CIP-2021 : B32B 5/06 : caracterizados por una capa fibrosa imbricada o cosida con otra capa, p. ej. de fibras, de papel.

CIP-2021BB32B32BB32B 5/00B32B 5/06[2] › caracterizados por una capa fibrosa imbricada o cosida con otra capa, p. ej. de fibras, de papel.

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.

B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA.

B32B 5/00 Productos estratificados caracterizados por la heterogeneidad o estructura física de una de las capas (B32B 9/00 - B32B 29/00 tienen prioridad).

B32B 5/06 · · caracterizados por una capa fibrosa imbricada o cosida con otra capa, p. ej. de fibras, de papel.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

UTILIZACION DE UN MATERIAL DE ALMOHADILLADO TERMORRESISTENTE EN UN PROCESO DE MOLDEO POR PRENSADO.

(16/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ICHIKAWA CO.,LTD.. Inventor/es: TAKAMURA, HIDEYUKI.

– Un uso de un material de almohadillado termorresistente para moldeo por prensado en la fabricación de estratificados para placas de circuitos impresos, placas de circuitos impresos, paquetes de escamas de chips, y monitores de panel plano, estando formado dicho material de almohadillado por estratificación de una o más capas de fibras en bloque sobre una cara o ambas caras de una tela de base e integración de dicha fibra en bloque y dicha tela de base por agujeteado, estando constituida dicha fibra en bloque por una o más clases de fibras que son iguales o diferentes que las utilizadas para la tela de base, caracterizado porque dicho material de almohadillado comprende 20 a 100% en peso de fibras termoconductoras que tienen una tasa de subida de temperatura no menor que 3, 6ºC/min en un intervalo de 90ºC a 140ºC en una forma configurada para tener un peso por unidad de área de 4000.

MATERIAL AMORTIGUADOR RESISTENTE AL CALOR PARA PRENSA DE CONFORMADO.

(16/09/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ICHIKAWA CO.,LTD.. Inventor/es: ODA, HIROYUKI, TAKAMURA, HIROYUKI, TAKAKURA, YOSHIMASA.

Un material amortiguador resistente al calor para una prensa para conformar, que comprende una capa de un material amortiguador afieltrado , que tiene una primera y una segunda superficies opuestas y un miembro central (2, 2’ ó 7) formado sobre la primera superficie del material amortiguador, teniendo el miembro central (2, 2’ ó 7) una primera superficie en contacto con la primera superficie del material amortiguador y una segunda superficie opuesta, caracterizado porque la capa del material amortiguador afieltrado comprende un tejido base tejido a partir de material de hilos y una capa de fibras integradas mediante agujeteado, y el miembro central (2, 2’ ó 7) está compuesto de un material elástico de un caucho esponjoso o un elastómero termoplástico que incluye huecos dispersos en forma de celdas cerradas independientes.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN GUARNECIDO PARA REVESTIMIENTOS INTERIORES.

(01/04/2005) Procedimiento de fabricación de un guarnecido para interiores de automóviles, que comprende la formación de un lecho que incluye una capa intermedia a base de un material de baja densidad, al menos una capa de refuerzo aplicada al menos a una de las superficies de la capa intermedia, a la que se une mediante una resina termoendurecible, y una capa de revestimiento decorativo en una de las superficies libres, comprendiendo el procedimiento las etapas de: proporcionar una capa intermedia; - aplicar una resina termoendurecible en cada superficie de dicha capa intermedia; - aplicar una capa de refuerzo hecha de material fibroso en al…

MATERIAL LAMINAR TEXTIL Y PROCEDIMIENTO Y UTILIZACION CORRESPONDIENTES.

(01/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: INTIER AUTOMOTIVE ESPAÑA S.A. Inventor/es: PERMANYER ROCA,XAVIER, ROMERO DIAZ,JORGE ELIAS.

Material laminar textil y procedimiento y utilización correspondientes. El material laminar textil comprende una capa de material textil punzonado, que tiene dos tipos de fibra y , con puntos de fusión diferentes, que presentan por lo menos una propiedad física con valores diferentes, de tal manera que estos valores diferentes permiten una estratificación por lo menos parcial de los tipos de fibra y . El procedimiento comprende las siguientes etapas: [a] mezclado de los tipos de fibras y , [b] cardado de la mezcla de fibras hasta la obtención de una lámina [c] estratificación, [d] calentamiento de la cara oculta de la lámina, y [e] moldeo de la lámina. Las utilizaciones preferentes son para la fabricación de componentes de vehículo automóvil como alfombras piso, alfombras maletero y alfombras cubrerruedas.

TEJIDOS COMPUESTOS NO TEJIDOS EXTENSIBLES.

(16/03/2004). Solicitante/s: FIBERWEB NORTH AMERICA, INC. QUANTRILLE, THOMAS E. THOMAS, HAROLD E. MEECE, BARRY DEWAYNE. Inventor/es: QUANTRILLE, THOMAS, E., THOMAS, HAROLD, E., MEECE, BARRY, DEWAYNE.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN TEJIDO NO TEJIDO COMPUESTO CON UNA COMBINACION SUPERIOR DE PROPIEDADES DE TENSION Y DE EXTENSIBILIDAD Y RESISTENCIA A LA ABRASION. EL TEJIDO NO TEJIDO COMPUESTO LLEVA AL MENOS UNA CAPA QUE CONTIENE FIBRAS DE MULTIPOLIMERO, CON UNA PLURALIDAD DE ENLACES (B) QUE ENLAZAN LAS FIBRAS JUNTAS PARA FORMAR UNA TELA NO TEJIDA EXTENSIBLE COHERENTE . ESTA TELA NO TEJIDA EXTENSIBLE COHERENTE (119 TIENE UN VALOR DE ABRASION DE SUPERFICIE DE TABER (RUEDA DE GOMA) SUPERIOR A 10 CICLOS Y UN ALARGAMIENTO EN CARGA DE PICO EN AL MENOS UNA DE LA DIRECCION DE MAQUINA O LA DIRECCION DE MAQUINA TRANSVERSAL DE LA MENOS 70%. UNA SEGUNDA CAPA EXTENSIBLE ESTA LAMINADA EN ESTA TELA NO TEJIDA EXTENSIBLE COHERENTE POR UNA CAPA ADHESIVA.

ESTRUCTURA PLANA, EN PARTICULAR UNA TELA NO TEJIDA.

(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: FALKE GARNE KG. Inventor/es: GROBBEL, MICHAEL, SCHAUERTE, HUBERT.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA ESTRUCTURA FIBROSA PLANA , DE CAPAS MULTIPLES, QUE COMPRENDE UNA CAPA DE DESGASTE , UNA CAPA DE SOPORTE Y, OPTATIVAMENTE, OTRAS CAPAS . SEGUN LA INVENCION, LA CAPA DE SOPORTE SE PRODUCE EN PRIMER LUGAR A PARTIR DE UNA TELA NO TEJIDA DE CAPAS MULTIPLES EN UN DISPOSITIVO MECANICO DE FORMACION NO TEJIDA, APLICANDOSE DESPUES A LA CAPA DE SOPORTE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA CAPA DE DESGASTE . ANTES DE LA APLICACION, LA DISTRIBUCION DE LOS ELEMENTOS QUE DIFIEREN EN TERMINOS DE SU FORMACION METRICA, SE NORMALIZA DE MANERA QUE LA CAPA DE DESGASTE ESTE SUSTANCIALMENTE LIBRE DE REPETICION. LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA CAPA DE DESGASTE SE UNEN AL CONTINUACION AL MENOS A LA CAPA DE SOPORTE.

SUSTRATO ELASTICO EN FORMA DE RED QUE TIENE UNA CAPA DE FIBRAS UNIDA PREVIAMENTE A EL PARA USO EN UN ARTICULO ABSORBENTE.

(01/10/2001). Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: COLES, PETER, TAMER, ATTILA.

EN UN ARTICULO ABSORBENTE, TAL COMO UNA COMPRESA O UN PAÑAL PARA INCONTINENCIA, UN MIEMBRO ELASTICO QUE COMPRENDE UN SUBSTRATO ELASTICO, SIMILAR A UNA RED AL CUAL SE HAN UNIDO UNAS FIBRAS , SUMINISTRA UN ELASTICO TRANSPIRABLE PARA SU USO COMO ELASTICO PARA LOS LATERALES, LA CINTURA O LA PIERNA. LAS FIBRAS QUE SE UNEN AL SUBSTRATO EN FORMA DE RED, POR EJEMPLO MEDIANTE HIDROENTRELAZADO, ASEGURAN UN CONTACTO SUAVE CONFORTABLE CON LA PIEL DEL USUARIO. EN LOS PANELES LATERALES PARA EL ARTICULO ABSORBENTE, LOS MIEMBROS ELASTICOS TIENEN UNA GRAN LIBERTAD DE EXTENSION SIN QUE SE PRODUZCAN BUCLES, REDUCIENDO DE ESTA FORMA LAS POSIBILIDADES DE ESCAPE. CUANDO EL MIEMBRO ELASTICO ESTA SITUADO ENTRE LA LAMINA SUPERIOR Y LA LAMINA TRASERA, SE ESTABLECE UNA FUERTE CONEXION DE LA LAMINA SUPERIOR A LA LAMINA TRASERA USANDO UNA CANTIDAD RELATIVAMENTE PEQUEÑA DE ADHESIVO.

MEDIOS DE TRANSPORTE Y DE SOPORTE PARA ARTICULOS PESADOS A ALTA TEMPERATURA Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(16/08/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: INDUSTRIE TESSILI BRESCIANE S.P.A. Inventor/es: BERTOTTO, SERAFINO, DR.

MEDIOS DE SOPORTE Y TRANSPORTE PARA ARTICULOS PESADOS A ELEVADA TEMPERATURA , QUE INCLUYE: (A) UNA BASE DE SOPORTE FLEXIBLE HECHA DE AL MENOS UN MATERIAL TEXTIL TEJIDO DE TRAMA , DE UNA O MAS CAPAS, UTILIZANDO MONOFILAMENTOS SINTETICOS, RIGIDOS, CON UN DIAMETRO COMPRENDIDO ENTRE 0,1 Y 1,0 MM Y TEJIDO EN URDIMBRE UTILIZANDO MULTIFILAMENTOS SINTETICOS PARALELOS, RETORCIDOS O TRENZADOS. LOS MONO Y MULTIFILAMENTOS MENCIONADOS ANTERIORMENTE TIENEN UNA RESISTENCIA TERMICA DE AL MENOS 150 (GRADOS) C Y LA BASE MENCIONADA SE HA TRATADO CON UN CAUCHO DE SILICIO DE UNA RESINA VULCANIZADA TERMORRESISTENTE. (B) UN VELO O CAPA (4') DE FIBRAS SINTETICAS, CORTADAS, TERMORRESISTENTES, COSIDAS SOBRE AL MENOS UNA SUPERFICIE DE LA BASE DE SOPORTE FLEXIBLE. DICHOS MEDIOS DE SOPORTE Y TRANSPORTE SON TERMOESTABLES Y COMPACTOS, HABIENDO SIDO SOMETIDOS A PRESION, A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 150-260 (GRADOS) C Y A UNA PRESION ENTRE 5 Y 50 KG/CM SUP,2}.

TRAMA DE FILTRO FIBROSA Y ELECTROSTATICA INSERTADA EN UN CAÑAMAZO LIGERO.

(16/06/1996). Solicitante/s: MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY. Inventor/es: NELSON, DAVID L.

SE PREVE UNA BOBINA NO TEJIDA DE FIBRAS CARGADA ELECTRICAMENTE TALADRADAS CON AGUJA A UN SOPORTE DE CINTA. ESTA BOBINA PREVE UN MEDIO DE FILTRO QUE TIENE UNIFORMIDAD AUMENTADA EN PRESTACION DE FILTRACION PESO DE BASE Y CAIDA DE PRESION.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BORRAS DE ESPUMA DE POLIURETANO COLADA IN SITU EN UNA COFIA DE TEXTIL Y COJIN ASI OBTENIDO.

(01/12/1995) LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE FABRICACION DE BORRA DE RELLENO DE ESPUMA DE POLIURETANO COLADA IN SITU EN UNA FUNDA TEXTIL Y COJIN ASI OBTENIDO. PROCESO DE FABRICACION DE BORRA DE RELLENO DE ESPUMA DE POLIURETANO COLADA IN SITU EN UNA FUNDA, CARACTERIZADO EN QUE CONSISTE EN DISPONER SUCESIVAMENTE EN UN MOLDE UN TEXTIL DOBLADO DE UNA HOJA DE ESPUMA , Y DESPUES UNA PELICULA ESTANCA, EN CHAPEAR POR SUCCION EL COMPLEJO ASI OBTENIDO, DESTINADO A CONSTITUIR LA FUNDA DEL COJIN, SOBRE LA PARED INTERNA DEL MOLDE , EN COLAR A CONTINUACION EN DICHO MOLDE UNA MEZCLA ESPUMANTE DE POLIURETANO QUE SE EXPANDE Y SE CONGELA TRAS EL CIERRE DE DICHO MOLDE Y POR FIN, EN REALIZAR UNA MICROPERFORACION DE DICHA PELICULA ESTANCA QUE LE CONFIERE ASI UNA BUENA PERMEABILIDAD…

PROCEDIMIENTO PARA RECOGER Y TRATAR LIQUIDOS NO ACUOSOS DERRAMADOS POR GOTEO.

(01/05/1995). Solicitante/s: HOLDING M.G. PAPING B.V. Inventor/es: PAPING, MAX, GREGOR.

UN PROCESO PARA RECOGER Y PROCESAR GOTAS DE LIQUIDO NO ACUOSO EN UNA TELA PARA RECOGIDA DE LIQUIDOS, CARACTERIZADO PORQUE LAS GOTAS DE LIQUIDO QUE SE VAN A PROCESAR SON RECOGIDAS EN UNA TELA PARA RECOGIDA DE LIQUIDOS QUE REPELE EL AGUA, QUE ABSORBE LOS LIQUIDOS ACEITOSOS Y NO ACUOSOS, DE UNA BASE NO TEJIDA, INCORPORADA DENTRO DE UNA ENVOLTURA DE UN TEJIDO DE FIBRA DE RESINA SINTETICA HIDROFOBICA, CUYA ENVOLTURA CON LA TELA ESTA DIVIDIDA DE MANERA APROPIADA EN UN NUMERO DE PISTAS O CAMPOS; LA TELA DE RECOGIDA DE LIQUIDO CON ENVOLTURA CON LAS GOTAS DE LIQUIDO ABSORBIDAS ES RECOGIDA, LAVADA EN DISOLVENTE PARA LAS GOTAS DE LIQUIDO, LAS GOTAS DE LIQUIDO SON SEPARADAS DEL DISOLVENTE, LAS GOTAS DE LIQUIDO ASI RECUPERADO SON QUEMADAS CON GENERACION DE ENERGIA Y LA TELA DE RECOGIDA DE LIQUIDO CON ENVOLTURA YA LIMPIA PUEDE SER USADA OTRA VEZ.

TEJIDOS MULTIDIRECCIONALES MULTICAPA DE COMPOSICION VARIABLE COMO ESTRUCTURAS DE REFUERZO APLICABLES A LA FABRICACION DE VIGAS PERFILES Y BASTIDORES EN MATERIALES COMPUESTOS.

(16/12/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: ASOCIACION DE INVESTIGACION DE LA INDUSTRIA TEXTIL TEJIDOS Y MATERIALES INDUSTRIALES, S.A. Inventor/es: TABERNER MOLINERO,MANUEL, TREVIÑO MARTINEZ, JOSE L., GINER SEGUI, JOSE FCO., RICO NAVARRO, CONCEPCION.

TEJIDOS MULTIDIRECCIONALES MULTICAPA DE COMPOSICION VARIABLE COMO ESTRUCTURAS DE REFUERZO APLICABLES A LA FABRICACION DE VIGAS, PERFILES Y BASTIDORES EN MATERIALES COMPUESTOS. SE UTILIZAN TEJIDOS MULTICAPA Y MULTIANGULO DE COMPOSICION VARIABLE EN FIBRAS DE REFUERZO DE VIDRIO, CARBONO, POLIARAMIDAS, FIBRA CERAMICA Y COMBINACIONES DE LAS MISMAS, FABRICADOS POR SUPERPOSICION EN ORIENTACIONES PREFERENTES DE LAS FIBRAS COMO UN UNICO CONJUNTO EN UN PROCESO UNICO DE TEJEDURIA MULTIDIRECCIONAL, PARA SU UTILIZACION EN LA FABRICACION DE VIGAS, PERFILES Y BASTIDORES ESTRUCTURALES DE APLICACION EN LAS INDUSTRIAS DE CONSTRUCCION, AUTOMOVILISTICA, NAVAL, TRANSPORTE Y OTRAS. LAS CAPAS SE DISPONEN EN TRES O MAS DIRECCIONES DIFERENTES Y SE UNEN ENTRE SI COMO UN SISTEMA COMPACTO MEDIANTE UNA CADENETA DE LIGADO DE HILO DE IGUAL O DIFERENTE COMPOSICION, INTRODUCIDO POR EL SISTEMA DE GENERO DE PUNTO POR URDIMBRE.

CUERPO A MODO DE ESTERA ESTRATIFICADO.

(16/03/1985) 1. Cuerpo a modo de estera estratificado, caracterizado porque comprende una capa de recubrimiento constituida por un velo de fibras o de filamentos, una capa de base, y una capa de partículas granulosas dispuesta entre las primeras dos capas, quedando sujetas las partículas por fibras de sujeción individuales o haces de fibras agujados a través de la capa de partículas de forma distribuida por la superficie del cuerpo estratificado y que unen entre sí la capa de recubrimiento y la capa de base, consistiendo dichas partículas de un material inerte. 2. Cuerpo estratificado según la reivindicación, 1, caracterizado porque las partículas contienen imposiciones inorgánicas de silicatos o consisten de las mismas. .3. Cuerpo estratificado según la reivindicación 2,…

"PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS PLANOS REFORZADOS CON FIBRAS Y CONTENIENDO UN AGLOMERANTE SOLIDIFICABLE".

(01/05/1983). Solicitante/s: GUNTER HORST TESCH.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS PLANOS REFORZADOS CON FIBRAS, QUE CONTIENEN UN AGLOMERANTE SOLIDIFICABLE. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SOBRE UNA BANDA TRNASPORTADORA SE DEPOSITA UNA CAPA DE BASE Y SOBRE ELLA SE APLICA UNA CAPA CENTRAL DE FORMA DOSIFICADA MEDIANTE UN DISPOSITIVO DE ALIMENTACION ; SEGUNDA, SOBRE DICHA CAPA CENTRAL SE COLOCAN FIBRAS AGUJABLES DE MANERA ACTIVA, EN FORMA DE UN VELO DE FIBRAS ; TERCERA, EL SISTEMA DE TRES CAPAS ASI FORMADO SE PASA A UNA MAQUINA AGUJADORA , EN LA CUAL MEDIANTE LA OPERACION DE AGUJADO DICHAS CAPAS SON UNIDAS ENTRE SI; Y POR ULTIMO, EL CUERPO ESTRATIFICADO AGUJADO SE HACE PASAR POR ENTRE DOS CILINDROS DE CALANDRA , QUE ORIGINAN UNA ULTERIOR COMPACTACION DEL CUERPO ESTRATIFICADO. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE PLACAS DE YESO REFORZADAS CON FIBRAS.

BANDA CONTINUA DE MATERIAL QUE CONTIENE FIBRAS.

(16/06/1980) 1.Banda continua de material que contiene fibras, especialmente banda continua de papel, y taco de filtro fabricados a partir de elle para artículos de tabaco, provista con un gran número de zonas que discurren en dirección longitudinal y, por tanto, en la dirección axial de los tacos, con estructura intensamente desenmarañada y/o con aberturas a modo de grietas incoherentes, así como con zonas situadas entremedias con estructura más densa y/o con conformaciones a modo de nervaduras, pero en la cual banda continua de material se asegura la coherencia en dirección transversal y una elevada resistencia de tiro en dirección longitudinal, caracterizada porque la banda continua de material o el relleno de taco tiene adicionalmente un diseño a base de impresiones en forma…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN COMPLEJO QUE FORMA UN REVESTIMIENTO MURAL.

(16/04/1980) Procedimiento de fabricación de un complejo que forma un revestimiento mural y compuesto de un elemento de naturaleza textil, asociado a un soporte de materia indeformable dimensionalmente, sobre cuyo soporte el elemento textil es fijado por fusión de una película de materia termoplástica, intercalada entre el elemento textil y el soporte, según cuyo procedimiento el elemento textil es fabricado con ayuda de un equipo, t al como una máquina de hacer ganchillo, que permite el depósito de al menos una banda de hilos o mechas según zig-zags cuyas secciones de trama, sensiblemente perpendiculares al sentido de avance de la labor, son fijadas en esta posición por puntadas paralelas al sentido de avance de la labor, denominadas "de urdimbre", estando caracterizado este procedimiento, por una parte,…

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