(16/09/2019). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: FERNANDEZ LOZANO,JOSE FRANCISCO, RUBIO MARCOS,FERNANDO, DE LUCAS GIL,Eva.

Micropartículas de óxido de zinc, método de preparación y uso de las mismas. La presente invención se refiere a micropartículas de óxido de zinc biocida, método de preparación y uso de las mismas. La invención se refiere además a un producto cosmético, a la pintura, a la tinta, al papel, al cartón, al textil, al alimento, a la agricultura, al cuidado del hogar, al aire acondicionado, al cuidado animal, a la higiene personal y a la higiene del trabajo, lentes de contacto, material de cromatografía, equipos médicos dermatológicos, laca, revestimiento y/o de producto plástico que contiene las micropartículas de óxido de zinc de la invención y a una composición biocida que comprende las micropartículas de óxido de zinc como se definen anteriormente. Finalmente, la invención se refiere además al uso de la composición biocida de la invención para la eliminación, inhibición del crecimiento o inhibición de la progenie de microorganismos.

PDF original: ES-2724825_B2.pdf

PDF original: ES-2724825_A1.pdf

(24/07/2019). Solicitante/s: IMERTECH SAS. Inventor/es: JAKOB,ALEXANDRA, GUITON,CHRISTOPHE, RICO,JEAN-LUC.

Uso de partículas precipitadas de carbonato de calcio constituidas por al menos dos partículas primarias interconectadas, en el que las partículas precipitadas de carbonato de calcio comprenden un controlador de cristalización seleccionado de ácido poliacrílico, sales del mismo y mezclas de los mismos en una cantidad igual o superior a 0.1% en peso por peso de carbonato de calcio, en el que las partículas de carbonato precipitadas están presentes en forma de nanofibras o aglomerados similares a nanocadenas en una cantidad de al menos 1% en peso de las partículas de carbonato de calcio, en el que las nanofibras o aglomerados similares a nanocadenas tienen un diámetro promedio de 10 a 100 nm, y en el que las nanofibras o aglomerados similares a nanocadenas tienen una longitud promedio de 20 a 2000 nm, como un opacificador.

PDF original: ES-2751144_T3.pdf

(24/06/2019). Solicitante/s: UPM Specialty Papers Oy. Inventor/es: KOSKINEN,KAJ, LEHMUSKALLIO,TIMO, KUNNAS,LEENA, HAVERI,MARKO, SAARI,MARKUS, SIRÉN,ANNIKKI.

Un material para envasar productos alimenticios, comprendiendo el material, papel, caracterizado por que dicho papel es papel base recubierto en al menos una de sus caras con un recubrimiento , el cual consiste de - uno o más pigmentos de recubrimiento escamoso que comprende al menos un 50% de caolín, y - alcohol polivinílico, en donde - la proporción entre el pigmento de recubrimiento escamoso y el alcohol polivinílico está entre 50:50 y 70:30, y en donde el contenido del recubrimiento , en peso en seco, es de 1 a 7 g por m2, y la resistencia del material al agua según la prueba de Cobb está entre 20 y 45 g/m2, al medirlo de acuerdo con la norma ISO 535:1991, y la tasa de transmisión de vapor de agua con una humedad del aire del 50% y una temperatura de 23 está entre 80 y 400 g por m2 al día.

PDF original: ES-2717677_T3.pdf

(09/05/2019). Solicitante/s: ALPHA CALCIT FULLSTOFF GESELLSCHAFT MBH. Inventor/es: MÜNCHOW,DIETER.

Procedimiento para la preparación de dispersiones de estuco para emplear en la industria papelera mediante la molienda conjunta de carbonato de calcio natural (GCC) y carbonato de calcio precipitado (PCC), caracterizado porque se muele conjuntamente GCC pulverulento con una lechada que contiene del 5 al 70 % en peso de PCC para obtener una distribución de tamaños de partícula del carbonato de calcio de al menos el 90 % en peso inferior a 5 μm, al menos el 70 % en peso inferior a 2 μm y al menos el 20 % en peso inferior a 1 μm con un peso promedio de los tamaños de partícula en el intervalo de 0,7 a 3 μm.

PDF original: ES-2712195_T3.pdf

(03/05/2019). Solicitante/s: Omya International AG. Inventor/es: RAINER, CHRISTIAN, POHL,MICHAEL.

Proceso de fabricación de material de carbonato de calcio molido simultáneamente que comprende CCM y CCP, que presenta un factor de inclinación, definido como d30/d70 x 100, de al menos 30, preferiblemente de al menos 40, y más preferiblemente de al menos 45, y se caracteriza por que comprende las etapas de: (a) proporcionar CCM en forma de una suspensión acuosa, (b) moler simultáneamente CCM y CCP, opcionalmente con al menos otro material mineral, hasta que el factor de inclinación, definido como d30/d70 x 100, sea de al menos 30, preferiblemente de al menos 40, y lo más preferiblemente de menos 45 (c) opcionalmente, cribar y/o concentrar el material de carbonato de calcio molido simultáneamente obtenido después de la etapa (b), (d) opcionalmente, secar el material de carbonato de calcio molido simultáneamente obtenido siguiendo la etapa (b) o (c).

PDF original: ES-2711303_T3.pdf

(30/01/2019). Solicitante/s: Papierfabrik August Koehler SE. Inventor/es: JURISCH,CLAUS, KÜHNE,LUTZ.

Papel CF, que comprende un papel soporte y un recubrimiento aplicado sobre este, que contiene al menos un aglutinante, al menos un receptor de color, al menos un pigmento de pintura y sustancias auxiliares habituales, caracterizado por que el al menos un aglutinante comprende un material biopolimérico reticulado en forma de nanopartículas.

PDF original: ES-2720757_T3.pdf

(30/01/2019). Solicitante/s: ARJO WIGGINS FINE PAPERS LIMITED. Inventor/es: DEPRES,Gael.

Papel que consta de un sustrato fibroso que comprende al menos una cara recubierta con al menos una capa, comprendiendo o consistiendo dicha capa en: - 100 partes en peso seco de pigmentos, - de 5 a 50 partes en peso seco de uno o varios aglutinantes acrílicos cuya temperatura de transición vítrea es inferior o igual a 20 °C, preferentemente inferior o igual a 10 °C, - de 0 a 15 partes en peso seco de agente viscosante, tal como, por ejemplo, alcohol polivinílico, caracterizado por que el sustrato fibroso consta del 70 al 90 % en peso seco de fibras celulósicas cortas, de longitud media comprendida en un intervalo de 0,5 a 1,5 mm, tales como fibras de madera, en particular fibras de madera provenientes de una pasta química blanqueada de eucalipto y del 10 al 30 % en peso de al menos una carga mineral, preferentemente carbonato de calcio, caolín o dióxido de titanio.

PDF original: ES-2721949_T3.pdf

(09/01/2019). Solicitante/s: Omya International AG. Inventor/es: RAINER, CHRISTIAN, POHL,MICHAEL.

Proceso de fabricación de material de carbonato de calcio comolido que comprende GCC y PCC, que presenta un factor de pendiente, definido como d30 / d70 x 100, de al menos 30 y caracterizado por que comprende las etapas de: (a) proporcionar al menos un material de carbonato de calcio, opcionalmente en forma de una suspensión acuosa, (b) comoler GCC y PCC, opcionalmente, con al menos otro material mineral, (c) opcionalmente cribar y/o incrementar la concentración del material de carbonato de calcio comolido obtenido después de la etapa (b), (d) secar opcionalmente el material de carbonato de calcio comolido obtenido después de la etapa (b) o (c) (e) adaptándose las etapas a) a d) de modo que dicho material de carbonato comolido presenta un factor de pendiente, definido como d30 / d70 x 100, de al menos 30.

PDF original: ES-2719049_T3.pdf

(07/11/2018). Solicitante/s: Omya International AG. Inventor/es: GANE,PATRICK A.C, Bluvol,Guillermo, Kässberger,Michael.

Una suspensión acuosa que comprende un material mineral y que tiene un contenido de sólidos de más del 78 % en peso, caracterizada por que el material mineral tiene un porcentaje P5 en peso de partículas que tienen un diámetro de menos de 5,0 μm del 98,5 % al 90 %, un porcentaje P2 en peso de partículas que tienen un diámetro de menos de 2,0 μm del 96 % al 80 %, en la que la relación de P2/P5 es de 0,98 a 0,85, en la que el material mineral se selecciona entre carbonato de calcio.

PDF original: ES-2688973_T3.pdf

(30/10/2018). Solicitante/s: Ahlstrom-Munksjö OYJ. Inventor/es: GAUTHIER,GILLES, VENOT,ALEXANDRA, LEMONNIER,ANTHONY.

Un sustrato de papel de torsión que va a encerarse para la producción de una envoltura de papel encerado opaca, en el que el sustrato de papel comprende una base fibrosa, al menos un aditivo opacificante y al menos un aglutinante que reduce la penetración de cera en la base fibrosa durante la producción del sustrato de papel encerado mediante la aplicación de cera sobre el sustrato de papel, en el que la diferencia de opacidad del sustrato de papel antes y después del ensayo de Cobb de acuerdo con el método de Cobb Rizinus sobre un lado que va a encerarse del sustrato de papel es menor que o igual al 8 por ciento.

PDF original: ES-2688040_T3.pdf

(11/04/2018). Solicitante/s: Omya International AG. Inventor/es: GANTENBEIN,DANIEL, ORTEN,ROLF ENDRE, BERG-HANSEN,ESPEN.

Proceso para la fabricación de un material que comprende carbonato de calcio, comprendiendo el proceso las etapas de a) proporcionar al menos dos suspensiones acuosas que comprenden un material que comprende carbonato de calcio, donde i) la primera suspensión acuosa tiene un contenido de sólidos de un 1,0 a un 82,0 % en peso, basado en el peso total de la suspensión acuosa, y un contenido de partículas que tienen un tamaño de partícula < 2 μm dentro del intervalo de un 1,0 a un 30,0 % en peso; y ii) la segunda suspensión acuosa tiene un contenido de sólidos de un 10,0 a un 82,0 % en peso, basado en el peso total de la suspensión acuosa, y un contenido de partículas que tienen un tamaño de partícula < 2 μm dentro del intervalo de un 30,0 a un 100,0 % en peso; b) mezclar las al menos dos suspensiones acuosas proporcionadas en la etapa a) para obtener una mezcla de suspensión acuosa; c) triturar la mezcla de suspensión acuosa obtenida en la etapa de mezcla b).

PDF original: ES-2672208_T3.pdf

(31/01/2018). Solicitante/s: Schoeller Technocell GmbH & Co. KG. Inventor/es: KRAUSE, MICHAEL, VAN DER ZWAN,RIJK, LEIFERT,THOMAS, FEHLKER,ANDREAS.

Papel base para materiales de revestimiento decorativos con un papel soporte no encolado en la masa, caracterizado por que el papel soporte presenta una capa de superficie, que contiene una sal alcalinotérrea y contiene un pigmento inorgánico con una superficie específica, medida según BET, de 100 a 400 cm2/g, no conteniendo la capa de superficie ningún aglutinante polimérico.

PDF original: ES-2660246_T3.pdf

(25/10/2017). Solicitante/s: Omya International AG. Inventor/es: SCHOELKOPF,JOACHIM, Hunziker,Philipp, Kässberger,Michael, WIMMER,GUENTER, OHR,STEFFEN.

Uso de una composición que comprende al menos un ionómero de tereftalato y al menos una carga que contiene carbonato de calcio como capa de barrera para aceites minerales y otros compuestos hidrófobos para materiales de envasado, donde el al menos un ionómero de tereftalato comprende sustituyentes aniónicos seleccionados entre sulfonato, carboxilato y/o grupos fosfato y tiene un índice ácido de al menos 1 mg de KOH/g de ionómero.

PDF original: ES-2654466_T3.pdf

(11/10/2017). Solicitante/s: KNAUF GIPS KG. Inventor/es: FREY-MATSUYAMA,SHOKO.

Un procedimiento para la producción de un papel que contiene yeso, en particular de un papel que contiene yeso, que está estructurado y determinado como un papel en la cara delantera y/o en la cara trasera de una plancha de cartón yeso, caracterizado por que por medio de una dispersión con dihidrato de sulfato de calcio se efectúa una aplicación de yeso sobre una o ambas superficies del papel, comprendiendo la aplicación de yeso en el estado seco, referidas a 100 partes de partículas de yeso, adicionalmente los siguientes componentes: - por lo menos 20 partes, en particular por lo menos 30 partes de un agente aglutinante en forma de un almidón modificado de baja viscosidad y - entre 0,1 y 0,5 partes de un agente dispersivo, caracterizado por que el papel se seca después de haberse efectuado la aplicación del yeso y en el presente caso el dihidrato de sulfato de calcio se transforma por lo menos parcialmente en hemihidrato de sulfato de calcio.

PDF original: ES-2655415_T3.pdf

(06/09/2017). Solicitante/s: Mudanjiang Hengfeng Paper Co., Ltd. Inventor/es: WANG,QICHENG, CHEN,YUXIANG, LI,JINSONG, ZHAO,MAOCHEN.

Un agente ignífugo para un papel de cigarrillo, que se caracteriza porque: el agente ignífugo comprende de un 10 % a un 30 % de material formador de película en peso, de un 10 % a un 30 % de material de relleno en peso y de un 40 % a un 80 % de disolvente en peso, y el material formador de película se selecciona del grupo que consiste en lo siguiente materiales: almidón catiónico, almidón aniónico, almidón oxidado, goma arábiga, metilcelulosa, carboximetilcelulosa, alcohol vinílico, alginato, o una mezcla de cualquier material anterior, el material de relleno se selecciona del grupo que consiste en los siguientes materiales: carbonato de calcio, óxido de magnesio , hidróxido de magnesio, hidróxido de aluminio, talco en polvo, o una mezcla de cualquiera de los materiales anteriores; en el que el material de relleno comprende al menos un 10 % de hidróxido de magnesio en peso, y el disolvente comprende al menos un 24 % de etanol en peso y la parte restante del disolvente es agua.

PDF original: ES-2650912_T3.pdf

(23/08/2017). Solicitante/s: FiberLean Technologies Limited. Inventor/es: HUSBAND, JOHN CLAUDE, SKUSE,DAVID,ROBERT, SVENDING,PER.

Un artículo que comprende: i) un producto de papel que comprende una composición de celulosa microfibrilada coprocesada y material inorgánico en partículas; y ii) uno o más revestimientos funcionales sobre el producto de papel; en donde la celulosa microfibrilada tiene un sesgo de la fibra de 20 a 50.

PDF original: ES-2641064_T9.pdf

PDF original: ES-2641064_T3.pdf

(26/07/2017). Solicitante/s: DEPCO-TRH PTY LTD. Inventor/es: PRICE,DAVID ELWYN.

Un laminado decorativo o de construcción que tiene un sustrato y un papel impregnado con resina sobre el sustrato, en el que el papel impregnado con resina incluye cianurato de melamina en una cantidad eficaz para proporcionar o potenciar la opacidad del laminado.

PDF original: ES-2644495_T3.pdf

(22/02/2017). Solicitante/s: Omya International AG. Inventor/es: GANE, PATRICK ARTHUR CHARLES, DR.,, SCHOELKOPF,JOACHIM, BOLLSTRÖM,ROGER.

Un método de fabricación de un material de superficie modificada, que comprende las siguientes etapas: a) proporcionar un sustrato, en el que el sustrato comprende en al menos un lado una capa de recubrimiento que comprende un compuesto alcalino o alcalinotérreo salificable, y b) aplicar una composición líquida de tratamiento que comprende un ácido sobre al menos una región de la capa de recubrimiento para formar al menos una región de superficie modificada sobre y/o dentro de la capa de recubrimiento.

PDF original: ES-2626081_T3.pdf