CIP-2021 › C › C10 › C10G › C10G 9/00[m] › Cracking térmico no catalítico, en ausencia de hidrógeno, de aceites de hidrocarburos.
Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 9/00 hasta C10G 11/00: Cracking en ausencia de hidrógeno
C10G 9/02 · en retortas.
C10G 9/04 · · Retortas.
C10G 9/06 · por destilación bajo presión.
C10G 9/08 · · Sus aparatos.
C10G 9/12 · · · Eliminación de incrustaciones.
C10G 9/14 · en tubos o serpentines con o sin dispositivos auxiliares, p. ej. digestores, cámaras de humidificación, medios de expansión.
C10G 9/16 · · Prevención o eliminación de incrustaciones.
C10G 9/18 · · Aparatos.
C10G 9/20 · · · Hornos de tubos.
C10G 9/24 · por calentamiento con medios eléctricos.
C10G 9/26 · con materiales sólidos fijos precalentados en forma discontinua, p. ej. ráfagas y extraído.
C10G 9/28 · con material sólido en movimiento precalentado.
C10G 9/30 · · según la técnica de lecho en movimiento.
C10G 9/32 · · según la técnica de lecho fluidizado.
C10G 9/34 · por contacto directo con fluidos inertes precalentados, p. ej. con metales o sales fundidos.
C10G 9/36 · · con gases o vapores calientes.
C10G 9/38 · · · producidos por la combustión parcial del material que se va a craquear o por la combustión de otro hidrocarburo.
C10G 9/40 · por contacto indirecto con fluido precalentado distinto a los gases de combustión calientes.
C10G 9/42 · por paso del material a craquear en capas finas o como pulverizaciones sobre o cerca de superficies calentadas continuamente.
(16/10/1992). Solicitante/s: FOSTER WHEELER USA CORPORATION. Inventor/es: MCGRATH, MICHAEL, JOHN, GODINO, RINO LODIVICO.
PROCESO PARA REDUCIR LA CANTIDAD DE COQUE FORMADO EN LOS TAMBORES DE COQUE DE UN PROCESO DE COQUIZACION RETARDADA, REDUCIENDO LA PRESION PARCIAL DEL ACEITE PESADO EN LOS TAMBORES DE COQUE.
(01/11/1991). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: THOMAS, MICHEL, LE PERCHEC, PIERRE, DEBLED, BEATRICE, FIXARI, BERNARD.
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO Y UNA COMPOSICION PARA EJORAR LA CONVERSION TERMICA DE DIVERSAS MATERIAS ORGANICAS OSILES COMO LOS PETROLEOS BRUTOS PESADOS, FRACCIONES ETROLERAS PESADAS O RESIDUOS DE REFINADO. SEGUN LA NVENCION, SE SOMETE LA CARGA A UN TRATAMIENTO TERMICO EN RESENCIA DE UNA PROPORCION MENOR DE AL MENOS UN COMPUESTO RGANICO MONOOXIGENADO GENERADOR DE RADICALES, QUE ENCIERRAN L MENOS UN HETEROELEMENTO ELEGIDO DE ENTRE EL AZUFRE Y EL ITROGENO, Y EN EL QUE EL OXIGENO ES LLENADO POR DICHO ETEROELEMENTO. LA CONVERSION SE MEJORA SI SE UTILIZA UNA OMPOSICION QUE COMPRENDE UN DILIYENTE DONADOR DE HIDROGENO DICHO COMPUESTO EN UNA RELACION PONDERAL DE 0,2:1 A 400:1. PLICACION EN LA INDUSTRIA DEL PETROLEO Y DEL CARBON Y ARTICULARMENTE AL PROCEDIMIENTO DE HIDROVISCORREDUCCION.
(01/04/1991) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO DE CRAQUEO CON VAPOR EN UNA ZONA DE REACCION EN LECHO FLUIDIZADO DE UNA CARGA HIDROCARBONADA CON DOS ATOMOS DE CARBONO AL MENOS. SEGUN EL PROCEDIMIENTO SE HACE CIRCULAR UNA MEZCLA DE DICHA CARGA CON EL VAPOR DE AGUA EN AL MENOS UNA CUBETA EN LA QUE SE ESTABLECEUN CONTACTO CON PARTICULAS DE SOLIDOS INERTES, CALENTADAS EN Y A UNA TEMPERATURA T1 COMPRENDIDA ENTRE 500 Y 1800 GRADOS C Y QUE CIRCULA GLOBALMENTE DE ARRIBA A ABAJO O VICEVERSA. DESPUES DEL CONTACTO ENTRE LAS CITADAS PARTICULAS Y LA MEZCLA GASEOSA, SE SEPARA UN PRIMER EFLUENTE, GASEOSO DE LAS PARTICULAS QUE SE REGENERA EN Y QUE SE RECICLA. SE ENVIA ESTE PRIMER EFLUENTE GASEOSO A UNA SEGUNDA PARTE DE DICHA ZONA DE REACCION EN LA QUE SE HACE CIRCULAR DICHO EFLUENTE CON SEGUNDAS PARTICULAS DE SOLIDOS DE ENFRIAMIENTO QUE ESTAN A TEMPERATURA…
(16/03/1991). Solicitante/s: LUMMUS CREST, INC.. Inventor/es: RHOE, ANDREI, FELDMAN, ROBERT JOSEPH, FOGMAN, CARL BERTIL, CHEN, JAMES MON-HER, VAN DRIESEN, ROGER PAUL, SATCHELL, DONALD P.
ANTES DE LA MEJORA DE UN MATERIAL VISCOSO DE ALIMENTACION MEDIANTE VISCORREDUCCION, AL MENOS UNA PORCION DEL MISMO SE TRATA PARA ELIMINAR UNA FASE PESADA EN CANTIDADES ESPECIFICADAS CON LO CUAL PUEDE AUMENTARSE LA SEVERIDAD DE LA VISCORREDUCCION. EL NUMERO "SHELL HOT FILTRATION" DEL PRODUCTO DE VISCORREDUCCION SE REDUCE AL MENOS UN 75% COMPARADO CON EL PRODUCTO DE VISCORREDUCCION DEL MATERIAL DE ALIMENTACION NO TRATADO, CON EL MISMO GRADO DE SEVERIDAD. LEYENDA DE LA FIGURA: 1) TRATAMIENTO 2) RECUPERACION DEL DISOLVENTE 3) SEPARACION Y RECUPERACION.
(16/01/1990). Solicitante/s: CHARBONNAGES DE FRANCE SOCIETE DES TECHNIQUES EN MILIEU IONISANT - S.T.M.I. Inventor/es: KAZMIERCZAK, MARC, GROO, JEAN-PAUL.
SE CARACTERIZA POR EL HECHO QUE COMPRENDE COMO ETAPA PRINCIPAL UNA OPERACION DE DESTRUCCION POR VAPOR. LA INSTALACION COMPRENDE UNA CAMARA DE COMBUSTION Y DE MEZCLA CON ADMISION DE HIDROGENO, OXIGENO Y VAPOR DE AGUA, UN REACTOR RECIBIENDO LA MEZCLA LOCALIZADA EN LA CAMARA DE COMBUSTION Y EL PRODUCTO A TRATAR Y A LA SALIDA DEL REACTOR EN LOS POSTES DE CONDENSACION, DE NEUTRALIZACION Y TRATAMIENTO DEL GAS.
(16/12/1987). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION.
MODIFICACIONES EN EL PROCEDIMIENTO PARA REVALORIZAR TERMICAMENTE UNA ALIMENTACION DE UN RESIDUO DE PETROLEO CONTAMINADO CON COMPUESTOS DE AZUFRE, NITROGENO Y METALES. CONSISTENTES EN: CALENTAR LA ALIMENTACION A UNA TEMPERATURA DE 399 A 510JC CON UNA SEVERIDAD DE REACCION DE 1.500 A 20.000 SEGUNDOS DE TIEMPO DE REACCION EQUIVALENTE, Y CON UNA PRESION DE 1.500 A 15.00 KPA; SOMETER LA ALIMENTACION DE CALIDAD TERMICAMENTE MEJORADA A UNA SEPARACION DE FASES LIQUIDO/LIQUIDO PARA OBTENER UNA FASE SUPERIOR DE ACEITE LIGERO DE REDUCIDO CONTENIDO DE AZUFRE, NITROGENO Y METALES; Y RECUPERAR LA FASE SUPERIOR DE ACEITE LIGERO COMO PRODUCTO DEL PROCESO, A UNA TEMPERATURA QUE VARIA DESDE LA AMBIENTE A 510JC.
(01/05/1987). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V..
PROCEDIMIENTO PARA EL CRAQUEO TERMICO CONTINUO DE ACEITES HIDROCARBONADOS. CONSISTE EN HACER PASAR LOS ACEITES HIDROCARBONADOS A TRAVES DE UNA TUBERIA A UN HORNO EN EL QUE SE CALIENTAN A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 350 Y 550 GRADOS Y A CONTINUACION, UNA VEZ CONVERTIDOS PARCIALMENTE DICHOS ACEITES, SE PASAN A TRAVES DE UNA TUBERIA A UN SEPARADOR DE FASES , DONDE LOS MATERIALES GASEOSOS PRODUCIDOS SE RETIRAN POR UNA TUBERIA PARA SU TRATAMIENTO ADICIONAL. EL PRODUCTO DE FONDO DESCARGADO DEL SEPARADOR DE FASES , PREFERIBLEMENTE POR GRAVEDAD, SE HACE PASAR POR UNA TUBERIA HASTA UN RECIPIENTE DE REACCION EN EL QUE FLUYE EN DIRECCION ASCENDENTE A TRAVES DE PLACAS PERFORADAS HORIZONTALES.
(01/08/1986). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V..
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL CRAQUEO TERMICO CONTINUO DE ACEITES HIDROCARBONADOS. COMPRENDE: A) CALENTAR A 350-500JC BAJO 2-30 BARES, UNA ALIMENTACION DE ACEITE HIDROCARBONADO; B) INTRODUCIRLA EN UN RECIPIENTE QUE TIENE SU INTERIOR DIVIDIDO EN VARIOS COMPARTIMENTOS INTERCONECTADOS; C) HACER PASAR EL LIQUIDO A TRAVES DE LOS COMPARTIMENTOS ANTES DE RETIRAR EL MATERIAL DESDE EL RECIPIENTE, EN QUE EL GAS PRESENTE EN LOS COMPARTIMENTOS ES RETIRADO POR SEPARADO. CONSTA DE: UN RECIPIENTE DE DIFUSION PROVISTO DE UNA PLURALIDAD DE SEPARADORES QUE DIVIDEN SU INTERIOR EN COMPARTIMENTOS CONSECUTIVOS. CADA UNO DE LOS SEPARADORES CONSTA DE DOS PAREDES DE LAS QUE LA MAS PROXIMA A LA ENTRADA DE ALIMENTACION ESTA ERIGIDA EN EL EXTREMO INFERIOR DEL RECIPIENTE Y LA OTRA CREA UN PASAJE PARA FLUIDO EN SU EXTREMO INFERIOR PARA SUMINISTRAR LIQUIDO DESDE LA PARTE SUPERIOR DE UN COMPARTIMENTO A LA INFERIOR DE UNO ADYACENTE.
(01/03/1986). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION.
PROCEDIMIENTO PARA REDUCIR LA VISCOSIDAD DE UN ACEITE RESIDUAL DE PETROLEO PESADO. COMPRENDE: A) AÑADIR AL ACEITE RESIDUAL PESADO UN COMPUESTO DE AZUFRE CON UN TIOL ACTIVO; B) DISMINUIR LA VISCOSIDAD DEL ACEITE RESIDUAL DE A), EN PRESENCIA DE UN MATERIAL DONADOR DE HIDROGENO, A UNA TEMPERATURA ENTRE 350 Y 485JC, DURANTE 1 A 60 MIN; Y C) RECUPERAR UN PRODUCTO DE FUEL CON UNA VISCOSIDAD MAS BAJA QUE LA DEL ACEITE RESIDUAL. EL COMPUESTO DE AZUFRE ORGANICO SE ELIGE ENTRE TIOFENOL, DODECANOTIOL Y BENZOTIOFENO Y EL MATERIAL DONADOR DE HIDROGENO TIENE UN 20% DE CONTENIDO DE HIDROGENO HAR Y HA RESPECTO DEL CONTENIDO TOTAL HIDROGENO DONADOR DE HIDROGENO Y SE ELIGEN ENTRE COLAS DE TORRE DE SINTERIZACION Y COLAS DE COLUMNAS PRINCIPAL DEL CRAQUEADOR QUE TIENEN NAFLATELO, DIMETILNAFTALENO, FLUORENO, TETRALINA, PIRENO Y OTROS Y ACEITES DE CICLO LIGERO CON PARAFINAS, MONONAFTENOS, DIAROMATICOS Y TIPO AZUFRE AROMATICOS.
(01/02/1986). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION.
METODO PARA REDUCIR LA VISCOSIDAD DE UN ACEITE RESIDUAL DE PETROLEO PESADO. COMPRENDE SOMETER EL ACEITE A UNA TEMPERATURA ELEVADA DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO CORRESPONDIENTE A UN TIEMPO DE REACCION EQUIVALENTE DE 250 A 1.500 SEGUNDOS ERT A 427JC, EN PRESENCIA DE 0,1 A 50% EN PESO REFERIDO AL ACEITE RESIDUAL, DE UN DISOLVENTE HIDROAROMATICO, QUE CONTIENE UNA PROPORCION DE HIDROGENO HAR Y HA, CADA UNO DE ELLOS DE AL MENOS 20% DEL CONTENIDO DE HIDROGENO TOTAL; SEGUIDO DE LA RECUPERACION DEL PRODUCTO DE FUELOLEO CON UNA VISCOSIDAD INFERIOR AL PRODUCTO DE PARTIDA. TIENE APLICACIONES PARA EL TRATAMIENTO DE UNA VARIEDAD DE ACEITES HIDROCARBONADOS LIQUIDOS PESADOS, CUYOS COMPONENTES, AL MENOS EN UN 75% HIERVEN A TEMPERATURA SUPERIOR A 370JC.
(01/04/1982). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V..
UN PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR CALOR DEL EFLUENTE DE UN REACTOR DE POROLISIS DE HIDROCARBUROS. CONSTA DE LAS SIGUENTES ETAPAS: 1. ENFRIAR EL EFLUENTE GASTA AL MENOS 540 C. 2. EFECTUAR UN SEGUNDO ENFRIAMIENTO HASTA UNOS 400 C, FORMANDO UNA MEZCLA DE EFLUENTE Y LIQUIDO DE ENFRIAMIENTO, PRODUCIENDOSE UN ENFRIAMIENTO RAPIDO DE LA MEZCLA Y VAPOR DE AGUA A PRESION ELEVADA, DEJANDO LA MEZCLA A UNOS 370 C. LA MEZCLA SE EMPLEA COMO ALIMENTACION DE UNA COLUMNA DE DESTILACION FRACCIONADA, SEPARANDOSE CONTINUAMENTE UNA CORRIENTE DE EXTRACCION QUE SE HACE CIRCULAR POR UN INTERCAMBIADOR DE CALOR, PRODUCIENDOSE UNA CORRIENTE DE EXTRACCION MAS FRIA.
(16/08/1980). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONAL RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V..
Un procedimiento para el craqueo térmico continuo de aceites hidrocarbonados, que comprende precalentar la alimentación de aceite hidrocarbonado y hacer que la alimentación caliente circule hacia arriba, a través de una zona de conversión térmica, en la cual zona de conversión, la alimentación tiene un tiempo de permanencia medio no menor de 5 minutos y no mayor de 60 minutos, y la cual zona de conversión comprende por lo menos dos etapas de mezclado.
(01/04/1980) Un procedimiento para tratar térmicamente un material de carga hidrocarburado pesado, que comprende las etapas de: (a) hacer pasar una corriente de alimentación que comprende compuestos hidrocarburados derivados del petróleo que tienen una densidad API menor que 20,Oº y que tiene una temperatura de destilación del 10%; superior a 250ºC a través de un calentador de reducción de la viscosidad hecho funcionar en condiciones de reducción de la viscosidad, y efectuar el craqueo de compuestos hidrocarburados y la producción de una corriente efluente del calentador de reducción de la viscosidad; (b) enfriar la corriente efluente del calentador de reducción de la viscosidad como mínimo 30 grados centígrados por mezcla de la corriente efluente del calentador de reducción de la viscosidad con una corriente de enfriamiento rápido; (c) pasar la corriente efluente…
(01/11/1979). Solicitante/s: PULLMAN INCORPORATED.
Procedimiento para el enfriamiento rápido de gases craqueados obtenidos por cracking con vapor de agua de una fracción hidrocarbonada en una zona de pirólisis, para producir olefinas y recuperar calor de los mismos, caracterizado porque comprende las etapas de: (a) enfriar los gases craqueados en una zona de enfriamiento por intercambio térmico indirecto con vapor de agua, para aumentar el super-calor del mismo y (b) des-super-calentar el vapor de agua que muestra un super-calor mayor, en una zona de des-super-calentamiento , por intercambio térmico indirecto con agua, para recuperar calor en formar de vapor de agua a presión elevada.
(01/04/1969). Ver ilustración. Solicitante/s: CONTINENTAL OIL COMPANY.
Resumen no disponible.
(01/12/1964). Solicitante/s: THE GOODYEAR TIRE & RUBBER COMPANY.
Resumen no disponible.
