CIP-2021 : C10G 65/12 : comprendiendo etapas de cracking y otras etapas de hidrotratamiento.

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 51/00 hasta C10G 69/00: Procesos en múltiples etapas

C QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.

C10G 65/00 Tratamiento de aceites de hidrocarburos, únicamente por varios procesos de hidrotratamiento.

C10G 65/12 · · comprendiendo etapas de cracking y otras etapas de hidrotratamiento.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ACEITES LUBRICANTES.

(16/03/1991). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: VAN HELDEN, HENRICUS, J.A, FABRICIUS, NIELS, BIJWAARD, HENRICUS M. J.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ACEITES LUBRICANTES (8A, 8B, 8C, 8D), DONDE UN MATERIAL DE ALIMENTACION DE HIDROCARBUROS SE TRATA CATALITICAMENTE EN PRESENCIA DE HIDROGENO A TEMPERATURA Y PRESION ELEVADAS, Y EN EL QUE AL MENOS PARTE DE UNA FRACCION PESADA DEL MATERIAL OBTENIDO SE SOMETE A DESPARAFINADO . EN EL PROCESO SE USA UN MATERIAL DE ALIMENTACION DE HIDROCARBUROS QUE CONTIENE DESTILADO RAPIDO PRODUCIDO MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO DE CONVERSION DE RESIDUOS.

PROCEDIMIENTO PARA ENRIQUECER MATERIALES HIDROCARBONACEOS PESADOS.

(01/06/1983). Solicitante/s: CONOCO INC..

PROCEDIMIENTO PARA EL ENRIQUECIMIENTO DE MATERIALES HIDROCARBONACEOS PESADOS. CONSISTE EN SOMETER EL MATERIAL A PIROLISIS CON DILUYENTE DONADOR DE HIDROGENO; FRACCIONAR LOS PRODUCTOS RESULTANTES Y SOMETER LA CORRIENTE DE COLA A COQUIZACION RETARDADA; TRANSFERIR EL COQUE A UN HORNO DE CUBA VERTICAL, DE LECHO MOVIL, CALENTADO INTERIORMENTE Y ALIMENTADO POR LA PARTE SUPERIOR; INTRODUCIR VAPOR DE AGUA POR LA PARTE INFERIOR; RECUPERAR LA CORRIENTE GASEOSA RICA EN HIDROGENO; Y EMPLEAR ESTE HIDROGENO PARA HIDROGENAR EL DISOLVENTE DONADOR DE RECICLO. TIENE APLICACIONES PARA EL ENRIQUECIMIENTO DE CRUDOS DE BAJA DENSIDAD Y ALTO CONTENIDO EN AZUFRE.

UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA MATERIA PRIMA BASE DE ACEITES LUBRICANTES.

(16/04/1982). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION.

PRECEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA MATERIA PRIMA BASE DE ACEITES LUBRICANTES. SE REALIZA UN CRAQUEO HIDROGENADO DEL MATERIAL DE ALIMENTACION EN UNA SECCION DE CRAQUEO HIDROGENANTE Y EN CONDICIONES APTAS PARA CONVERTIR EL 20 POR 100 EN VOLUMEN DEL MATERIAL EN MATERIALES DE PUNTO DE EBULLICION INFERIOR AL PUNTO DE EBULLICION INICIAL DEL MATERIAL DE ALIMENTACION. SE HACE PASAR EL EFLUENTE DEL CRAQUEADOR HIDROGENANTE A UNA SECCION DE ABSORCION EN LA QUE SE SEPARAN LOS CONTAMINANTES SULFURO DE HIDROGENO Y AMONIACO. SE HACE PASAR A UNA SECCION DE DESPARAFINADO CATALITICO Y A CONTINUACION A UNA ZONA HIDROTRATAMIENTO A ALTA PRESION.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA FRACCION HIDROCARBONADA.

(16/04/1980) Un procedimiento para la obtención de una fracción hidrocarbonada, que tiene un punto de ebullición final predeterminado, a partir de un material de carga que contiene compuestos sulfurados y nitrogenados; y que tiene un punto de ebullición final por encima de dicho punto de ebullición final predeterminado, el cual procedimiento comprende las etapas en secuencia de: (a) hacer reaccionar dicho material de carga con hidrógeno, en una primera zona de reacción catalítica, en condiciones seleccionadas para convertir compuestos sulfurados y nitrogenados en sulfuro de hidrógeno y amoníaco; (b) mezclar el efluente resultante de la primera zona de reacción con efluente procedente de una segunda zona de reacción catalítica; (c) separar la mezcla resultante para (i) separar sulfuro de hidrógeno y amoníaco; (ii) recuperar una fase gaseosa rica en hidrógeno;…
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