(09/01/2019). Solicitante/s: Fernando, Gerard. Inventor/es: PAGET,Mark, FERNANDO,GERARD FRANKLYN, PANDITA,SURYA, SHOTTON-GALE,NICK.

Un aparato para aplicar resina a una pluralidad de fibras, que comprende: un alojamiento que tiene al menos un puerto de entrada de fibra y al menos un puerto de salida de fibra; al menos una superficie de esparcimiento de fibra dispuesta, en uso, para extender una pluralidad de fibras a medida que se mueven sobre al menos una superficie de esparcimiento de fibra; y al menos un cabezal aplicador de resina ubicado dentro del alojamiento , estando dispuesto al menos un cabezal aplicador de resina, en uso, para aplicar resina a las fibras a medida que pasan más allá del último cabezal aplicador de resina, caracterizado porque al menos una superficie de esparcimiento de la fibra, y/o al menos un cabezal aplicador de resina, son componentes modulares intercambiables.

PDF original: ES-2718099_T3.pdf

(14/03/2018). Solicitante/s: SGL KUMPERS GMBH & CO. KG. Inventor/es: KUMPERS,FRANZ-JURGEN, BAUMGART,GREGOR, BROCKMANNS,KARL-JOSEF.

Procedimiento para la fabricación de una disposición de fibras tubular como producto intermedio para un elemento compuesto reforzado con fibras, que posee una forma (11a, 11b, 11c, 13a, 13b, 13c) variable de la sección transversal, siendo formada la disposición de fibras tubular sobre un núcleo que se corresponda con la forma del elemento compuesto, caracterizado porque la masa de fibras aportada durante la formación de la manguera es proporcional al contorno local del elemento compuesto resultante del diámetro (D1, D2, D3), al mismo tiempo que la velocidad de avance del núcleo es esencialmente constante.

PDF original: ES-2663771_T3.pdf

(28/02/2018). Solicitante/s: Airbus Defence and Space GmbH. Inventor/es: WEIMER,CHRISTIAN.

Dispositivo de deposición automatizada de napas fibrosas sobre una pieza de trabajo , que presenta una pluralidad de elementos de apoyo equipados cada uno de ellos con al menos un cabezal de tendido , en el que el al menos un cabezal de tendido está concebido para depositar napas fibrosas sobre la pieza de trabajo , y en el que la pluralidad de elementos de apoyo están dispuestos sobre una respectiva vía anular de manera que pueden moverse uno con relación a otro en una dirección periférica alrededor de la pieza de trabajo y en una dirección longitudinal de dicha pieza de trabajo.

PDF original: ES-2669275_T3.pdf

(14/12/2016). Solicitante/s: FALCK SCHMIDT DEFENCE SYSTEMS A/S. Inventor/es: FALCK-SCHMIDT,Jan.

Un método para fabricar un vehículo , que incluye un cuerpo que comprende fibras de carbono , en el que el cuerpo está enrollado en un mandril con hebras mojadas en cola, en el que las hebras contienen fibras de carbono, en el que las hebras enrolladas alrededor del mandril se endurecen posteriormente, en el que, después del endurecimiento, el cuerpo se extrae del mandril , en el que el extremo delantero y el extremo trasero del cuerpo están cerrados con elementos de cierre, caracterizado por que durante el proceso de enrollado, una o más capas de materiales cerámicos y/u otro materiales de blindaje de poco peso se disponen en el mismo pasando de ese modo a integrarse en el cuerpo de base y esos agentes de montaje se ponen sobre el mandril , después de lo cual se fijan medios de montaje, en el que los agentes y medios de montaje se limpian de hebras y cola después del proceso de enrollado, en el que se trata posteriormente la superficie del cuerpo.

PDF original: ES-2618479_T3.pdf

(16/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: EHA SPEZIALMASCHINENBAU GMBH. Inventor/es: NEUBERT,MIKE.

Dispositivo para el arrollamiento de una mecha de fibras al menos sobre un soporte moldeado , en el que el soporte moldeado es giratorio durante el arrollamiento de la mecha de fibras alrededor de su eje longitudinal L, en el que en el soporte moldeado está previsto un dispositivo de manipulación , cuyo dispositivo de manipulación es giratorio alrededor del eje longitudinal L del soporte moldeado , en el que el dispositivo de manipulación , al comienzo de un proceso de arrollamiento, es giratorio a una posición de inicio del arrollamiento, en la que un extremo de la mecha de fibras alimentada puede ser arrollado en el soporte moldeado con la ayuda del dispositivo de manipulación , y en el que el dispositivo de manipulación , al término de un proceso de arrollamiento, es giratorio a una posición de corte, en la que la mecha de fibras se puede cortar con una instalación de corte.

(01/02/2001). Solicitante/s: AKZO NOBEL N.V.. Inventor/es: PASQUALI, RENATO, MARTIN, MANFRED, RIESOP, PETER.

LA INVENCION SE REFIERE A UN HAZ DE HILOS HUECOS A BASE DE HILOS DISPUESTOS UNO SOBRE OTRO EN FORMA DE CAPAS Y CAPAS DE HILOS DISPUESTOS ENTRE LAS CAPAS DE HILO HUECO, DONDE SE CONFIGURAN EN PLANTA SOBRE EL HAZ DE HILOS HUECOS LOS HILOS EN FORMA DE ONDA O ESENCIALMENTE EN LINEA RECTA Y LOS HILOS, QUE MUESTRAN UN DIAMETRO MAS PEQUEÑO, SE CONFORMAN COMO HILOS HUECOS, EN FORMA DE ONDA. LOS HILOS SON CONFIGURADOS Y/O DISPUESTOS DE TAL FORMA, QUE ESTOS HILOS HUECOS Y LOS HILOS SE APLICAN SOBRE MULTIPLES LUGARES DE FORMA CRUZADA UNO SOBRE OTRO Y NO SE TEJE, NO SE INTERACCIONAN O NO SE UNEN DE NINGUNA FORMA.

(01/04/1994). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: GRUBER, MARK BRIAN.

ESTRUCTURA CONSOLIDADA CON AL MENOS UN 6 POR CIENTO DE CONTENIDO VACIO FORMADA A PARTIR DE UNA PLURALIDAD DE HILOS IMPREGNADOS DE MATERIAL TERMPLASTICO ARROLLADOS TRANSVERSALMENTE SOBRE UN MANDRIL ROTATORIO MEDIANTE ALIMENTACION DE LOS HILOS EN TENSION SIMULTANEAMENTE DESDE UNA FUENTE DE SUMINISTRO A UN CARRO CON MOVIMIENTO LATERAL, COMO CINTAS PLANAS ADYACENTES. LAS CINTAS SE DESPLAZAN SUCESIVAMENTE A TRAVES DE UNA SECCION DE PRECALENTAMIENTO, UNA GUIA CIRCULAR CALENTADA Y UNA FUENTE DE CONTACTO DEL PUNTO DE CALENTAMIENTO, QUE SE ENCUENTRAS TODAS ELLAS SOBRE EL CARRO, Y DESPUES SON DEPOSITADAS EN UN PASO PREDETERMINADO DEL MANDRIL.

(01/10/1993). Solicitante/s: OXFORD MEDICAL LIMITED. Inventor/es: GILGRASS, GRAHAM.

UNA BANDA DE TENSION COMPRENDE UN NUMERO DE CAPAS DE BANDAS DE FIBRA DE RESINA DE TORCIDO DE HILO ANTES DE ENCANILLARLO, EL TORCIDO DE HILO ANTES DE ENACNILLARLO EN CADA CAPA, ESTA LATERALMENTE DESCENTRADO DESDE EL TORCIDO DE HILO ANTES DE ENCANILLARLO EN CAPAS ADYACENTES. METODOS Y APARATOS PARA MANUFACTURAR TALES BANDAS DE TENSION SON TAMBIEN DESCRITOS.

(01/05/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: UNI-CARDAN AG. Inventor/es: PETRZELKA, MILOSLAV.

UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ARBOLES MECANICOS HUECOS A PARTIR DE MATERIAL COMPUESTO FIBROSO CON MECHAS O HILOS QUE DISCURREN LONGITUDINALMENTE O EN FORMA DE HELICE Y QUE VAN GUIADOS ININTERUMPIDAMENTE EN VAIVEN A LO LARGO DEL ARBOL SE CARACTERIZA PORQUE SOBRE UN MANDRIL DE ARROLLAMIENTO DE SUPERFICIE LISA SE SUJETAN LAS MECHAS O HILOS GUIADOS EN VAIVEN EN LOS PUNTOS EXTREMOS POR MEDIO DE AL MENOS UN HILO AUXILIAR QUE SE EXTIENDE ININTERRUMPIDAMENTE EN SENTIDO PERIFERICO PARA PRODUCIR PUNTOS DE CAMBIO DE DIRECCION. COMO QUIERA QUE PARTICULARMENTE LOS HILOS AUXILIARES SE GUIAN EN VAIVEN EN FORMA DE HELICE CON GRAN ANGULO DE ARROLLAMIENTO EN LA ZONA DE LOS EXTREMOS DEL ARBOL, PARTICULARMENTE EN VARIAS CAPAS, SE PRODUCE UN EXTREMO DE ARBOL EXENTO DE RECORTES DE DESECHO CON ZONAS DE EMPALME DOTADAS DISCRECIONALMENTE DE UN REFUERZO ESPECIAL PARA RECIBIR ACCESORIOS.

(16/10/1987). Solicitante/s: MANUFACTURE D'APPAREILLAGE ELECTRIQUE DE CAHORS.

ENROLLAMIENTO DE FIBRAS SOBRE UN POSTE CILINDRICO DE MATERIAL PLASTICO. CONSTA DE UNA CAPA DE FIBRAS IMPREGNADAS DE RESINA AL ESTADO NO POLIMERIZADO SOBRE EL POSTE, SEGUN CIERTO ANGULO RESPECTO A ESTE, ELEMENTOS DEL DESPLAZAMIENTO DE LA MECHA DE FIBRAS PARALELAMENTE AL EJE DEL POSTE, EN EL CURSO DE LA ROTACION DE ESTE DESDE LA PARTE INFERIOR DEL POSTE HACIA LO ALTO DE ESTE ULTIMO. EL POSTE SE LLEVA DE FORMA SIMULTANEA SOBRE VARIAS MECHAS PARALELAS DE FIBRAS, AUMENTANDO DE FORMA PROGRESIVA EL ESPACIALMENTO DE ESTAS.

(01/09/1987). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE.

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE UNA PIEZA HUECA DE FORMA CUALQUIERA. COMPRENDE LAS OPERACIONES DE ENROLLAR UN PRODUCTO COMPUESTO A BASE DE FIBRAS CONTINUAS IMPREGNADAS DE UNA RESINA, QUE SE PRESENTA BAJO LA FORMA DE UNA CINTA SOBRE UNA SUPERFICIE LLEVADA POR UNA PIEZA DE FORMA POR MEDIO DE UN ORGANO APLICADOR, QUE INCLUYE UNA GENERATRIZ DE CONTACTO, ENTRE LA CUAL Y DICHA SUPERFICIE PASA EL PRODUCTO; DE DOTAR A LA SUPERFICIE RESPECTO AL ORGANO APLICADOR, DE UN MOVIMIENTO RELATIVO DE ROTACION ALREDEDOR DE UN EJE FIJO Y DE TRASLACION PARALELA A ESTE EJE; Y DE MANTENER EL ORGANO APLICADOR EN UNA ORIENTACION TAL, QUE LA FUERZA DE APLICACION DE DICHO ORGANO SOBRE LA SUPERFICIE SEA SENSIBLEMENTE NORMAL DE MODO CONSTANTE A LA SUPERFICIE EN EL PUNTO DE CONTACTO.

(01/08/1987). Solicitante/s: MANUFACTURE D'APPAREILLAGE ELECTRIQUE DE CAHORS.

POSTE DE MATERIAL PLASTICO PARA SOPORTAR LINEAS ELECTRICAS. CONSTA DE UN TUBO CILINDRICO REALIZADO POR EXTRUSION BAJO TRACCION, REFORZADO EXTERIORMENTE POR UN ENROLLAMIENTO DE FIBRAS , D ETAL MANERA QUE LA DENSIDAD DE FIBRAS DEL ENROLLAMIENTO DISMINUYE PROGRESIVAMENTE DE ABAJO A ARRIBA DEL POSTE , LO QUE DA LUGAR A QUE DICHO POSTE TENGA UNA LIGERA FORMA TRONCOCONICA; Y DE UN CAPUCHON DE MATERIAL ELECTRICAMENTE AISLANTE, QUE RECUBRE LA PARTE SUPERIOR DEL POSTE , EL CUAL PRESENTA UNA SUPERFICIE LATERAL ONDULADA PROVISTA DE PEQUEÑOS SOPORTES PARA LA FIJACION DE LAS LINEAS ELECTRICAS.43.

(16/05/1987). Solicitante/s: AEROSPATIALE SOCIETE NATIONALE INDUSTRIELLE.

DISPOSITIVO PARA FABRICAR UNA PIEZA HUECA. COMPRENDE: UN ORGANO APLICADOR SITUADO EN EL EXTREMO DE UN MECANISMO DE SOPORTE QUE PUEDE ESTAR ANIMADO RESPECTO A LA SUPERFICIE DEL MANDRIL POR UN MOVIMIENTO DE TRASLACION PARALELO AL EJE , A LO LARGO DE CORREDERAS LLEVADAS POR EL BASTIDOR ; UNA CINTA DE FIBRAS CONTINUAS QUE ES FORMADA A PARTIR DE UN DEPOSITO DE BOBINAS Y CONDUCIDA HASTA EL ORGANO APLICADOR , POR MEDIO DEL CUAL ES DEPOSITADA SOBRE LA SUPERFICIE EXTERIOR DEL MANDIRL, ESTANDO EL ORGANO MANTENIDO CONSTANTEMENTE EN CONTACTO CON ESTA SUPERFICIE; Y UN MANDO DIGITAL DEL MECANISMO DE SOPORTE. TIENE APLICACION EN LA FORMACION DE PIEZAS HUECAS DE FORMAS COMPLEJAS.

(16/11/1983). Solicitante/s: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION.

METODO PARA LA FABRICACION DE UN ARTICULO MEDIANTE EL DEVANADO DE FILAMENTOS, EN PARTICULAR METODO PARA REDUCIR A UN MINIMO LOS HUECOS DEL ARTICULO DEVANADO.CONSISTE EN REALIZAR EL DEVANADO DE UNA BANDA DE FILAMENTOS IMPREGNADA DE ADHESIVO ALREDEDOR DE UNA FORMA O MANDRIL , DE TAL MANERA QUE SE EFECTUE UN DESPLAZAMIENTO GIRATORIO RELATIVO ALTERNO DE DICHO MANDRIL Y DICHA BANDA SIMULTANEAMENTE CON UN DESPLAZAMIENTO RECTILINEO RELATIVO ALTERNO DE DICHO MANDRIL Y DICHA BANDA , CON LO QUE TODO EL MATERIAL FILAMENTOSO BOBINADO EN UNA SOLA CAPASOBRE EL CITADO MANDRIL ESTA DISPUESTO EN ORIENTACION ANGULAR UNIFORME CON RESPECTO A UN EJE DE DICHO MANDRIL.