CIP-2021 : B31B 50/64 : por calentamiento o presión, p.ej. por soldadura (para unir áreas donde se aplican adhesivos B31B 50/62).

CIP-2021BB31B31BB31B 50/00B31B 50/64[2] › por calentamiento o presión, p.ej. por soldadura (para unir áreas donde se aplican adhesivos B31B 50/62).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B31 FABRICACION DE ARTICULOS DE PAPEL, DE CARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL; TRABAJO DEL PAPEL, DELCARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL.

B31B FABRICACION DE CONTENEDORES DE PAPEL, CARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL (fabricación de artículos enrollados, p. ej. tubos enrollados, B31C; fabricación y rellenado combinados B65B).

B31B 50/00 Fabricación de contenedores rígidos o semirrígidos, p. ej. cajones o cajas de cartón.

B31B 50/64 · · por calentamiento o presión, p.ej. por soldadura (para unir áreas donde se aplican adhesivos B31B 50/62).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y sistema para fabricar bolsas.

(06/05/2020) Un procedimiento de formación de bolsas reforzadas (B), que comprende: alimentar una banda de material de bolsa (M, M') a lo largo de una primera trayectoria de recorrido ; doblar la banda de material de bolsa (M, M') para formar una camisa; formar perforaciones, líneas de marca, cortes o líneas de separación para formar una serie de bolsas (B) que se mueven a lo largo de la primera trayectoria de recorrido ; alimentar una serie de elementos de refuerzo (10, 10') a lo largo de una segunda trayectoria de recorrido hacia su registro con las bolsas (B), comprendiendo cada elemento de refuerzo (10, 10') una sección de cuerpo central (11, 11'), una primera parte lateral periférica (13A, 13A') conectada de forma que se pueda doblar a la sección de cuerpo central (11, 11'), y una segunda parte lateral periférica (13B, 13B')…

Embalaje y procedimiento de fabricación del mismo.

(11/03/2020) Un embalaje (P3) que comprende: un cuerpo principal de bolsa plegado plano, que tiene una porción de refuerzo en una porción inferior y una porción de abertura en un lado opuesto a dicha porción de refuerzo ; y una lámina de soporte plegada plana, proporcionada en paralelo con la porción de refuerzo en una posición cercana a la porción inferior y separada de la porción de refuerzo en un interior de dicho cuerpo principal de bolsa , teniendo dicha lámina de soporte al menos un elemento de abertura de sujeción (21, 21a), en el que el cuerpo principal de bolsa y la lámina de soporte están formados por una película de plástico, y la lámina de soporte está unida integralmente con el cuerpo principal de bolsa …

Dispositivo y procedimiento para la fabricación de bolsas de material plástico.

(07/08/2019). Solicitante/s: PLÜMAT PLATE & LÜBECK GMBH & CO. Inventor/es: PULLER,STEFAN, LÜBECK,FRANK, PLATE,SVEN-DAVID.

Dispositivo para la fabricación de bolsas de material plástico a partir de al menos dos capas de lámina de material plástico con una herramienta de soldadura para soldar las al menos dos capas de lámina de material plástico por un contorno, presentando la herramienta de soldadura una placa de herramienta inferior y una placa de herramienta superior , caracterizado por que la placa de herramienta inferior está accionada mediante una biela y un servomotor , y estando unido el servomotor a un dispositivo de medición para el registro del consumo de corriente.

PDF original: ES-2749908_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de una bolsa equipada con un marco rígido.

(08/05/2019) Procedimiento de fabricación de una bolsa equipada con un marco rígido , a partir de una película de material plástico flexible, concretamente de PET/PE, de espesor inferior a 200 micras, procedimiento de acuerdo con el cual: - se somete de forma continua a la película de material plástico a operaciones sucesivas de plegado y de soldadura, para producir una bolsa con un fondo (1e), dos paredes (1a) y (1b) unidas por fuelles (1c) y (1d), - se realiza, a una distancia determinada del fondo (1e) que corresponde a la altura deseada de la bolsa, un corte transversal de una de las paredes (1b) y de los fuelles…

Método para producir recipiente de bolsa con espita.

(08/05/2019) Un aparato para fabricar un paquete de bolsa con espita (SP) que incluye una bolsa (P) y una espita (S), incluyendo la bolsa (P) una sección de cuerpo (P1) que se termosella en los bordes laterales de la misma, una sección de refuerzo superior (P2) provista en una porción terminal superior de la sección de cuerpo (P1) y una sección de refuerzo inferior (P3) proporcionada en una porción terminal inferior de la sección de cuerpo (P1), uniéndose la espita (S) a la sección de refuerzo superior (P2) de la bolsa (P), comprendiendo el aparato: una unidad de transporte de material de paquete , que extrae un material de paquete (M) largo y con forma de banda desde un rollo…

Método de control de termosellado y embalaje para embalaje resellable.

(03/05/2019) Un proceso para controlar la fuerza de sellado entre dos películas termosellables cooperantes con las etapas de: A) definir al menos una parte de sellado de dos superficies termosellables cooperantes de dos respectivas películas , estando una de dichas superficies parcialmente cubierta con material que tiene características de aislamiento térmico predeterminadas dando así como resultado una pluralidad de áreas no sellables selectivamente definidas con una fuerza de termosellado predeterminada controlada en dichas áreas no sellables , proporcionando así un camino con menos resistencia a la desunión del sellado entre las dos películas dentro de dicha al menos una parte de sellado; D) aplicar una cantidad de calor predeterminada a dichas partes de sellado…

Un procedimiento de sellar piezas embaladas en una bolsa.

(24/04/2019) Un procedimiento para causar el embalaje de una o más piezas (G) en una o más unidades de bolsas, donde dichas unidades de bolsas están, en una dirección de transporte seleccionada, orientadas una tras otra y mutuamente unidas con la ayuda de dos bandas, cada una asignada a un lado de bolsa designado, con una parte gruesa, donde dicho procedimiento comprende los siguientes pasos; a. causar una utilización de un primer medio , donde cada una de dichas unidades de bolsas (P1; P2), desde un estado plegado y/o unido, se puede abrir causando que dicha cinta banda asignada de lado de unidad de bolsa respectivo con parte gruesa para pasar raíles, orientado a una distancia una de otra,…

Aparato de fabricación de bolsas de plástico.

(09/04/2019) Un aparato para fabricar bolsas de plástico de forma sucesiva incluyendo cada una de ellas porciones de paneles , porciones de refuerzo laterales y una porción de cremallera , comprendiendo el aparato: un dispositivo de alimentación de material de panel mediante el cual una banda continua de material de panel es alimentada longitudinalmente desde el mismo: y un dispositivo de guía de material de panel mediante el cual la banda continua de material de panel es guiada cuando se está alimentando para plegarse y plegarse de nuevo a lo largo de líneas de pliegue longitudinales y líneas de plegado de nuevo longitudinales en dos capas superpuestas que tienen bordes laterales opuestos en cada…

Aparato para fabricar bolsas de plástico.

(21/03/2019) Un aparato para fabricar bolsas de plástico sucesivamente, que comprende: un par de rodillos opuestos entre sí; un dispositivo de alimentación mediante el cual dos bandas de material de panel se superponen entre sí, un cuerpo de material de cremallera que es insertado entre las bandas de material de panel para extenderse longitudinalmente de las bandas de material de panel , siendo las bandas del material de panel y el cuerpo del material de cremallera alimentados longitudinalmente para ser dirigidos, intercalados y presurizados por los rodillos ; y un irradiador de rayo láser que irradia el rayo láser sobre las bandas del material de panel y el cuerpo del material de cremallera en una posición aguas arriba…

Empalme de tira.

(13/02/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE S.A.. Inventor/es: LARSSON, INGEMAR.

Método para empalmar una tira de sellado para recipientes de envasado de alimentos líquidos, en donde los extremos de dos tiras de sellado para empalmar se cortan para formar cada una un borde oblicuo y los extremos de las tiras de sellado se colocan uno encima de otro formando un solapamiento entre bordes de las tiras de sellado , en donde las tiras de sellado se fusionan entre sí mediante calentamiento en el área de solapamiento, de manera que el área de solapamiento obtenga doble espesor y en donde tal tira de sellado empalmada se aplica y sella sobre un primer borde longitudinal de una banda continua de material de envasado con una parte libre de la tira de sellado empalmada sobresaliendo del primer borde longitudinal , con el fin de facilitar el sellado y plegado posteriores de la banda continua de material de envasado para formar los recipientes de envasado, caracterizado por que el solapamiento entre los bordes es oblicuo.

PDF original: ES-2720144_T3.pdf

Aparatos y métodos para producir recipientes.

(23/08/2017) Aparato que comprende medios de desenrollado para desenrollar una película de cierre desde una bobina , medios de conexión para conectar dicha película de cierre a un material laminar , de forma específica, con una pluralidad de cavidades de contención, comprendiendo además el aparato medios de unión dispuestos corriente arriba con respecto a dichos medios de conexión para unir a dicha película de cierre medios de extracción que pueden ser utilizados por un consumidor para extraer el contenido de una cavidad de contención, en el que dichos medios de unión comprenden medios de soldadura térmica para soldar dichos medios de extracción a dicha película de cierre, comprendiendo dichos medios de soldadura térmica una primera mitad de molde dotada de elementos salientes que se extienden hacia la…

Aparatos y métodos para producir recipientes.

(02/08/2017) Aparato que comprende medios de conexión para conectar una película de cierre a un material laminar que tiene una pluralidad de cavidades de contención, una unidad de corte para retirar partes de dicha película de cierre, estando dispuesta dicha unidad de corte corriente arriba con respecto a dichos medios de conexión; medios de suministro para suministrar dicha película de cierre en una dirección (F2; F12) de suministro a través de dicha unidad de corte, caracterizado por el hecho de que dichas partes retiradas definen aberturas en la película de cierre y por el hecho de que dicho aparato comprende además medios de ajuste para regular la posición de dicha unidad de corte a lo largo de dicha dirección (F2; F12) de suministro para obtener dichas aberturas en una posición deseada de modo que, cuando dicha película …

Aparatos y métodos para producir recipientes.

(05/10/2016). Solicitante/s: SARONG S.P.A.. Inventor/es: BARTOLI, ANDREA, BARTOLI,ALBERTO.

Aparato que comprende una unidad de soldadura para soldar una película de cierre en una zona de borde de un elemento de contención, comprendiendo dicho aparato una unidad (CU2) de control programada para permitir que dicha unidad de soldadura procese selectivamente una tira continua de elementos de contención o grupos separados de elementos de contención, caracterizado por el hecho de que dicho aparato comprende medios (IL, OL) de selección que son activables por un operario para seleccionar un primer estado de funcionamiento, en el que dicha unidad de soldadura procesa una tira continua de elementos de contención, o un segundo estado de funcionamiento, en el que dicha unidad de soldadura procesa grupos separados de elementos de contención.

PDF original: ES-2609826_T3.pdf

Aparatos y métodos para producir recipientes.

(10/08/2016) Aparato que comprende una unidad separadora para separar recipientes de una parte de material laminar , bandejas de recogida dotadas de asientos , estando diseñado cada asiento para alojar un recipiente respectivo, un dispositivo transportador dispuesto debajo de dicha unidad separadora para transportar hacia dicha unidad separadora dichas bandejas de recogida, comprendiendo dicho dispositivo transportador medios de referencia para colocar dichas bandejas de recogida en una posición predeterminada con respecto a dicha unidad separadora de modo que cada recipiente puede alojarse en un asiento correspondiente de dicha bandeja de recogida, en el que dichos medios de referencia comprenden al menos un elemento de referencia que se extiende desde dicho dispositivo transportador…

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .