(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KIHNE, KLAUS-JURGEN.

Instalación para la producción de acero, que comprende una cuba (1; 101; 1’) en la que carga metálica se funde, como también se descarbura y afina, con una parte superior de la cuba con como mínimo una abertura a través de la cual puede entrar en la cuba al menos un electrodo , y con una parte inferior de la cuba con el fondo de la cuba, así como medios para sangrar la masa fundida y la escoria fuera de la cuba, caracterizada por un sistema de sangría en el fondo con una única abertura tanto para sangrar la masa fundida como también la escoria, estando dispuesta la abertura del sistema de sangría en el fondo, realizada en el fondo de la parte inferior de la cuba, de forma céntrica o excéntrica respecto al eje central vertical de la cuba, y por toberas de las paredes laterales en la parte inferior de la cuba para insuflar oxígeno y argón en la masa fundida.

(16/04/2002). Solicitante/s: SMS DEMAG AG. Inventor/es: SCHMITZ, GUNTER, BENDICK, WALTER, MILLER, SIEGFRIED, UWER, DIETER.

Recipiente metalúrgico, especialmente un convertidor para el tratamiento de fundiciones líquidas de metal, especialmente acero, compuesto por una mampostería resistente al fuego y una envoltura de metal que rodea a la misma y la soporta, la cual está formada por piezas de borde y casquetes de un acero refractario y soldados entre sí, con espesores de chapa de hasta 100 mm, caracterizado porque como acero refractario se utiliza un acero de construcción de grano no de alta resistencia y bonificado al agua, con la siguiente composición en tanto por ciento en peso C 0,14 0,22 Cr 0,4 1,0 Mo 0,3 0,8 Ni 1,5 3,0 V 0,05 0,12 Mn 0,7 1,3 Pmax 0,015 Smax 0,003 Al 0,015 0,065 Si 0,20 0,60 Cumax 0,15 Nmax 0,012 Camax 0,014 resto de hierro e impurezas consecuencia de la fabricación.

(16/12/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.P.A.. Inventor/es: DELLA NEGRA, ANGELICO, GENSINI, GIANNI, MERLINO, DANIELE.

SE PRESENTA UN DISPOSITIVO PARA SOPORTAR Y HACER OSCILAR EL HOGAR EN UN HORNO ELECTRICO, DEL TIPO DE LOS QUE FUNCIONAN CON CORRIENTE CONTINUA O CON CORRIENTE ALTERNA Y QUE PUEDE SER DEL TIPO DE CANAL, EBT CON EL HOGAR DESCENDIDO O NO, OBT U OTRO TIPO, COOPERANDO EL HOGAR EN LA PARTE SUPERIOR CON UNA PARED LATERAL REFRIGERADA QUE TIENE UN SISTEMA DE CIERRE QUE PUEDE ASOCIARSE TEMPORALMENTE, Y SIENDO SOPORTADO EL HOGAR POR UNA PLATAFORMA , EL CUAL DISPOSITIVO COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE CILINDROS DE ELEVACION ASOCIADOS EN LA PARTE INFERIOR CON LA PLATAFORMA Y AL MENOS UN DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO DE TRASLACION Y/O OSCILACION ASOCIADO EN EL LADO DE LA PLATAFORMA , PUDIENDO LOS CILINDROS DE ELEVACION Y DE TRASLACION SER IMPULSADOS INDEPENDIENTEMENTE Y DE FORMA CORRELATIVA DE MANERA QUE SE OBTENGAN LOS MOVIMIENTOS DESEADOS DE ELEVACION, TRASLACION, INCLINACION U OSCILACION DEL HOGAR O UNA COMBINACION DE LOS MISMOS.

(01/08/2000). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BIRRENBACH, ALFONS, DIPL.-ING.

LA INVENCION TRATA DE UNA INSTALACION DE RECIPIENTE DE COLADA, SIENDO EL RECIPIENTE UN CONVERTIDOR, SOBRE EL CUAL SE DISPONE UNA TAPA CON UN TUBO PARA LA SALIDA DE LOS GASES. A TRAVES DE LA TAPA SE PUEDE METER EN EL RECIPIENTE DE COLADA O UNA ENTRADA DE OXIGENO CON UNA TAPA ADICIONAL O ELECTRODOS CON UNA TAPA ADICIONAL . EL RECIPIENTE DE COLADA DE FORMA ESFERICA LLEVA UNA MAMPOSTERIA , SE MUEVE POR RAILES , Y LLEVA UN ANILLO DE RODADURA INTERNO Y OTRO EXTERNO . LA SUJECION DEL RECIPIENTE DE COLADA OCURRE MEDIANTE UNOS ELEMENTOS TRANSPORTADORES COLOCADOS EN EN EL PERIMETRO DEL ANILLO INTERIOR . AMBOS ANILLOS ESTAN UNIDOS ENTRE SI MEDIANTE UN PIVOTE . UN TORNO CON CABLES DE TRACCION POSIBILITA LOS MOVIMIENTOS PENDULARES DEL RECIPIENTE DE COLADA POR LOS ANILLOS DE RODADURA TANTO AL DESCARGAR EL ACERO COMO PARA VOLVERLO A LA POSICION VERTICAL.

(01/07/1996). Solicitante/s: SEIRLEHNER, LEOPOLD, DIPL.-ING. WINKLER, MANFRED. Inventor/es: WEBER, ALFRED, NIEDER, WOLFGANG, DIPL.-ING., SEIRLEHNER, LEO, DIPL.-ING., PIRKLBAUER, WILFRIED, DR., AUER, JOHANN, WINKLER, MANFRED.

EN UN METODO PARA LA FUNDICION DE ACERO DE CHATARRA Y/O DE SUSTANCIAS DE BASURA QUE TIENEN UN CONTENIDO METALICO, LOS PORTADORES DE METAL SE CALIENTA Y SE FUNDEN EN UNA BANCADA SOLIDA , DONDE UNA BASICIDAD DE ESCORIAS SE PUEDE AJUSTAR ENTRE 1, 8 Y 1, 3, CONCRETAMENTE ENTRE 2 Y 2,2. LA FUNDICION SE HACE EN UN RECIPIENTE DE REFINADO Y SE ELEVA EL CONTENIDO DE C DE LA FUNDICION MEDIANTE SUSTANCIAS ADICIONALES DE PORTADORES DE CARBONO, CONCRETAMENTE MEDIANTE SUSTANCIAS ADICIONALES DE CARBONO O HIERRO EN BRUTO . EN UNA INSTALACION PARA LLEVAR A CABO EL METODO EL RECIPIENTE DE REFINADO ESTA UNIDO HERMETICAMENTE AL REACTOR DE FUSION.

(16/10/1994). Solicitante/s: ZIA METALLURGICAL PROCESSES, INC. Inventor/es: KOTRABA, NORMAN L., BOTTINELLI, EDWARD N.

LA INVENCION EXPONE UN DEPOSITO DE ELABORACION Y UN METODO PARA LA PRODUCCION DE ACERO, A PARTIR DE MATERIALES BRUTOS METALIZADOS CON CARBONO CALIENTE, TALES COMO LUENO REDUCIDO. EL DEPOSITO ES UNA CUCHARA DE COLADA REFRACTARIA, QUE TIENEN UNA CUBIERTA EXCENTRICA CON UNA APERTURA SOBRE UN LATERAL. DICHO DEPOSITO ESTA MONTADO SOBRE PERNOS PARA LA ROTACION SOBRE SU EJE CENTRAL Y HACIA UNA POSICION GENERALMENTE HORIZONTAL. EL FONDO DEL DEPOSITO TIENE UN OBTURADOR POROSO Y UNA SALIDA DE METAL CALIENTE CONTROLADO POR UN MIEMBRO DE COMPUERTA DE CIERRE U OTRO TIPO CONVENIENTE DE CIERRE. EL DEPOSITO SE UTILIZA JUNTO A UN METODO DE ELABORACION DE ACERO QUE SE SIRVE DE UNOS MEDIOS, DE TRANSPORTE DE METAL FUNDIDO PARA OPERACIONES DE FUSION, REFINADO METALURGICO Y COLADA EN LINGOTERA.

(01/06/1994). Solicitante/s: VEITSCH-RADEX AKTIENGESELLSCHAFT FUR FEUERFESTE ERZEUGNISSE. Inventor/es: HODL, FRITZ, HORAK, JOSEF.

EL INVENTO SE REFIERE A UN RECIPIENTE METALURGICO QUE TIENE VARIOS GRUPOS DE ELEMENTOS DE BARRIDO E INYECCION, DISPUESTOS EN LA PARED DEL RECIPIENTE Y QUE PUEDEN ADOPTAR VARIAS POSICIONES A TRAVES DEL GIRO DE LOS MISMOS SOBRE UN EJE PARALELO Y SE CARACTERIZA, PORQUE ESTAN PREVISTOS DOS GRUPOS DE DIFERENTES ELEMENTOS DE INYECCION Y BARRIDO QUE SE EMPLEAN PARA LA REALIZACION DE OPERACIONES METALURGICAS SECUNDARIAS Y DIFERENTES COMO EL BARRIDO Y SOPLADO Y EN CADA POSICION DE TRABAJO DEL RECIPIENTE UN GRUPO DE ELEMENTOS DE INYECCION Y BARRIDO PERMANECE POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DEL BAÑO.

(16/04/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION. Inventor/es: FEINSTEIN, JONATHAN JAY, MASTERSON, IAN FRANCIS, STAMBOUGH, LANIER.

Un recipiente de refinado que no tiene calentador exterior, adecuado para el refinado de cargas de acero con un peso de 1,8 Tm aproximadamente o menos, que comprende una pared lateral y una pared de fondo que cooperan para definir un espacio o volumen de no más de 0,71 cm 3 , comprendiendo dicha pared lateral una sección recta perpendicular a la pared de fondo y separada de ésta, y una sección inclinada hacia dentro entre y en contacto con la sección recta y la pared de fondo , siendo la altura (M) de la sección recta al menos 1,6 veces la altura (N) de la sección inclinada hacia dentro , siendo el diámetro (K) de la sección recta al menos 1,5 veces pero no más de 2,0 veces la altura (N) de la sección inclinada hacia dentro , y siendo el volumen definido por la sección inclinada hacia dentro no más del 30 por ciento del volumen total del recipiente , y teniendo un diámetro mínimo (L) de al menos 0,3 veces la altura (N) de la sección inclinada hacia dentro.

(01/01/1990). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION. Inventor/es: FEINSTEIN, JONATHAN JAY.

CUBA DE INYECCION LATERAL PARA REFINO DE METALES DE MAYOR DURACION DEL REVESTIMIENTO INTERIOR AL TENER UNA ORIENTACION DEFINIDA DEL FORRO REFRACTARIO EN EL AREA SITUADA POR ENCIMA DE LA TOBERA.

(16/12/1985). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT.

SISTEMA DE BARRIDO PARA UN RECIPIENTE METALURGICO, CUYO FONDO Y PAREDES ESTAN REVESTIDOS POR LADRILLOS REFRACTARIOS, ADOSADOS ENTRE SI. CONSTA DE UNAS PLACAS DE BARRIDO METALICAS SITUADAS ENTRE LOS LADRILLOS REFRACTARIOS , EN LUGARES PREDETERMINADOS DEL FONDO Y DE LAS PAREDES DEL RECIPIENTE METALICO, LAS CUALES ESTAN FORMADAS POR DOS PLACAS DE CHAPA UNIDAS ENTRE SI Y MANTENIDAS A UNA CIERTA DISTANCIA MEDIANTE NERVIOS DISTANCIADORES ; DE UNOS CANALES DE PASO EN FORMA DE RENDIJA, QUE ESTAN DETERMINADOS POR LAS OQUEDADES EXISTENTES ENTRE LOS NERVIOS DISTANCIADORES Y LAS PLACAS DE CHAPA.

(01/10/1985). Solicitante/s: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT.

DISPOSITIVO PARA EL MONTAJE O EL DESMONTAJE DE UN ANILLO LABIADO, ESPECIALMENTE PARA LOS SITUADOS EN LA BOCA DE UN CONVERTIDOR DE ACERIA.COMPRENDE UN CARRO QUE SE SITUA DEBAJO DEL RECIPIENTE METALURGICO EN DONDE SE ENCUENTRA EL ANILLO; EN EL SE PREVEE UNA PLATAFORMA QUE PUEDE ELEVAR Y DESCENDER MEDIANTE UN MECANISMO DE ELEVACION Y QUE POSEE AL MENOS UN SOPORTE, DESPLAZABLE EN EL PLANO DE LA PLATAFORMA, PARA UN SEGMENTO (3K, 3L...) DE ANILLO LABIADO. LA PLATAFORMA PUEDE GIRAR CON RELACION AL CARRO ALREDEDOR DE UN EJE VERTICAL Y APOYAR MEDIANTE VARIAS PATAS EN SUPERFICIES DE SUSTENTACION.

(16/09/1985). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT.

PERFECCIONAMIENTOS EN UNA DISPOSICION DE FIJACION PARA RECIPIENTES QUE FUNCIONAN EN CALIENTE.CONSISTENTES EN: FIJAR POR PAREJAS LOS ELEMENTOS DE TRACCION, PARA LA FIJACION TRANSVERSAL, A UN SOPORTE DE SUJECION DEL RECIPIENTE Y A UN COJINETE HUECO DESPLAZABLE; UNIR UN MUN/ON DE SOPORTE CORTO RESPECTIVO QUE PENETRA EN EL COJINETE HUECO CON LA PARED DEL RECIPIENTE ; Y DISPONER DE UN BASTIDOR DE SOPORTE QUE RODEA A DISTANCIA EN PARTE O POR COMPLETO A LA PARED DEL RECIPIENTE EN TODA LA PERIFERIA DE LA MISMA, Y QUE ES ABSORBIDO EN LA POSICION DE BASCULACION DE 0J A 360J, POR MEDIO DE ELEMENTOS DE TRACCION PRETENSADOS Y BLANDOS FRENTE A LA FLEXION, QUE DISCURREN PARALELAMENTE AL EJE LONGITUDINAL CENTRAL DEL RECIPIENTE Y UNEN LA PARED DEL RECIPIENTE Y EL BASTIDOR DE SOPORTE.

(16/10/1983). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT SKW TROSTBERG AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO EN EL QUE SE EMPLEA UN RECIPIENTE BASCULABLE PARA EL TRATAMIENTO DE HIERRO FUNDIDO CON LOS MATERIALES ADECUADOS QUE INDUCEN LA FORMACION DE GRAFITO ESFEROIDAL.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, EL FORMADOR DE GRAFITO ESFEROIDAL SE INTRODUCE EN UNA CAMARA QUE SE ENCUANTRA EN EL FONDO DEL RECIPIENTE BASCULABLE; SEGUNDA, EL HIERRO FUNDIDO SE INTRODUCE EN EL RECIPIENTE BASCULABLE CON LA CONDICION DE QUE NO HAYA NINGUN CONTACTO ENTRE DICHO HIERRO FUNDIDO Y EL FORMADOR DE GRAFITO ESFEROIDAL, TERCERA, EL HIERRO FUNDIDO SE PONE ENREACCION CON EL FORMADOR DE GRAFITO ESFEROIDAL MEDIANTE RAPIDA BASCULACION DEL RECIPIENTE; CUARTA, EL HIERRO FUNDIDO TRATADO ES DESESCORIADO POR BASCULACION DEL RECIPIENTE A UNA POSICION UN POCO INCLINADA; Y POR ULTIMO, EL HIERRO FUNDIDO DESESCORIADO ES COLADO MEDIANTE GIRO DEL RECIPIENTE.