(01/11/1995). Solicitante/s: WACKER-CHEMIE GMBH. Inventor/es: EYHORN, THOMAS, KRATEL, GUNTER, STOHR, GUNTER, DR.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UN CUERPO MICROPOROSO CON PROPIEDADES DE AMORTIGUACION TERMICA A TRAVES DE A) MEZCLA DE I) 0,5 O MULTIPLES COMPUESTOS A PARTIR DEL GRUPO DE OXIDOS, HIDROXIDOS Y CARBONATOS DE METALES DEL GRUPO PRINCIPAL 2; II) 5 EN PESO DE AL2O3 (CON REFERENCIA AL SIO2 UTILIZADO); III) 0 60 % EN PESO DE UN AGENTE DE ENTURBIAMIENTO CON AL MENOS UN MAXIMO DE ABSORCION EN LA ZONA DE LONGITUD DE ONDA DESDE 1,5 10 MICRAS; IV) 0,1 ADO DE LA MEZCLA ELABORADA PARA FORMAR UN CUERPO MOLDEADO; C) CALENTAMIENTO DEL CUERPO MOLDEADO ELABORADO A UNA TEMPERATURA POR ENCIMA DE 700.

(01/02/1995). Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: JONES, DAVID, LLEWELLYN, GEORGE, RAYMOND DOUGLAS, PLOWMAN, ANDREW MARTIN.

EL INVENTO SE REFIERE A MATERIALES CERAMICOS COMPUESTOS REFORZADOS MEDIANTE LA INCORPORACION DE FIBRAS CERAMICAS Y A UN METODO PARA FABRICAR DICHOS MATERIALES. EL MATERIAL CERAMICO COMPUESTO PRESENTADO COMPRENDE UNA MATRIZ DE ALUMINA CONTENIENDO FORMACIONES DE MULITA FORMADAS A PARTIR DE UN RELLENO DE SILICE COLOIDAL Y FIBRAS DE ALUMINA , AL MENOS PARTE DEL CRECIMIENTO DE LA MULITA TIENE LUGAR SOBRE LA SUPERFICIE DE LAS FIBRAS . EL MATERIAL CERAMICO COMPUESTO SE HACE FORMANDO UNA PASTA ACUOSA CONTENIENDO UNA DISPERSION DE LAS FIBRAS, RELLNO, SILICE COLOIDAL Y AGENTES REOLOGICOS, CONFORMANDO LA PASTA HASTA LA FORMA DESEADA Y QUEMANDO EL PRODUCTO. LOS MATERIALES DE MATRIZ CERAMICA SON PARTICULARMENTE ADECUADOS PARA LA MANUFACTURA DE FILTROS DE ESPUMA CERAMICA.

(01/06/1994). Solicitante/s: CARRIER CORPORATION. Inventor/es: OTTO, NANCY MARIE.

SE DESCRIBE UN QUEMADOR INFRAROJO CON UNA CAIDA DE PRESION EXTREMADAMENTE BAJA. EL QUEMADOR INCLUYE UNA MALLA DE FILTRO RESISTENTE A LA CORROSION PROVISTA DE UN REVESTIMIENTO POROSO GRUESO DE FIBRAS CERAMICAS DEPOSITADAS SOBRE LA MISMA. ADEMAS DE UNA REDUCIDA CAIDA DE PRESION, EL QUEMADOR PRESENTA INTEGRIDAD ESTRUCTURAL Y LA POSIBILIDAD DE GENERAR ENERGIA RADIANTE A REGIMEN ELEVADO. SE PRODUCE EL QUEMADOR MEZCLANDO FIBRAS CERAMICAS CON UN MATERIAL POLIMERICO QUE SE QUEMA POR CALENTAMIENTO.

(16/05/1994). Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: AZUMI, SHINGO.

UN FILTRO DE ESPUMA CERAMICA, PARA FILTRAR HIERRO FUNDIDO, ESTA FORMADO POR UNA COMPOSICION QUE COMPRENDE CARBURO DE SILICONA, ALUMINA, SILICE DERIVADO DE UN COLOIDE LIQUIDO DE SILICE Y FIBRAS DE SILICATO ALUMINOSO, QUE PUEDE SER QUEMADA A TAL TEMPERATURA QUE EL FILTRO TIENE UNA MATRIZ DE CERAMINA, EN LA CUAL LAS FIBRAS DE SILICATO ALUMINOSO SON SUSTANCIALMENTE DISUELTAS. EL FILTRO SE QUEMA A UNA TEMPERATURA MINIMA DE 1.150 C, PREFERENTEMENTE ENTRE 1.200 A 1.300 C. EL FILTRO ESTA FORMADO DE UN MORTERO ACUOSO QUE TIENE CONTENIDO SOLIDO Y QUE COMPRENDE EN PESO DE 20 UMINA, DE 1.5 A 5.0% DE SILICE DERIVADA DE UN COLOIDE LIQUIDO DE SILICE Y DE 1 - 3% DE FIBRAS DE SILICATO DE ALUMINIO.

(16/05/1994). Solicitante/s: ELECTRODOMESTICOS SOLAC, S.A.. Inventor/es: KRAUSS, RALF-HORST.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE FILTROS CERAMICOS CON INCORPORACION DE CARBON ACTIVADO. SE PARTE DE CERAMICA ESPUMADA, CONSTITUIDA A BASE DE MATERIAL CERAMICO MOLIDO, UN ESPUMANTE, UN ESTABILIZANTE Y AGUA, A LA QUE SE AÑADEN GRANULOS DE CARBON ACTIVADO QUE SON PROTEGIDOS PREVIA Y TEMPORALMENTE POR UNA FINA PELICULA DE CERA O SIMILAR, PARA EVITAR SU CONTAMINACION DURANTE LA MEZCLA, PARA LO CUAL SE PARTE DE UNA EMULSION ACUOSA DE ACEITE ESTABILIZADA A LO QUE SE AGREGA EL CARBON, SEGUIDAMENTE SE AGITA HASTA LA HOMOGENEIZACION Y FINALMENTE SE FILTRA, ESCURRE Y SECA, AÑADIENDOSE FINALMENTE EL CARBON ACTIVADO, CON SUS POROS YA SELLADOS, A LA PASTA DE MATERIAL CERAMICO PREVIAMENTE PREPARADA, EN PROPORCION ACORDE CON LAS CARACTERISTICAS DEL FILTRO A OBTENER.

(16/06/1993). Solicitante/s: NORDDEUTSCHE AFFINERIE AG. Inventor/es: JAECKEL, MANFRED, SMIGILSKI, HARTMUTH.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR ESFERAS METALICAS O CERAMICAS MEDIANTE LA APLICACION DE UNA CAPA DE SUSTANCIAS SOLIDAS SOBRE UNAS PARTICULAS ESFERICAS DE POLIMEROS ESPONJOSOS Y PIROLISIS DE LOS NUCLEOS DE POLIMEROS RECUBIERTOS. LA FINALIDAD DEL INVENTO ES LA PRODUCCION RENTABLE DE ESFERAS HUECAS ASI COMO UNA AMPLIA POSIBILIDAD DE ELECCION DE MATERIAS METALICAS O CERAMICAS. LAS PARTICULAS DE POLIMEROS ESPONJOSOS EN MOVIMIENTO SE TRATAN CON UNAS SUSPENSIONES ACUOSAS QUE CONTINE EXCIPIENTES SOLUBLES O EN SUSPENSION Y / O PARTICULAS EN POLVO METALICOS Y / O CERAMICAS. LAS PARTICULAS RECUBIERTAS Y SECAS EN MOVIMIENTO SE PIROLIZAN Y SE SINTERIZAN ENTRE 1000 Y 1500 C.

(01/09/1992). Solicitante/s: ALUSUISSE-LONZA SERVICES AG. Inventor/es: GAUCKLER, LUDWIG, GABATHULER, JEAN-PIERRE, MIZRAH, TIBERIU.

EN LOS FILTROS PARA LIMPIEZA DEL GAS DE ESCAPE DE MOTORES DIESEL SE QUEMAN LAS PARTICULAS DE HOLLIN SITUADAS EN DISTANCIAS PERIODICAS A TEMPERATURAS ENTRE 550 Y 700 C. AL UTILIZAR FILTROS DE CERAMICA DE ESPUMA DE POROS ABIERTOS FABRICADOS POR RECUBRIMIENTO DE UN CUERPO DE POROS ABIERTOS QUEMADO CON SUSPENSION DE POLVO CERAMICO, COMBUSTION DEL MATERIAL DE SOPORTE A TEMPERATURAS DE 100 - 500 C Y FINALMENTE SINTERIZACION POR ELEVADAS TEMPERATURAS, QUE MUESTRAN UNA ESTRUCTURA CERAMICA AUTOSUSTENTADA CON UNA DE SUS SUPERFICIES INTERIORES DEL SISTEMA DE POROS GENERAL DE 1 M2/L A 10 M2/L Y UNA POROSIDAD ABIERTA DE 55 A 92% SE PRESIONA LA TEMPERATURA DE COMBUSTION DE HOLLIN, ENTRE 400 Y 550 C. EN EL RECUBRIMIENTO CON SUSTANCIAS EFECTIVAS CATALITICAS SE ESTABLECE LA TEMPERATURA DE COMBUSTION DE HOLLIN HASTA 350 C.

(01/10/1989). Solicitante/s: SCHWEIZERISCHE ALUMINIUM AG.. Inventor/es: BROCKMEYER, JERRY W., AUBREY, LEONARD S., DORE, JAMES E.

FILTRO ESPONJADO CERAMICO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION. FILTRO ESPONJADO CERAMICO MEJORADO PARA EL USO EN LA FILTRACION DE METAL FUNDIDO, ESPECIALMENTE HIERRO Y ALEACIONES DE HIERRO, FABRICADO A PARTIR DE UNA BARBOTINA CERAMICA, QUE CONTIENE CARBURO DE SILICIO Y UN AGLUTINANTE COLOIDAL DE DIOXIDO DE SILICIO. EL FILTRO CERAMICO TIENE UN CIERTO CONTENIDO DE MATERIALES SOLIDOS, DE POR LO MENOS 50% DE CARBURO DE SILICIO Y POR LO MENOS 3% DE DIOXIDO DE SILICIO. EL PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL FILTRO SE CARACTERIZA ESENCIALMENTE PORQUE LA ESPUMA DE POLIMERO ES IMPREGNADA CON UNA BARBOTINA, QUE CONTIENE UN AGLUTINANTE COLOIDAL DE DIOXIDO DE SILICIO, Y EN LA BARBOTINA ESTAN CONTENIDOS POR LOS MENOS 50% EN PESO DE CARBURO DE SILICIO Y POR LO MENOS 3% EN PESO DE DIOXIDO DE SILICIO, REFERIDOS A LOS MATERIALES SOLIDOS.

(01/06/1989). Solicitante/s: CERAMIQUES TECHNIQUES DESMARQUEST. Inventor/es: BIGAY, YVES, TORRE, JEAN-PAUL, MAIN, GERARD, BLANCHET, JEAN-PIERRE.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS FILTRANTES DE NITRURO DE SILICIO, Y PIEZAS FILTRANTES ASI OBTENIDAS, LAS CUALES TIENEN UNA POROSIDAD ABIERTA CON LA QUE SE PUEDE REGULAR A VOLUNTAD EL VOLUMEN POROSO Y/O LAS DIMENSIONES DE POROS Y, SIN EMBARGO, PRESENTAN BUENAS CARACTERISTICAS MECANICAS, EN DONDE SE SELECCIONA LA GRANULOMETRIA DEL POLVO DE SILICIO DE PARTIDA, SE LE A/ADEN ELEMENTOS POROGENOS, ENTRE ELLOS AL MENOS SILICE, QUE CREA LA POROSIDAD ABIERTA DURANTE TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR, Y EVENTUALMENTE ELEMENTOS INERTES TALES COMO CARBUROS, NITRUROS U OXIDOS REFRACTARIOS, SE CONFORMAN LAS MEZCLAS POR CUALQUIER TECNICA CONOCIDA, Y SE PROCEDE A UN TRATAMIENTO TERMICO GENERALMENTE EN DOS ETAPAS, SIENDO LA SEGUNDA ETAPA OBLIGATORIAMENTE NITRURANTE. LAS PIEZAS FILTRANTES PRODUCIDAS SON UTILES PARA MOLDEAR MATERIAL CERAMICO.

(01/09/1978). Solicitante/s: SOCRI INTERNATIONAL, S. A.

Resumen no disponible.

(01/04/1976). Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED.

Resumen no disponible.

(01/01/1976). Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED.

Resumen no disponible.

(01/01/1976). Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED.

Resumen no disponible.

(01/12/1975). Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LTD.

Procedimiento para fabricar un material altamente permeable, que tiene por lo menos una superficie revestida con una tapa impermeable, caracterizado porque comprende las etapas de: habilitar una capa de poro fino coherente sobre la superficie del material altamente permeable, aplicar un material de recubrimiento fusible en la capa coherente de poro fino y secar y cocer el conjunto así formado a una temperatura a la que el material de recubrimiento fusible forme una capa impermeable continua.