CIP-2021 : C21D 7/04 : de la superficie.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C21 METALURGIA DEL HIERRO.
C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).
C21D 7/00 Modificación de las propiedades físicas del hierro o el acero por deformación (aparatos para el trabajo mecánico de metales B21, B23, B24).
C21D 7/04 · · de la superficie.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento y dispositivo para el endurecimiento por choque de los radios de transición de un cigüeñal.
(08/07/2020). Solicitante/s: MASCHINENFABRIK ALFING KESSLER GMBH. Inventor/es: REEB,ALFONS, SCHMIDT,JOCHEN, GRIMM,KONRAD.
Dispositivo para el endurecimiento por choque de los radios de transición de un cigüeñal , en particular de los radios de transición entre los muñones de cojinete de biela y las gualderas de cigüeñal y/o los radios de transición entre los muñones de cojinete principal y las gualderas de cigüeñal del cigüeñal , que comprende al menos un dispositivo de percusión , para introducir una fuerza de percusión (Fs) en al menos un radio de transición , caracterizado por que el dispositivo de percusión presenta varias herramientas de percusión , donde los cabezales de percusión de al menos dos herramientas de percusión están asociados al mismo radio de transición y/o por que el dispositivo de percusión presenta al menos una herramienta de percusión con varios cabezales de percusión que están asociados al mismo radio de transición.
PDF original: ES-2823578_T3.pdf
Dispositivo de martilleo para la influencia en piezas de trabajo y procedimiento correspondiente.
(04/06/2019). Solicitante/s: ECOROLL AG, WERKZEUGTECHNIK. Inventor/es: OSTERTAG, ALFRED, ZENK,STEFAN.
Dispositivo de martilleo para la influencia en zonas periféricas de piezas de trabajo , con
(a) un útil de percusión para la actuación sobre la pieza de trabajo ,
(b) un mecanismo de percusión , que presenta un percutor para la generación de un pulso de percusión sobre el útil de percusión , y
(c) un accionamiento para el accionamiento del mecanismo de percusión ,
(d) en donde el mecanismo de percusión presenta al menos un segundo percutor para la generación de un pulso de percusión sobre el útil de percusión ,
caracterizado porque
(e) el mecanismo de percusión
- presenta un árbol de accionamiento , que se extiende a lo largo de un eje de accionamiento (A), y
- un anillo oscilante para la conversión de un movimiento giratorio del árbol de accionamiento en un movimiento translativo y
(f) el primer percutor
y
el segundo percutor están accionados por el anillo oscilante.
PDF original: ES-2715554_T3.pdf
Acero sinterizado de baja aleación de alta resistencia.
(21/06/2017). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: YU,YANG, HIROSE,NORIMITSU.
Polvo de acero basado en hierro atomizado con agua que consiste en, en % en peso,
0,45-0,90 de Ni,
0,30-0,55 de Mo,
0,1-0,3 de Mn,
menos del 0,2 de Cu,
menos del 0,1 de C,
menos del 0,25 de O,
menos del 0,5 de impurezas inevitables, y
siendo el resto hierro,
caracterizado porque Ni y Mo se han aleado mediante un procedimiento de aleación por difusión.
PDF original: ES-2675238_T3.pdf
Método para incrementar la tenacidad de una zona afectada por el calor en una junta soldada de un producto de acero.
(19/04/2017) Un método para mejorar la tenacidad de una zona afectada por el calor en una junta soldada de una chapa de acero, caracterizado por someter una superficie de la zona afectada por el calor formada por una última pasada de una junta soldada de varias capas de una chapa de acero a impactos mediante un utensilio de vibración ultrasónica usando una o más clavijas que tienen un diámetro entre 3 y 30 mm con una amplitud de oscilación entre 20 y 60 μm generada por 19 a 60 kHz, en el que una media de un eje longitudinal de granos de los cristales en una profundidad de por lo menos 2 mm desde la superficie de la chapa de acero en la microestructura adyacente a una línea de fusión (FL)…
Método para fabricar una estructura de aleación 36 Ni-Fe con soldadura de costura.
(03/10/2012) Un método para soldar una estructura que comprende:
formar una estructura de espesor de pared, longitud y región de costura deseados, en el que la estructura se fabrica a partir de un material base de aleación 36% Ni-Fe; caracterizado por
soldar la estructura a lo largo de la región de costura con un aporte de aleación de 36% Ni-Fe, de exactamente la misma composición que la aleación base de Ni-Fe, de forma que se deja un refuerzo de soldadura en exceso como parte de un cordón de soldadura en la región de la costura;
trabajar en frío el cordón de soldadura de manera que el espesor en la región de costura se reduzca; y
tratar con calor la región de costura en condiciones eficaces que den lugar a que la región de costura tenga una carga de rotura por tracción, un límite de elasticidad, o ambos, iguales o superiores a los del material…
Método de fabricación de un producto metálico que tiene una parte de capa superficial nanocristalizada.
(04/07/2012) Un método de producción de un producto de acero con una capa superficial nanocristalizada, caracterizán-dose dicho método por comprender los pasos de:
someter una capa superficial de un producto de acero a un tratamiento de impacto ultrasónico haciéndola impactar en una pluralidad de diferentes direcciones usando uno o más penetradores ultrasónicos, en el que dicho uno o más penetradores ultrasónicos vibran en una pluralidad de ángulos diferentes, proporcionando dicho tratamiento de impacto ultrasónico, de dicha capa superficial, granos equiaxiales en dicha capa superficial, luego
someter la capa superficial sometida al tratamiento de impacto ultrasónico…
Aceros trabajados en frío con red de empaquetamiento con microestructura martensita/austenita.
(06/06/2012) Un proceso para fabricar una aleación de acero al carbono de alta resistencia y alta ductilidad, comprendiendo dicho proceso:
(a) formar una aleación de acero al carbono que tenga una microestructura que comprende redes de martensita alternadas con películas de austenita retenida, y
(b) trabajar en frío dicha aleación de acero al carbono en una serie de pasadas sin tratamiento térmico intermedio entre las pasadas hasta una reducción suficiente para conseguir una resistencia a tracción de al menos 1034 MPa (150 ksi),
en la que la etapa (a) comprende:
(i) formar una composición de aleación de acero al carbono que tenga una temperatura de inicio de martensita de al menos 300 ºC,
(ii) calentar dicha composición de aleación…
PROCEDIMIENTO PARA LA COMPACTACION POR LAMINACION DE UNA PIEZA.
(16/10/1998). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WAGNER, HANS, DR., SEEGER, HORST, THIELE, DIETER.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LAMINACION DURA DE UN COMPONENTE A SER ALIMENTADO A LO LARGO DE UN EJE DE CARGA EN UNA ENTALLADURA QUE DISCURRE APROXIMADAMENTE PARALELA CON RESPECTO AL EJE DE CARGA Y DISPONIENDO DE UN RADIO MINIMO DE CURVATURA A SER DETERMINADO EN UNA SECCION TRANSVERSAL PARALELA AL EJE DE CARGA. LA ENTALLADURA ES LAMINADA DE FORMA DURA A TRAVES DE UNA PLURALIDAD DE VIAS ADYACENTES A LO LARGO DEL EJE DE CARGA Y DE FORMA APROXIMADAMENTE PERPENDICULAR CON RESPECTO A CADA EJE DE CARGA, CUBRIENDO CADA VIA SOLAMENTE UNA PARTE DE LA ENTALLADURA . ESTO GENERA UNA TENSION DE COMPRESION RESIDUAL DISPONIENDO DE COMPONENTES AXIALES Y TANGENCIALES EN RELACION AL EJE DE CARGA, CON LOS COMPONENTES AXIALES SUSTANCIALMENTE MAYORES QUE LOS COMPONENTES TANGENCIALES. EL PROCEDIMIENTO ES PARTICULARMENTE ADECUADO PARA LAMINACION DURA DE UNA RANURA DE RETENCION EN LA BASE DE UN ALABE DE TURBINA.
RUEDAS DENTADAS LAMINADAS A PARTIR DE ESBOZOS DE METAL EN POLVO.
(16/02/1995). Solicitante/s: SHIVANATH ROHITH. Inventor/es: COLE, CHRISTOPHER, JOHN \'SHIELING FLEET LANE.
UNA RUEDA DENTADA QUE SE FORMA A PARTIR DE UNA PIEZA BRUTA METALICA EN POLVO SINTERIZADA Y PRESIONADA MEDIANTE UN ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL DE LAS REGIONES DEL DIENTE, LA RAIZ Y EL BORDE PARA ESTABLECER UNA DENSIFICACION DE ENTRE UN 90 Y UN 100 POR CIENTO A UNA PROFUNDIDAD DE POR LO MENOS 380 MICRAS.
UN METODO DE TRATAMIENTO DE LAS SUPERFICIES DE FROTAMIENTO DE PIEZAS METALICAS.
(01/10/1965). Solicitante/s: AUTOMOVILES M. BERLIET E HIDROMECANIQUE ET FROTTEM,ENT.
Resumen no disponible.