(04/03/2020). Solicitante/s: Benninghoven GmbH & Co. KG. Inventor/es: WAGNER, FRANK.

Unidad de secado para el secado y/o el calentamiento de material que comprende a. una carcasa cilíndrica hueca accionable giratoriamente alrededor de un eje de giro , b. varias chapas distribuidoras fijadas en la carcasa , las cuales i. predeterminan cada una de ellas una dirección de transporte de chapa distribuidora de material , que es independiente de la orientación de la chapa distribuidora en la unidad de secado , y ii. presentan cada una de ellas en un plano orientado en perpendicular con respecto a la dirección de transporte de chapa distribuidora de material , un contorno libre de cantos que tienen una configuración cóncava, caracterizada por que la dirección de transporte de chapa distribuidora de material de las chapas distribuidoras está orientada en cada caso de manera transversal con respecto al eje de giro.

PDF original: ES-2784974_T3.pdf

(27/11/2019). Solicitante/s: FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FORDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V.. Inventor/es: HORNUNG, ANDREAS, FRANKE, MATTHIAS, HENSE,PETER, AIGNER,JONATHAN, REH,KATHARINA.

Horno tubular con una carcasa , la cual comprende un intercambiador de calor, el cual presenta una pared, la cual separa un primer volumen de un segundo volumen, estando configurado un volumen para el alojamiento de al menos un reactivo y estando configurado el otro volumen para el alojamiento de un fluido caloportador, conteniendo el fluido caloportador un fluido en esferas o consistiendo en éste, y comprendiendo el horno tubular además de ello un recuperador , en el cual puede ponerse en contacto el fluido en esferas con un portador de calor en forma gas, caracterizado por que el fluido en esferas comprende esferas con un diámetro de aproximadamente 1 mm hasta aproximadamente 50 mm.

PDF original: ES-2769725_T3.pdf

(01/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: TORTOLA DURAN,GLORIA M. Inventor/es: TORTOLA DURAN,GLORIA M.

Horno con sistema de marmita tubular rotativa y combustión indirecta para la deshidratación del mineral destinado a la fabricación de yeso y escayola u otros materiales, constituido por una marmita formada por una cámara central , una cámara intermedia y una cámara externa , concéntricas y solidarias que realiza la deshidratación del material en dos fases simultáneas; un pre-secado en la cámara central aprovechando los gases conducidos a través de una tubería exterior a su interior, y la deshidratación final en la cámara externa mediante la acción directa de los gases de combustión.

(01/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: TALLERES A. MONTERDE, S.A.. Inventor/es: RONDAN AGUES,JOSEP, LOPEZ MERCADE,JOAN.

Mejoras introducidas en un horno giratorio destinado a la fabricación de yesos, cuya distancia de separación entre la porción de hogar porta-quemador móvil y el hogar fijo de combustión puede regularse a conveniencia, modificando la cantidad de calor en la zona de cocción del yeso y cuyo cuerpo cilíndrico interno está provisto de uno o varios anillos de retención, dotados de orificios pasantes, limitando el paso del material de cocción a través de los mismos y regulando de este modo la velocidad de paso de dicho material, provisto también de unas nervaduras en segmento de espiral que ejercen una retención de material regulando su paso por las aberturas de salida, estando dicho horno provisto de unos soportes deslizantes que permiten el desplazamiento lineal entre los diferentes cuerpos tubulares concéntricos que forman el horno.

(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: TORTOLA DURAN,GLORIA MARIA. Inventor/es: TORTOLA DURAN,GLORIA MARIA.

Horno de cocción de yeso y escayola de fuego directo y acción de cocción intermitente cíclica, constituido por dos tubos metálicos, uno exterior y otro interior , ubicado un tubo dentro de otro de forma concéntrica, y comunicándose un tubo con otro por ambos extremos por medio de orificios y palas adecuadas. Los dos tubos y se hallan provistos de espirales montadas en sentido opuesto, de manera que al girar se genera un circuito cerrado del material pasando de un tubo a otro constantemente. El sentido de avance durante el proceso de cocción del tubo interior es en dirección a la cámara de combustión , y el del tubo exterior a la zona de carga del horno , situada en el extremo opuesto a la cámara de combustión.

(16/03/2000). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MAY, KARL, HERM, HARTMUT, UNVERZAGT, KARLHEINZ.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA CAMARA DE CARBONIZACION DE BAJA TEMPERATURA PARA RESIDUOS (A), QUE PUEDE GIRAR ALREDEDOR DE SU EJE LONGITUDINAL Y CONTIENE UNA PLURALIDAD DE CONDUCCIONES DE CALENTAMIENTO LOCALIZADAS EN SU ESPACIO INTERIOR. ESTAS CONDUCCIONES DE CALENTAMIENTO ESTAN ASEGURADAS EN UN EXTREMO A UNA PRIMERA PLACA TERMINAL Y EN EL OTRO EXTREMO A UNA SEGUNDA PLACA . LAS CONDUCCIONES DE CALENTAMIENTO SE ASEGURAN DE TAL FORMA QUE PUEDEN SER SUSTITUIDAS FACILMENTE, EN PARTICULAR POR MEDIO DE COLLARES QUE RODEAN EL EXTREMO DE LAS CONDUCCIONES DE CALENTAMIENTO, QUE SE PROYECTAN FUERA DEL ESPACIO INTERIOR DE LA CAMARA . LOS COLLARES RODEAN CON PREFERENCIA LOS ENCASQUILLADOS CON RESPECTO AL EXTREMO FRONTAL DE FORMA QUE LAS CONDUCCIONES INSERTADAS PUEDEN SER APLICADAS DE NUEVO.

(16/07/1999). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WERDINIG, HELMUT, MAY, KARL, HERM, HARTMUT, UNVERZAGT, KARLHEINZ.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA CAMARA DE CALENTAMIENTO QUE PUEDE GIRAR ALREDEDOR DE SU EJE LONGITUDINAL Y CONTIENE UN NUMERO DE CONDUCCIONES DE CALENTAMIENTO PARALELAS. LOS SOLIDOS (A) QUE SON LEVANTADOS DURANTE LA ROTACION PUEDEN SER SOLTADOS A PARTIR DE LAS CONDUCCIONES DE CALENTAMIENTO Y ORIGINAR DAÑOS CUANDO GOLPEAN LAS CONDUCCIONES DE CALENTAMIENTO INFERIORES. PARA EVITAR ESTO, SE DISPONE DE CUBIERTAS DE REBOTE SOBRE LAS CONDUCCIONES DE CALENTAMIENTO. LAS CUBIERTAS DE REBOTE ESTAN ELABORADAS DE UN MATERIAL RESISTENTE Y PROTEGEN LA SUPERFICIE DE LAS CONDUCCIONES DE CALENTAMIENTO DE POSIBLES DAÑOS. LAS CONDUCCIONES DE CALENTAMIENTO ESTAN DISPUESTAS CON PREFERENCIA EN HILERAS (I HASTA VIII) ORIENTADAS RADIALMENTE.

(16/07/1998). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: TRATZ, HERBERT, DR..

UNA CAMARA DE CALENTAMIENTO PARA SOLIDOS, QUE PUEDE GIRAR ALREDEDOR DE SU EJE LONGITUDINAL, ESPECIALMENTE UN TAMBOR DE CARBONIZACION DE BAJA TEMPERATURA PARA RESIDUOS (A), ESTA EQUIPADA CON UNA PLURALIDAD DE CONDUCCIONES (12B) DE CALENTAMIENTO DISPUESTAS DE FORMA MUTUA AMPLIAMENTE PARALELAS, INSTALADAS DENTRO DEL TAMBOR. PARA ASEGURAR QUE SOLAMENTE LOS MATERIALES FINAMENTE DIVIDIDOS QUEDEN RECOLECTADOS ENTRE LAS CONDUCCIONES (12B) DE CALENTAMIENTO Y LA PARED INTERIOR DE LA CAMARA DE CALENTAMIENTO, DE ACUERDO CON LA INVENCION, LAS CONDUCCIONES (12B) DE CALENTAMIENTO VISTAS EN SECCION TRANSVERSAL ESTAN DISPUESTAS EN UNA HILERA VIRTUALMENTE CERRADA A LO LARGO DE LA PARED DE LA CAMARA INTERIOR. EN ESTA HILERA, QUE PUEDE SER CIRCULAR, SE DISPONE DE TUBOS (12D) CIEGOS QUE PUEDEN SER RETIRADOS FACILMENTE DE FORMA PREFERENTE Y, EN PARTICULAR, TIENEN EL MISMO DIAMETRO QUE LAS CONDUCCIONES (12B) DE CALENTAMIENTO.

(01/12/1980). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT.

HORNO DE TUBO ROTATIVO EN EL QUE SE COMPENSAN LAS DILATACIONES TERMICAS ENTRE SI TUBO DE TRATAMIENTO CALENTADO Y LA ENVOLVENTE EXTERIOR EVITANDOSE TENSIONES. CONSISTE EN FIJAR UNO DE LOS DISCOS EN DIRECCION AXIAL PERO CONDUCIDO MOVILMENTE EN DIRECCION RADIAL Y QUE COMO MINIMO N-1 DISCOS MUESTRAN EN CADA CASO, TRES GORRONES SEÑALANDO EN DIRECCION RADIAL QUE ENCAJAN EN RANURAS DE DESLIZAMIETNO PREVISTAS EN EL ENVOLVENTE EXTERIOR Y QUE SE EXTIENDEN AXIALMENTE PARALELAS, MOSTRANDO ESTAS RANURAS DE DESLIZAMIENTO UNA LONGITUD Y PROFUNDIDAD TAL DE MANERA QUE SE PUEDAN RECOGER LOS DESPLAZAMIENTOS DE LOS GORRONES DEBIDOS A LA DILATACION TERMICA.

(01/12/1978). Solicitante/s: YESOS LA PALOMA, S. L.

HORNO PARA EL SECADO DE YESO. CONSTA DE UN CUERPO , CILINDRICO HUECO QUE TIENE EXTERNAMENTE UNA CORONA DENTADA QUE ENGRANA CON UN PIÑON SOLIDARIO AL EJE DE UN MOTORREDUCTOR . EN EL INTERIOR DE LOS TUBOS SE INSTALAN UNA SERIE DE PALETAS INCLINADAS, AGRUPADAS DE CUATRO EN CUATRO, DE FORMA QUE QUEDAN ENFRENTADAS DOS A DOS. UN EXTREMO DEL CUERPO SE PROLONGA CON FORMA TRONCOCONICA Y RECIBE UNA TOLVA PARA CARGA DEL PRODUCTO EN EL HORNO. EN EL EXTREMO OPUESTO SE INSTALA UN QUEMADOR , UNA SALIDA DE DESCARGA DEL PRODUCTO Y DOS TORRES DE SALIDA DE VAHOS Y DE HUMOS. EL MATERIAL A TRATAR SE CALIENTA Y SECA AL ATRAVESAR LOS TUBOS , Y AL GIRAR EL CUERPO ES VOLTEADO Y ARRASTRADO POR LAS PALETAS INCLINADAS INTERIORES, HASTA LA SALIDA.

(01/01/1977). Solicitante/s: GUILLEN VIDAL,MARIANO.

Resumen no disponible.