CIP-2021 : C03C 8/02 : Composiciones de vidrio fritado, es decir, molidas o en forma de polvo.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C03C 1/00 hasta C03C 14/00: Composición química de los vidrios, vidriados o esmaltes vítreos
C QUIMICA; METALURGIA.
C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.
C03C COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS VIDRIOS, VIDRIADOS O ESMALTES VÍTREOS; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE FIBRAS O FILAMENTOS DE VIDRIO, SUSTANCIAS INORGÁNICAS O ESCORIAS; UNIÓN DE VIDRIO A VIDRIO O A OTROS MATERIALES.
C03C 8/00 Esmaltes; Vidriados; Composiciones de sellado por fusión constituidas de fritas vítreas conteniendo aditivos.
C03C 8/02 · Composiciones de vidrio fritado, es decir, molidas o en forma de polvo.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
FRITAS DE VIDRIO NO TOXICAS.
(16/06/1990). Solicitante/s: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MERIGAUD, BERNARD, CLAUS, MICHEL.
SE DESCRIBE UNA FRITA DE VIDRIO NO TOXICA PARA DECORACIONES DE VAJILLAS QUE ES MUY RESISTENTE A LOS ACIDOS Y A LOS ALCALIS Y PRESENTA UN PUNTO DE REBLANDECIMIENTO INFERIOR A 535 GRADOS C. ESTA COMPUESTO POR 20 A 40% EN PESO DE ACIDO SILICICO, 18 A 45% EN PESO DE OXIDO DE CIRCONIO, 15 A 30% EN PESO DE OXIDO DE BORO, 9 A 15% EN PESO DE OXIDO DE LITIO, 0 A 3% EN PESO DE OXIDO DE SODIO O DE POTASIO, 0 A 10 DE DIOXIDO DE TITANIO POR CADA 0 A 5% EN PESO DE OXIDO DE ALUMINIO, OXIDO DE ESTAÑO Y/O OXIDO DE MAGNESIO Y DE 0 A 3% DE FLUORURO.
ESMALTADOS CON ESTRUCTURA HETEROGENEA.
(16/02/1988). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HOFFMANN, HANS, FLORJANCIC, MATJAZ, DR., SMERNOS, STAUROS, DR., HESS, BRUNO, RICHETER, HORST, RUESS, KARIN, THAIDIGSMANN.
ESMALTADOS CON ESTRUCTURA HETEROGENEA, FORMADOS A PARTIR DE LA FASE VITREA DE COMO MINIMO DOS FASES DIFERENTES QUE SE OBTENEN POR PRECIPITACION ELECTROFORETICA DE ESMALTES QUE CONTIENEN ALCALI HOMOGENEOS A PARTIR DE SUSPENSIONES ACUOSAS Y TRATAMIENTO TERMICO A TEMPERATURAS ENTRE 800 Y 900C.
UN METODO DE FORMACION DE PASTILLAS DE COMBUSTIBLE NUCLEAR.
(01/09/1987). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION.
METODO DE FORMACION Y COMPOSICION DE UN RECUBRIMIENTO PARA PASTILLAS DE COMBUSTIBLE NUCLEAR. CONSISTE EN FORMULAR UN VIDRIO MEZCLANDO POLVOS, EN CANTIDADES VARIABLES, DENTRO DE UN RANGO DE: SIO2, B2O3, NA2CO3, BACO3, CACO3, AL2O3; PRODUCIR UN POLVO DE ESTE VIDRIO, MEDIANTE FUSION DE ESTOS COMPONENTES, POSTERIOR SOLIDIFICACION DE LA MASA Y MOLIENDA HASTA MALLA C325; EFECTUAR UNA SUSPENSION DE ESTE VIDRIO JUNTO CON UN ABSORBENTE DE NEUTRONES BORADO, QUE ES CONSUMIBLE, PREFERENTEMENTE CARBURO DE BORO, AYUDANDOSE, POR EJEMPLO, DE UN AGLOMERANTE ACRILOIDE Y TODO ELLO DISPERSO EN TOLUENO; PULVERIZAR SOBRE PASTILLAS DE DIOXIDO DE URANIO Y CALCINAR AL HORNO ENTRE 900 A 1.100JC EN ATMOSFERA DE HIDROGENO O ARGON. EL RECUBRIMIENTO RESULTANTE TIENE UN ESPESOR INFERIOR O IGUAL A 0,0254 MM Y UNA CANTIDAD DE 10B EQUIVALENTE A 1-2 MG POR PULGADA.
UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA PASTILLA BARNIZADA DE COMBUSTIBLE NUCLEAR.
(01/09/1987). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA PASTILLA BARNIZADA DE COMBUSTIBLE NUCLEAR. COMPRENDE: A) MEZCLAR UN PRIMER ABSORBEDOR COMBUSTIBLE Y UN OXIDO FORMADOR, PARA FORMAR UN POLVO FINO; B) AÑADIR AGUA AL POLVO FINO, PARA PRODUCIR UNA SUSPENSION ACUOSA; C) SUMERGIR LAS PASTILLAS EN LA SUSPENSION ACUOSA, PARA FORMAR UN RECUBRIMIENTO SOBRE LAS MISMAS; D) SECAR LAS PASTILLAS REUCBIERTAS ENTRE 70 Y 90JC; E) COCER LAS PASTILLAS ENTRE 1.350JC EN ATMOSFERA INERTE Y DURANTE 3 HORAS, PARA FUNDIR AL RECUCRIMIENTO; Y F) ENFRIAR LAS PASTILLAS, PARA FORMAR UN RECUBRIMIENTO REFRACTARIO DURO DE BARNIZ. EL PRIMER ABSORBEDOR DE COMBUSTIBLE ES OXIDO DE CADMIO (CD) Y EL OXIDO QUE FORMA EL BARNIZ ES SILICE (SIO2), ALUMINA (AL2O3) Y OXIDO POTASICO (K2O).
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE UN POLÍMERO DE PULIURETANO Y DE HILO DEL MISMO.
(16/03/1960). Solicitante/s: UNITED STATES RUBBER COMPANY.
Procedimiento de obtención de un polímero de poliuretano y de hilo del mismo, caracterizado por comprender al calentar a una temperatura de 50º a 100ºC de un poliéster derivado de un glicol, y un ácido dicarboxílixo el poliéster citado tiene un peso molecular de 500 a 5000 y un valor de ácido inferior a 6; con de 1,8 a 2,1 moles de un diisocianato aromático hasta completarse prácticamente la reacción, como indica el hecho de obtenerse una viscosidad prácticamente constante, para formar un material líquido no curado y soluble que está constituído por un poliuretano esencialmente lineal con grupos terminales isocianato, y el calentar a continuación el mencionado durante un período de 48 a 196 horas para proporcionar un poliuretano líquido, no curado, esencialmente lineal y soluble, con grupos terminales isocisnato, susceptible de curarse en forma de hilo, por la acción de curado subsiguiente y sucesiva de una dianina alifática y de agua, de una deformación permanente de 2 10%.