CIP-2021 : B22D 25/04 : Coladas de placas metálicas de acumuladores eléctricos u objetos análogos (su fabricación por procedimientos de varias etapas H01M 4/82).

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 11/00 hasta B22D 27/00: Procedimientos especiales de colada; Máquinas o aparatos ad hoc

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.

B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22).

B22D 25/00 Colada particular caracterizada por la naturaleza del producto (B22D 15/02, B22D 17/16, B22D 19/00 tiene prioridad; moldeo de los clisés de estereotipia B41D 3/00).

B22D 25/04 · · Coladas de placas metálicas de acumuladores eléctricos u objetos análogos (su fabricación por procedimientos de varias etapas H01M 4/82).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Aparato para moldear componentes de batería.

(29/07/2020) Un aparato para moldear componentes de batería que comprende: un canal de alimentación de metal fundido ; un bloque de molde adyacente al canal de alimentación , el bloque de molde que tiene al menos una cavidad de molde y una disposición de enfriamiento que durante el uso enfría el bloque de molde ; un aliviadero entre el canal de alimentación y la cavidad o cada cavidad ; un suministro para alimentar metal fundido al canal de alimentación ; en donde el bloque de molde se proporciona con una disposición de calentamiento adyacente a la cavidad de molde o cada cavidad de molde , caracterizado porque, la disposición de calentamiento incluye al menos un puente térmico que se proporciona adyacente al bloque de molde ; y, en donde la disposición…

Máquina continua de colada de tiras de plomo y boquilla.

(13/05/2020) Una máquina de colada de tiras de plomo para rejillas de placa de batería, comprendiendo la máquina de colada: una bomba que tiene una entrada para recibir plomo fundido y que tiene una salida; una boquilla que tiene al menos un pasaje que se comunica con la salida de la bomba para recibir plomo fundido de la bomba; un primer rodillo situado en un primer lado exterior de la boquilla, el primer rodillo es giratorio y tiene una primera superficie externa; y un segundo rodillo situado en un segundo lado exterior de la boquilla, el segundo rodillo que puede rodar conjuntamente con el primer rodillo y el segundo rodillo tiene una segunda superficie externa; en donde, durante el uso de la máquina de colada de tira de plomo, la bomba suministra plomo fundido al al menos un pasaje y el plomo fundido que sale del al menos un pasaje de la…

Moldeado continuo de tira de aleación de plomo para electrodos de batería de alta resistencia.

(25/03/2020) Un método para moldear continuamente una tira de aleación de plomo sobre una superficie de moldeado sometida a abrasión , la cual ha sido sometida a abrasión con un material de abrasión angular, en sustancialmente la mitad superior de un tambor de moldeado giratorio desde un caldo de aleación de plomo fundida que comprende: suministrar la aleación de plomo fundida a una artesa que contiene un caldo de la mencionada aleación de plomo fundida a una temperatura predeterminada y que está ubicada adyacente a una parte del tambor de moldeado , y dicha artesa tiene una parte frontal abierta próxima a la superficie de moldeado sometida a…

Aparato para el moldeo de componentes de batería.

(25/03/2020). Ver ilustración. Solicitante/s: TBS ENGINEERING LIMITED. Inventor/es: BRITTON,SIMON, BARGE,CHRIS.

Un aparato [1] para el moldeo de componentes de batería que comprende: un bloque de molde [200] que tiene una pluralidad de cavidades de molde [210]; una canaleta de alimentación de metal fundido [230] adyacente al bloque de molde [200] y que se extiende en una dirección generalmente longitudinal a lo largo del bloque de molde [200]; una pluralidad de vertederos entre la canaleta de alimentación [230] y cada una de las cavidades [210]; un suministro para proporcionar metal fundido a la canaleta [230]; caracterizado porque la canaleta de alimentación [230] se proporciona con al menos un mecanismo de ajuste de volumen [260], el mecanismo de ajuste de volumen [260] comprende un elemento [264] que está dispuesto para ser recibido y longitudinalmente movible dentro de la canaleta de alimentación para alterar el volumen de la canaleta de alimentación [230].

PDF original: ES-2799348_T3.pdf

Procedimiento e instalación para la fabricación de producto semiacabado de cobre, así como procedimiento y dispositivo para aplicar un encolante.

(13/03/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS group GmbH. Inventor/es: WINTERFELDT, THOMAS, SCHWARZE,MICHAEL, JUNGEN,HARDY.

Procedimiento para la fabricación de producto semiacabado de cobre , en el que inicialmente se funde cobre y en una pasada inicial se cuela dentro de varias lingoteras para formar ánodos de cobre , a continuación mediante electrolisis empleando al menos uno de los ánodos de cobre se forman cátodos de cobre y estos cátodos de cobre se procesan de manera avanzada después para formar un producto semiacabado de cobre , caracterizado por que una parte de las piezas de trabajo coladas en las lingoteras se procesa de manera avanzada para formar el producto semiacabado de cobre.

PDF original: ES-2726182_T3.pdf

Molde para moldear bornes y puentes en una máquina de colada en puente para baterías.

(02/01/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: TBS ENGINEERING LIMITED. Inventor/es: BARGE,CHRISTOPHER, ORMEROD,MARK.

Molde para moldear bornes y puentes en una máquina de colada en puente que incluye un cuerpo de molde que tiene una superficie superior, una cavidad en la superficie superior para moldear un puente y una abertura que se extiende a través del molde y alineada con la cavidad para recibir un elemento de inserción refrigerable por agua para moldear un borne, caracterizado porque la abertura comprende una boca en la superficie superior para permitir que el elemento de inserción se inserte en la abertura a través de la boca y porque el cuerpo de molde incluye además una placa extraíble para recibirse en la boca para retener de forma liberable el elemento de inserción en la abertura y para definir la cavidad.

PDF original: ES-2695153_T3.pdf

Pieza de batería.

(24/10/2018). Solicitante/s: WATER GREMLIN COMPANY. Inventor/es: RATTE, ROBERT W., PETERSON,NORMAN E.

Un método para fabricar una pieza de batería que comprende: formar un anillo de ácido que tiene un primer labio (15a, 60) y un segundo labio (15b, 61) en que el primer labio y el segundo labio incluyen cada uno una superficie lateral (15a, 15b, 60a, 61a) y una superficie angulada (15c, 15d, 60d, 61d) en que la superficie lateral (15a, 60a, 61a, 81a) y una superficie angulada (15c, 15d, 60d, 61d) tienen un ángulo incluido menor de 90 grados; y caracterizado por abocardar el primer labio (15a, 60) separándolo del segundo labio (15b, 61) formando de esta forma una región de sellado en las superficies laterales individuales (15a, 15b, 60a, 61a).

PDF original: ES-2687267_T3.pdf

Aparato y método para moldear banda de grupo de batería.

(29/08/2012) Aparato para moldear bandas en un grupo de placas de batería, que incluye un molde que tieneuna cavidad de molde, un rebosadero que forma una entrada/salida para la cavidad yuna alimentación de plomo para alimentar plomo por el rebosadero y para actuar como retorno deplomo para permitir al exceso de plomo en la cavidad fluir de vuelta a la alimentación de plomocaracterizado porque el aparato incluye además un detector para detectar la entrada de plomo en lacavidad , un temporizador , sensible al detector y un controlador sensible altemporizador para detener el flujo de plomo a la cavidad un tiempo predeterminado tras detectarse elplomo.

Método de ensamblaje de baterías.

(22/08/2012). Solicitante/s: MiTek Holdings, Inc. Inventor/es: SHANNON,JOHN K.

Un método de distribución de porciones medidas de plomo fundido , que comprende las etapas de: (a) suministrar una tira de plomo ; (b) disponer un cuerpo calentador con un depósito de plomo formado en el mismo, proporcionandodicho cuerpo calentador calor suficiente para formar plomo fundido ; (c) disponer una placa de la lanzadera, de distribución de plomo, que tiene por lo menos una cavidadmedida de plomo; llenándose dicha por lo menos una cavidad medida con plomo fundido en unaposición de llenado, y liberando dicha por lo menos una cavidad medida el plomo fundido en una posiciónde distribución; y (d) desplazar dicho cuerpo calentador desde una posición de distribución de plomo para liberarporciones medidas de plomo fundido, hasta una posición de alimentación para recibir una porción de dichatira de plomo.

PDF original: ES-2392937_T3.pdf

Método de ensamblaje de baterías.

(16/05/2012) Una unidad calentadora para distribuir porciones medidas de plomo fundido , comprendiendo la unidaddel calentadora: un depósito de plomo en la unidad calentadora para retener plomo fundido, incluyendo el depósito de plomo unaabertura para distribuir plomo desde el depósito; un cuerpo calentador adyacente al depósito para proporcionar calor al plomo fundido; una placa de la lanzadera con una cavidad en la misma dimensionada para recibir una cantidadpredeterminada de plomo fundido para la distribución de una cantidad medida de plomo, incluyendo la cavidad unaabertura de salida, caracterizada porque la…

Método de ensamblaje de baterías.

(09/05/2012) Calentador para distribuir porciones medidas de plomo fundido, comprendiendo el calentador: un depósito de plomo en el calentador para contener plomo fundido ; un cuerpo calentador junto al depósito, para proporcionar calor al plomo fundido; una cavidad en el calentador capaz de recibir selectivamente desde el depósito de plomo una porción medida de plomo fundido; caracterizado porque un accionador del distribuidor soporta el depósito de plomo, el cuerpo calentador y la cavidad para el movimiento conjunto entre una primera proposición para recibir plomo en el depósito de plomo y una segunda posición para distribuir plomo desde la cavidad.

METODO DE ENSAMBLAJE DE BATERIAS.

(23/08/2010) Método de ensamblaje de baterías, que comprende las etapas de: (a) suministrar un contenedor de batería que tiene una serie de placas de batería y una tapa de batería que tiene por lo menos dos aberturas de borne y por lo menos dos pozos de molde de abrazadera de placa; (b) calentar un extremo abierto del contenedor de la batería y un borde abierto de la tapa de la batería; (c) proporcionar por lo menos dos moldes de borne junto a dichas por lo menos dos aberturas de borne en la tapa de batería; (d) llenar dichos por lo menos dos moldes de borne y dichos por lo menos dos pozos de molde de abrazadera de placa de la tapa de la batería, con plomo fundido procedente de un distribuidor…

COLADA POR GRAVEDAD.

(05/05/2010) Un aparato para colada por gravedad mejorada, que comprende: una carcasa ; una cámara de metal fundido en dicha carcasa ; un paso de entrada en dicha carcasa localizado en comunicación de fluido con dicha cámara en dicha carcasa; una parte del molde que tiene una cavidad de pieza de batería y un orificio para la entrada del metal fundido que fluye desde dicha cámara ; una pieza móvil del molde que tiene una superficie extrema (20d) y una pared lateral, en la que dicha superficie extrema (20d) de la parte móvil del molde se puede mantener en contacto con una porción del metal fundido en la cavidad bajo una fuerza para provocar que la superficie extrema (20d) de la parte móvil se mueva hacia la cavidad para reducir un volumen de la cavidad del molde en respuesta a la contracción de solidificación del metal fundido, caracterizado…

APARATO PARA CONECTAR UNA PLACA DE BATERIA A UNA TIRA O PATILLA METALICA.

(16/03/2010) Molde para aparato para conectar una placa de batería a una tira o patilla metálica, incluyendo el molde un conjunto alineado de cavidades de patilla o tira, un conducto de alimentación de metal fundido para alimentar todas las cavidades en el conjunto y, extendiéndose adyacente al mismo, un rebosadero entre el conducto de alimentación y las cavidades , un paso de alimentación que se extiende por debajo del conducto de alimentación para suministrar plomo fundido al conducto y para permitir un reflujo del plomo, caracterizado porque hay al menos un cuerpo dispuesto en el conducto de alimentación de modo que reduce el volumen de la parte del conducto de alimentación que se encuentra entre el nivel más inferior y más superior…

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN MOLDE Y DISPOSITIVO PARA COLAR ANODOS.

(01/04/2007). Solicitante/s: NORDDEUTSCHE AFFINERIE AG. Inventor/es: DROSTE, ENNO, SCHWIEMANN, JIRG, SCHLIEFER, HEINRICH, EGGELING, JOACHIM.

Procedimiento para fabricar un molde de colada para ánodos de cobre, caracterizado porque un molde en bruto se produce mediante la separación de una barra colada en continuo y, a continuación, a partir del molde en bruto se fabrica un molde de colada correspondiente a la forma de un ánodo de cobre para la fabricación electrolítica de cobre.

FUNDICION A PRESION DE TERMINALES DE BATERIA.

(01/07/2006) Un sistema cerrado y un procedimiento que incluye una fuente de plomo fundido presurizable conectado a un molde que tiene una cavidad de moldeo en el interior, con el molde que puede mantenerse a una temperatura suficientemente baja para que una carga de plomo fundido situada en la cavidad del molde se solidifique para, de este modo, formar una colada solidificada en la cavidad de moldeo. Un alojamiento con un canal de colada , puede mantenerse a una temperatura suficientemente alta para mantener el plomo fundido en un estado fundido de tal forma que la cavidad del molde pueda ser rellenada con plomo fundido fresco de carga cuando una colada solidificada se retire de la misma sin introducir aire en el sistema cerrado. Una válvula de…

APARATO PARA MOLDEAR.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: TBS ENGINEERING LIMITED. Inventor/es: HOPWOOD, ROBERT T., TBS ENGINEERING LIMITED.

Aparato para el moldeo de una correa sobre un grupo de placas de batería que incluye un molde refrigerable , con vertederos de entrada y de salida separados, interpuestos entre la cavidad del molde y un bloque de entrada de plomo calentable (bloque 15, 16) y un bloque de salida de plomo calentable (bloque 17) separado, respectivamente, de manera que el plomo puede fluir a través de la cavidad del molde por los respectivos vertederos , caracterizado por el hecho de que las superficies de separación entre el molde y el respectivo bloque de entrada de plomo (bloque 15, 16) y bloque de salida de plomo (bloque 17) adyacentes se encuentran aisladas para proporcionar una discontinuidad de temperatura.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LIMPIAR ANODOS DE COBRE FUNDIDOS DE RESTOS ADHERIDOS DE UNA INCRUSTACION DE CAL Y ESPATO PESADO.

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AG. Inventor/es: WILLEMS, ERICH, LEUWER, HEINZ-JOSEF, TRISCH, HANS-JOACHIM.

Procedimiento para limpiar ánodos de cobre fundidos de restos que se adhieren de una incrustación de negro de humo, de modo que las planchas, calientes aún del calor de fundición de aproximadamente 700 a 900 ºC, se introducen en una cuba alargada de agua fría y allí se transportan a una zona de elevación con un transporte rítmico y, llegados a ésta, se transfieren a un dispositivo de agrupamiento adyacente con un dispositivo de elevación para el empleo adicional, caracterizado porque los ánodos , al pasar por la cuba de agua fría, se llevan a una estación de limpieza, allí se desplazan en reposo al menos un ciclo de transporte, en movimientos relativos, hacia al menos un medio (13, 13’) de limpieza, además, se limpian los restos de la incrustación de negro de humo y, a continuación, con el transporte rítmico que se pone en marcha nuevamente, se transportan adicionalmente hacia el dispositivo de elevación en el extremo del lado de descarga de la cuba de agua fría.

Procedimiento para la fabricación de rejillas de plomo.

(16/04/2002). Solicitante/s: ACCUMULATORENWERKE HOPPECKE CARL ZOELLNER & SOHN GMBH. Inventor/es: NITSCHE, WERNER, STUMPF, HANS DR.

Procedimiento para la fabricación de rejillas de plomo con el fin de crear electrodos de plomo para la fabricación de acumuladores en producción continua, conformándose piezas en bruto para rejillas mediante la fundición de un material endurecible con contenido de plomo y moldeándose a continuación mediante laminación con suministro de calor a una temperatura inferior al punto de fusión.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA PRODUCIR UNA BANDA METALICA.

(16/11/1996) UN METODO Y UN APARATO PARA MOLDEAR METALES FUNDIDOS Y EN PARTICULAR PLOMO FUNDIDO Y ALEACIONES DE PLOMO CON UN AMPLIA GAMA DE SOLIDIFICACION A MODO DE TIRA PARA UTILIZARLA EN LAS REJILLAS DE ACUMULADORES. LA TIRA SE MOLDEA EN LA SUPERFICIE DE MOLDEO REFRIGERADA DE UN TAMBOR ROTATIVO A PARTIR DE UN CHARCO DE DICHO METAL FUNDIDO QUE SE ENCUENTRA EN UN DISTRIBUIDOR QUE TIENE UN INSERTO CON UN BORDE DE GRAFITO QUE COOPERA CON LA SUPERFICIE DE MOLDEO ADYACENTE AL DISTRIBUIDOR PARA FORMAR Y CONTENER EL CHARCO DE DICHO METAL FUNDIDO. EL DISTRIBUIDOR CONTIENE PREFERENTEMENTE UNA CAMARA DE ALIMENTACION, UNA CAMARA DE RETORNO Y UNA CAMARA DE DESVIACION, EN DONDE DICHA CAMARA DE ALIMENTACION Y LA CAMARA DE DESVIACION ELIMINAN DE FORMA EFECTIVA LA TURBULENCIA DEL ALIMENTO FUNDIDO Y DICHA CAMARA DE RETORNO TIENE UN REBOSADERO VERTICALMENTE AJUSTABLE…

APARATO DE MOLDEO PARA CONECTAR UNA PLACA DE BATERIA A UNA TIRA DE METAL.

(01/04/1995). Solicitante/s: TBS ENGINEERING LIMITED. Inventor/es: HOPWOOD, ROBERT, TIMOTHY.

UN APARATO DE FUNDICION INCLUYE UN CRISOL PARA FUNDIR PLOMO , UNA UNIDAD DE BOMBA Y UN BLOQUE DE MOLDE , TENIENDO UN CONDUCTO DE ALIMENTACION . EL CONDUCTO DE ALIMENTACION COMUNICA CON LA UNIDAD DE BOMBA POR MEDIO DE UN CANAL DE SUMINISTRO , QUE TAMBIEN ESTA CONECTADO A UNA SALIDA DE REBOSADERO , QUE SE PUEDE CERRAR MEDIANTE UNA VALVULA DE VACIADO . DURANTE EL FUNCIONAMIENTO NORMAL, EL NIVEL DEL PLOMO EN EL CONDUCTO DE ALIMENTACION SE MANTIENE A UN NIVEL DE COMPARACION DEFINIDO POR EL DERRAME. SIN EMBARGO DURANTE EL "VERTIDO" LA VALVULA DE VACIADO ESTA CERRADA.

MOLDE DE FUNDICION PARA LA FABRICACION DE PLACAS DE REJILLA DE ACUMULADORES DE PLOMO.

(01/10/1986). Solicitante/s: VARTA BATTERIE AKTIENGESELLSCHAFT.

Molde de fundición para la fabricación de placas de rejilla de acumuladores de plomo, especialmente de rejillas de arranque, que, al lado de delgados nervios y regletas de rejilla, presentan más gruesos marcos y pletinas de placa, caracterizado porque el molde de fundición, en la zona de los lugares de acumulación del material de la rejilla, como marco y pletinas, está constituido de un material de trabajo, que posee una conductibilidad térmica especifica más alta que el material de base del molde y porque la parte del molde de fundición de mejor conducción de calor, en la profundidad, está puesta en contacto de modo inmediato o mediato con un canal recorrido por un medio refrigerante.

PERFECCIONAMIENTOS EN COMPUERTAS DE CUCHARON PARA APARATOS DE FUNDICION.

(16/10/1978). Solicitante/s: GLOBE-UNION INC..

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA COLAR UNA MASA FUNDIDA METALICA PARA FORMAR PIEZAS COLADAS EN FORMA DE PLACAS, ESPECIALMENTE LA FORMA DE PLACAS DE ANODOS DE COBRE.

(16/02/1976). Solicitante/s: DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT.

Resumen no disponible.

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