(01/01/1986). Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC..

PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION, POR LO MENOS PARCIAL, DE UNA MEZCLA BINARIA DE NITROGENO Y OXIGENO. CONSISTE EN HACER PASAR UNA MEZCLA GASEOSA BINARIA DE OXIGENO Y NITROGENO A TRAVES DE UN LECHO QUE CONTIENE UNA COMPOSICION ABSORBENTE FORMADA POR UNA ZEOLITA X TERMICAMENTE ACTIVADA, CON IONES POLIVALENTES INTERCAMMBIADOS QUE TIENEN POR LO MENOS UN 80% DE SU CAPACIDAD IONICA INTERCAMBIABLE EN LA FORMA POLIVALENTE Y CUYO CONTENIDO DE ZEOLITA ES DE POR LO MENOS UN 70%. DICHA ZEOLITA HA DE TENER UNA MAYORIA DE SUS IONES POLIVALENTES EN UN ESTADO DESHIDRATADO-DESHIDROXILADO PARA REDUCIR LA PRESION DE VAPOR DE AGUA EN EL MEDIO GASEOSO QUE ESTA EN CONTACTO CON LA COMPOSICION, A MENOR DE 0,4 ATMOSFERAS, A TEMPERATURAS SUPERIORES A 150 GRADOS. DE APLICACION EN LA PREPARACION DE ZEOLITAS QUE CONTIENEN FAUJASITA.

(01/12/1985). Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC..

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ZEOLITAS DE ALUMINOSILICATO SODICO NODULIZADAS. CONSISTENTE EN TRATAR NODULOS DE UNA ZEOLITA DE ALUMINOSILICATO, TIPO MORDENITA SODICA CON ACIDO CLORHIDRICO OLH EN DOSIFICACIONES APLICADAS SUCESIVAMENTE Y CON LOS CORRESPONDIENTES LAVADOS A UNA TEMPERATURA QUE NO DEBE EXCEDER LOS 60C. ADSORBENTE UTILIZADO EN PROCESOS DE SEPARACION DE GASES.

(16/11/1985). Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC..

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION PARA UNA ZEOLITA DE ALUMINOSILICATO CRISTALINA CON COMPONENTE PRINCIPAL DE FAUJASITA. COMPRENDE: 1) SELECCIONAR UNA ZEOLITA-FAUJASITA QUE TIENE UNA RELACION SIÑAL 1-2, EN SU FORMA HIDROGENADA ACIDA O METALICA; 2) HACER UN INTERCAMBIO CON CATIONES DE METAL POLIVALENTE PREFERENTEMENTE MAGNESIO, CALCIO, ESTRONCIO, BARIO Y SUS MEZCLAS; 3) ACTIVAR TERMICAMENTE CON UN INCREMENTO DE TEMPERATURA DE 40C POR MINUTO, EN UN FLUJO DE GAS NO REACTIVO QUE FLUYE A 0,5-100 KG MOL/M3-H LO QUE DA LUGAR A UN TIEMPO DE PERMANENCIA DE 0,0025-2,5 MINUTOS, HASTA UNA TEMPERATURA 300-650C Y A UNA PRESION DE 1-10 ATMOSFERAS O BIEN A 0,1 ATMOSFERAS PARA ELIMINAR HASTA UN 30% DE AGUA. APLICABLES EN LA ADSORCION SELECTIVA DE NITROGENO.

(16/10/1985). Solicitante/s: THE BENDIX CORPORATION.

DISPOSITIVO PARA LIMPIAR Y SECAR GAS COMPRIMIDO. COMPRENDE UN ALOJAMIENTO QUE TIENE UN EXTREMO ABIERTO CERRADO POR UNA CUBIERTA EXTREMA. UN CANASTILLO DE MATERIAL DESECANTE ESTA MONTADA SOBRE UNA PLACA SUJETA ENTRE LA CUBIERTA EXTREMA Y EL ALOJAMIENTO DE MANERA QUE EL CANASTILLO QUEDE RECIBIDO DENTRO DEL ALOJAMIENTO. UN CONDUCTO EN CIRCUITO COMUNICA UNA PUERTA DE ENTRADA CON UNA CAVIDAD DE SUMIDERO QUE ESTA COMUNICADA CON EL CANASTILLO. EL CALOR SE TRANSFIERE DESDE EL GAS A LAS PAREDES DEL CONDUCTO A MEDIDA QUE EL GAS PASA A TRAVES DEL MISMO. EL CONDUCTO ESTA INCLINADO HACIA EL SUMIDERO DE MODO QUE LA HUMEDAD TIENDE A EVACUARSE HACIA ESTE ULTIMO.

(16/10/1985). Solicitante/s: GREENE & KELLOGG, INC.

SEPARADOR DE GASES DE CONSTRUCCION MODULAR, POR ADSORCION DE PRESION OSCILANTE, PARA SEPARAR MEZCLAS DE GASES EN ELEMENTOS SIMPLES.CONSTA DE UN PRIMER MODULO QUE INCORPORA POR LO MENOS UN SISTEMA DE ADSORCION DE GAS PARA EFECTUAR LA SEPARACION DEL GAS; DE UN SEGUNDO MODULO QUE INCORPORA UN TANQUE DE COMPENSACION CON OBJETO DE RECOGER UN GAS QUE HA SIDO SEPARADO DE LA MENCIONADA MEZCLA GASEOSA MEDIANTE EL YA REFERIDO PRIMER MODULO; DE UN TERCER MODULO QUE INCORPORA UN SISTEMA PARA SUMINISTRAR LA MEZCLA GASEOSA AL CITADO PRIMER MODULO Y PARA EXPULSAR EL GAS DE DESCARGA DEL PRIMER MODULO; Y DE UN CUARTO MODULO QUE INCORPORA UN SISTEMA PARA TRASVASAR EL GAS SEPARADO DEL PRIMER MODULO AL SEGUNDO, Y PARA DIRIGIR EL GAS AL PRIMER MODULO PARA PURGARLO.

(16/08/1985). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.

PROCEDIMIENTO DE ADSORCION CON VARIACIONES RAPIDAS DE LA PRESION.UNA MEZCLA GASEOSA DE ALIMENTACION SE HACE PASAR A UNO O MAS LECHOS ADSORBENTES QUE TIENEN UNA FORMA TAL QUE LA SUPERFICIE DE LA SECCION TRANSVERSAL SE REDUCE DESDE LA ENTRADA HASTA SU EXTREMO DE DESCARGA. LA SECUENCIA DE TRATAMIENTO COMPRENDE LAS OPERACIONES DE ALIMENTACION, ESCAPE Y NUEVA PUESTA A PRESION, SIENDO FACTIBLE QUE EL TIEMPO DE LA OPERACION DE ESCAPE SEA MENOS DEL DOBLE DEL TIEMPO DE LA OPERACION DE ALIMENTACION, EN SISTEMAS INDIVIDUALES, MIENTRAS LAS REALIZACIONES DE LECHOS MULTIPLES DESEABLES PUEDEN AFECTUARSE VENTAJOSAMENTE EN PROPORCIONES ESCAPE/ALIMENTACION DE MAS DE ALREDEDOR DE 2/1. EL PROCEDIMIENTO ES VENTAJOSO PARA USO EN LA SEPARACION DE AIRE, POR EJEMPLO EN LA PRODUCCION DE OXIGENO O NITROGENO DE ALTA PUREZA.

(01/08/1985). Solicitante/s: NORMALAIR-GARRETT (HOLDINGS) LIMITED.

PERFECCIONAMIENTOS EN UN DISPOSITIVO DE SEPARACION DE GASES DEL TIPO DE TAMICES MOLECULARES.CONSISTENTES EN: DISPONER UNOS ELEMENTOS, SENSIBLES A LA CONCENTRACION PERTINENTE DE UN CONSTITUYENTE DEL GAS PRODUCTO QUE SE SUMINISTRA A LA SALIDA Y DISPUESTOS PARA AJUSTAR EL TIEMPO DE CICLO TOTAL PARA MANTENER A LA CONCENTRACION DENTRO DE UNOS LIMITES PREDETERMINADOS; COMPRENDER LOS ELEMENTOS DE CONTROL UN SECUENCIADOR, LOGICO FIJO PARA CONTROLAR LA OPERACION DE VALVULAS DE CARGA Y VALVULAS DE VENTILACION ASOCIADAS A CADA LECHO Y PROPORCIONAR LOS ELEMENTOS DE CONTROL, AL MENOS DENTRO DE UNA DE DICHAS GAMAS PREDETERMINADAS DE PRESION AMBIENTE DE SALIDA, DURACIONES RELATIVAS DE LAS FASES EN UNA PROPORCION DE 1:1, Y TIEMPOS DE CICLOS TOTALES, QUE PUEDEN SER CONMUTADOS POR UN SENSOR FLUERICO PARA MANTENER LA CONCENTRACION DE OXIGENO DENTRO DE LOS LIMITES.

(01/08/1985). Solicitante/s: NORMALAIR-GARRETT (HOLDINGS) LIMITED.

PERFECCIONAMIENTOS EN DISPOSITIVOS DE DOS CONJUNTOS DE TRES LECHOS DE TAMICES ACOPLADOS EN PARALELO Y DE CONTROLADORES, PARA SOMETER CICLICAMENTE CADA LECHO DE TAMIZ A UNA FASE EN SERVICIO DE CARGA/ADSORCION, SEGUIDO POR UNA FASE EN SERVICIO DE PURGA/DESORCION, DE TAL MANERA, QUE LOS LECHOS DE TAMICES DE LOS CONJUNTOS DE LECHOS DEL PAR SE CONTROLEN, PARA QUE FUNCIONEN EN UNA SECUENCIA SOLAPADA UNOS CON RESPECTO A OTROS, QUE FUNCIONEN SUSTANCIALMENTE EN ANTIFASE UNOS LECHOS DE TAMICES DE LOS CONJUNTOS DE TAMICES CON RESPECTO A OTROS.

(16/06/1985). Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC..

PERFECCIONAMIENTO EN UN METODO PARA LA PRODUCCION DE NITROGENO DE ALTA PUREZA Y UN PRODUCTO ENRIQUECIDO EN OXIGENO A PARTIR DE AIRE.COMPRENDE: A) PASAR A TRAVES DE UNA CAPA DE ADSORBENTE, DE TRATAMIENTO PREVIO, AIRE ATMOSFERICO PARA LA EXTRACCION DE AGUA Y CO2 Y DENTRO DE UNA SEGUNDA CAPA ABSORBENTE QUE CONTIENE ABSORBENTE SELECTIVO EN LA RETENCION DE NITROGENO FRENTE AL OXIGENO; B) EVACUAR LAS CAPAS ABSORBENTES PARA EFECTUAR LA EXTRACCION DEL NITROGENO ABSORBIDO; Y C) RESTABLECER LAS CAPAS A LA PRESION ATMOSFERICA PARA LA REPETICION DEL CICLO CONSISTENTE EN UTILIZAR UNA ZEOLITA DE TAMIZ MOLECULAR TIPO A QUE TIENE UNA PROPORCION EN PESO CA/NA2O DE AL MENOS APROXIMADAMENTE 25 COMO ABSORBENTE EN LA SEGUNDA CAPA.

(16/04/1985). Solicitante/s: VELASCO GARCIA,FERNANDO.

PROCEDIMIENTO PARA LA CONCENTRACION Y PURIFICACION DE GASES.CONSISTE EN SOMETER LA MEZCLA A CONCENTRAR Y PURIFICAR A UNA ADSORCION EN ZEOLITAS Y FILTROS MOLECULARES, CUYA DESORCION SE REALIZA POR MEDIO DE UNA CAIDA DE PRESION Y LAVADO CON GAS PURIFICADO. TODO ELLO SE REALIZA SIMULTANEAMENTE DE FORMA ALTERNATIVA EN PLANTAS COMPUESTAS POR VARIOS TANQUES.

(01/11/1984). Solicitante/s: PALL CORPORATION.

SISTEMA DE CONTROL PARA UN SECADOR DE GASES DESECANTES DEL TIPO QUE COMPRENDE UN PAR DE LECHOS DESECANTES, EN EL CUAL UN LECHO SE REGENERA MIENTRAS QUE EL OTRO LECHO ABSORBE VAPOR.CONSTA DE SONDAS DE CAPACITANCIA SENSORAS DE LA HUMEDAD, SITUADAS EN CADA LECHO DESECANTE DE MODO QUE EL NIVEL DE SATURACION DE CONDENSADO DEL DESECANTE DE CADA LECHO VENGA INDICADO POR LA CAPACITANCIA DE LA SONDA RESPECTIVA; DE UN OS CILADOR; DE MEDIOS TEMPORIZADORES, DE MEDIOS DE CONTEO DE CICLOS; Y DE UN MICROORDENADOR PARA LA EJECUCION DE UNA SECUENCIA DE OPERACIONES.

(01/10/1984). Solicitante/s: CALGON CARBON CORPORATION.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL FRACCIONAMIENTO DE UNA MEZCLA GASEOSA.ELPROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PASA UNA MEZCLA GASEOSA PRESURIZADA A TRAVES DE UNA PRIMERA COLUMNA DE ADSORCION DE TAMICES MOLECULARES, PARA GENERAR UN GAS ENRIQUECIDO QUE FLUYE A UN TANQUE DE PRODUCTO; SEGUNDA, EL GAS EVACUADO DE LA PRIMERA COLUMNA SE HACE PASAR A TRAVES DE UNA SEGUNDA COLUMNA DE ADSORCION; Y POR ULTIMO, SE REPITEN TANTAS VECES COMO SEA NECESARIO LA SECUENCIA DE OPERACIONES.

(01/10/1984). Solicitante/s: PALL CORPORATION.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA REDUCIR LA CONCENTRACION DE UN PRIMER GAS EN UNA MEZCLA DEL MISMO CON UN SEGUNDO GAS, HASTA ALCANZAR UN VALOR SITUADO POR DEBAJO DE UNA CONCENTRACION MAXIMA PERMISIBLE.EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE HACE PASAR LA MEZCLA EN CONTACTO CON UN LECHO DE UN SORBENTE QUE TIENE UNA AFINIDAD PREFERENTE PARA EL PRIMER GAS Y DESDE UN EXTREMO AL OTRO DE DICHO LECHO; SEGUNDA, SE DETECTA EL AVANCE DEL FRENTE DE TEMPERATURAS EN DICHO LECHO; Y POR ULTIMO, CUANDO EL LECHO SE HA SATURADO CON EL GAS ADSORBIDO, SE INTERRUMPE EL PASO DE LA MEZCLA GASEOSA.

(01/07/1984). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE.

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE GAS POR ADSORCION.COMPRENDE LAS FASES SIGUIENTES: A) PRODUCCION ISOBARA A PRESION LLAMADA ALTA ES ISOCORRIENTE SIMULTANEAMENTE EN VARIOS ADSORBEDORES; B) DESCOMPRESION EN ISO-CORRIENTE POR EQUILIBRADO CON OTRO ADSORBEDOR EN CURSO DE RECOMPRESION EN CONTRACORRIENTE; C) DESCOMPRESION A PRESION INTERMEDIA EN ISOCORRIENTE; D) DESCOMPRESION FINAL A PRESION LLAMADA BAJA EN CONTRACORRIENTE; E) ELUCION A DICHA PRESION BAJA EN CONTRACORRIENTE; F) RECOMPRESION EN CONTRACORRIENTE POR AL MENOS UN EQUILIBRADO; G) RECOMPRESIONFINAL EN CONTRACORRIENTE POR DERIVACION DE UNA PARTE DE LA CORRIENTE DE PRODUCCION, Y EL GAS QUE PROVIENE DE DICHA DESCOMPRESION A PRESION INTERMEDIA ES ENVIADO A UN DEPOSITO AMORTIGUADOR, MIENTRAS QUE EL GAS DE ELUCION ES RETIRADO DE DICHO DEPOSITO-AMORTIGUADOR Y ADEMAS CADA ADSORBEDOR TIENE UN CICLO OPERATORIO RETARDADO EN UNA FRACCION DE 1/N DE PERIIODO DE CICLO (T) CON RELACION A UNO PROCEDENTE SIENDO N EL NUMERO DE ADSORBEDORES.

(01/12/1983). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.

PROCEDIMIENTO RAPIDO DE ADSORCION A OSCILACIONES DE PRESION PARA LA ADSORCION SELECTIVA DE POR LO MENOS UN COMPONENTE GASEOSO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE ALIMENTA LA MEZCLA GASEOSA AL EXTREMO DE ALIMENTACION DEL LECHO PARA LA ADSORCION A ALTA PRESION DE ADSORCION, CON EXTRACCION DEL COMPONENTE GASEOSO MAS FACILMENTE ADSORBIBLE; SEGUNDA, SE DESPRESURIZA EN CONTRACORRIENTE EL LECHO, PERMITIENDO CON ELLO, LA EXHAUSTACION DEL COMPONENTE MAS FACILMENTE ADSORBIBLE DEL EXTREMO DE ALIMENTACION DEL LECHO; Y POR ULTIMO, SE DESPRESURIZA DICHO LECHO A PARTIRDE LA PRESION MAS BAJA ALCANZADA DURANTE LA DESPRESURIZACIO.

(01/12/1983). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.

PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION DE GASES EN UNA COLUMNA DE ADSORCION, EN PARTICULAR RECUPERACION DE PRODUCTO ACRECENTADA MEDIANTE OPERACIONES DE ADSORCION SELECTIVAS. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE INTRODUCE LA MEZCLA GASEOSA EN UNA COLUMNA DE ADSORCION QUE CONTIENE UN ADSORBENTE CAPAZ DE ADSORBER SE LECTIVAMENTE LOS COMPONENTES MAS FACILMENTE ADSORBIBLES DE DICHA MEZCLA GASEOSA; SEGUNDA, SE ESTABLECEN VARIACIONES CICLICAS DE CIRCULACION Y PRESION DE GAS SOBRE LA MEZCLA GASEOSA EN DICHA COLUMNA DESDE SUS DOS EXTREMOS; TERCERA, SE EXTRAE UNA CORRIENTE GASEOSAENRIQUECIDA EN UNO DE LOS COMPONENTES GASEOSOS, DESDE EL PRIMER EXTREMO DE LA COLUMNA; Y POR ULTIMO, SE EXTRAE UNA CORRIENTE GASEOSA ENRIQUECIDA EN OTRO COMPONENTE GASEOSO, DESDE EL SEGUNDO EXTREMO DE LA COLUMNA.

(01/11/1983). Solicitante/s: NORMALAIR-GARRETT (HOLDINGS) LIMITED.

SISTEMA DE SEPARACION DE GASES DEL TIPO DE TAMIZ MOLECULAR, CAPAZ DE SUMINISTRAR AIRE ENRIQUECIDO EN OXIGENO HACIA UNA SALIDA DETERMINADA DESPUES DE HABER AUMENTADO EL CONTENIDO EN OXIGENO DEL AIRE SUMINISTRADO AL SISTEMA.CONSTA DE VARIOS LECHOS DE TAMICES MOLECULARES ADECUADAMENTE DISPUESTOS PARA SUMINISTRAR PRODUCTO GASEOSO A UNA LINEA DE SUMIDERO ; DE UNA LINEA DE SUMINISTRO QUE PROPORCIONA AIRE COMPRIMIDO A LOS LECHOS DE TAMIZ BAJO EL CONTROL DE DISPOSITIVOS VALVULARES ; DE VALVULAS DE APERTURA DE PRESION A TRAVES DE LASCUALES SE CONECTAN LOS LECHOS DE TAMICES A LA LINEA DE SUMIDERO ; Y DE UN CIRCUITO DE PURGA QUE CONECTA EN SERIE LOS LECHOS DE TAMIZ , ESTANDO PROVISTO DICHO CIRCUITO DE PURGA DE VARIAS VALVULAS DE APERTURA A PRESION.

(16/11/1982). Solicitante/s: CALGON CORPORATION.

PROCEDIMIENTO DE REPRESURIZACION PARA UN SISTEMA DE ADSORCION BAJO PRESION DEL TIPO DE VAIVEN DE DOS COLUMNAS. SE HACE PASAR UNA MEZCLA BINARIA GASEOSA A UNA PRESION DE 3,0 A 0,8 BARS A TRAVES DE UNA COLUMNA DE ADSORCION. ANTES DEL PUNTO DE RUPTURA SE REDUCE LA PRESION DE LA COLUMNA EVACUANDO EL GAS ABSORBIDO EN UNA DIRECCION OPUESTA A LA CIRCULACION DEL AIRE ENTRANTE. ESTE GAS EVACUADO SE HACE PASAR A UNA SEGUNDA COLUMNA DE ADSORCION HASTA QUE LA PRESION EN AMBAS COLUMNAS SEA LA MISMA. SE PRESURIZA LA SEGUNDA COLUMNA A UNA PRESION DE 3,0 A 8,0 BARS. INTRODUCIENDO GAS ENRIQUECIDO AL MISMO TIEMPO QUE SE EVACUA LA PRIMERA COLUMNA, GENERANDOSE LA PRIMERA COLUMNA DE ADSORCION MEDIANTE LA UTILIZACION DE VACIO EN UNA GAMA DE PRESION DE 70-100 TORR, REPITIENDO EL CICLO HACIENDO PASAR LA MEZCLA GASEOSA BINARIA A TRAVES DE LA SEGUNDA COLUMNA DE ADSORCION.

(16/11/1982). Solicitante/s: CALGON CORPORATION.

PROCEDIMIENTO PARA LA REPRESURIZACION DE UN SISTEMA DE ADSORCION BAJO PRESION DEL TIPO DE VAIVEN DE DOS COLUMNAS. SE HACE PASAR UNA MEZCLA BINARIA GASEOSA A UNA PRESION DE 3,0 A 0,8 BARS. A TRAVES DE UNA COLUMNA DE ADSORCION. SE HACE PASAR EL GAS RESTANTE PROCEDENTE DE ESTA COLUMNA A LA EXTREMIDAD DE ENTRADA DE UNA COLUMNA DE ADSORCION PARA PRESURIZAR PARCIALMENTE LA SEGUNDA COLUMNA EN UN 40-90% DE LA PRESION ANTERIORMENTE DICHA. SE PRESURIZA AUN MAS DICHA SEGUNDA COLUMNA MEDIANTE LA INTRODUCCION DE GAS ENRIQUECIDO Y SE HACE PASAR LA MEZCLA GASEOSA BINARIA A TRAVES DE LA SEGUNDA COLUMNA PARA OBTENER GAS ENRIQUECIDO MIENTRAS SE EFECTUA LA REGENERACION DE LA PRIMERA COLUMNA MEDIANTE LA UTILIZACION DE VACIO APLICANDO DE 50 A 70 TORR, REPITIENDO EL CICLO CUANDO SE ALCANZA UN NIVEL INDESEABLE DE GAS NO ADSORBIDO.

(16/06/1982). Solicitante/s: SACCHETTI,MASSIMO AGUZZI,GIOVANNI *.

PROCEDIMIENTO PARA SEPARAR Y RECUPERAR SUSTANCIAS ORGANICAS VOLATILES DE GASES DE DESECHO INDUSTRIALES. EN UNA PRIMERA FASE DE PURIFICACION SE ADSORBE EL DISOLVENTE CONTENIDO EN EL AIRE CONTAMINADO SOBRE CARBON ACTIVADO. EN UNA SEGUNDA FASE DE PURIFICACION SE ADSORBE EL DISOLVENTE CONTENIDO EN EL NITROGENO FRIO SOBRE CARBON ACTIVADO. SE CALIENTA EL NITROGENO CASI PURO HASTA LA TEMPERATURA NECESARIA PARA LA REGENERACION. SE REALIZA EL STRIPPING DEL DISOLVENTE CONTENIDO EN EL CARBON ACTIVADO SATURADO POR MEDIO DE NITROGENO CALIENTE, Y POSTERIORMENTE SE REGENERA EL CARBON. SE ENFRIA EL NITROGENO HASTA UNA TEMPERATURA INFERIOR A LA AMBIENTE Y SE RECUPERA LA PARTE DE DISOLVENTE CONTENIDA POR CONDENSACION. POR ULTIMO SE RECICLA EL NITROGENO FRIO A LA ETAPA DE PURIFICACION, CONTENIENDO LA CANTIDAD DE DISOLVENTE QUE CORRESPONDE AL EQUILIBRIO TERMICO.

(16/06/1982). Solicitante/s: UOP INC..

PROCEDIMIENTO PARA SEPARAR UNOS COMPONENTES PRIMERO, SEGUNDO Y TERCERO DE UNA CORRIENTE DE ALIMENTACION FLUIDA QUE LOS CINTIENE, MEDIANTE UN MATERIAL ADSORBENTE Y DESORBENTE. COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: PRIMERA, MANTENER UN FLUJO DE FLUIDO ADSORBENTE EN UNA SOLA DIRECCION A TRAVES DE UNA COLUMNA QUE CONTIENE TRES ZONAS INTERCONECTADAS EN SERIE ENTRE SI; SEGUNDA, CREAR Y MANTENER EN DICHA COLUMNA UNA ZONA DE ADSORCION, UNA ZODA DE PURIFICACION Y UNAZONA DE DESORCION; TERCERA, PASAR LA CORRIENTE DE ALIMENTACION A TRAVES DE LAS ZONAS DE ADSORCION, DE PURIFICACION Y DESORICON, RETIRANDO AL FINAL EL PRODUCTO RESIDUAL, Y POR ULTIMO, RETIRAR DE CADA UNA DE LAS ZONAS DE COLUMNA LOS PRODUCTOS SEPARADOS EN LAS MISMAS.

(16/06/1982). Solicitante/s: BELOIT CORPORATION.

DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE TIRAS DE RECORTE. CONSTA DE UN CORTADOR DE TIRAS QUE RECORTA MARGINALMENTE UNA TIRA DE RECORTE (T) A PARTIR DE UNA BANDA DESPLAZABLE (W); DE UNA RAMPA DE RECORTE QUE SE EXTIENDE ANGULARMENTE AL EXTERIOR DEL CORTADOR DE TIRAS PARA RECIBIR LA TIRA DE RECORTE (T); DE MEDIOS GIRATORIOS RELACIONADOS COOPERATIVAMENE CON DICHO CORTADOR DE TIRAS, QUE DESVIAN LA TIRA DE RECORTE DESDE DICHO CORTADOR DE TIRAS HACIA EL INTERIOR DE LA RAMPA, CON LA MISMA VELOCIDAD QUE LA DE DESPLAZAMIENTO DE LA BANDA (W), Y DE MEDIOS PREVISTOS EN DICHA RAMPA PARA HACER AVANZAR LA TIRA DE RECORTE SOBRE ELLA CON UNA VELOCIDAD RELATIVAMENTE MENOR QUE LA VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO DE LA BANDA.

(01/05/1982). Solicitante/s: PALL CORPORATION.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA ELIMINAR UN GAS POLAR A PARTIR DE UNA MEZCLA DEL MISMO CON UN SEGUNDO GAS (CERTIFICADO DE ADICION DE LA PATENTE DE INVENCION NUMERO 489399). SE HACE PASAR LA MEZCLA QUE CONTIENE AMBOS GASES A UN APARATO QUE TIENE UN LECHO SORBENTE CON UNA AFINIDAD PREFERENTE PARA CON EL PRIMER GAS, COMRPENDIENDO DICHO SORBENTE UN AGENTE ABSORBENTE DE MICROONDAS CAPAZ DE ABSORBER ENERGIA DE MICROONDAS Y DE ESTA MANERA ACTIVAR Y DESORBER EL PRIMER GAS ABSORBIDO.

(16/11/1981). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES,INCORPORATED.

PROCEDIMIENTO DE SEPARACION DE COMPONENTES DE UNA MEZCLA DE GASES POR ADSORCION CON FLUCTUACION DE PRESION. ESTA SEPARACION SE REALIZA EN, AL MENOS, TRES COLUMNAS DE ADSORCION RELLENAS DE ZEOLITA O UNMATERIAL CAPAZ DE ABSORBER SELECTIVAMENTE EL COMPONENTE QUE DESEAMOS. EL PROCESO EN SI CONSTA DE TRES ETAPAS FUNDAMENTALES SUCESIVAS, UNA ETAPA DE ADSORCION POR INCREMENTO DE PRESION HASTA 49,05 N/CM2, UNA ETAPA DE PURGA UTILIZANDO GAS DE PURGA ENRIQUECIDO A UNA PRESION MANOMETRICA ENTRE 14,71 Y 68,67 N/CM2 MAYOR QUE LA PRESION DE LA ETAPA ANTERIOR Y UNA ETAPA DE DESORCION DISMINUYENDO LA PRESION. EN CADA UNA DE LAS TRES COLUMNAS SE REALIZA EL MISMO CICLO, PERO EN UN INSTANTE DADO UNA ETAPA DIFERENTE, DE FORMA QUE UNA PORCION DEL 5 POR 100 DEL VOLUMEN TIOTAL DEL GAS EFLUYENTE DE LA ETAPA DE PURGA, DE UNA DE LAS COLUMNA SE INTRODUCE EN OTRA COLUMNA, EN LA QUE SE HA COMPLETADO LA ETAPA DE ADSORCION Y ESTA A PUNTO DE INICIARSE LA ETAPA DE PURGA.

(16/03/1981). Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC..

PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UN GAS SECO, ENRIQUECIDO CON OXIGENO, Y UN GAS RICO EN NITROGENO A PARTIR DE AIRE. UNA CORRIENTE DE AIRE SE HACE PASAR A TRAVES DE UN LECHO DE TRATAMIENTO PREVIO QUE CONTIENE UN ADSORBENTE PARA ELIMINAR EL CO2 Y VAPOR DE AGUA; LUEGO PASA POR UN LECHO PRINCIPAL QUE CONTIENE UN ADSORBENTE PARA ELIMINAR EL NITROGENO, REGENERANDO AMBOS LECHOS HACIENDO PASAR UNA CORRIENTE DE GAS RICO EN NITROGENO Y QUE CONTIENE CO2 Y VAPOR DE AGUA A TRAVES DE ELLOS PARA PRODUCIR GAS DE ESPACIOS VACIOS QUE TIENE NITROGENO Y OXIGENO SECOS; A CONTINUACION SE EVACUAN AMBOS LECHOS PARA PROPORCIONAR UN MANANTIAL DE DICHO GAS SECO EN NITROGENO Y QUE CONTIENE CO2 Y VAPOR DE AGUA.

(16/12/1980). Solicitante/s: MPD TECHNOLOGY LIMITED.

PROCEDIMIENTO PARA EL ALMACENAMITO DEL HIDROGENO A PARTIR DE SU REACCION CON METALES HIDRURABLES. CONSISTENTE, BASICAMENTE, EN UN CONTENEDOR RECUBIERTO CON UN MATERIAL AISLANTE , EN CUYO INTERIOR SE ENCUENTRA, DEL EXTERIOR AL INTERIOR, UN MEDIO DE ALMACENAMIENTO DE CALOR Y UN DEPOSITO DE UN METAL HIDRURABLE . EL HIDROGENO EN FORMA GASEOSA ES IMPULSADO HACIA EL DEPOSITO , DONDE SE COMBINA EXOTERMICAMENTE CON EL METAL HIDRURABLE , SIENDO EL CALOR DE LA REACCION ALMACENADO. AL REQUERIRSE HIDROGENO, EL CALOR ES DEVUELTO, PRODUCIENDOSE UNA REACCION ENDOTERMICA Y DE POSTERIOR DESPRENDIMIENTO DE HIDROGENO. PARA EL ALMACENAMIENTO DE CALOR PUEDEN EMPLEARSE OTRAS DISPOSICIONES, TALES COMO UN MEDIO DE ABSORCION DE CALOR LATENTE O UN MEDIO DISPUESTO EN LA PARTE MAS INTERIOR DEL CONTENEDOR.

(16/12/1980). Solicitante/s: PALL CORPORATION.

DISPOSITIVO PARA EL SECADO DE GASES. POR UN CONDUCTO ENTRA EL GAS A SECAR Y UNA VALVULA DE CUATRO VIAS LO DIRIGE HACIA UN RECIPIENTE DONDE, DE UNA FORMA ASCENDENTE, SE EFECTUA EL SECADO POR MEDIO DE UN LECHO DE ABSORBENTE . LA SALIDA DEL GAS SECO SE EFECTUA POR UN CONDUCTO HACIA UNA VALVULA Y DE ESTA HACIA UN CONDUCTO DE ENTREGA . UNA PARTE DEL FLUJO DE SALIDA SE LLEVA POR UNA CONDUCCION HACIA UNA VALVULA , PARA QUE SIRVA DE PURGA. ESTE FLUJO ASCIENDE HACIA UN CALENTADOR (H2) Y DESCIENDE DESECANDO EL LECHO DE ABSORBENTE DEL OTRO RECIPIENTE , SALIENDO POR UN CONDUCTO HACIA LA VALVULA DE CUATRO VIAS, Y DE ESTA HACIA EL EXTERIOR A TRAVES DE UNA VALVULA DE ESCAPE DE PURGAS . UN CIRCUITO ELECTRONICO EFECTUA EL MANDO DEL SISTEMA CONMUTANDO LA VALVULA DE CUATRO VIAS DE FORMA QUE LOS RECIPIENTES INVIERTEN SU FUNCION, PASANDO A SER PURGADO EL RECIPIENTE SECANTE Y CIVECERSA EL OTRO RECIPIENTE.

(01/11/1980). Solicitante/s: PALL CORPORATION.

UN APARATO DE FRACCIONAMIENTO DE GASES. CONSISTE EN HACER PASAR UNA MEZCLA DE DOS GASES POR CONTACTO DE UN EXTREMO A OTRO DE UNO DE DOS LECHOS ADSORBENTES QUE TIENE UNA AFINIDAD PREFERENCIAL POR EL PRIMER GAS, ADSORBIENDO EL PRIMER GAS EN EL MISMO PARA FORMAR UN EFLUENTE GASEOSO QUE TIENE UNA CONCENTRACION DEL MISMO POR DEBAJO DEL MAXIMO Y FORMANDO UN GRADIENTE DE CONCENTRACION DEL PRIMER GAS EN EL LECHO QUE DECRECE UNA CONCENTRACION CRECIENTE DEL PRIMER GAS EN EL LECHO QUE DEFINE UN FRENTE DE CONCENTRACION QUE AVANZA PROGRESIVAMENTE EN EL LECHO DE UN EXTREMO A OTRO A MEDIDA QUE LA CAPACIDAD SORBENTE DEL MISMO DISMINUYE, MIENTRAS SE HACE PASAR UN FLUJO DE PURGA PARA DESADSORBER EL PRIMER GAS E INVERTIR EL FRENTE DE CONCENTRACION REGENERANDO EL SEGUNDO LECHO Y SIGUIENDO PERIODICAMENTE EL CICLO.

(01/11/1980). Solicitante/s: PALL CORPORATION.

APARATO Y PROCEDIMIENTO PARA ELIMINAR UN GAS POLAR A PARTIR DE UNA MEZCLA DEL MISMO CON OTRO GAS. EL PROCEDIMIENTO CONSTA DE LAS SIGUIENTES ETAPAS: 1. CIRCULACION DE LA MEZCLA DE GAS EN CONTACTO DE UN EXTREMO A OTRO DE UN PRIMER LECHO DEL SORBENTE. 2. SORCION DEL PRIMER GAS FORMANDO UN GRADIENTE DE CONCENTRACION DEL PRIMER GAS, PRODUCIENDOSE UN EFLUENTE GASEOSO. 3. ELIMINACION DEL PRIMER GAS POLAR HACIENDO PASAR UN FLUJO DE PURGA. 4. INTERRUPCION DEL FLUJO DE PURGA Y REANUDACION DEL PASO DE MEZCLA DE GAS. DURANTE EL PASO DEL FLUJO DE PURGA SE APLICA UNA ENERGIA DE MICROONDAS DE UNA FRECUENCIA COMPRENDIDA ENTRE 0,03 Y 3.000 CIGAHERZIOS. LA APLICACION DE ENERGIA DE MICROONDAS SE DETIENE ANTES DE QUE SE ELIMINE AGUA DE HIDRATACION DEL SORBENTE.

(01/09/1980). Solicitante/s: UOP INC..

Un procedimiento cíclico para la separación simultanea de oxido de azufre y nitrógenos de una mezcla gaseosa que contiene dichos oxidos y oxígenos, procedimiento que comprende las operaciones de a) poner en contacto dicha mezcla y amoniaco con un aceptor solido de oxidos de azufre a una temperatura comprendida entre aproximadamente 150 º y aproximadamente 450ªC, hasta que se haya alcanzado la capacidad deseada de dicho aceptor, comprendiendo dicho aceptor solido cobre, oxido de cobre o una mezcla de los mismos dispersada en un material soporte en combinación con rutenio y renio o los oxidos de estos, b) regenerar dicho aceptor solido por calentamiento del mismo en contacto con un gas reductor que comprende hidrogeno y monóxido de carbono y desde 50 hasta aproximadamente 90% en volumen de vapor de agua, y c)repetir la operación a) anteriormente citada.