una zona de tratamiento metalúrgico, en el cual en la zona de fusión, los productos metálicos sólidos son calentados en continuo hasta la fusión de los productos sólidos y los productos fundidos así obtenidos son transferidos a medida que se funden a la zona de tratamiento metalúrgico, comprendiendo dicho procedimiento en un mismo recipiente de la zona de tratamiento metalúrgico una sucesión de etapas que consisten en: a) afinar las productos fundidos en un medio de escoria oxidante, b) separar la escoria de la zona de tratamiento metalúrgico de la escoria de la zona de fusión, c) transformar dicha escoria oxidante en dicha escoria reductora, d) desulfurar los productos fundidos en un medio de escoria reductora, e).
(16/12/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: CONCAST STANDARD AG. Inventor/es: LOEBNER, ANDREAS, OLSCHER, JAN, STENKVIST, SVEN-EINAR.
PARA EVITAR DAÑOS EN LA PARED INTERIOR DEL HORNO DE ARCO ELECTRICO Y UNA TOMA DE NUEVO DE LA POTENCIA ELECTRICA EN UN MATERIAL QUE VAYA A SER FUNDIDO PARCIALMENTE CON COMBUSTION REDUCIDA, SE ADICIONA DURANTE LA FASE DE FUNDICION CRITICA MATERIAL DE RELLENO POR MEDIO DE UN TRANSPORTADOR DE MATERIAL A GRANEL EN LA ABERTURA DE LLENADO DE UN ELECTRODO HUECO . CON ELLO SE ACORTA EL ARCO ELECTRICO ENTRE EL ELECTRODO HUECO Y UNA MASA EN FUSION EN EL HORNO DE ARCO ELECTRICO . UN RECIPIENTE DE MATERIAL A GRANEL ESTA DISPUESTO EN EL EXTREMO ALEJADO DEL ELECTRODO DEL TRANSPORTADOR DE MATERIAL A GRANEL, PUDIENDO SEPARARSE FACILMENTE DEL ELECTRODO HUECO PARA PERMITIR UN BASCULADO DEL HORNO DE ARCO ELECTRICO PARA VACIAR LA MASA EN FUSION . EL MATERIAL DE RELLENO PUEDE SER COMPLEMENTADO CON MATERIAL DE DESPERDICIO PROBLEMATICO, COMO POR EJEMPLO POLVO DE FILTRO.
(01/12/2002). Solicitante/s: TUNG HO STEEL ENTERPRISE CORPORATION. Inventor/es: LIN,HER LEU, WEI,PING LEE.
Horno de arco con un electrodo de fondo que comprende: un cuerpo de punta de electrodo , que se extiende a través de una abertura de recepción dispuesta en el interior del fondo de un horno de arco eléctrico y un anco dispuesto para rodear el cuerpo de punta del electrodo; un elemento de conexión , que comprende un canal anular , cuyas paredes laterales radiales interiores y exteriores están alejadas de los flancos radiales interiores y exteriores, donde el electrodo de fondo muestra un flanco interior para su fijación en el fondo del horno de arco eléctrico conectado al anco periférico , donde el flanco externo está conectado al fondo del horno de arco eléctrico y donde el canal está previsto entreel anco periférico y un diámetro interior de la abertura de recepción del fondo del horno de arco eléctrico.
(01/12/2002) LA INVENCION SE REFIERE A UN HORNO ELECTRICO DE ARCO QUE COMPRENDE UN CUERPO CON UN ELECTRODO PARA FUNDIR CHATARRA POR MEDIO DEL CALOR DE UN ARCO VOLTAICO, UNA ABERTURA DE INYECCION DE AIRE PARA INYECTAR AIRE, OXIGENO O AIRE ENRIQUECIDO CON OXIGENO EN EL CUERPO DEL HORNO A TRAVES DE UNA VALVULA REGULADORA DE AIRE , UN INDICADOR DE CARBONO (CI) PARA MEDIR LA CANTIDAD DE CARBONO CARGADO EN EL HORNO , UN INDICADOR DE CHATARRA (SI) PARA MEDIR LA CANTIDAD DE CHATARRA CARGADA EN EL HORNO , UN INDICADOR DE OXIGENO (OI) PARA MEDIR LA CANTIDAD DE OXIGENO INYECTADO EN EL HORNO Y UN PROCESADOR ARITMETICO PARA CALCULAR LA CANTIDAD DE AIRE NECESARIA PARA LA TOTAL COMBUSTION DEL MONOXIDO DE CARBONO EN EL HORNO EN RESPUESTA AL VALOR MEDIDO…
(16/11/2002) SE PRESENTA UN METODO DE FUSION PARA UN HORNO DE ARCO ELECTRICO CON FUENTES ALTERNATIVAS DE ENERGIA PARA LA FUSION DE ALEACIONES BASADAS EN HIERRO. EL HORNO ELECTRICO INCLUYE UNAS TOBERAS POSICIONADAS SOBRE EL FONDO PARA SUMINISTRAR OXIGENO, AL MENOS UNA TOBERA PARA SUMINISTRAR POLVO DE CARBON QUE TRABAJA EN EL AREA DE CONTACTO ENTRE EL BAÑO DE METAL FUNDIDO Y LA CAPA DE ESCORIA , AL MENOS UNA LANZA SUPERSONICA QUE COOPERA CON UNA LANZA PARA SUMINISTRAR POLVO DE CARBON, ESTAS LANZAS TIENEN UNA POSICION DE TRABAJO (12C, 29C) EN LA CUAL LA LANZA SUPERSONICA SE POSICIONA MUY CERCA DE LA SUPERFICIE DEL METAL FUNDIDO…
(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: ANDERSON, JOHN ERLING, MATHUR, PRAVIN CHANDRA, SELINES, RONALD JOSEPH.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA PROPORCIONAR EL GAS PRINCIPAL DE FORMA EFECTIVA AL INTERIOR DE UN BAÑO DE METAL FUNDIDO, QUE ES ESPECIALMENTE UTIL EN UN HORNO DE ARCO ELECTRICO. DICHO METODO EMPLEA LA COMBUSTION DE OXIGENO SECUNDARIO CON COMBUSTIBLE, PARA FORMAR UNA ENVUELTA DE LLAMA ALREDEDOR DE UNA CORRIENTE DE GAS PRINCIPAL QUE PROTEGE EL GAS DEL ARRASTRE DE GASES AMBIENTALES, AL PASAR A TRAVES DE LA ZONA SUPERIOR DEL HORNO. ESTO PERMITE QUE EL GAS CONSERVE EN UN GRADO CONSIDERABLE, SU FUERZA ORIGINAL TRAS SU INYECCION EN LA ZONA SUPERIOR Y, POR TANTO, QUE PUEDA SER INYECTADO A UNA DISTANCIA SEGURA RESPECTO A LA SUPERFICIE DEL METAL FUNDIDO, LOGRANDO SIN EMBARGO UNA PENETRACION PRACTICAMENTE COMPLETA EN EL SENO DEL METAL FUNDIDO.
(01/10/2002) HORNO DE ARCO ELECTRICO PARA FUNDIR CONTINUAMENTE ACERO Y SUS ALEACIONES QUE INCLUYE AL MENOS UN PRIMER CUERPO QUE COMPRENDE UNA ZONA SUPERIOR PARA LA CARGA DE LA MATERIA PRIMA Y UNA ZONA INFERIOR PARA LA FUNDICION Y EL PRIMER REFINADO DEL METAL FUNDIDO, Y AL MENOS UN SEGUNDO CUERPO QUE INCLUYE UNA ZONA CON LA FUNCION DE DECANTAR Y REFINAR EL METAL LIQUIDO Y CON UN ORIFICIO DE SANGRADO PARA EL METAL LIQUIDO, FORMANDO LOS CUERPOS PRIMERO Y SEGUNDO UN SOLO CUERPO CONECTADOS POR MEDIO DE UN CANAL A TRAVES DEL CUAL SE TRANSFIERE EL METAL LIQUIDO, COOPERANDO LA ZONA SUPERIOR DEL PRIMER CUERPO …
(01/10/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: ARCMET TECHNOLOGIE GMBH. Inventor/es: FUCHS, GERHARD.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION DE FUSION CON UN HORNO DE ARCO ELECTRICO EN EL QUE EL TECHO DE LA CUBA DEL HORNO ESTA CONSTRUIDO EN DOS UNIDADES QUE ESTAN SEPARADAS POR UNA ABERTURA Y PUEDEN MOVERSE INDEPENDIENTEMENTE ENTRE SI, RESPECTO A LA CUBA Y EN POSICION HORIZONTAL. UNA DE ESTAS UNIDADES CONSTA DE UN EJE QUE SIRVE DE PRE - CALENTADOR DE LA CARGA. LA PARTE SUPERIOR DE LA CUBA Y EL EJE TIENE UN SECTOR DE PARED CONVERGENTE (42A, 58, 59).
(16/09/2002). Solicitante/s: SMS DEMAG AG. Inventor/es: GRUND, GUIDO, SCHIRING, ANDREAS, SCHMALE, KLAUS, LEMKE, JOACHIM.
Instalación de alimentación para hornos de cuba cerrados conectados a una instalación de extracción de gas, en especial para hornos de fundición de cuba baja para refundido de chatarra de acero, con una instalación de transporte que conduce a la cabeza del recipiente superior del horno, que al menos está unida en parte a la atmósfera del horno, y una instalación de distribución para la distribución de la carga, caracterizada porque en la cabeza del horno está prevista una instalación de transporte con un plato horizontal que puede cubrirse con carga, porque el plato horizontal en la cabeza del horno es conducido sobre una pista fijada sobre la cubierta del recipiente superior del horno por encima de la instalación de ventilación de gas de forma que puede girar, y porque el plato horizontal presenta elementos de trampilla conectados a actuadores.
