(15/04/2020). Solicitante/s: TECHNISCHE UNIVERSITAT DRESDEN. Inventor/es: SCHLADITZ,FRANK, LIEBOLDT,MATTHIAS, CURBACH,MANFRED, TIETZE,MATTHIAS.

Procedimiento para la producción de una barra de armadura endurecida, que está prevista para la incorporación en un componente de hormigón, caracterizado por que un haz de filamentos , que presenta filamentos individuales , un haz de filamentos dividido en hilos individuales o hilos individuales se extiende mediante al menos un equipo de expansión , se dota al menos de un material de matriz mineral fraguable y se pasa a un estado fraguable, de modo que el material de matriz envuelve los filamentos esencialmente por completo, después los filamentos envueltos se reúnen de nuevo para formar un haz de filamentos y en una pieza de boca o en un encofrado se somete a una conformación, después de lo cual tiene lugar el endurecimiento para formar el elemento de armadura.

PDF original: ES-2799509_T3.pdf

(01/01/2020). Solicitante/s: CONSTRUCTION RESEARCH & TECHNOLOGY GMBH. Inventor/es: MAGAROTTO,ROBERTA, MORATTI,FRANCESCA, MORO,SANDRO, COLASUONNO,MARINO, PATELLI,ALESSANDRO, BARRAGAN,BRYAN ERICK.

Una composición aglutinante inorgánica que contiene fibras de poliolefina modificadas en superficie obtenibles mediante un proceso que comprende las etapas de a) un pretratamiento de las fibras de poliolefina mediante tratamiento con plasma con un gas excitable eléctricamente en un reactor de plasma para obtener fibras de poliolefina con grupos polares en la superficie y b) tratamiento con plasma de las fibras de poliolefina con un gas excitable eléctricamente en presencia de un compuesto de siloxano gaseoso o silazano en un reactor de plasma.

PDF original: ES-2779071_T3.pdf

(25/12/2019). Solicitante/s: SF Marina System International AB. Inventor/es: LINDBERG,ANDERS, ODHE,FREDRIK.

Método de fabricación de una estructura flotante de hormigón presolicitado, que comprende las siguientes etapas: - colocar al menos una primera barra de refuerzo que comprende basalto en un molde, sustancialmente a lo largo de una extensión longitudinal del molde; - verter hormigón en el molde de modo que el hormigón cubra la al menos una barra de refuerzo ; - permitir que el hormigón se cure; y - colocar al menos un elemento flotante en el hormigón antes o después del curado para formar una estructura flotante de hormigón, y - presolicitar la al menos una primera barra de refuerzo pretensando dicha barra antes de verter el hormigón y la tensión aplicada a la al menos una primera barra de refuerzo se libera después de que el hormigón se haya curado, en donde la estructura de hormigón tiene una sección transversal sustancialmente en forma de U de manera que rodee sustancialmente al menos tres lados del elemento flotante.

PDF original: ES-2773978_T3.pdf

(18/12/2019). Solicitante/s: Evonik Operations GmbH. Inventor/es: VOGEL, MICHAEL, FUCHSMANN,DIRK, YAROSLAVSKIY,VLADISLAV, TIMOFEEVA,ELENA, RICHTER,WLADIMIR.

Bloque de construcción reforzado hecho de hormigón aireado sometido a autoclave (AAC), caracterizado por que el bloque de construcción reforzado comprende barras de refuerzo formadas esencialmente de A) al menos un soporte fibroso y B) una composición endurecida formada de B1) al menos un compuesto epoxi y B2) al menos una diamina y/o poliamina en una relación estequiométrica del compuesto epoxídico B1) al componente de diamina y/o poliamina B2) de 0,8:1 a 2:1, como material de matriz, y C) opcionalmente otros auxiliares y aditivos, para el refuerzo.

PDF original: ES-2767281_T3.pdf

(30/10/2019). Solicitante/s: CONSTRUCTION RESEARCH & TECHNOLOGY GMBH. Inventor/es: KIERAT,RADOSLAW, FEICHTENSCHLAGER,BERNHARD, HESSE,CHRISTOPH, HIRSEMANN,DUNJA.

Una pluralidad de cuerpos de fibra individuales que tienen gérmenes de cristalización unidos a la superficie de tales cuerpos de fibra individuales, en la que los gérmenes de cristalización están unidos a los cuerpos de fibra individuales a través de restos enlazadores unidos de manera covalente en presencia de un polímero peine, y los restos enlazadores se seleccionan de uno o más grupos funcionales que contienen una funcionalidad amina, amida, fosfato o fosfonato, de preferencia cualquier tipo de molécula anfifílica que contenga grupos amina, amonio, amida, nitrato, sulfato, sulfonato, sulfonamida, carboxilato, silanol, fosfato, fosfinato o fosfonato.

PDF original: ES-2765952_T3.pdf

(18/04/2019). Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE MADRID. Inventor/es: GARCIA SANTOS,ALFONSO, MALPARTIDA VAZQUEZ,Elena.

Sistema de encofrado-armado flexible para ejecución de elementos de hormigón que comprende un elemento contenedor de carácter flexible, rígido o mixto configurado para retener hormigón durante las fases de vertido y fraguado,una pluralidad de armados flexibles unidos al elemento contenedor a través de una pluralidad de puntos de unión ,donde la pluralidad de armados flexibles están configurados para, durante las fases de vertido y fraguado del hormigón, situarse en una posición en el interior del elemento de hormigón, que contribuya a proporcionar resistencia tracción al elemento de hormigón una vez el hormigón ha fraguado, y donde la pluralidad de armados flexibles están unidos entre sí formando una red de armados flexibles.

(03/04/2019). Solicitante/s: Solidian GmbH. Inventor/es: PFAFF,JOHANN, WERZ,FRANK.

Elemento de rejilla de refuerzo para su incrustación en una matriz de cemento de una estructura constructiva , con una disposición en forma de rejilla a base de haces de fibras incrustados en una matriz de plástico , en el que un primer grupo de haces de fibras se extiende en una primera dirección (L) y un segundo grupo de haces de fibras se extiende en una segunda dirección (Q), caracterizado porque el elemento de rejilla de refuerzo comprende al menos una zona rígida y al menos una zona flexible , porque la matriz de plástico está formada por un plástico elastomérico (KE) en la zona flexible y porque la matriz de plástico comprende un plástico duromérico (KD) en la zona rígida.

PDF original: ES-2724402_T3.pdf

(08/03/2019). Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE MADRID. Inventor/es: ALCARAZ CARRILLO DE ALBORNOZ,VICENTE, LUIZAGA PATIÑO,Alfredo Martín, GARCÍA DEL TORO,Eva María.

Método de refuerzo de elementos estructurales con tejidos de altas prestaciones mecánicas. Método de refuerzo de elementos estructurales con tejidos de altas prestaciones mecánicas que comprende fijar unos elementos giratorios de unos medios de giro al elemento estructural , para que puedan girar dicho elemento estructural; pegar un extremo de un tejido al elemento estructural ; someter el tejido a tensión mediante medios tensores ; recubrir la superficie externa del elemento estructural con adhesivo; girar el elemento estructural en torno al eje de giro, de forma que el tejido se enrolle sobre la superficie externa del elemento estructural e inmovilizar el elemento estructural para evitar que gire en sentido contrario.

PDF original: ES-2703439_A1.pdf

PDF original: ES-2703439_B2.pdf

(06/02/2019). Solicitante/s: SOLETANCHE FREYSSINET. Inventor/es: TOURNEUR, CHRISTIAN, MERCIER,JULIEN.

Método para reforzar una obra de construcción que comprende las etapas sucesivas de: - aplicar una primera capa sobre una superficie (1a) de la obra de construcción, comprendiendo la primera capa un polímero curable que, una vez curado, puede activarse térmicamente para adherirse a un material termoplástico; - curar dicho polímero curable; - calentar al menos una superficie (2a) de la primera capa , opuesta a dicha superficie (1a) de la obra de construcción, para la activación térmica del polímero curado; y - aplicar una segunda capa sobre dicha superficie (2a) de la primera capa , comprendiendo la segunda capa un material compuesto que incluye fibras de refuerzo y una matriz termoplástica, con lo que se adhieren entre sí la matriz termoplástica y el polímero curado activado térmicamente.

PDF original: ES-2716483_T3.pdf

(02/01/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Solidian GmbH. Inventor/es: PFAFF, HANS, KARLE,ROLAND, KROMER,HANS.

Elemento de construcción , con una cubierta de paramento , que presenta una primera capa de hormigón y que presenta un armado textil , con una cubierta portante , que presenta una segunda capa de hormigón y que presenta un armado de cubierta portante , en donde la cubierta portante está dispuesta a distancia respecto a la cubierta de paramento , con varios cuerpos de conexión , que están dispuestos entre el armado textil y el armado de la cubierta portante y están conectados tanto con la cubierta portante como también con la cubierta de paramento , caracterizado porque cada cuerpo de conexión tiene una forma tridimensional rígida y está formado por una estructura de rejilla textil tridimensional.

PDF original: ES-2695100_T3.pdf

(28/05/2018). Solicitante/s: GARCIA GARCIA,JOSE LUIS. Inventor/es: GARCIA GARCIA,JOSE LUIS, HERNANDEZ GARCÍA,Felipe.

1. Una barra corrugada en fibra de vidrio que se caracteriza porque las barras están compuestas por, al menos, fibra de vidrio E-CR o fibra de basalto y resinas, y se obtiene mediante un proceso continuo en molde abierto. 2. Una barra corruga en fibra de vidrio o basalto donde comprenden en su composición fibra de vidrio E-CR o fibra de basalto en un porcentaje comprendido entre el 40% y el 90% del peso total de la composición. 3. Una barra corrugada en fibra de vidrio o basalto donde comprenden en su composición resina en un porcentaje comprendido entre el 40% y el 9,99% del peso total de la composición. 4. Una barra corrugada en fibra de vidrio o basalto donde comprenden en su composición una cuerda o hilo adherido/a helicoidalmente a su parte externa. 5. Una barra corrugada en fibra de vidrio o basalto en donde la resina comprende grafeno.

PDF original: ES-1212978_U.pdf

(26/07/2017). Solicitante/s: Rovira Soler, Juan Antonio. Inventor/es: ROVIRA SOLER,JUAN ANTONIO.

Barra reforzada con fibras para el armado del hormigón que comprende, al menos: una primera zona formada por un núcleo central, compuesta por hilos de filamentos de fibras de vidrio u otro tipo de refuerzo, adheridas entre si por resinas poliméricas. una segunda zona que envuélve la primera zona formada por tejidosde refuerzo, preferentemente de fibra de vidrio; los cuales, además de envolver y zunchar, apantalla la primera zona ante elevadastemperaturas, una tercera zona formada por la adición de ungranulado sujeto por medio de resinas resistentes a altas temperaturas a la segunda zona.

PDF original: ES-2644811_T3.pdf

(03/05/2017). Solicitante/s: Baupanel System, S.L. Inventor/es: ZOLEZZI HEIFER,Marcelo Roberto, RODRÍGUEZ GARCÍA,José Miguel.

Procedimiento para hormigonar forjados y cubiertas de paneles estructurales de hormigón armado con núcleo de poliestireno expandido. El procedimiento consiste en que sobre la armadura de los paneles estructurales que han de formar parte del forjado se dispongan separadores de hormigón que se fijan mediante alambres sobre la cara inferior de esos panel estructurales , estableciéndose estos sobre una capa de, micro-hormigonado dispuestos sobre un encofrado convencional , con los separadores hacia abajo, para que estos queden embebidos en la armadura sobre la citada capa de micro-hormigonado cuyo espesor será aproximadamente 30 o 40 mm, para finalmente verter el hormigón sobre la superficie superior de los paneles estructurales . De esta manera la cara inferior resulta totalmente lisa, sin desperdicio de material y con rapidez de ejecución.

PDF original: ES-2610796_A1.pdf

PDF original: ES-2610796_B1.pdf

(06/07/2016). Solicitante/s: Cortex Composites, LLC. Inventor/es: BERKE, NEAL, S., MORRIS,JONATHAN, KRASNOFF,CURREN E, MOBASHER,BARZIN, BONAKDAR,ABOOZAR, LEE,DAVID S, LAU,JAN, FEYH,MARC.

Un material de composite cementoso para hidratación in situ, comprendiendo el composite : una capa de malla que tiene un primer lado y un segundo lado e incluye una pluralidad de fibras discontinuas dispuestas en una configuración no tejida y acopladas entre sí; un material cementoso dispuesto dentro de la capa de malla, en el que el material cementoso incluye una pluralidad de partículas cementosas; una capa de sellado dispuesta a lo largo del primer lado de la capa de malla y acoplada a la pluralidad de fibras no tejidas discontinuas; y una capa de contención dispuesta a lo largo del segundo lado de la capa de malla y configurada para prevenir que la pluralidad de partículas cementosas migren fuera de la capa de malla.

PDF original: ES-2594827_T3.pdf

(13/04/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: SIKA TECHNOLOGY AG. Inventor/es: BERSET,THIERRY.

Conjunto que comprende una estructura portante con una superficie superior compuesta de una o varias superficies (2a, 2b, 2c), desarrollándose desde al menos una superficie una perforación hacia una zona interior de la estructura portante y rellenándose esta perforación con un adhesivo y con una sección de un haz de fibras que sobresale de esta perforación, caracterizado por que la estructura portante se dota por la al menos una superficie (2a), desde la que se desarrolla la perforación hacia una zona interior de la estructura portante, de varias ranuras que partiendo de la perforación se extienden hacia el interior de una zona de al menos un sector circular y encontrándose la parte del haz de fibras que sobresale dividida en cuerdas de fibras al menos parcialmente en las ranuras y fijándose en el interior con el adhesivo.

PDF original: ES-2646943_T3.pdf

(23/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: Saint-Gobain ADFORS Canada, Ltd. Inventor/es: ROBERTS, DAVID GERAINT, ALDEA,CORINA-MARIA.

Un método para reforzar un soporte estructural, en el que un sistema de refuerzo que comprende una capa fibrosa de vidrio AR incrustada en matriz de material cementoso se aplica al soporte estructural, en el que dicha capa fibrosa de vidrio AR tiene un apresto aplicado sobre ella, y se aplica un revestimiento resinoso sobre el apresto, siendo dicha matriz de material cementoso adherente a dicho revestimiento resinoso, y siendo adherente dicho revestimiento resinoso a dicho apresto, caracterizado por el hecho de que el apresto comprende una de las siguientes mezclas (i) un polímero epoxi, agentes de copulación de vinilo y amina y un tensioactivo no iónico, o (ii) un polímero epoxi, agentes de copulación metacrílicos y epoxi, y tensioactivos catiónicos y no iónicos, por ejemplo lubricantes parafínicos, y el revestimiento resinoso se selecciona del grupo que consiste en acrílico y plastisol de PVC.

PDF original: ES-2565579_T3.pdf

(29/01/2015). Solicitante/s: MYPHOR MATERIALES ESPECIALES, S.L. Inventor/es: SÉMELAS LEDESMA,Gabriel.

Procedimiento de fabricación de fibras sintéticas estructurales para hormigones y morteros, y fibra sintetica obtenida, particularmente una fibra sintética base poliolefina, para empleo en hormigones y morteros con aglomerante hidráulico como base cementante, para incrementar el módulo de elasticidad de la misma, que comprendiendo la mezcla de poliolefina y aditivos, la formación de hilos, un primer proceso de estiraje, una serie alternativa de calentamiento-enfriamiento, recogida de los hilos en bobinas y estabilización de la polimerización/reticulación durante dos días a una semana; posteriormente los hilos se someten de nuevo a una o varias fases de re-estiraje, incluyendo los procesos de calentamiento ¿enfriamiento y estabilización posterior si se vana realizar re-estirajes sucesivos; finalmente una fase de grabado superficial y el corte de los hilos.

(27/12/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD MIGUEL HERNANDEZ DE ELCHE. Inventor/es: MARTINEZ GABARRON,ANTONIO, FLORES YEPES,JOSE ANTONIO .

Consiste en un procedimiento de fabricación de paramentos de material compuesto formado por una matriz de yeso reforzado con caña común que posibilita el que dicho paramento pueda ser empleado tanto para las finalidades habituales en el campo de la construcción (revestimientos, particiones, falsos techos, etc.) como en determinados elementos resistentes (forjados de piso y cubierta), dada la elevada resistencia mecánica obtenida en comparación con los métodos de ejecución tradicionales. El paramento que se realiza está conformado por una serie de láminas de caña que se disponen paralelas unas a otras mediante la disposición previa de soportes . La disposición indicada permite que la adherencia de la caña a la matriz de yeso sea tal que ambos materiales colaboren mecánicamente, empleando una cantidad de material mucho menor para resistir esfuerzos equivalentes en comparación con los sistemas actuales.

(20/12/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD MIGUEL HERNANDEZ DE ELCHE. Inventor/es: MARTINEZ GABARRON,ANTONIO, FLORES YEPES,JOSE ANTONIO .

Consiste en un procedimiento de fabricación de paramentos de material compuesto formado por una matriz de yeso reforzado con caña común que posibilita el que dicho paramento pueda ser empleado tanto para las finalidades habituales en el campo de la construcción (revestimientos, particiones, falsos techos, etc.) como en determinados elementos resistentes (forjados de piso y cubierta), dada la elevada resistencia mecánica obtenida en comparación con los métodos de ejecución tradicionales. El paramento que se realiza está conformado por una serie de cañas disponiendo éstas de una serie de cortes espaciados entre sí con regularidad, de modo que ofrece una superficie irregular sobre la que la matriz de yeso puede adherirse, provocando que ambos materiales colaboren mecánicamente.