Una unidad calentadora (12) para distribuir porciones medidas de plomo fundido (210),

comprendiendo la unidaddel calentadora:

un depósito de plomo (64) en la unidad calentadora para retener plomo fundido, incluyendo el depósito de plomo unaabertura (69) para distribuir plomo desde el depósito;

un cuerpo calentador (42) adyacente al depósito para proporcionar calor al plomo fundido;

una placa (48) de la lanzadera con una cavidad (55) en la misma dimensionada para recibir una cantidadpredeterminada de plomo fundido para la distribución de una cantidad medida de plomo, incluyendo la cavidad unaabertura (57) de salida,

caracterizada porque la placa de la lanzadera está montada de forma deslizante en la unidad calentadora, para eldesplazamiento con respecto al depósito de plomo y al cuerpo calentador entre una posición de llenado en la que lacavidad está en comunicación fluida con la abertura en el depósito para recibir plomo fundido desde el depósito y laabertura de salida de la cavidad está bloqueada, y una posición de distribución en la que la cavidad carece decomunicación fluida con el depósito de plomo y la abertura de salida de la cavidad está desbloqueada para distribuiruna cantidad medida de plomo fundido desde la cavidad.

Método de ensamblaje de baterías

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

1. Campo de la Invención

La presente invención se refiere en general al ensamblaje de baterías de plomo, y más en concreto a un método de ensamblaje para baterías que produce baterías de plomo que tienen muchas mejoras sobre la técnica anterior.

2. Discusión de la Técnica Anterior

Un problema actual de la fabricación de baterías de plomo es la rápida oxidación del plomo fundido que está expuesto a la atmósfera, cuando se calienta por encima del punto de fusión de 625 grados Fahrenheit. El problema se agrava enormemente cuando el plomo fundido expuesto a la atmósfera se sigue calentando hasta cerca de 1000 grados Fahrenheit. Las patillas de placa de las células de la batería se introducen en dicho plomo fundido distribuido a temperatura elevada y se funden con éste, actuando además las patillas como disipadoras de calor para enfriar el plomo dispensado. A semejantes temperaturas elevadas puede producirse una formación de escorias considerable lo que resulta derrochador, costoso, es abrasivo, provoca obstrucciones y es tóxico.

El documento US 5 645 612 da a conocer una unidad calentadora que expone el plomo fundido a la atmósfera.

Por consiguiente, en la técnica se percibe claramente la necesidad de una máquina de ensamblaje de baterías que no exponga el plomo fundido a la atmósfera, e impida de ese modo la formación de escorias del plomo fundido.

OBJETIVOS DE LA INVENCIÓN

Por consiguiente, es un objetivo de la presente invención proporcionar un método de ensamblaje de baterías que reduce la cantidad de equipamiento y de mano de obra necesarios.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un método de ensamblaje de baterías que sea rápido, eficiente y relativamente económico.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un método de ensamblaje de baterías que aísle el plomo fundido de la atmósfera, en lugar de exponerlo, impidiendo de ese modo la formación de escorias del plomo fundido.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un método de ensamblaje de baterías que no requiera la ventilación de un recipiente de plomo abierto.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un método de ensamblaje de baterías que no requiera que el plomo sea bombeado, ni requiera el mantenimiento de un dispositivo de bombeo.

Finalmente, es otro objetivo de la presente invención proporcionar un método de ensamblaje de baterías que no requiera el mantenimiento de una gran cantidad de plomo a la temperatura de fusión con los costes energéticos asociados.

Estos y otros objetivos, ventajas, características y beneficios de la presente invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción.

En un primer aspecto de la presente invención se da a conocer una unidad calentadora para la distribución de partes medidas de plomo fundido, comprendiendo la unidad calentadora:

un depósito de plomo en la unidad calentadora para retener plomo fundido, incluyendo el depósito de plomo una abertura para distribuir plomo desde el depósito;

un cuerpo calentador adyacente al depósito para proporcionar calor al plomo fundido;

una placa de la lanzadera con una cavidad en la misma dimensionada para recibir una cantidad predeterminada de plomo fundido para la distribución de una cantidad medida de plomo fundido, incluyendo la cavidad una abertura de salida, caracterizada porque la placa de la lanzadera está montada de forma deslizante en la unidad calentadora, para el desplazamiento con respecto al depósito de plomo y al cuerpo calentador, entre una posición de llenado en la que la cavidad está en comunicación fluida con la abertura en el depósito para recibir plomo fundido desde el depósito y la abertura de salida de la cavidad está bloqueada, y una posición de distribución en la que la cavidad carece de comunicación fluida con el depósito de plomo y la abertura de salida de la cavidad está desbloqueada para distribuir una cantidad medida de plomo fundido desde la cavidad.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

La presente invención da a conocer un método de ensamblaje de baterías, que es más eficiente que los de la técnica anterior. El método de ensamblaje de baterías incluye una unidad de distribuidor/calentador de plomo, un posicionador de la tapa, un posicionador del contenedor y un alimentador del plomo. Un contenedor de batería con placas de batería contenidas en el mismo está retenido inicialmente por un posicionador horizontal del contenedor.

La preparación de las patillas no es necesaria cuando se utilizan ciertos tipos de aleaciones de plomo. Si es necesario, la zona de preparación de las patillas incluye por lo menos una estación de calentamiento. La zona de preparación de las patillas pueden incluir asimismo por lo menos una estación fundente, y por lo menos una estación de estañado. La inclusión de las estaciones fundente y de estañado depende del estado las patillas de placa de la batería antes de su inserción en el dispositivo de ensamblaje de baterías. La zona de preparación de las patillas dada a conocer en esta solicitud se proporciona a modo de ejemplo y no de manera limitativa. La zona de preparación de las patillas puede incluir cualquier combinación u ordenación de las estaciones dadas a conocer más arriba.

El posicionador horizontal del contenedor ajusta el contenedor de la batería sobre la estación de calentamiento de las patillas, y las patillas de las placas de la batería se calientan antes de la aplicación del fundente. El posicionador horizontal del contenedor ajusta a continuación el contenedor de la batería sobre la estación fundente, y el fundente es aplicado a las patillas de las placas de batería. El posicionador horizontal del contenedor ajusta a continuación el contenedor de la batería sobre la estación de estañado, y las patillas son estañadas con soldadura.

El posicionador horizontal del contenedor ajusta finalmente el contenedor de la batería sobre la unidad de distribuidor/calentador de plomo. El posicionador del contenedor agarra el contenedor de la batería y el posicionador horizontal del contenedor cesa su agarre sobre el contenedor de la batería. La unidad de distribuidor/calentador de plomo incluye una placa de calentamiento del contenedor, una placa de calentamiento de la tapa, un cuerpo calentador, una placa de la lanzadera para la distribución de plomo, un depósito de plomo y una cavidad de gas inerte. La placa calentadora del contenedor está dispuesta en la parte superior del cuerpo calentador y la placa calentadora de la tapa está dispuesta en la parte inferior del mismo. El depósito de plomo está situado en una parte superior del cuerpo calentador. Una abertura para la tira está formada en una placa de cubierta del depósito de plomo, que está unida a una parte superior del cuerpo calentador por encima del depósito de plomo. La cavidad de gas inerte está dispuesta por encima del depósito de plomo. La cavidad de gas inerte está llena de gas inerte procedente de un tanque de suministro. El gas inerte desplaza el aire normal e impide que entre al depósito de plomo y forme escorias en el plomo fundido.

La placa de la lanzadera de distribución de plomo está dispuesta en una parte intermedia del cuerpo calentador. La placa de la lanzadera de distribución de plomo incluye por lo menos dos cavidades medidas para la distribución de plomo fundido que forman abrazaderas de las placas y bornes en la tapa de la batería. La placa de la lanzadera de distribución de plomo tiene una posición de llenado para retener plomo fundido, y una posición de distribución para distribuir plomo fundido a la tapa de la batería.

El posicionador del contenedor baja el contenedor de la batería de manera que un borde de un extremo abierto del mismo hace contacto con una placa de calentamiento del contenedor, y el posicionador de la tapa sube la tapa de la batería de manera que un borde de un extremo abierto hace contacto con la placa de calentamiento de la tapa. La placa de la lanzadera de distribución de plomo es deslizada hacia una posición de distribución para dirigir plomo fundido a los pozos de molde de las abrazaderas de placa en la tapa de la batería, y a los moldes de los bornes, para formar las abrazaderas de las placas y los bornes. Un accionador del distribuidor tira hacia atrás de la unidad de distribución/calentamiento de... [Seguir leyendo]

1. Una unidad calentadora (12) para distribuir porciones medidas de plomo fundido (210) , comprendiendo la unidad del calentadora:

un depósito de plomo (64) en la unidad calentadora para retener plomo fundido, incluyendo el depósito de plomo una 5 abertura (69) para distribuir plomo desde el depósito;

un cuerpo calentador (42) adyacente al depósito para proporcionar calor al plomo fundido;

una placa (48) de la lanzadera con una cavidad (55) en la misma dimensionada para recibir una cantidad predeterminada de plomo fundido para la distribución de una cantidad medida de plomo, incluyendo la cavidad una abertura (57) de salida, caracterizada porque la placa de la lanzadera está montada de forma deslizante en la unidad calentadora, para el desplazamiento con respecto al depósito de plomo y al cuerpo calentador entre una posición de llenado en la que la cavidad está en comunicación fluida con la abertura en el depósito para recibir plomo fundido desde el depósito y la abertura de salida de la cavidad está bloqueada, y una posición de distribución en la que la cavidad carece de comunicación fluida con el depósito de plomo y la abertura de salida de la cavidad está desbloqueada para distribuir una cantidad medida de plomo fundido desde la cavidad.

2. Una unidad calentadora tal como la definida en la reivindicación 1, en la que el cuerpo calentador es adyacente a la placa de la lanzadera para mantener en la cavidad plomo en estado fundido.

3. Una unidad calentadora tal como la definida en la reivindicación 2, en la que el cuerpo calentador recibe, por lo menos, una parte de la placa de la lanzadera.

4. Una unidad calentadora tal como la definida en la reivindicación 1, que comprende además conductos (68) en la unidad calentadora para dirigir un gas inerte (208) .

5. Una unidad calentadora tal como la definida en la reivindicación 4, en la que la cavidad está en comunicación fluida con los conductos de gas inerte en la posición de distribución.

6. Una unidad calentadora tal como la definida en la reivindicación 1, que comprende además otra abertura (69) en

el depósito de plomo y otra cavidad (55) con una abertura de salida (57) en la placa de la lanzadera, estando dicha otra cavidad en comunicación fluida con dicha otra abertura en el depósito de plomo en la posición de llenado, y estando bloqueada la abertura de salida de dicha otra cavidad en la posición de llenado.