(26/01/2017). Solicitante/s: CONSEJO NACIONAL DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS Y TECNICAS (CONICET) . Inventor/es: CALVO,Ernesto Julio, MARTINEZ RICCI,María Luz, MISSONI,Leandro, OJEDA,Franco.

Un método de coloración estructural para colorear un sustrato de aluminio que comprende la formación de una nanoestructura de cristales fotónicos unidimensionales mediante un proceso de anodización con corriente por pulsos periódicos, en donde el color obtenido depende del tiempo de aplicación de la densidad de corriente máxima y/o mínima del pulso y en donde dicho color varía con el ángulo de observación.

(01/10/1995). Solicitante/s: PULIDOS R.M., S.A.L. Inventor/es: RODRIGUEZ MARTINEZ, ABEL.

UN PROCEDIMIENTO PARA DECORAR CUERPOS DE ALUMINIO POR ANODIZADO. SE PROCEDE A EFECTUAR SOBRE EL CUERPO ANODIZADO UN RECUBRIMIENTO CON UN PRODUCTO NO ELECTROLITICO-AISLANTE QUE SE DESPARRAMA POR LA SUPERFICIE QUE SE DESEA MANTENER DE DICHO PRIMER ANODIZADO MEDIANTE CUALQUIER PROCESO DE IMPREGNACION O SUPERPOSICION; LAS ZONAS ANODIZADAS QUE SE DESEAN REFORMAR SE SOMETEN A UN PROCESO DE SEGUNDO ANODIZADO. POSTERIORMENTE SE RETIRA EL PRODUCTO NO ELECTROLITICO-AISLANTE IMPREGNADO O SUPERPUESTO QUEDANDO AL DESCUBIERTO LA PRIMERA ANODIZACION. APLICABLE A LA ANODIZACION DE CUERPOS DE ALUMINIO.

(01/08/1994). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: JOZEFOWICZ, MARK ADRIAN, ROSENFELD, ARON MARCUS.

UN PROCESO PARA PRODUCIR UNA PELICULA OXIDO/METALICA EN DOS FASES. EL PROCESO COMPRENDE FORMAR UNA PELICULA POROSA DE OXIDO SOBRE UN SUSTRATO , INTRODUCIENDO UN ESTRATO DEBILITADO EN LA PELICULA DE OXIDO DE MODO QUE LA PELICULA , O AL MENOS UNA PARTE EXTERNA DE LA PELICULA, PUEDA SER SUBSECUENTEMENTE RECUPERADA LONGITUDINALMENTE DEL ESTRATO DEBILITADO, DEPOSITANDO UN METAL SOBRE Y/O DENTRO DE LOS POROS DE LA PELICULA, Y SIENDO DE QUITA Y PON AL MENOS LA PARTE EXTERIOR DE LA PELICULA SOBRE EL SUBSTRATO. LA PELICULA DE QUITA Y PON ASI PRODUCIDA SE PUEDE USAR PARA ALGUNOS PROPOSITOS EN FUNCION DEL ESPESOR DE LA PELICULA, POSICION DEL METAL DEPOSITADO SOBRE/O EN LOS POROS, ETC. COMO EJEMPLOS SE INCLUYEN DISPOSITIVOS DE INTERFERENCIA OPTICA, MEDIOS MAGNETICOS, CUBIERTAS PARA PLASTICOS Y PAPEL,ETC.

(01/09/1991). Solicitante/s: PULIDOS R.M., S.A.L. Inventor/es: RODRIGUEZ MARTINEZ, ABEL.

UN PROCEDIMIENTO PARA ANODIZAR CUERPOS DE ALUMINIO. SE PROCEDE EN PRIMER LUGAR A EFECTUAR UN ANODIZADO CONVENCIONAL, QUE POSTERIORMENTE SE PUEDE COLOREAR A BASE DE UN COLORANTE ORGANICO O ELECTROLITICAMENTE PARA FINALMENTE ENJUAGAR Y SELLAR TODO EL CUERPO EN FRIO O EN CALIENTE, Y SE CARACTERIZA PORQUE SE PROCEDE LUEGO A UNA SEGUNDA ANODIZACION DEL CUERPO DE TAL MANERA QUE SE RECUBRE CON UNA CINTA INDESTRUCTIBLE A LOS PROCESOS QUIMICOS Y ELECTROLITICOS DEL ANODIZADO LAS PARTES QUE SE DESEA MANTENER DEL PRIMER ANODIZADO, PROCEDIENDOSE LUEGO A UN SEGUNDO ANODIZADO DE LAS OTRAS PARTES PROCEDIENDOSE PRIMERO A SOMETER A ESTAS A UN PROCEDO QUIMICO DE SOSA CAUSTICA PARA SACAR EL PRIMER ANODIZADO. APLICABLE A LA INDUSTRIA DEL ALUMINIO.

(16/05/1989). Solicitante/s: SANTAFLORENTINA CHAVARRIA, ALBERTO.

PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN LA PATENTE NUM. 8701892 POR PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR UN DOBLE ANODIZADO SOBRE DE PULIDO DE LA SUPERFICIE Y LIMPIEZA, CON POSTERIOR FORMACION ELECTROLITICA FORMADORA DE UN PRIMER RECUBRIMIENTO, COMPLEMENTADA GENERALMENTE CON UN PROCESO DE PIGMENTACION; UNA FASE DE MECANIZADO QUE DESTRUYE PARCIALMENTE LA CAPA FORMADA EN LA PRIMERA FASE, CON POSTERIOR LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y, FINALMENTE UNA ULTIMA FASE DE ANODIZADO QUE AFECTA EXCLUSIVAMENTE A LAS ZONAS DESTRUIDAS ANTERIORMENTE; REPITIENDOSE EL PROCESO SUCESIVAMENTE PARA OBTENER VARIOS ANODIZADOS SOBRE UN MISMO ELEMENTO DE ALUMINIO; ASIMISMO SE PUEDE EFECTUAR SOBRE UN ELEMENTO LACADO PREVIAMENTE, DEBIENDO MECANIZAR AQUELLAS ZONAS SOBRE LAS QUE SE QUIERE ANODIZAR.

(01/01/1989). Solicitante/s: SANTAFLORENTINA CHAVARRIA, ALBERTO.

PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR UN DOBLE ANODIZADO SOBRE UN ELEMENTO DE ALUMINIO, CONSISTENTE EN UNA PRIMERA FASE MECANICA DE PULIDO DE LA SUPERFICIE Y LIMPIEZA, CON POSTERIOR FORMACION ELECTROLITICA FORMADORA DE UN PRIMER RECUBRIMIENTO, COMPLEMENTADA GENERALMENTE CON UN PROCESO DE PIGMENTACION; UNA FASE DE MECANIZADO QUE DESTRUYE PARCIALMENTE LA CAPA FORMADA EN LA PRIMERA FASE, CON POSTERIOR LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y, FINALMENTE UNA ULTIMA FASE DE ANODIZADO QUE AFECTA EXCLUSIVAMENTE A LAS ZONAS DESTRUIDAS ANTERIORMENTE.

(16/12/1987). Solicitante/s: BAUS, HEINZ GEORG.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN COMPONENTE DE ALUMINIO QUE PRESENTA SOBRE SU SUPERFICIE UNA CAPA DE OXIDO DURO. ADEMAS, LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN COMPONENTE DE ESTE TIPO. LA CAPA DE OXIDO DURO DEBE PRESENTAR UNA RESISTENCIA A LA ABRASION MEJORADA Y DEBE PRESENTAR UNA RESISTENCIA A LA ABRASION MEJORADA CONTRA AGENTES QUE ACTUAN, ESPECIALMENTE SILICONAS, SUSTANCIAS ADHESIVAS O PINTURAS. SEGUN LA PRESENTE INVENCION, LA CAPA DE OXIDO DURO PRESENTA UN VOLUMEN DE POROS ENTRE EL 5 AL 15% Y ESTA ESENCIALMENTE LIBRE DE MICROGRIETAS; ADEMAS, EN LA CAPA DE OXIDO DURO ESTAN ABSORBIDAS SALES METALICAS, SIENDO LA RUGOSIDAD SUPERFICIAL GRANDE ENTRE 0,8 Y 1 MICROMETRO.

(01/09/1985). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED.

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE ARTICULOS DE ALUMINIO O DE ALEACION DE ALUMINIO EN COLOR MEDIANTE ANODIZACION.CONSISTENTE EN FORMAR UNA PELICULA DE OXIDO ANODICO MEDIANTE UN TRATAMIENTO CONVENCIONAL; SOMETER EL ARTICULO ANODIZADO A UN TRATAMIENTO ELECTROLITICO ANODICO POR CORRIENTE CONTINUA Y NO COLOREANTE QUE REFUERCE LA CAPA PREVIA; Y SUMINISTRAR UNA COLORACION ELECTROLITICA CATODICA EN UN BAN/O CON UNA O VARIAS SALES METALICAS COLOREANTES, HACIENDO PASAR LA CORRIENTE ENTRE LA PIEZA COMO CATODO Y UN CONTRAELECTRODO QUE SUPERFICIALMENTE ESTA FORMADO POR PT, RH, AU O TI. LA CORRIENTE CONTINUA APLICADA PRESENTA UNA TENSION NEGATIVA SOBRE LA QUE SE SUPERPONEN IMPULSOS DE TENSION POSITIVA CON UNA DURACION RESPECTO DE SU INTERVALO DE SEPARACION ENTRE 0,005 Y 0,30, SITUANDOSE SU FRECUENCIA DE APLICACION ENTRE 1 Y 30 HZ. LA DENSIDAD DE CORRIENTE EN CUALQUIERA DE LAS ETAPAS SE ENCUENTRA ENTRE 0,05 Y 0,5 A/DM.

(16/05/1985). Solicitante/s: SOLA OLIVERAS,MARCELINO.

PROCEDIMIENTO MEJORADO DE ANODIZADO DE PERFILES DE ALUMINIO.COMPRENDE: A) OBTENER UN PERFIL DE ALUMINIO QUE TENGA BAJO-RELIEVES LONGITUDINALES COINCIDENTES O NO CON LAS ARISTAS; B) ANODIZAR AL PERFIL DE ALUMINIO DE A); C) ABRASIONAR AL PERFIL DE ALUMINIO DE B), PARA ELIMINAR LA CAPA DE ANODIZADO DE LAS SUPERFICIES LATERALES Y OBTENER UNA SUPERFICIE DE ALUMINIO LIBRE; D) PULIR Y GRABAR A LA SUPERFICIE DE ALUMINIO LIBRE, DEJANDO LIBRES A LOS LABIOS Y FONDOS DE LOS BAJO-RELIEVES Y E) ANODIZAR CON DISTINTO COLOR Y/O TONO DEL PRIMER ANODIZADO, AL PERFIL DE ALUMINIO DE B) QUE HA SIDO PREPARADO.

(01/12/1984). Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN MATERIAL EN FORMA DE PLANCHA, LAMINA O TIRA, A PARTIR DE ALUMINIO O DE UNA ALEACION DE ALUMINIO.CONSISTE EN OXIDAR ANODICAMENTE EN DOS FASES UNA PLACA DE ALUMINIO O ALEACION DE ALUMINIO PREVIAMENTE ASPERIZADO QUIMICA, MECANICA Y/O ELECTROLITICAMENTE. LA FASE A) SE REALIZA EN ELECTROLITO ACUOSO CON 60 A 180 G/L DE ACIDO FOSFORICO ENTRE 47 Y 70JC Y ENTRE 36 Y 80 VOLT, Y LA FASE B) EN ELECTROLITO ACUOSO CON 60 A 300 G/L DE ACIDO SULFURICO ENTRE 30 Y 65JC DE TEMPERATURA DEL BAN/O Y 15 A 35 VOLT, DE TENSION EN PILA. SE PUEDE REALIZAR DE FORMA CONTINUA PREFERENTEMENTE Y TAMBIEN DISCONTINUA. LAS ALEACIONES DE ALUMINIO DEBEN TENER EL 98,5 DE AL EN PESO Y COMO COMPONENTES SI, FE, TI, CU Y/O ZN. EL ELECTROLITO CONTIENE ENTRE 80 Y 150 G/L DE ACIDO FOSFORICO EN LA FASE A) Y PUEDE CONTENER HASTA 30 GR/L DE OTRO COMPONENTE Y EN LA B) ENTRE 80 Y 250 G/L DE SO4H2 Y PUEDE CONTENER HASTA 50 GR/L DE OTRO COMPONENTE.

(01/08/1982). Solicitante/s: EMPRESA NACIONAL DEL ALUMINIO,S.A. ENDASA.

PROCEDIMIENTO PARA LA COLOBORACION ELECTROLITICA DEL ALUMINIO ANODIZADO (CERTIFICADO DE ADICION DE LA PATENTE DE INVENCION NUM. 474761). SE PRODUCE UNA CAPA DE OXIDO DE ALUMINIO SOBRE EL METAL. LA PIEZA DE ALUMINIO ANODIZADA SE SOMETE A UNA TENSION CONTINUA PULSANTE CUYOS VALORES MEDIOS SE SITUAN ENTRE 7 Y 35 V. Y A UN TRATAMIENTO ELECTROLITICO QUE DURA DE TRES A TREINTA MINUTOS. SE DA UN BAÑO DE COLORACION DOTADO DE SUSTANCIAS COLORANTES TALES COMO SALES METALICAS DEL GRUPO DEL COBRE, ESTAÑO, NIQUEL Y COBALTO O MEZCLAS DE DICHAS SALES CON UN PH DE TRABAJO NO SUPERIOR A 0,8 Y A UNA TEMPERATURA QUE VARIA ENTRE 15 Y 25C, UTILIZANDOSE CONCENTRACIONES DE DICHAS SALES COMPRENDIDAS ENTRE 1 Y 100 G/L.

(01/12/1979). Solicitante/s: ALCAN RESEARCH AND DEVELOPMENT LIMITED.

Un método de tratar un artículo de aluminio, que comprende proporcionar un artículo que tiene un revestimiento de óxido anódico en su superficie que incluye una primera película de óxido poroso que tiene un espesor de al menos 3 micras, teniendo los poros de dicha película un material pigmentario inorgánico depositado en ellos, siendo el tamaño medio de dichos depósitos en sus extremos exteriores, con referencia la interfase de aluminio/óxido de alumino, al menos 26 nm, coloreándose el artículo en virtud de interferencia óptica, y formar una segunda película de óxido entre los fondos de dichos depósitos y la interfase aluminio/óxido de aluminio.

(16/12/1978). Solicitante/s: CERDA ALEMANY,GABRIEL.

Resumen no disponible.

(16/07/1977). Solicitante/s: ALCAN RESEARCH AND DEVELOPMENT LIMITED.

Resumen no disponible.

(16/02/1977). Solicitante/s: BEGES, S.A.

Resumen no disponible.