(04/06/2020) 1. Máquina desapiladora de lajas de diversos materiales dispuestos en montones o pilas caracterizada porque comprende: - una estructura portante sobre la que se montan los diferentes elementos que permiten el desapilado, - un módulo de rodillos fijado sobre la estructura portante para el avance de una pila de piezas laminares hasta un elevador , - donde el elevador eleva la pila hasta una altura o nivel dentro de un rango que permite el desapilado, donde el nivel o altura es ajustado en cada ciclo, - unos medios de alineación o disposición vertical de la pila, - un módulo de desapilado que realiza un movimiento lineal de avance retroceso restringido en un plano horizontal, - una banda transportadora en avance sin fin en la misma dirección y sentido del avance del módulo de desapilado receptora de cada una…

(01/01/2020) Un aparato de fabricación de una lámina de acero laminada en caliente que comprende: una fila de laminadores de acabado en caliente; un dispositivo de enfriamiento rápido inmediato , que está dispuesto en un lado de salida de un puesto final (11g) de la fila de laminadores de acabado en caliente, y cuya al menos una parte está dispuesta en el interior del puesto final (11g) al objeto de ser capaz de rociar agua de enfriamiento; un dispositivo para la medición de una temperatura en un lado de entrada de un puesto final (11g), el cual está dispuesto de manera capaz de medir una temperatura de superficie de una lámina de acero en un lado de entrada del puesto final (11g); un dispositivo…

(31/07/2019) Un método de control de laminación que comprende: encontrar una distribución de las diferencias de la deformación unitaria de pandeo crítica Δcr(x), que es una distribución en la dirección del ancho de banda de las diferencias en una deformación unitaria crítica a la que pandeará una banda de metal, en base al grosor de la banda de metal, el ancho de banda de la banda de metal, la tensión que actúa sobre la banda de metal a la salida de un laminador, y una distribución de las diferencias de la deformación unitaria de alargamiento provisional Δε(x) que es una distribución de las diferencias en la dirección del ancho de banda de la deformación unitaria de alargamiento a lo largo…

(31/05/2019) Un método de laminación para un material metálico laminado plano para ejecutar una laminación usando un equipo de laminación que incluye un laminador y al menos un par de rodillos dispuestos en el lado de salida de dicho laminador que sujeta el material laminado , que tiene un dispositivo motriz para la rotación del rodillo de arrastre capaz de aplicar una fuerza en la dirección del desplazamiento de la laminación a dicho material laminado y recursos para medir independientemente una reacción de una fuerza que actúa en la dirección de la laminación entre dichos rodillos de arrastre y dicho material laminado en el lado…

(26/10/2016) Un sistema de amortiguación de vibración activo para un bastidor de laminación, en particular para bandas de laminación, que comprende dos o más rodillos de trabajo (1, 1') con unos calzos respectivos , comprendiendo el sistema de amortiguación: una pluralidad de accionadores hidráulicos (2', 2", 2"', 2iv) que tienen unos pistones móviles respectivos (3', 3", 3"', 3iv) que actúan sobre dichos calzos , y unas cámaras respectivas (6', 6", 6"', 6iv), un circuito hidráulico para alimentar dicha pluralidad de accionadores hidráulicos (2', 2", 2'", 2iv), uno o más inyectores (8', 8", 8"', 8iv10 ) dentro de dicho circuito hidráulico, caracterizado por que dichos uno o más inyectores (8', 8", 8"',…

(24/12/2014) Un dispositivo electromagnético para la estabilización y la reducción de la deformación de una banda hecha de material ferromagnético durante su alimentación, comprendiendo dicho dispositivo : - unos primeros electroimanes (15, 15', 15", 15''') alineados a lo largo de una dirección transversal (100') paralela a una línea de pase teórica de dicha banda y ortogonal a una dirección de transporte de dicha banda ; - unos segundos electroimanes (16, 16', 16", 16''') dispuestos en una posición de espejo de los primeros electroimanes (15, 15', 15", 15''') con respecto a dicha línea de paso teórica de dicha banda , en el que cada uno de dichos primeros y segundos electroimanes (15, 15', 15", 15''',…

(03/12/2014) Un sistema amortiguador de vibraciones de un tren de laminación que comprende al menos una caja de laminación que tiene rodillos (1,1') y un sistema de ajuste de flexión (3, 3', 17, 18, 21, 21' y 22, 22'; 23, 23', 24, 24') de los rodillos (1, 1'), comprendiendo el sistema amortiguador de vibraciones: - actuadores hidráulicos (21, 21'; 22, 22'; 23, 23'; 24, 24') para actuar sobre dichos rodillos (1, 1') para ajustar la posición recíproca entre los rodillos (1, 1'), - circuitos hidráulicos para la alimentación de dichos actuadores hidráulicos (21, 21', 22, 22'; 23, 23', 24, 24'), - medios de amortiguación hidráulica ( , , ) de una fuerza Fv conectados a dichos circuitos hidráulicos para accionar…

(24/10/2013) Procedimiento para suministrar aceite lubricante en el laminado en frío mediante lubricación por emulsión en ellado de entrada de la caja de laminado, que comprende: detectar una carga durante el laminado, una velocidad de la chapa en el lado de salida y una velocidad dellaminador, calcular a la inversa el coeficiente de fricción a partir de un grosor de la chapa en el lado de entrada, el grosor dela chapa en el lado de salida, la carga, la velocidad de la chapa en el lado de salida y la velocidad del laminadorobtenidos a partir de un programa de reducción, almacenar con antelación la relación entre una constante, la…

(23/10/2013) Procedimiento para suministrar aceite lubricante en un laminado en frío mediante lubricación por emulsión en el lado de entrada de la caja de laminado, que comprende: detectar la velocidad de la chapa en el lado de la salida y la velocidad del laminador para calcular la proporción de deslizamiento de avance, almacenar con antelación la relación entre una constante, la cual es el rendimiento del suministro obtenido bajo condiciones específicas de velocidad de laminado, suministro de la emulsión, concentración de la emulsión, temperatura de la emulsión, longitud de depósito, ancho del material laminado o longitud del cuerpo del laminador, carga de laminado, grado del material laminado y tipo de aceite lubricante, y dicha proporción de deslizamiento…

(19/07/2013) Un método de laminación para un material metálico laminado plano para ejecutar una laminación usando unequipo de laminación que incluye un laminador y al menos un par de rodillos de arrastre para sujetar elmaterial laminado en el lado de salida de dicho laminador, que tiene una construcción en la que o bien uno, oambos, montajes de rodillos, superior e inferior, tienen un mecanismo para soportar un rodillo de trabajo, medianterodillos de respaldo divididos en al menos tres segmentos en la dirección axial, teniendo dicho grupo derodillos de respaldo divididos, una construcción para soportar a la vez una carga en la dirección vertical y unacarga en la dirección de la laminación que actúa sobre dicho rodillo de trabajo que está en contacto, y teniendo,independientemente, cada uno de dichos rodillos de respaldo divididos,…

(07/11/2012) Un método de laminación para un material metálico laminado plano para ejecutar una laminación usando un equipo de laminación que incluye un laminador y un dispositivo de bobinado para bobinar el material laminado en el lado de la salida del laminador, que tiene un mecanismo en el que o bien uno, o ambos, montajes de rodi-llos, superior e inferior, soportan un rodillo de trabajo, mediante rodillos de respaldo divididos en al me-nos tres segmentos en la dirección axial, teniendo dicho grupo de rodillos de respaldo divididos, una construc-ción para soportar a la vez una carga en la dirección vertical y una carga en la dirección de la laminación que actúa sobre dicho rodillo de trabajo que está en contacto, y teniendo, independientemente, cada uno de dichos…

(20/06/2012) Método para la detección y la clasificación de defectos superficiales sobre productos de colada continua,utilizando información topográfica en relación con el aspecto de las superficies de colada continua, en donde sedetectan defectos y/o imperfecciones con su posición exacta, se evalúa la posición y la extensión, y encorrespondencia con la evaluación previa al siguiente procesamiento del producto, se eliminan o se evitan medianteuna optimización del proceso, caracterizado porque, por una parte, se detectan los defectos y/o las imperfeccionessobre la superficie de los desbastes del producto primario de colada continua y se…

(01/08/2011) Un método de alimentación de aceite lubricante en el proceso de laminación en frío mediante lubricación de emulsión, en el lado de entrada del bastidor de laminación, caracterizado porque comprende: utilizando una eficiencia de la alimentación constante obtenida bajo las condiciones específicas de un régimen de laminación, alimentación de emulsión, concentración de emulsión, temperatura y emulsión, longitud de la deposición, anchura del material laminado o longitud del cilindro de laminación, carga de laminación, grado de calidad del material laminado y tipo de aceite lubricante y el espesor de la película de aceite en el momento de la lubricación pura realizada bajo dichas condiciones específicas de lubricación de laminación para estimar el espesor de película de aceite obtenido mediante lubricación de emulsión bajo…

(18/02/2010) Procedimiento para controlar un proceso de laminación en el que una banda de metal es laminada plana con ayuda de, al menos, un cilindro de laminación y que comprende: detección de la posición relativa (N) del punto neutral en una curva de contacto entre la banda de metal y el cilindro de laminación ; y en caso de necesidad estabilización del proceso de laminación de acuerdo a la posición sigma (N) del punto neutral para lo cual se interviene con medidas adecuadas en el proceso de laminación; caracterizado porque la magnitud de la tensión de fluencia plana k e de la banda de metal y la magnitud de la presión hidrostática p N H en el punto neutral son estimadas como parámetros de proceso que no se pueden medir directamente, en cada caso con ayuda de un modelo matemático para el…

(16/12/1999) Procedimiento para la identificación de causas de defectos en trenes de laminación de chapas que permite determinar de forma probabilista las causas que condujeron a un funcionamiento anómalo en un tren semicontinuo de laminación y por tanto a una chapa defectuosa. El procedimiento requiere únicamente información histórica del proceso, y puede él mismo dotarse de un modelo autoexplicativo del propio proceso basado en redes neuronales o bien utilizar el existente para la regulación de la planta. A partir del modelo, y empleando una estrategia evolutiva con alteración genética por mutación, se buscan soluciones desde el punto de vista del…

(16/06/1998) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE MEDICION DE LA FORMA Y/O DE LA PLANITUD DE UNA FIBRA LONGITUDINAL DE UNA ANDA DE PASO. SE TOMAN ALTITUDES (YI) DE UN CONJUNTO DE N PUNTOS DE HILERA (I) DE DICHA FIBRA, Y SE DETERMINA UNA FUNCION (Y(I) DEPENDIENTE DE LA FORMA DE DICHA FIBRA. CUANDO SE TOMA LA ALTITUD DEL PUNTO DE HILERA (I), SE TOMAN SIMULTANEAMENTE LOS PUNTOS DE ALTITUD DE AL MENOS DOS OTROS PUNTOS QUE ESTAN CERCA Y SE SITUAN POR AMBAS PARTES DE ESTE. SE CALCULA APROXIMADAMENTE LA CURVATURA (K(X)I) DE DICHA FIBRA CERCA DE DICHO PUNTO DE HILERA I, Y DESPUES SE DETERMINAN UNA FUNCION (K(I)) REPRESENTATIVA DE LA EVOLUCION DE LA CURVATURA ENTRE DICHOS PUNTOS DE HILERA 1 Y DE HILERA N, Y POR INTEGRACIONES SUCESIVAS DE (K(I), SE DETERMINA UNA FUNCION (Y(I) REPRESENTATIVA…

(16/06/1998) LA INVENCION SE REFIERE A UN RODILLO MEDIDOR DE INVERSION PARA LA DETERMINACION DE LA DISTRIBUCION DE TENSION EN RODILLOS DE LAMINADO DE BANDAS DELGADAS, Y CIERTAMENTE DE FORMA PARTICULAR EN EL LAMINADO EN FRIO DE CHAPA DE ACERO. SE HA PREVISTO UN RODILLO DE MEDIDA, QUE MEDIANTE EL GIRO DEL RODILLO POR LA BANDA SEA IMPULSADO CON FUERZAS DIFERENTES, TAL Y COMO CORRESPONDE A LAS CONDICIONES DE SERVICIO. SIN EMBARGO LAS ZONAS PERIFERICAS SE EXTIENDEN RESPECTIVAMENTE A MODO DE TRAMOS EN LA DIRECCION DEL DOBLADO O SE RECALCAN Y SE CARGAN TANTO COMO EL TRANSMISOR DE MEDIDA DE FUERZA DE MODO QUE, A TRAVES DEL RECUBRIMIENTO DEL TRANSMISOR DE MEDIDA DE FUERZA SE EJERCEN FUERZAS AUN ADICIONALES Y MOMENTOS,…

(01/12/1996) SE SUMINISTRA UN SISTEMA DE MEDIDA DE LA PRODUCCION PARA UNA TEMPRANA IDENTIFICACION DE PROBLEMAS DIMENSIONALES U OPERACIONALES EN UN DISPOSITIVO DE FORMACION. EL DISPOSITIVO DE FORMACION TIENE UN MANDRIL PARA SOPORTAR UNA PIEZA DE TRABAJO TUBULAR QUE SERA ALARGADA Y AFILADA, EN AL MENOS DOS TROQUELES OPUESTOS QUE SE APOYAN CONTRA LA PIEZA DE TRABAJO, Y UN DISPOSITIVO DE IMPULSION MECANICA PARA HACER RODAR LOS TROQUELES SOBRE LA PIEZA DE TRABAJO BAJO PRESION MIENTRAS PERIODICAMENTE SE HACE GIRAR Y AVANZAR LA PIEZA DE TRABAJO A LO LARGO DEL MANDRIL . UNOS SENSORES SE DIRIGEN HACIA LA PIEZA DE TRABAJO Y PRODUCEN UN DESPLAZAMIENTO DEL REFLEJO DE LAS SEÑALES DE LA PIEZA DE TRABAJO EN SU ROTACION, DESPLAZAMIENTO AXIAL Y DESPLAZAMIENTO…

(16/12/1995) SE PRESENTAN UN APARATO Y UN METODO PARA CONTROLAR LA CALIDAD DE PRODUCTOS CILINDRICOS U OTROS PRODUCTOS CON FORMA GEOMETRICAMENTE REGULAR, COMO POR EJEMPLO TUBOS O BARRAS REDONDAS, MEDIANTE UN ANALISIS DE GRAN PRECISION, CONTINUO TRIDIMENSIONAL EN TIEMPO REAL DE PRODUCTOS CALIENTES O FRIOS DURANTE SU FABRICACION. EL APARATO INCLUYE MULTIPLES FUENTES DE RADIACION PENETRANTES Y DETECTORES. EL APARATO ES CAPAZ DE REALIZAR UN ANALISIS TRIDIMENSIONAL CONTINUO Y EN TIEMPO REAL DE PRODUCTOS CALIENTES O FRIOS, DETECTAR LOS DEFECTOS DE LA SECCION TRANSVERSAL Y LONGITUDINALES QUE HAY EN LOS PRODUCTOS, DETERMINAR LOS PASOS DE PROCESAMIENTO QUE PROVOCAN EL DEFECTO Y MODIFICAR EL PROCESO DE PRODUCCION…

(16/02/1994) METODO DE LAMINACION A ALTA VELOCIDAD DE APROXIMADAMENTE 120 A 140 METROS POR SEGUNDO Y MAS, PARA MATERIAL LAMINADO QUE TIENE UNA SECCION CIRCULAR Y UN DIAMETRO DE 5,5 A 6,5/7 MM O SU EQUIVALENTE LLEVANDOSE A CABO LA LAMINACION A ALTA VELOCIDAD POR UN SISTEMA QUE COMPRENDE POR LO MENOS UN CONJUNTO DE LAMINACION 11 Y UN CABEZAL 12 FORMADOR DE ROLLOS; CONJUNTO DE LAMINACION 11 QUE INCLUYE UNA PLURALIDAD DE PARES DE RODILLOS CON SUS EJES COLOCADOS ALTERNATIVAMENTE A APROXIMADAMENTE 90 (GRADOS) ENTRE SI, ESTANDO LAS VELOCIDADES DE LOS PARES DE RODILLOS ESTRICTAMENTE CORRELACIONADAS Y CONTROLADAS DISPONIENDOSE EL SISTEMA PREVIAMENTE, ANTES DE LA LLEGADA DEL MATERIAL LAMINADO, PARA UNA VELOCIDAD…

(01/06/1993) FABRICA LAMINADORA DE ALAMBRES CON UNA MAYORIA DE BASTIDORES DEL LAMINADOR DE DESBASTE, UNA CIZALLA DE DESPUNTE, UN BLOQUE ACABADO, UN PONEDOR DE ESPIRAS CON UN TUBO PONEDOR TAN PRONTO COMO UN ACCIONAMIENTO DE UN MOTOR PONEDOR DE ESPIRAS Y UN ENGRANAJE PONEDOR DE ESPIRAS Y CON UN TRANSPORTADOR DE ABDUCIR PARA EL ALAMBRE LAMINADO ACABADO CALADO EN LAS ESPIRAS, CON LO CUAL ESTOS PARTES DE INSTALACION ESTAN DISPUESTOS UNO TRAS OTRO EN DIRECCION DE MARCHA DEL ALAMBRE. LA FABRICA LAMINADORA MUESTRA UNA INSTALACION DE MANIOBRA CON UN CALCULADOR, CON LO CUAL EL CALCULADOR GOBIERNA LA CIZALLA DE DESPUNTE SEGUN MEDIDAS DADAS DE UN PROGRAMA LAMINADORA PRECALCULADA A TRAVES DE UN MANDO DE CORTE DE CALCULA.…