CIP-2021 › C › C21 › C21D › C21D 1/00 › C21D 1/04[1] › con aplicación simultánea de ondas supersónicas, campos eléctricos o magnéticos.
Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C21 METALURGIA DEL HIERRO.
C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).
C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido.
C21D 1/04 · con aplicación simultánea de ondas supersónicas, campos eléctricos o magnéticos.
(26/11/2014) Procedimiento para aumentar la superficie de intercambio de calor de elementos hechos de metal o de aleaciones de metales mediante la refusión de la superficie en la presencia de un canal de vapor, en el cual el elemento que se refunde se somete a vibraciones.
(04/07/2012) Un método de producción de un producto de acero con una capa superficial nanocristalizada, caracterizán-dose dicho método por comprender los pasos de: someter una capa superficial de un producto de acero a un tratamiento de impacto ultrasónico haciéndola impactar en una pluralidad de diferentes direcciones usando uno o más penetradores ultrasónicos, en el que dicho uno o más penetradores ultrasónicos vibran en una pluralidad de ángulos diferentes, proporcionando dicho tratamiento de impacto ultrasónico, de dicha capa superficial, granos equiaxiales en dicha capa superficial, luego someter la capa superficial sometida al tratamiento de impacto ultrasónico…
(01/03/2003) Un método para recocer un artículo de aleación amorfa, que comprende las etapas de: (a) proporcionar un artículo de aleación amorfa no recocido que tiene una composición de aleación y un eje longitudinal; (b) disponer dicho artículo de aleación amorfa en una zona de temperatura elevada mientras se somete dicho artículo de aleación amorfa a esfuerzo de tracción a lo largo de dicho eje longitudinal y mientras se somete dicho artículo de aleación amorfa a un campo magnético orientado sustancialmente de forma perpendicular a dicho eje longitudinal, para producir un artículo de aleación amorfa recocido; (c) seleccionar dicha composición de aleación para que comprenda hierro, cobalto…
(01/05/2000). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY. Inventor/es: EKLUND, PAUL R., HEISLER, GEORGE J., KOEPPEN, REX E.
SE PRESENTAN UN METODO Y UN APARATO PARA EL RECOCIDO CONTINUO DE NUCLEOS DE METAL AMORFOS DEL TIPO USADO EN TRANSFORMADORES ELECTRICOS, Y DONDE LOS NUCLEOS SE CALIENTAN EN PRESENCIA DE CAMPOS MAGNETICOS. LOS NUCLEOS SON TRANSPORTADOS SERIALMENTE A LO LARGO DE LA LONGITUD DE UNA VARILLA FIJA ELECTRICAMENTE CONDUCTORA QUE SE SITUA DENTRO DE UN HORNO, Y DE MANERA QUE LAS ABERTURAS CENTRALES DE LOS NUCLEOS SE ENFRENTEN HORIZONTALMENTE Y QUE LA VARILLA PASE A TRAVES DE LAS ABERTURAS CENTRALES DE LOS NUCLEOS QUE AVANZAN. A CORRIENTE ELECTRICA SE PRODUCE POR FLUJO A TRAVES DE UN BUCLE CERRADO QUE COMPRENDE LA VARILLA DE MANERA A GENERAR UN CAMPO ELECTROMAGNETICO A LO LARGO DE LA LONGITUD DE LA VARILLA Y DE MANERA QUE OS NUCLEOS PASEN A TRAVES DEL CAMPO MIENTRAS SE CALIENTAN.
(01/08/1994). Solicitante/s: CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE. Inventor/es: TOURNIER, ROBERT.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE PREPARACION DE UNA MUESTRA DE UNA COMPOSICION MAGNETICA QUE COMPRENDE LAS ETAPAS CONSISTENTES EN PREVER UNA INDUCCION MAGNETICA B VERICAL QUE PRESENTA UN GRADIENTE DE INDUCCION MAGNETICA DB/DZ Y QUE ES TAL QUE LA CANTIDAD B X DB/DZ TIENE UN SIGNO OPUESTO AL DEL PESO DE LA MUESTRA Y TAL QUE LA FUERZA MAGNETICA (CHI X B X DB/DZ)/ (MU) SUB 0 ES SUPERIOR AL PESO, Y EN CALENTAR A UNA TEMPERATURA VECINA DE LA TEMPERATURA DE FUSION.
(01/05/1994). Solicitante/s: IMPHY S.A.. Inventor/es: COUDERCHON, GEORGES.
LA INVENCION TIENE POR OBJETO UN PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA PRODUCIR PIEZAS DE USO MAGNETICO, CONSTITUIDAS POR UNA ALEACION METALICA, QUE SE PRESENTA BAJO FORMA DE UNA BANDA CONTINUA , A PARTIR DE LA CUAL SE TROQUELAN LAS PIEZAS , ESTANDO SOMETIDA LA ALEACION A UN TRATAMIENTO TERMICO QUE COMPRENDE POR LO MENOS UNA OPERACION DE RECOCIDO REALIZADA EN PRESENCIA DE UN CAMPO MAGNETICO. SEGUN LA INVENCION, LA OPERACION DE RECOCIDO SE DIVIDE EN DOS FASES SUCESIVAS POR LO MENOS, UNA PRIMERA FASE DE INICIACION EN PRESENCIA DE UN CAMPO MAGNETICO, REALIZADA POR DESFILE SOBRE LA ALEACION EN FORMA DE BANDA MAGNETICA CONTINUA Y UNA SEGUNDA FASE DE MADURACION REALIZADA SOBRE LAS PIEZAS SEPARADAS OBTENIDAS A PARTIR DE LA BANDA QUE HA SUFRIDO LA PRIMERA FASE DE INICIACION. LA INVENCION PERMITE PRODUCIR PIEZAS PARTICULARMENTE PARA LA INDUSTRIA ELECTROTECNICA.