CIP-2021 : C01F 5/10 : por descomposición térmica de cloruro de magnesio con vapor de agua.

CIP-2021CC01C01FC01F 5/00C01F 5/10[3] › por descomposición térmica de cloruro de magnesio con vapor de agua.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C01 QUIMICA INORGANICA.

C01F COMPUESTOS DE BERILIO, MAGNESIO, ALUMINIO, CALCIO, ESTRONCIO, BARIO, RADIO, TORIO O COMPUESTOS DE LOS METALES DE LAS TIERRAS RARAS (hidruros metálicos C01B 6/00; sales de oxácidos de halógenos C01B 11/00; peróxidos, sales de los perácidos C01B 15/00; sulfuros o polisulfuros de magnesio, calcio, estroncio o bario C01B 17/42; tiosulfatos, ditionitos, politionatos C01B 17/64; compuestos que contienen selenio o teluro C01B 19/00; compuestos binarios del nitrógeno con metales C01B 21/06; azidas C01B 21/08; amidas metálicas C01B 21/092; nitritos C01B 21/50; fosfuros C01B 25/08; sales de los oxácidos del fósforo C01B 25/16; carburos C01B 32/90; compuestos que contienen silicio C01B 33/00; compuestos que contienen boro C01B 35/00; compuestos que tienen propiedades de tamices moleculares pero que no tienen propiedades de cambiadores de base C01B 37/00; compuestos que tienen propiedades de tamices moleculares y de cambiadores de base, p. ej. zeolitas cristalinas, C01B 39/00; cianuros C01C 3/08; sales del ácido ciánico C01C 3/14; sales de cianamida C01C 3/16; tiocianatos C01C 3/20; procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; obtención a partir de mezclas, p. ej. a partir de minerales, de compuestos metálicos que son los compuestos intermedios de un proceso metalúrgico para la obtención de un metal libre C22B; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B).

C01F 5/00 Compuestos de magnesio.

C01F 5/10 · · · por descomposición térmica de cloruro de magnesio con vapor de agua.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Recuperación de ácido carboxílico a partir de sus sales de magnesio mediante precipitación usando ácido clorhídrico, útil para el tratamiento de un caldo de fermentación.

(30/10/2019). Solicitante/s: PURAC BIOCHEM B.V.. Inventor/es: VAN BREUGEL, JAN, VIDAL LANCIS, JOSE MARIA, DE HAAN, ANDRE, BANIER, JANSEN,Peter Paul, VAN DER WEIDE,PAULUS LODUVICUS JOHANNES, CERDÀ BARÓ,AGUSTÍN.

Procedimiento de recuperación de ácido succínico, que comprende las etapas de • proporcionar una solución de succinato de magnesio; • acidificar la solución de succinato de magnesio con cloruro de hidrógeno (HCl), obteniendo de esta manera una solución que comprende ácido succínico y cloruro de magnesio (MgCl2); • opcionalmente una etapa de concentración, en la que la solución comprende ácido succínico y MgCl2 se concentra; • precipitar ácido succínico de la solución que comprende ácido succínico y MgCl2, obteniendo de esta manera un precipitado de ácido succínico y una solución de MgCl2; y, • someter la solución de MgCl2 a una etapa de descomposición térmica a temperaturas de al menos 300°C, descomponiendo de esta manera el MgCl2 en óxido de magnesio (MgO) y HCl.

PDF original: ES-2767598_T3.pdf

Procedimiento para proporcionar una solución de ácido succínico.

(18/09/2019). Solicitante/s: PURAC BIOCHEM BV. Inventor/es: VAN BREUGEL, JAN, VIDAL LANCIS, JOSE MARIA, JANSEN,Peter Paul, ÐEKIC ZIVKOVIC,TANJA, VAN BOCHOVE,GERARD HENDRIK.

Procedimiento para proporcionar una solución de ácido succínico, que comprende las etapas de - proporcionar un primer medio que contiene succinato de magnesio con una concentración de succinato de magnesio de 18 a 23% en peso a un primer reactor de acidificación en el que se pone en contacto con cloruro de hidrógeno para formar una solución de ácido succínico, cloruro de magnesio y cloruro de hidrógeno, - proporcionar un segundo medio que contiene succinato de magnesio con una concentración de succinato de magnesio de 25 a 50% en peso, y ponerlo en contacto en un segundo reactor de acidificación con la solución de ácido succínico, cloruro de magnesio y cloruro de hidrógeno retirada del primer reactor de acidificación, para formar una mezcla acuosa que comprende cloruro de magnesio y ácido succínico con una concentración de ácido succínico de al menos 18% en peso.

PDF original: ES-2755771_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de ácido succínico.

(11/09/2019) Procedimiento de preparación de ácido succínico que comprende las etapas de: - proporcionar una solución acuosa de succinato de magnesio a una etapa de acidificación, en la que la solución de succinato de magnesio se acidifica mediante la adición de cloruro de hidrógeno, obteniendo así una solución acuosa que comprende ácido succínico y cloruro de magnesio, - someter una solución acuosa que comprende ácido succínico y cloruro de magnesio derivado de la etapa de acidificación a una etapa de tratamiento con carbón activo, - precipitar ácido succínico a partir de una mezcla acuosa que comprende ácido succínico…

Procedimiento de fabricación de ácido carboxílico.

(11/09/2019) Procedimiento de fabricación de ácido carboxílico que comprende las etapas de - someter una fuente de carbono a una etapa de fermentación para formar un ácido carboxílico, etapa de fermentación que comprende las etapas de fermentar una fuente de carbono por medio de un microorganismo en un caldo de fermentación para formar ácido carboxílico y neutralizar al menos parte del ácido carboxílico por adición de una base de magnesio seleccionada de óxido de magnesio e hidróxido de magnesio, obteniendo de ese modo un carboxilato de magnesio, - someter el carboxilato de magnesio a una etapa de acidificación en la que…

Procedimiento para procesar soluciones de cloruro de magnesio.

(11/05/2016) Procedimiento para procesar soluciones de MgCl2 que comprende las etapas de - proporcionar una solución acuosa que comprende un 5-25 % en peso de MgCl2 y contaminantes orgánicos a una etapa de evaporación, en la que se evaporan el agua y los componentes orgánicos, en el que el producto de la etapa de evaporación tiene un contenido total de componentes orgánicos (TOC) que es como máximo un 50 % del TOC de la solución acuosa provista a la etapa de evaporación, - retirar una solución acuosa con una concentración de MgCl2 de un 25-35 % en peso de la etapa de evaporación y proporcionarla a un preconcentrador en el que se pone en contacto con una corriente de gas que contiene HCl con una temperatura de al menos 300 ºC, - proporcionar una solución acuosa con una concentración de MgCl2 de un 35-45 % en peso que resulta del preconcentrador a…

Recuperación de ácido carboxílico de una mezcla de carboxilato de magnesio.

(31/12/2014) Método para recuperar ácido carboxílico de una mezcla acuosa que contiene carboxilato de magnesio, que incluye las fases de - poner la mezcla acuosa en contacto con un intercambiador iónico ácido, formando así una mezcla de ácido carboxílico y un intercambiador iónico cargado con iones de magnesio; y - poner el intercambiador iónico cargado con iones de magnesio en contacto con una solución de ácido clorhídrico, formando así una solución de cloruro de magnesio; y - descomponer térmicamente la solución de cloruro de magnesio a una temperatura de al menos 300 °C, formando así óxido de magnesio (MgO) y cloruro de hidrógeno…

OXIDO DE MAGNESIO EN FORMA DE POLVO FINO Y APLICACION DE OXIDO DE MAGNESIO EN POLVO.

(16/10/1993). Solicitante/s: VEITSCHER MAGNESITWERKE-ACTIEN-GESELLSCHAFT. Inventor/es: RETSCHNIG, ALEXANDER, DIPL.-ING., HEINDL, ROLAND , DIPL.-ING, DR.MONT.

LA SOLICITUD DE PATENTEDESCRIBE UN OXIDO DE MAGNESIO EN FORMA DE POLVO FINO QUE PRESENTA: UN CONTENIDO DE OXIDO DE MAGNESIO DE CASI EL 98% EN PESO; UN TAMAÑO DE PARTICULAS < 15 (MU)M; UNA SUPERFICIE ESPECIFICA SEGUN BET < 20 M (AL CUADRADO) /G; UN VALOR MEDIO ESTATICO DE FACTOR DE CONFORMACION DE PARTICULAS PRIMARIAS ENTRE 1 Y 1,5 Y UN RECUBRIMIENTO DE PARTICULAS A BASE DE SUSTANCIA ACTIVA SUPERFICIALMENTE E HIDROFOBA. ASI MISMO SE DESCRIBE LA APLICACION DEL OXIDO DE MAGNESIO EN POLVO FINO PARA LA PRODUCCION DE CERAMICA DE ALTA COMPACTACION.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION A GRAN ESCALA DE OXIDO DE MAGNESIO DE ALTA PUREZA.

(16/12/1979) Procedimiento para la obtención a gran escala de óxido de magnesio de alta pureza a partir de sustancias de partida impurificadas, que contienen magnesio, en el que estas sustancias de partida son disueltas primeramente en ácido clorhídrico y a partir de esta salmuera de cloruro de magnesio, obtenida de esta manera, después de un tratamiento previo de varias etapas de la misma, en el curso del cual se efectúan una purificación y un aumento de concentración, mediante descomposición térmica se forma óxido de magnesio puro, siendo separadas en el curso de esta purificación, por una parte, impurezas, a saber sobre todo compuestos de hierro, en forma…

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