(16/01/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: GARCIA CUADRADO, DAMIAN.

PLANTA PARA CALZADO, QUE SIENDO DEL TIPO DE LAS QUE SE OBTIENEN POR MOLDEO A BASE DE UN CONGLOMERADO CAUCHO/CORCHO, CON UNA SUPERFICIE SUPERIOR ANATOMICA Y RECUBIERTA POR UNA LAMINA DE SERRAJE, ESENCIALMENTE SE CARACTERIZA PORQUE INCORPORA UN NUCLEO EN EL QUE PARTICIPA EXCLUSIVAMENTE CORCHO, PREFERENTEMENTE AGLOMERADO DE CORCHO, QUE AFECTA MAYORITARIAMENTE A LA VOLUMETRIA DE LA CITADA PLANTA, ABIERTO HACIA LA CARA INFERIOR DE LA MISMA Y CON SUS BORDES SENSIBLEMENTE DISTANCIADOS DEL PERIMETRO DE DICHA PLANTA, CONSTITUYENDO ESTE NUCLEO DE CORCHO UNA PIEZA QUE SE INCORPORA AL MOLDE Y QUE QUEDA FIJADA AL RESTO DE LA PLANTA, CON CARACTER MONOPIEZA, EN EL MOLDEO DE LA MISMA.

(01/08/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: SERNA SAEZ, BLAS GUILABERT GONZALEZ, JUAN VTE. Inventor/es: SERNA SAEZ, BLAS, GUILABERT GONZALEZ, JUAN VTE.

INSTALACION PARA LA FABRICACION DE PLANTILLAS PARA CALZADO. DICHA INSTALACION CONSISTE EN UNA CINTA TRANSPORTADORA QUE RELACIONA UN HORNO DE MICROONDAS , TIPO TUNEL, CON UNA MESA DE TRABAJO , MESA DE TRABAJO EN LA QUE SE REALIZA EL LLENADO DE LOS MOLDES CON LA MATERIA PRIMA DE LAS PLANTILLAS, CONCRETAMENTE LATEX LIQUIDO PROVENIENTE DE UN DEPOSITO CON BATIDORA Y UN MATERIAL DE RELLENO COMO POR EJEMPLO CORCHO GRANULADO, MIENTRAS QUE EN EL HORNO DE TUNEL SE PRODUCE LA SOLIDIFICACION DEL LATEX, A BAJA TEMPERATURA Y EN SITUACION DE PARO PARA LA CINTA , DOTADA DE CONTROLES PARA SU VELOCIDAD DE AVANCE, PARA LA AMPLITUD DE LOS TIEMPOS DE PARADA Y PARA LA POTENCIA DEL HORNO, EL CUAL ESTA PROVISTO DE PUERTAS BASCULANTES QUE SE ABREN Y CIERRAN POR EL PROPIO EMPUJE DE LOS MOLDES.

(16/11/1990). Solicitante/s: PODO NEW INDUSTRIAL, S.A. Inventor/es: PODONEW S.A.

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(16/07/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: BENEIT ALIAGA, PABLO.

PLANTILLA PARA CALZADO, CARACTERIZADA PORQUE ESTA CONSTITUIDA POR UNA LAMINA DE MADERA DE REDUCIDO ESPESOR, Y POR UNA LAMINA SOPORTE DE GRAN FLEXIBILIDAD, A BASE DE CELULOSA, MATERIAL TEXTIL O CAUCHO; CUYAS LAMINAS SON DE IGUAL CONTORNO Y VAN ADOSADAS Y UNIDAS ENTRE SI MEDIANTE UNA SUSTANCIA ADHESIVA, DISCURRIENDO LAS VETAS O FIBRAS DE LA LAMINA DE MADERA EN SENTIDO LONGITUDINAL O LIGERAMENTE OBLICUO Y ESTANDO AL MENOS LA SUPERFICIE LIBRE DE DICHA LAMINA DE MADERA PULIDA.

(16/03/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: UTRERA CORTES, MANUEL.

PLANTILLA PROPIOCEPTIVA PARA CALZADO, DEL TIPO CON ESTRUCTURA MULTICAPA CON UNA PORCION SUPERIOR PARA APOYO DEL PIE A BASE DE MATERIAL TRANSPIRABLE, TAL COMO PIEL DE CERDO O SIMILAR, Y UNA PORCION INFERIOR PARA APOYO EN EL CALZADO A BASE DE UN MATERIAL DE LA SUFICIENTE FLEXIBILIDAD Y RESISTENCIA, TAL COMO CUERO O SIMILAR, CARACTERIZADA POR CUANTO ENTRE DICHAS DOS PORCIONES, IRA DISPUESTO, SUELTAMENTE, UN MATERIAL GRANULADO DE LA ADECUADA ELASTICIDAD Y RESISTENCIA, TAL COMO PLIESTIRENO EXPANDIBLE O SIMILAR, DE MANERA QUE SE DETERMINA UNA SUPERFICIE DISCONTINUA DE APOYO PARA EL PIE CON UNA PLURALIDAD DE PROTUBERANCIAS SOBRESALIENTES.

(16/05/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: SITEX IBERICA, S.L. Inventor/es: SEMPERE MACIA, FRANCISCO TOMAS.

PLANTILLA PARA CALZADO, ESENCIALMENTE CARACTERIZADA POR ESTAR CONSTITUIDA A PARTIR DE UN CUERPO ESPONJOSO, SEMIRRIGIDO, PREFERENTEMENTE DE NATURALEZA PLASTICA, QUE EN LAS ZONAS CORRESPONDIENTES AL ENFRANQUE Y AL TALON PRESENTA SU BORDE SOBREELEVADO, DETERMINANDO EXTERIORMENTE UNA CONFIGURACION ACORDE CON EL INTERIOR DEL CALZADO EN EL QUE HA DE ESTABLECERSE, PARA MEJORAR LA ESTABILIDAD EN SU SENO, MIENTRAS QUE POR SU CARA SUPERIOR DE UNA LAMINA DE CUBRICION, DE NATURALEZA TEXTIL, INTIMAMENTE UNIDA A TAL CUERPO ESPONJOSO, PREFERENTEMENTE EN EL PROPIO DE MOLDEO O INYECCION DEL MISMO, CON LA PARTICULARIDAD ADEMAS DE QUE EL CUERPO ESPONJOSO PRESENTA EN SU CARA INFERIOR UNA PLURALIDAD DE PEQUEÑAS PROMINENCIAS QUE AFECTAN MAYORITARIAMENTE A SU SUPERFICIE Y QUE DETERMINAN MULTIPLES ZONAS PUNTUALES DE APOYO SOBRE LA PLANTA DEL ZAPATO, POTENCIANDO SU AGARRE SOBRE ESTA ULTIMA Y EN CONSECUENCIA COLABORANDO A EVITAR LOS DESPLAZAMIENTOS EN CUALQUIER SENTIDO DE LA PLANTILLA CON RESPECTO AL CALZADO.

(16/03/1988). Solicitante/s: QUILES COVES,FRANCISCO.

Plantilla para calzado, caracterizada porque comprende un cuerpo moldeado, constituido a base de partículas de corcho natural triturado y cola, y por una, lámina de recubrimiento, a base de tejido, fijada mediante adhesivo sobre la superficie superior ó anatómica de dicho cuerpo; cuyo cuerpo presenta la zona correspondiente a la suela de pequeño espesor, aumentando progresivamente en la zona del enfrasque para mantenerse en la zona del talón, donde presenta una superficie superior rehundida respecto al borde lateral y posterior.

(01/07/1986). Solicitante/s: CRESPI CAPO,BARTOLOME.

Plantilla interior para calzado, constituida de un material flexible, tal como piel o material sintético, caracterizada porque presenta un grabado hecho a fuego o a presión que abarca la mayor parte de la superficie de la plantilla, y cuyo grabado define una cuadricula perforada.

(01/11/1985). Solicitante/s: CORYSAN, S.A.

Plantilla anatómica para calzado, caracterizada esencialmente por presentar, en la parte correspondiente al metatarso y al arco central del pie, unas elevaciones de forma curvilínea en correspondencia con las zonas entrantes de las regiones mencionadas, proporcionando a la dermis y la epidermis de las mismas unos estímulos resultantes de la reacción elástica del material formante de la plantilla, equivalentes a un masaje localizado.

(16/02/1985). Solicitante/s: PLANTILLAS CAS-TOR, S.L.

Resumen no disponible.

(16/09/1982). Solicitante/s: CARL FREUDENBERG.

PROCEDIMIENTO PARA LA CONFECCION DE UNA PLANTILLA MULLIDA A BASE DE UNA O VARIAS CAPAS DE POLIOLEFINA RETICULADA Y ESPUMADA DE CELDAS CERRADAS QUE PRESENTA UNA SUPERFICIE DE BASE PLANA Y LA SUPERIOR ABOMBADA. UNA PLACA DE UNA O VARIAS CAPAS DE POLIOLEFINA SE CALIENTA HASTA LA MOLDEABILIDAD PLASTICA, ES DECIR DE 110 A 140, APLICANDOSE A CONTINUACION UN HIERRO PARA ESTAMPAR FRIO SOBRE LA SUPERFICIE QUE FORMA LA CARA SUPERIOR. ESTE HIERRO SE OPRIME HASTA QUE LA PLACA QUEDA TOTALMENTE CORTADA Y SE MANTIENE EN ESTA POSICION EL TIEMPO NECESARIO PARA EVITAR QUE LA PLACA DEFORMADA EN LA ZONA DEL HIERRO PARA ESTAMPAR RECUPERE SU FORMA ANTERIOR.

(01/04/1982). Solicitante/s: GARCIA DELMAS,JOSE MARIA.

Plantilla para calzado; que destinándose a su incorporación durante el proceso de fabricación, a cualquier tipo de calzado, y teniendo por finalidad regular la flexión del pie; esencialmente se caracteriza porque se constituye mediante una placa, preferentemente de plástico o similar, que presenta una configuración adaptable a la zona del tacón y enfranque, así como la correspondiente estructura anatómica de la parte equivalente del pie, habiéndose previsto que la menos la cara superior de tal placa vaya recubierta por una lámina, de material textil que opcionalmente pueda prolongarse a fin de cubrir la totalidad de la superficie del calzado; con la particularidad de que la cara inferior presenta un biselado perimetral de ajuste al zapato.

(16/05/1981). Solicitante/s: ANZANI,ONORIO.

1.Plantilla para el calzado, que comprende una hoja previamente recortada para darle su forma, caracterizada por tener practicado un corte interno que define una lengüeta orientada hacia el talón, con posibilidad de extirpar dicha lengüeta mediante cortado, llevando incorporado material plástico o termoplástico inyectado que rellena el hueco u orificio dejado por la lengüeta, cuyo material plástico se halla estratificado sobre la hoja, cubriendo superiormente el reborde que circunda la lengüeta y que va adelgazando su espesor un breve trecho en dirección de la punta de la plantilla, mientras que la parte interior tiene solamente cubierta la lengüeta, empalmada con la cobertura del reborde. 2.Plantilla para el calzado.

(01/08/1977). Solicitante/s: CAUCHO Y DERIVADOS, S. A..

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE MATERIAL PARA PLANTILLAS DE CALZADO. SE UTILIZAN DOS ELEMENTOS COMPONENTES:SARPA, DE CARACTERISTICAS ADECUADAS PARA SOPORTAR TEMPERATURAS DE APROXIMADAMENTE 160 GRADOS C, Y GOMA SIN VULCANIZAR. SE DISPONE UNA PLANCHA DE SARPA SOBRE UN MOLDE DE VULCANIZAR Y SOBRE ELLA SE EXTIENDE UNA PLANCHA DE GOMA SIN VULCANIZAR, PROCEDIENDOSE A LA VULCANIZACION CONJUNTA A TEMPERATURA APROXIMADA DE 160 GRADOS C, OBTENIENDOSE UN MATERIAL EN EL QUE LA PLANCHA DE GOMA, FORMANDO UN SOLO CUERPO, QUE POSTERIORMENTE SERA TROQUELADO PARA LA OBTENCION DE LAS PLANTILLAS.