(30/10/2019) Un procedimiento para la producción de una banda de película multicapa a partir de al menos dos bandas de película de partida hechas de material polimérico termoplástico, en el que cada banda de película de partida comprende al menos un componente polimérico de bajo punto de fusión y al menos un componente polimérico de alto punto de fusión, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas: producir las al menos dos bandas de película de partida mediante extrusión por soplado, extrusión plana o una combinación de extrusión por soplado y extrusión plana, guiar las al menos dos bandas de película de partida…

(27/07/2016) Procedimiento para la fabricación de una cinta de arrollamiento , en el que a partir de una mezcla de material, con preferencia a partir de una mezcla de polvo de politetrafluoretileno no sinterizado y un lubricante se prensa en primer lugar una pieza bruta de forma cilíndrica, luego se prensa la pieza bruta para obtener una hebra de monofilamentos dimensionada más pequeña con forma predeterminada de la sección transversal y se lamina la hebra de monofilamentos a continuación en una disposición de cilindros de calandria con al menos un primero y un segundo cilindros fijos (5a, 5b) para formar una cinta de arrollamiento , caracterizado por que la hebra de monofilamentos es alimentada a una cavidad circunferencial prevista sobre la superficie circunferencial del al menos segundo cilindro (5b) y es laminada por medio de ambos cilindros…

(04/06/2014) Película con un módulo de elasticidad secante a un alargamiento de 5%, medido según la norma ISO 527, de 150-600 N/mm2, una resistencia a la rotura según la norma ISO 527 de 30-70 N/mm2 y un alargamiento a la rotura según la norma ISO 527 de 400-1200%, que comprende al menos una capa con un contenido en polipropileno de al menos 45% en peso, y en ésta o en otra capa, un contenido en polietileno, que se puede obtener mediante la producción de una banda de película de partida, calentamiento de la banda de película de partida hasta el estado líquido fundido del polietileno, pero por debajo del estado líquido fundido del polipropileno, y conducción de la banda de película de partida calentada a través de una rendija refrigerada de los rodillos

(14/05/2014) Dispositivo para el tratamiento de material transportado de forma continua , con al menos una unidad para deformar el material, el cual contiene un par de rodillos, donde cada rodillo de un par de rodillos se encuentra provisto respectivamente de un perfilado, los cuales se encuentran conectados operativamente uno con respecto a otro, de manera que al ser guiado el material entre los rodillos el material es deformado a través de la acción mecánica del perfilado, donde los rodillos pueden ser accionados de forma separada, donde cada rodillo se encuentra asociado a un accionamiento rotativo y donde los accionamientos rotativos de los rodillos pueden ser activados de forma separada a través de medios…

(07/11/2013) Aparato para estirar un material laminar que comprende: un par de rodillos cilíndricos posicionados en relación enfrentada de cooperación para recibir un materiallaminar entre ellos, una pluralidad de salientes sobre por lo menos uno de dichos rodillos que se extienden radialmente haciafuera y que presentan unas partes superficiales más exteriores posicionadas para entrar en contacto con elmaterial laminar , y una pluralidad correspondiente de rebajes sobre el otro de dichos rodillos , estando dichos rebajes posicionados y dispuestos para recibir los salientes correspondientes de dicho por lo menos un rodillode modo que los salientes , al entrar en los rebajes , acoplan y estiran unas partes discontinuas aisladasdel material laminar para formar una pluralidad…

(28/08/2013) Un proceso para fabricar una banda estampada que comprende: disponer una banda precursora entre un plénum de gas a presión estática y una estructura conformadora que comprende una pluralidad de orificios diferenciados , depresiones diferenciadas , o combinaciones de los mismos, teniendo los orificios o depresiones una profundidad al menos prácticamente igual a un espesor de la banda precursora; y aplicar presión desde el plénum de gas a presión estática contra la banda precursora situada en frente de la estructura conformadora , creando un diferencial de presión a través de la banda precursora suficiente para hacer pasar la banda precursora hacia los orificios o depresiones de la estructura conformadora , formando así la banda estampada que comprende una pluralidad de elementos extendidos diferenciados que tienen extremos…

(08/07/2013) Un laminado cruzado caracterizado porque comprende al menos dos capas orientadas A y B, cada una de lascuales consiste en un material de polímero termoplástico, orientada cada una biaxialmente con una direccióndominante y en la cual A está sellada por calor a B a través de una o más capas de laminación, donde se haestablecido ya sea una unión débil de la totalidad, o un patrón de unión que alterna con no unión, o de uniónrelativamente fuerte que alterna con unión relativamente débil, y por lo que cada una de A y B comprende unadisposición ordenada de relieves lineales distribuidos sobre la superficie de la película con una división no mayorque 2 mm, integralmente conectados por bandas lineales más delgadas, donde cada una, en volumen, es demenos del 50% del promedio de los dos relieves adyacentes, entendiéndose el delineado entre un relieve…

(04/02/2013) Un proceso para suministrar una película de polímero termoplástico con una orientación longitudinal mediante estiramiento en estado sólido, teniendo lugar el estiramiento en una o más zonas cortas entre o en dos o más rodillos o barras de estiramiento , proceso en el cual la anchura medida en una línea recta de borde a borde se reduce antes del estiramiento, siendo esta reducción en forma de un patrón regular de pliegues que se extienden de manera longitudinal, por lo que la reducción de la anchura y la longitud de las zonas de estiramiento se adapta para permitir que la película se estire completamente de los pliegues por la tendencia inherente en el material polimérico a contraerse…

(19/06/2012) Dispositivo para el refuerzo y suministro de film plástico. Este dispositivo comprende: un primer portabobinas de unas bobinas de tiras paralelas de film de refuerzo y un rodillo de concentración giratorio, dotado con unas gargantas perimetrales de paso y concentración de las tiras en cordones independientes destinados a aplicarse paralelamente y en dirección longitudinal sobre la superficie exterior de una bobina de film continuo montada en un segundo portabobinas , de forma que dichos cordones quedan distribuidos uniformemente en la anchura del film continuo ; y una pareja de rodillos de estirado, dotados de motorización y dispuestos en orden consecutivo, por los cuales pasa el film continuo reforzado con los cordones , presentando el segundo rodillo de estirado, en su superficie exterior,…

(12/03/2012) Método de fabricación de una lámina laminada microporosa o una película microporosa, en el que la lámina laminada microporosa se produce a partir de una lámina laminada que comprende una primera capa de película y una segunda capa unida a la primera capa, comprendiendo la primera capa un iniciador de poros, o en el que la película microporosa se produce a partir de una película termoplástica extruida que comprende una composición de polímero termoplástico y un iniciador de poros, comprendiendo el método: estirar dicha lámina laminada o dicha película termoplástica extruida usando al menos un elemento de estiramiento de engranado en la dirección transversal a la máquina (CD) y al menos una unidad de estiramiento en la orientación de la dirección de la máquina (MDO) .

(09/03/2012) Un proceso para la fabricación de una película de poliolefina de peso molecular ultraalto que comprende las etapas de: - someter una poliolefina de peso molecular ultraalto de partida con un peso molecular medio ponderado de al menos 500.000 g/mol en forma de polvo a una etapa de compactación usando una prensa isobárica, - someter la poliolefina compactada a una etapa de laminado y al menos una etapa de estiramiento en condiciones tales que en ningún punto durante el procesamiento del polímero se eleve su temperatura a un valor por encima de su punto de fusión.

(07/01/2011) Un método para formar una película elástica de ajuste inferior resistente al desgarro que comprende las etapas de: coextruir una película de una primera capa que comprende una mezcla de Metaloceno-polietileno, una segunda capa que comprende una mezcla de Metaloceno-polietileno y una capa núcleo, en la que dicha capa núcleo se interpone entre dicha primera capa y dicha segunda capa; y estirar dicha película a una tasa de tensado haciendo pasar dicha película a través de conjuntos de discos paralelos que tienen una profundidad de penetración de cresta para penetrar dicha película en un intervalo de 4,06 a 8,13 mm (de 160 milésimas de pulgadas a 320 milésimas de pulgada) hasta una proporción de extensión de al menos el 350% para producir tiras activadas…

(05/01/2011) Un método para estirar incrementalmente una banda, comprendiendo el método las etapas de: a. suministrar una banda ; b. suministrar un elemento de activación único, que comprende una pluralidad de dientes y ranuras; c. suministrar una correa de activación que comprende una pluralidad de dientes y ranuras que complementan la pluralidad de dientes y ranuras del elemento de activación único; d. formar una zona de deformación entre la correa de activación y el elemento de activación único, en la que la pluralidad de dientes y ranuras del elemento de activación único engranan con la pluralidad de dientes y ranuras de la correa de activación a una profundidad de engranado controlable que puede aumentar linealmente a lo largo de la zona de deformación; y e. transportar la banda a través de la zona…

(16/07/2000) UN ARTICULO MOLDEADO DE UNA RESINA TERMOPLASTICA CRISTALINA CON ALTAS PROPIEDADES DE BARRERA DE GAS, PRODUCIDA AL OPTIMIZAR LA ORIENTACION DE CRISTALES DE LA RESINA PARA DAR UN PRODUCTO CON UNA ORIENTACION MONOPLANA MONOAXIAL ESPECIFICADA, MEJORANDO MARCADAMENTE ASI LAS PROPIEDADES DE BARRERA DE GAS. LAS PROPIEDADES DE BARRERA DE GAS SE PUEDEN MEJORAR DRASTICAMENTE OPTIMIZANDO LA CRISTALINIDAD Y ORIENTACION DE CRISTALES DEL ARTICULO MOLDEADO ESPECIFICANDO LAS CONDICIONES DE MOLDEADO Y TRATAMIENTO POR CALOR PARA LA CRISTALIZACION Y UTILIZACION DE UN EFECTO SINERGICO DE LA CRISTALINIDAD Y ORIENTACION DE CRISTALES. EL ARTICULO MOLDEADO SE UTILIZA COMO EMBALAJE O MATERIAL PROTECTOR DE CARNE, CARNE ANIMAL PROCESADA Y CARNE DE PESCADO INCLUYENDO JAMON Y EMBUTIDOS, PRODUCTOS…

(01/07/1997) UN METODO Y UN APARATO MEJORADO PARA ESTIRAR ADICIONALMENTE BOBINAS DE LAMINADOS CON ESTIRAMIENTO DE "DEFORMACION CERO", PROPORCIONALAS ELASTICIDAD EN LA DIRECCION DE ESTIRAMIENTO INICIAL, AL MENOS POR ENCIMA DEL PUNTO DE ESTIRAMIENTO INICIAL. EL MATERIAL LAMINADO DE ESTIRAMIENTO "DEFORMACION CERO" , SE FORMA CON AL MENOS DOS CAPAS DE MATERIAL (4A, 5, 6), QUE ESTAN ASEGURADAS UNA A OTRA, CONTINUAMENTE O INTERMITENTEMENTE, A LO LARGO AL MENOS DE UNA PARTE DE SUS SUPERFICIES COLINDANTES, AUNQUE PERMANEZCAN EN UNA CONDICION BASICAMENTE SIN TENSION ("DEFORMACION CERO"). UNA DE LAS CAPAS (4A) ES ELASTOMERICA Y EXTENSIBLE, MIENTRAS QUE LA SEGUNDA CAPA ES EXTENSIBLE, PERO NO NECESARIAMENTE ELASTOMERICA. ESTIRANDO EL LAMINADO, LA SEGUNDA CAPA ESTARA EN UN GRADO DE EXTENSION PERMANENTEMENTE PARA QUE, AL MENOS, AL LIBERAR LAS FUERZAS DE…

(01/05/1997) UN METODO Y UN APARATO MEJORADO PARA ESTIRAR PROGRESIVAMENTE TEJIDOS DE LAMINADOS CON ESTIRAMIENTO DE "DEFORMACION CERO", PROPORCIONALES ELASTICIDAD EN LA DIRECCION DE ESTIRAMIENTO, AL MENOS POR ENCIMA DEL PUNTO DE ESTIRAMIENTO INICIAL. EL MATERIAL LAMINADO DE ESTIRAMIENTO "DEFORMACION CERO" , SE FORMA CON AL MENOS DOS CAPAS DE MATERIAL (4A, 5, 6), QUE ESTAN ASEGURADAS UNA A OTRA, CONTINUAMENTE O INTERMITENTEMENTE, A LO LARGO AL MENOS DE UNA PARTE DE SUS SUPERFICIES COLINDANTES, AUNQUE PERMANEZCAN EN UNA CONDICION BASICAMENTE SIN TENSION ("DEFORMACION CERO"). UNA DE LAS CAPAS (4A) ES ELASTOMERICA Y EXTENSIBLE, MIENTRAS QUE LA SEGUNDA CAPA ES EXTENSIBLE, PERO NO NECESARIAMENTE ELASTOMERICA. ESTIRANDO EL LAMINADO, LA SEGUNDA CAPA ESTARA EN UN GRADO DE EXTENSION PERMANENTEMENTE PARA QUE, AL MENOS, AL LIBERAR LAS FUERZAS DE…

(01/04/1996) UN MATERIAL DE EMPAQUETADO PARA ENVOLVERSE MEDIANTE ESTIRAMIENTO SOBRE UNA CARGA INCLUYE LA INTRODUCCION DEL MATERIAL DE ENVASADO SOBRE LAS PUNTAS EN FORMA DE V DE LAS PARTES PROYECTANTES DE UN PRIMER RODILLO ACANALADO DE TAL FORMA QUE EL MATERIAL DE EMPAQUETADO SE EXTIENDE SOBRE LAS PARTES NO PROYECTANTES DEL PRIMER RODILLO ACANALADO. LA TIRA DEL MATERIAL DE EMBALADO Y EL PRIMER RODILLO ESTRIADO SE TRANSPORTAN EN LA DIRECCION GENERALMENTE PARALELA A LAS ACANALADURAS. LA TIRA DEL MATERIAL DE EMPAQUETADO QUE CUBRE LAS PARTES NO PROYECTANTES DEL PRIMER RODILLO ESTRIADO SE HACE TROPEZAR CON LAS PUNTAS EN FORMA DE V DE LAS PARTES PROYECTANTES DE UN SEGUNDO RODILLO ESTRIADO . LAS PUNTAS DE LAS PARTES PROYECTANTES DEL SEGUNDO RODILLO ESTRIADO SE TRANSPORTAN A UNA VELOCIDAD QUE ES INFERIOR DE…

(16/12/1994) SE PRESENTA UNA BANDA CONTINUA DE LAMINADO DE EXTENSION CERO QUE EXHIBE UN GRADO NO UNIFORME DE ELASTICIDAD MEDIDO EN LA DIRECCION DE LA ELASTICIDAD EN VARIOS PUNTOS A LO LARGO DE UN EJE ORIENTADO SUBSTANCIALMENTE DE FORMA PERPENDICULAR A LA DIRECCION DE LA EXTENSION ELASTICA. SE PRESENTA UN METODO MEJORADO Y UN APARATO PARA EXTENDER DE FORMA NO UNIFORME BANDAS CONTINUAS DE LAMINADO DE EXTENSION CERO PARA IMPARTIR ELASTICIDAD A LOS MISMOS EN LA DIRECCION DE LA EXTENSION, AL MENOS HASTA EL PUNTO DE LA EXTENSION INICIAL. EL MATERIAL LAMINADO DE EXTENSION CERO ESTA FORMADO AL MENOS POR DOS PLIEGUES DE MATERIAL QUE SE FIJAN TANTO DE…

(16/12/1993) EL INVENTO QUE PRESENTAMOS CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE LAMINAS O PLACAS DE POLIOLEFINAS DE MAYOR ESTABILIDAD: PARA ELLO, SE UTILIZA UNA MEZCLA DE ALEACION, FORMADA POR AL MENOS DOS POLIOLEFINAS, FISICA O QUIMICAMENTE DIFERENTES, O POR UN SISTEMA POLIMERICO FORMADO POR POLIMEROS, O POR BLOQUES POLIOFENICOS. EL PUNTO DE CRISTALIZACION DE LOS DISTINTOS COMPONENTES DEBE TENER UNA DIFERENDIA DE 5 A 80 GRADOS Y/O AL MENOS UNA POLIOLEFINA DEBE POSEEER UN VALOR DE VISCOSIDAD DE FUSION DE AL MENOS 190,5 MFI; ESTE VALOR DEBE SER DE 1,2 A 20 VECERS MAYOR QUE EL VALOR DE LA VISCOSIDAD DE FUSION DE LA OTRA POLIOLEFINA. LA ALEACION O MEZCLA DE POLIOLEFINAS SE ELABORA EN LAMINAS O PLACAS A UNA TEMPERATURA DE 3 A 40 C POR ENCIMA DEL PUNTO DE CRISTALIZACION DE LA POLIOLEFINA QUE TENGA EL PUNTO DE CRISTALIZACION MAS…