CIP-2021 : B21C 33/00 : Alimentación del metal que va a ser extruido en las prensas de extrusión.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B21C 23/00 hasta B21C 35/00: Extrusión
B21C 33/02 · estando el metal en estado líquido.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para fabricar tochos prensados.
(16/01/2019) Procedimiento para fabricar tochos prensados a partir de desechos de la mecanización de troquelado, corte y/o arranque de virutas, consistentes en magnesio o aleaciones de magnesio, en el que se retiran los desechos de una unidad de almacenamiento , en el que se trituran los desechos de la mecanización de troquelado o corte por medio de un equipo y eventualmente se mezclan éstos con los desechos de la mecanización de arranque de virutas, se cargan los desechos en un molde de prensado redondo separado y se prensa la mezcla de desechos hasta obtener una barra redonda con una densidad superior a 60%, se calienta la barra redonda en un horno hasta una temperatura superior a 250ºC y se introduce la barra redonda calentada en el recipiente de una prensa de extrusión y se transforma esta barra mediante moldeo por prensado…
Método para soldar segmentos de tarugo calentados en un proceso de extrusión de aluminio.
(23/01/2013) Un método para procesar tarugos de metal en un sistema de extrusión de metal que comprende:
recibir tarugos calentados de un horno;
hacer contiguos los extremos del tarugo calentado recibido del horno;
un primer tarugo calentado y un segundo subsiguiente después de la etapa de hacer contiguos,
soldar con fricción los extremos contiguos directamente el uno al otro para crear un tarugo continuo, lasoldadura por fricción incluye aplicar presión axial entre los extremos contiguos y hacer el movimiento relativo de losextremos contiguos;
Después de la etapa de soldadura por fricción, cortar un primer lingote del tarugo contiguo; y después de la etapa de corte, suministrar el primer lingote a una prensa de extensión.
Método para soldar segmentos de tarugo calentados en un proceso de extrusión de aluminio.
(16/01/2013) Un método para procesar tarugos de metal en un sistema de extrusión de metal, el método comprende:
recibir dos tarugos de metal calentados que tienen extremos contiguos desde un horno;
alinear los extremos contiguos de los tarugos de metal calentados con un dispositivo de corte;
accionar el dispositivo de corte para remover metal tanto de ambos extremos contiguos en una acción de cortesimple para crear una cara de corte de cada uno de los tarugos de metal;
soldar las caras de corte directamente una a la otra para crear un tarugo continuo;
cortar al menos un lingote del tarugo continuo; y
suministrar al menos un lingote a una prensa.
PROCEDIMIENTO PARA LA EXTRUSION DE UN PERFIL O DE UN CUERPO SIMILAR A PARTIR DE UNA BARRA, ASI COMO DISPOSITIVO PARA ELLO.
(01/03/2002). Solicitante/s: ALUSUISSE TECHNOLOGY & MANAGEMENT AG. Inventor/es: AMES, ADOLF, WOMPNER, DIETHELM, HODEL, ULF, ROTZINGER, GREGOR.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PRENSADO DE EXTRUSION DE UN PERFIL O CUERPO SIMILAR A BASE DE UNA BARRA , QUE SE GUIA EN UNA PERFORACION DE RECIPIENTE DE UN RECEPTOR Y SIENDO GUIADO POR MEDIO DE UN EMPUJADOR DE PRENSADO EN LA DIRECCION DE PRENSADO DE UNA SECCION TRANSVERSAL DE CONFORMADO DE UNA HERRAMIENTA DE CONFORMADO. DESPUES SE CIZALLA UN TRAMO DE TIPO DE DISCO GENERADO DEL EXTREMO DE BARRA LIBRE Y SE SEPARA ASI COMO SE CONECTA DE FORMA APLICADA EN LA SECCION TRANSVERSAL DE CONFORMADO. DE FORMA VENTAJOSA SE CORTA UN RESTO DE PRENSADO QUE PERMANECE EN LA SUPERFICIE DE HERRAMIENTA QUE SE MUESTRA CONTRA LA DIRECCION DE PRENSADO DE UNA BARRA APLICADA POR ANTICIPADO Y SE CIZALLA EL TRAMO DE TIPO DE DISCO AL MISMO TIEMPO DEL EXTREMO DE BARRA LIBRE.
ALIMENTADOR DE TOCHOS PARA PRENSAS DE EXTRUSION.
(01/04/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: TECALUM, S.A. Inventor/es: PERALES I NAVARRO,ARTURO.
Alimentador de tochos para prensas de extrusión. Comprende un elemento que recoge los tochos , una guía a lo largo de la cual se desplaza dicho elemento y medios para su desplazamiento longitudinal y transversal respecto a la prensa de extrusión. Se caracteriza por el hecho de que también comprende medios para regular la altura del extremo del alimentador que está situado frente a la prensa de extrusión , los cuales comprenden medios de giro dispuestos en el extremo del alimentador más alejado de la prensa , una junta articulado dispuesta en el otro extremo y medios de desplazamiento del alimentador alrededor de los medios de giro . Permite utilizar un alimentador para el suministro a la prensa de tochos de diferentes diámetros, pudiendo centrar el tocho respecto a la boca del contenedor de la prensa.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LA CARGA DE UN LINGOTE DE PRENSADO EN UNA PRENSA DE EXTRUSION PARA METALES.
(16/04/1998) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE TRABAJO PARA CARGA DE BLOQUE DE PRESIONADO POR MEDIO DE UN CARGADOR DE PLETINA DENTRO DEL RECEPTOR DE BLOQUE DE PRESIONADO DE UNA PRENSA DE EXTRUSION METALICA, DE FORMA QUE LA PRENSA UTILIZA UN PISON DE PRESIONADO PARA EL EXTRUSIONADO DE LAS SECCIONES A TRAVES DE UNA MATRIZ. EL PROCESO ESTA DISEÑADO PARA REDUCIR CONSIDERABLEMENTE EL TIEMPO IMPRODUCTIVO TOTAL. LA VENTAJA ESPECIAL DEL PROCESO DE ACUERDO CON LA INVENCION SE ENCUENTRA EN QUE EL PROCEDIMIENTO DE CARGA PUEDE TENER LUGAR CON REFERENCIA A LA POSICION DEL ACEPTADOR Y PARA COMPLETAR EL MOVIMIENTO A FIN DE ELIMINAR LOS RESIDUOS DE PRESIONADO, DE TAL FORMA QUE EL MOVIMIENTO SINCRONO DE LAS PARTES INDIVIDUALES DE LA INSTALACION REDUCE DE FORMA CONSIDERABLE EL TIEMPO IMPRODUCTIVO TOTAL. PARA ESTE OBJETIVO, UNA PRENSA DE EXTRUSION METALICA…
PRENSA DE EXTRUSION DE CARRERA CORTA Y CARGA RAPIDA.
(01/10/1996). Solicitante/s: TECHINT COMPAGNIA TECNICA INTERNAZIONALE S.P.A.. Inventor/es: CRISTIANI, GIANCARLO.
UNA PRENSA DE EXTRUSION ALIMENTADA CON TOCHOS COMPRENDE UN BRAZO ROTATORIO EN UN ELEMENTO DE CRUCETA MOVIL . EL BRAZO LLEVA UN PISTON Y UN CARGADOR DE TOCHO SEPARADOS ENTRE SI, Y PUEDE ROTAR ENTRE UNA CONDICION EN LA QUE LLEVA AL PISTON A UNA POSICION DE TRABAJO EN ALINEACION EN EJE DE EXTRUSION (A) DE LA PRENSA Y AL CARGADOR A UNA POSICION DE RECIBIMIENTO DE TOCHO EN UN LADO DE LA PRENSA, Y UNA CONDICION EN LA QUE LLEVA AL CARGADOR A UNA POSICION DE CARGA DE TOCHO A LO LARGO DEL EJE (A) DE LA PRENSA Y AL EMPUJADOR A UNA POSICION DE DESCANSO EN DICHO LADO DE LA PRENSA.
DISPOSITIVO PARA CALENTAR LOS EXTREMOS DELANTEROS DE LINGOTES A EXTRUIR.
(16/08/1994) DISPOSITIVO PARA CALENTAR EL EXTREMO DELANTERO DE LINGOTES A EXTRUIR, CUANDO ESTAN CALIENTES, DENTRO DE PRENSAS DE EXTRUSION, CON CAMARAS QUE CONTIENEN LOS LINGOTES DISPUESTAS EN FORMA DE TORRES CON SUS EJES PARALELOS, DISPONIENDOSE EL DISPOSITIVO EN COOPERACION CON LA PARTE EXTREMA DELANTERA DE UNA CAMARA 12 QUE COOPERA CON EL TROQUEL EXTRUSOR Y EN CORRESPONDENCIA CON LA POSICION DE CARGA Y PREPARACION DE UN LINGOTE L3, ESTANDO SITUADA ESTA POSICION INMEDIATAMENTE AGUAS ARRIBA DE LA POSICION DE EXTRUSION. METODO PARA CALENTAR EL EXTREMO DELANTERO L4 DE UN LINGOTE DE ALUMINIO, CALIENTE, L3 MANTENIDO EN UNA CAMARA 12 SITUADA EN UNA POSICION PARA CARGAR Y UBICAR UN LINGOTE INMEDIATAMENTE AGUAS ARRIBA DE LA POSICION DE…
SISTEMA DE CALCULO PARA CONSTRUCCION DE MATRICES PARA EXTRUSION DE PERFILES SOLIDOS DE ALUMINIO.
(16/08/1994). Ver ilustración. Solicitante/s: PRIAL TECHNICAL SERVICES. Inventor/es: RODRIGUEZ, PRIMITIVO, RODRIGUEZ, ALCIBIADES.
SISTEMA PARA CONSTRUCCION DE MATRICES PARA EXTRUSION DE PERFILES SOLIDOS DE ALUMINIO, QUE ELIMINA LA UTILIZACION DE ROCES CON ALTURA VARIABLE PROYECTANDOSE MEDIANTE UN ABACO EL ANGULO DE ENTRADA DEL METAL EN LA MATRIZ, DICHO ANGULO SE FORMA ENTRE EL EJE DEL PERFIL Y EL ANCHO DE LA RANURA DE ALIMENTACION TALLADA EN LA MATRIZ.
SISTEMAS DE TRANSPORTE PARA LA ORBITA DE DISCOS DE PRENSA Y MATRICES EN PRENSAS PARA BARRAS EQUIPADAS PARA PRENSAS DIRECTAS E INDIRECTAS.
(01/12/1990) LAS PRENSAS PARA BARRAS Y TUBOS EQUIPADAS PARA PRENSAS DIRECTAS E INDIRECTAS TIENEN COLOCADO EL SISTEMA DE TRANSPORTE PARA LA ORBITA DE DISCOS DE PRENSA Y MATRICES, QUE LOS DISPOSITIVOS DE SEPARACION PARA SEPARAR EL DISCO DE PRENSA DEL RESTO DE PRENSA POR UNA PARTE Y PARA SEPARAR LA MATRIZ DEL RESTO DE PRENSA POR OTRA PARTE SE CONECTAN CON LA PRENSA. MEDIANTE CONJUNCION DE LAS FUNCIONES Y ACONDICIONAMIENTOS CORRESPONDIENTES DEL ELEMENTO DEL SISTEMA SE PRETENDE UNA BUENA SIMPLIFICACION CON POCA NECESIDAD DE ESPACIO. SEGUN EL INVENTO SE PREVE UN TRANSPORTADOR COLOCADO PARALELAMENTE AL EJE DE LA PRENSA , EN CUYA POSICION EXTREMA CONECTA UN DISPOSITIVO DE ENTREGA CONECTADOS…
PROCESO Y APARATO PARA LA EXTRUSION INDIRECTA DE UN LINGOTE DE METAL CALIENTE.
(01/07/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: STEWART, CHARLES L.
PROCESO Y APARATO PARA LA EXTRUSION INDIRECTA DE UN LINGOTE DE METAL CALIENTE. UN CONTENEDOR DE PRENSA ESTA MONTADO PARA SER ESTACIONARIO AXIALMENTE DURANTE LA EXTRUSION DE UN LINGOTE. UN LINGOTE CALIENTE, UNA MATRIZ Y UN DISCO DE PRESION, ESTAN ALOJADOS EN UN ORIFICIO AXIAL DEL CONTENEDOR, DE TAL MANERA QUE EL LINGOTE QUEDE ENTRE LA MATRIZ Y EL DISCO DE PRESION, TENIENDO ESTE ULTIMO UN DIAMETRO EXTERIOR MAXIMO ENTRE CARAS RADIALES OPUESTAS, LIGERAMENTE MENOR QUE EL DIAMETRO DE ORIFICIO AXIAL, PARA DEFINIR UN ESPACIO DIAMETRAL ENTRE EL DISCO DE PRESION Y EL CONTENEDOR DE PRENSA. UN TRAVESAÑO, ESTA LOCALIZADO ADYACENTE AL DISCO DE PRESION Y ESTA AXIALMENTE FIJO PARA PREVENIR EL MOVIMIENTO AXIAL DEL DISCO DE PRESION EN UNA DIRECCION HACIA EL TRAVESAÑO DURANTE LA EXTENSION. UN VASTAGO ALARGADO QUE TIENE UN CONDUCTO AXIAL, SE MUEVE AL ORIFICIO DEL CONTENEDOR, PARA PRENSAR LA MATRIZ HACIA EL TRAVESAÑO, CAUSANDO QUE EL LINGOTE SE EXTRUYA A TRAVES DE LA MATRIZ.
ALIMENTADOR AUTOMATICO PARA PRENSAS.
(16/04/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: BOAVIDA, S.A. Inventor/es: FATELA, CARLOS MANUEL.
COMPRENDE UNOS RODILLOS MOTORIZADOS SOBRE LOS QUE SE DISPONE UN PALET CON LAS DIVERSAS APILACIONES DE PIEZAS PARA ALIMENTAR LA PRENSA, LOS CUALES TRASLADAN EL PALET HASTA SITUARLO BAJO UNA PLACA PORTAVENTOSAS QUE, RECOGIENDO POR SUCCION LAS PIEZAS, SE DESPLAZA VERTICALMENTE HASTA ADHERIR ESTAS PIEZAS A LA PARTE INFERIOR DE UNA CINTA TRANSPORTADORA. LA PLACA PORTAVENTOSAS ES DESPLAZABLE VERTICALMENTE MEDIANTE UN CILINDRO VERTICAL SOLIDARIO DE UNA ESTRUCTURA SOPORTANTE BAJO LA CUAL SE DISPONE LA ALINEACION DE RODILLOS MOTORIZADOS, Y COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE GUIAS PARA OTROS TANTOS VASTAGOS DOTADOS DE VENTOSAS SUCCIONADORAS Y DE UN TOPE POR SU PARTE SUPERIOR PARA LIMITAR SU RECORRIDO HACIA ABAJO Y DE UN MUELLE HILICOIDAL QUE ENVUELVE LA PARTE DEL VASTAGO SITUADA POR DEBAJO DE LA PLACA PORTAVENTOSAS, EL CUAL TIENDE A MANTENER EL TOPE APLICADO CONTRA LA PLACA, SIENDO PORTADORES CADA UNO DE ESTOS VASTAGOS.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL PRENSADO DE LINGOTES DE ALUMINIO CONSTITUIDOS POR PEDAZOS DE LINGOTES EN PRENSAS DE EXTRUSION.
(01/03/1977). Solicitante/s: SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT.
Resumen no disponible.
