CIP 2015 : C23C 2/26 : Tratamiento posterior (C23C 2/14 tiene prioridad).

CIP2015CC23C23CC23C 2/00C23C 2/26[1] › Tratamiento posterior (C23C 2/14 tiene prioridad).

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 2/00 hasta C23C 6/00: Revestimiento por aplicación del material de revestimiento en estado fundido

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K).

C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos.

C23C 2/26 · Tratamiento posterior (C23C 2/14 tiene prioridad).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y agente fundente para el galvanizado en caliente.

(29/07/2020) Procedimiento para el galvanizado en caliente (galvanizado por inmersión en fusión) de un elemento de hierro o acero, Comprendiendo el procedimiento los siguientes pasos de procedimiento en el siguiente orden indicado: (a) Tratamiento de desengrasado del componente de hierro o acero, en especial en al menos un baño de desengrasado; entonces (b) En caso dado lavado del elemento de hierro o acero desengrasado en el paso de procedimiento (a); entonces (c) Tratamiento corrosivo del elemento de hierro o acero desengrasado en el paso de procedimiento (a), y en caso dado lavado en el paso de procedimiento (b), en…

Procedimiento para el tratamiento superficial de un sustrato metálico.

(08/07/2020). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: STELLNBERGER, KARL-HEINZ, LUCKENEDER,GERALD.

Procedimiento de tratamiento de superficies para mejorar la resistencia a la corrosión de un sustrato metálico, en particular chapa de acero, con un recubrimiento protector a base de Zn, en el que sobre este recubrimiento protector se aplica una solución que contiene cloruro y con ello se forma una capa de protección contra la corrosión que presenta hidrocincita y simonkolleita, caracterizado por que el sustrato con recubrimiento protector con la solución ajustada con la ayuda de un ácido a un valor de pH en el intervalo de 4 a 6 y que presenta del 1,8 al 18,5 % en peso de cloruro para formar un porcentaje de simonkolleita elevado con respecto al porcentaje de hidrocincita en la capa de protección contra la corrosión, en el que la solución reacciona con el recubrimiento como máximo durante 20 minutos y la reacción de la solución con el recubrimiento protector forma una capa de protección contra la corrosión con un espesor de capa en el intervalo de 150 nm a 1,5 μm.

PDF original: ES-2822378_T3.pdf

Procedimiento para la producción de una chapa con revestimientos de aceite de znalmg y la correspondiente chapa.

(24/06/2020) Procedimiento para mejorar la protección temporal de una chapa metálica de dos caras recubiertas cada una de ellas con un revestimiento metálico compuesto de zinc, entre el 0,1 y el 20% en peso de aluminio y entre el 0,1 y el 10% en peso de magnesio, habiendo sido obtenidos los revestimientos metálicos mediante el enfriamiento de un sustrato de acero de dos caras en un baño y a continuación por enfriamiento, el procedimiento comprende una etapa de alteración de las capas de óxido de magnesio o hidróxido de magnesio formadas en las superficies exteriores de los revestimientos metálicos mediante la aplicación de una solución ácida a las superficies exteriores de los revestimientos metálicos y/o mediante la aplicación de esfuerzos mecánicos aplicados por una aplanadora,…

Producto plano de acero con un revestimiento de Al, procedimiento para su fabricación y procedimiento para la fabricación de un elemento constructivo conformado en caliente.

(24/06/2020). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: RUTHENBERG,Manuela, BANIK,JANKO, WUTTKE,THIEMO, RÖSSLER,NORBERT, ETZOLD,URLICH.

Producto plano de acero, que se compone de un sustrato de acero de un acero con del 0,1 - 3 % en peso de Mn y del 0,0005 - 0,01 % en peso de B y un revestimiento protector a base de Al aplicado sobre el sustrato de acero, en donde el revestimiento protector es un revestimiento de AlSi con un contenido en Si del 3 - 15 % en peso y opcionalmente hasta el 5 % en peso de Fe y en donde el revestimiento protector contiene como partes constituyentes de aleación adicionales en total del 0,11 - 0,7 % en peso de al menos dos elementos del grupo de los metales alcalinotérreos o de transición, que tienen una afinidad al oxígeno más alta que aluminio, con la condición de que el contenido de magnesio del revestimiento protector ascienda al menos al 0,1 % en peso y el contenido de calcio del revestimiento protector ascienda al menos al 0,01 % en peso, y opcionalmente en total hasta el 20 % en peso de otros elementos de aleación.

PDF original: ES-2813870_T3.pdf

Método para la conformación en caliente de un componente de acero.

(17/06/2020) Método de conformación en caliente de un componente de acero , que se calienta en una etapa de tratamiento térmico (II) a un intervalo de austenización completa o parcial, y el componente de acero calentado se conforma en caliente y se endurece por temple en una etapa de conformación (III), donde, previamente a la etapa de tratamiento térmico (II), desde el punto de vista de la técnica de procesos, tiene lugar una primera etapa de pretratamiento (Ia), en la que el componente de acero se dota de una capa de protección contra la formación de cascarilla , resistente a la corrosión, para protegerlo de la formación de cascarilla en la etapa de tratamiento térmico (II), donde, antes de llevar a cabo la etapa de tratamiento térmico (II), en una segunda etapa de pretratamiento (Ib) tiene lugar una oxidación de la superficie, en la que…

Producto plano de acero con un recubrimiento de Al, procedimiento para su fabricación y procedimiento para la fabricación de un elemento constructivo conformado en caliente.

(20/05/2020) Producto plano de acero para una conformación en caliente que se compone de un sustrato de acero de un acero con del 0,1 - 3 % en peso de Mn y hasta el 0,01 % en peso de B y un revestimiento protector, a base de Al, aplicado sobre el sustrato de acero, en donde el revestimiento protector como constituyentes de aleación adicionales, que tienen una afinidad por el oxígeno mayor que el aluminio, contiene en total del 0,11 - 0,5 % en peso de al menos dos elementos del grupo de los metales alcalinotérreos o de los metales de transición, con la condición de que el contenido de magnesio del revestimiento protector ascienda al menos al 0,1 % en peso y el contenido de calcio del revestimiento protector ascienda al menos al 0,01 % en peso, y opcionalmente en total hasta el 20 % en peso de otros elementos de aleación, formándose durante la conformación en…

Composición en solución para tratamiento superficial de lámina de acero, superficie de lámina de acero chapada a base de zinc, tratada con la misma, y su procedimiento de fabricación.

(20/05/2020). Solicitante/s: POSCO. Inventor/es: BAE,DAE-CHUL, CHO,SOO-HYOUN, KIM,DONG-YUN, PARK,CHANG-HYUN.

Una composición en solución para el tratamiento superficial de lámina de acero, que comprende: 30 % en peso a 60 % en peso de un compuesto de cromo trivalente que contiene fosfato de cromo (A) y nitrato de cromo (B); 0,2 % en peso a 0,4 % en peso de un agente inhibidor de la oxidación y resistente a la corrosión; 0,1 % en peso a 0,3 % en peso de un compuesto a base de molibdeno; 5 % en peso a 10 % en peso de una resina de uretano catiónica soluble en agua; 0,5 % en peso a 2,0 % en peso de un agente de acoplamiento de silano; y 27,3 % en peso a 64,2 % en peso de agua, en la que el agente inhibidor de óxido y resistente a la corrosión es uno o varios seleccionados del grupo que consiste en un inhibidor de óxido a base de flúor, un inhibidor de óxido a base de vanadio, un inhibidor de óxido a base de sal de cerio y un inhibidor de óxido a base de cobalto.

PDF original: ES-2813224_T3.pdf

Tratamiento de productos recubiertos con aleación a base de Al/Zn.

(20/05/2020). Solicitante/s: Bluescope Steel Limited. Inventor/es: SMITH,ROSS MCDOWALL, LIU,QIYANG, SHEDDEN,BRYAN ANDREW.

Un procedimiento de tratamiento de un producto recubierto con aleación a base de Al-Zn que incluye un recubrimiento de aleación a base de Al-Zn sobre un sustrato, conteniendo el recubrimiento de aleación 20-95 % de Al, 0-5 % de Si, opcionalmente 0-10 % de Mg, resto Zn con impurezas inevitables, procedimiento que incluye las etapas de: (a) calentar el recubrimiento de aleación de una temperatura menor que 300 °C a una temperatura en el intervalo de 250-910 °C a una velocidad de calentamiento de al menos 500 °C/s durante menos de 200 milisegundos sin calentamiento del sustrato, y (b) enfriar el recubrimiento de aleación a una velocidad de enfriamiento de al menos 100 °C/s mediante el uso del sustrato como un disipador de calor, y formar una microestructura modificada del recubrimiento de aleación, con la microestructura modificada que comprende una estructura refinada en la cual los elementos microestructurales más grandes se han reducido en tamaño u homogeneizados.

PDF original: ES-2806225_T3.pdf

Procedimiento de tratamiento de una chapa para reducir su ennegrecimiento o su deslustre durante su almacenamiento y la chapa tratada mediante dicho procedimiento.

(06/05/2020) Procedimiento de tratamiento de una tira metálica en desplazamiento que comprende las etapas según las cuales: - se suministra una tira de acero , revestida en al menos una de sus caras con un revestimiento que comprende de 0,1 a 20 % en peso de magnesio, opcionalmente de 0,1 a 20 % en peso de aluminio, siendo el resto zinc, posibles impurezas vinculadas al procedimiento y opcionalmente uno o más elementos adicionales seleccionados de entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni, Zr y Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3 %, - se aplica al revestimiento una solución de tratamiento acuosa que comprende al menos 0,01 mol/L de cloruro de zinc y que no comprende cloruro de sodio ni cloruro de potasio, por simple contacto, estando adaptada la concentración…

Chapa de acero de alta resistencia que tiene excelente procesabilidad y templabilidad de horneado de pintura, y método para producir la de chapa de acero de alta resistencia.

(29/04/2020) Una chapa de acero de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción de 390 MPa a 500 MPa que consiste, en % en masa: C: 0.01% a 0.10%; Si: 0.01% a 0.15%; Mn: 0.80% a 1.50%; P: 0.0005% a 0.10%; S: 0.0005% a 0.015%; Al: 0.10% a 0.80%; Cr: 0.01% a 0.40%; N: 0.0005% a 0.0100%; además opcionalmente comprende, en % en masa, uno o más de: Nb: 0.0005% a 0.0500%; Ti: 0.0005% a 0.0500%; Mo: 0.005% a 1.500%; W: 0.005% a 1.500%; B: 0.0001% a 0.0100%; Ni: 0.005% a 1.500%; Cu: 0.005% a 1.500%; y V: 0.005% a 1.500%; y un resto que consiste en hierro e impurezas inevitables, en donde: una estructura metálica está compuesta de ferrita y una…

Procedimiento de preparación de una chapa recubierta que comprende la aplicación de una solución acuosa que comprende un aminoácido y uso asociado para mejorar la compatibilidad con un adhesivo.

(15/04/2020). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DERULE, HERVE, RACHIELE,LYDIA, THAÏ,DELPHINE.

Procedimiento de preparación de una chapa , que comprende al menos las etapas de: - presentación de un sustrato de acero en el que al menos una cara está recubierta con un recubrimiento metálico que comprende al menos el 40 % en peso de cinc, - aplicación en la superficie exterior del recubrimiento metálico de una solución acuosa que comprende un aminoácido seleccionado entre alanina, arginina, ácido aspártico, cisteína, lisina, metionina, prolina, treonina, valina y una mezcla de los mismos, estando cada aminoácido en forma neutra o de sal, estando la solución acuosa libre de un compuesto que comprende un metal del grupo IIIB o del grupo IVB, y el porcentaje en masa de extracto seco del aminoácido ácido en forma neutra o de sal o de mezcla de aminoácidos en forma neutra o de sal en la solución acuosa es superior o igual al 50 %, preferentemente mayor o igual al 75 %.

PDF original: ES-2792978_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de piezas de acero revestidas y endurecidas por presión, y chapas prerrevestidas que permiten la fabricación de estas piezas.

(01/04/2020) Chapa laminada en frío y recocida, de grosor comprendido entre 0,5 y 2,6 mm, prerrevestida para la fabricación de piezas endurecidas por templado en prensa, compuesta por un sustrato de acero para tratamiento térmico que contiene un contenido de carbono C0 comprendido entre el 0,07% y el 0,5%, estando 5 dicho contenido expresado en peso, y de un prerrevestimiento metálico al menos en las dos caras principales de dicho sustrato de acero, siendo dicho prerrevestimiento metálico de aluminio o una aleación de aluminio, o de zinc o una aleación de zinc, o está compuesta por una capa de aluminio o de una aleación de aluminio, recubierta con una capa de zinc o de una aleación de zinc, comprendiendo…

Un procedimiento de endurecimiento por presión.

(25/03/2020). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,PASCAL, GEORGES,CÉDRIC, DUMINICA,FLORIN, STUREL,THIERRY.

Un procedimiento de endurecimiento por presión comprende las etapas siguientes: A. la provisión de una chapa de acero al carbono revestida con un prerrevestimiento de barrera que comprende níquel y cromo en el que la relación en peso Ni/Cr está entre 1,5 y 9, B. el corte de la chapa de acero al carbono revestida para obtener una pieza en bruto, C. el tratamiento térmico de la pieza en bruto, D. la transferencia de la pieza en bruto a una herramienta de prensado, E. la conformación en caliente de la pieza en bruto para obtener una pieza, F. el enfriamiento de la pieza obtenida en la etapa E) para obtener una microestructura en acero que es martensítico o martensito-bainítico o hecha de al menos el 75 % de ferrita equiaxial, del 5 al 20 % de martensita y bainita en una cantidad inferior o igual al 10 %.

PDF original: ES-2790077_T3.pdf

Instalación de galvanización en caliente y procedimiento de galvanización en caliente.

(04/03/2020) Instalación para la galvanización en caliente de componentes para la galvanización en caliente en grandes series de una pluralidad de componentes idénticos o del mismo tipo, con un dispositivo de transporte con al menos un soporte de artículos para transportar los componentes , un dispositivo de aplicación de fundente para aplicar un fundente sobre la superficie de los componentes , y un dispositivo de galvanización en caliente para galvanizar en caliente los componentes con un baño de galvanización que presenta una aleación fundida de cinc-aluminio, en donde el soporte de artículos está configurado para alojar y transportar al menos un componente individualizado, en donde el dispositivo de aplicación de fundente presenta un dispositivo (22a) de pulverización para la aplicación por pulverización…

Procedimiento de producción de lámina de acero enchapada en negro, y procedimiento de producción de un artículo moldeado de lámina de acero enchapada en negro.

(26/02/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL NISSHIN CO., LTD. Inventor/es: YAMAMOTO, MASAYA, TAKETSU,HIROFUMI, NAKANO,TADASHI.

Un procedimiento para producir una lámina de acero enchapada en negro, que comprende: reducir una concentración de oxígeno en un recipiente cerrado a 13 % o menos reemplazando el aire en el recipiente cerrado con un gas inerte o eliminando el aire en el recipiente cerrado; proporcionar una lámina de acero enchapada en Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende una capa enchapada en Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente el cual comprende el 0,1 % en masa o más y 22,0 % en masa o menos de Al y 0,1 % en masa o más y menos del 1,5 % en masa de Mg; y poner en contacto la lámina de acero enchapada en Zn que contiene por inmersión en caliente Al y Mg con vapor de agua en el recipiente cerrado.

PDF original: ES-2782530_T3.pdf

Fleje de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia.

(29/01/2020). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden B.V. Inventor/es: ENNIS,BERNARD LEO, VAN KREVEL,JOOST WILLEM HENDRIK, IONESCU,CORNELIA.

Fleje de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que consiste, en porcentaje en masa, de los siguientes elementos: 0.10 - 0.21% C 1.75 - 2.50% Mn 0.04 - 0.60% Si 0.20 - 1.40% Al 0.001 - 0.025% P 0.0011 - 0.0040% B máx. 0.50% Cr máx 0.20% Ti máx 0.004% Ca máx 0.015% N el resto es Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2781781_T3.pdf

Lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente.

(15/01/2020) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende: una lámina de acero de base; y una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre al menos una superficie de la lámina de acero de base, en donde: la capa galvanizada por inmersión en caliente incluye Fe en un contenido de 0,5% o más y 5% o menos, Al en un contenido de 0,01% o más y 1,0% o menos, y granos columnares formados por una fase ζ sobre la superficie de la lámina de acero, además, 20% o más de una interfaz completa entre la capa galvanizada por inmersión en caliente y la lámina de acero de base está recubierta con la fase ζ y una relación de una interfaz formada entre los granos de ζ, en donde están presentes óxidos…

Procedimiento para fabricar un componente de acero para un vehículo.

(01/01/2020) Procedimiento para fabricar un componente con una sección transversal de perfil al menos parcialmente con forma de sombrero o con forma de omega para un vehículo, que comprende los siguientes pasos: - (A) proporcionar una pieza de trabajo de un material de trabajo de acero que se pueda mejorar, la cual esté provista por ambos lados de un recubrimiento que contenga cinc, - (B) calentar al menos parcialmente la pieza de trabajo a una temperatura por encima de Ac1, - (C) introducir la pieza de trabajo al menos parcialmente caliente en una herramienta de deformación por calor y/o de templado por presión que comprenda al menos un punzón y al menos una…

Lámina de acero recubierta con aleación de hierro y aluminio para la conformación con prensa en caliente, que tiene excelente resistencia a la fractura retardada por hidrógeno, resistencia al desprendimiento y capacidad de soldadura, miembro conformado en caliente utilizando la misma y métodos de fabricación de la misma.

(20/11/2019) Una lámina de acero recubierta de aleación de aluminio-hierro (Al-Fe) para conformación en caliente, que tiene alta resistencia a la fractura retardada por hidrógeno y la separación de la capa de recubrimiento y alta capacidad de soldadura, donde la lámina de acero recubierta de aleación de Al-Fe comprende una lámina de acero base y una capa de recubrimiento de aleación conformada entre la lámina de acero base y una capa de óxido, en la que la lámina de acero base comprende, en % en peso, carbono (C): 0.1% a 0.5%, silicio (Si): 0.01% a 2%, manganeso (Mn): 0.01% a 10%, fósforo (P): 0.001% a 0.05%, azufre (S): 0.0001% a 0.02%, aluminio (Al): 0.001% a 1.0%, nitrógeno (N): 0.001% a 0.02%, y un balance de hierro (Fe) y otras impurezas…

Procedimiento para mejorar la adherencia.

(21/10/2019) Procedimiento para el mejoramiento de la adhesividad sobre una chapa de acero con recubrimiento protector, en el cual, en un procedimiento continuo se aplica un recubrimiento protector a base de Zn-Al-Mg sobre la chapa de acero y en otra etapa se somete a un tratamiento superficial en el cual, con la aplicación de una composición acuosa , se modifica la capa de óxido natural que presenta Al2O3 y MgO, sin decapar esta, caracterizado porque se lamina mediante skin-pass la chapa de acero con recubrimiento protector y, a continuación, la capa de óxido natural reacciona con una composición acuosa que contiene fluoruro con la reducción de su fracción de MgO para esta manera modificar la capa de óxido natural, en cuyo caso esta composición presenta 5 a 3500 ppm (ppm en peso) de F y opcionalmente 0 a 35000 ppm de…

Placa de acero metalizada para prensado en caliente y método de prensado en caliente de placa de acero metalizada.

(09/10/2019) Una chapa de acero metalizada para uso en prensa en caliente caracterizada por ser una chapa de acero metalizada para uso en prensa en caliente que consiste en una chapa de acero, una capa de metalización de Al que se forma en una superficie o ambas superficies de dicha chapa de acero, y una capa de recubrimiento superficial que se forma sobre dicha capa de metalización de Al, en donde la composición química de dicha capa de metalización de Al contiene 50 % en peso o más de Al, y dicha capa de recubrimiento superficial consiste en uno o más compuestos de Zn y un aglutinante, en donde al menos un compuesto de Zn se selecciona del grupo que consiste en hidróxido de Zn, acetato de Zn, citrato de Zn,…

Instalación para galvanización en caliente y procedimiento de galvanización en caliente.

(02/10/2019) Instalación para galvanización en caliente de elementos para la galvanización en caliente a gran escala de una pluralidad de elementos idénticos o similares con un dispositivo de transporte con al menos un soporte para transporte agrupado de una multitud de elementos para fijar al soporte , un dispositivo de desengrase para desengrase de los elementos , un dispositivo de tratamiento de superficie para el tratamiento de superficie químico y/o mecánico de los elementos , un dispositivo de aplicación de fundente para aplicación de fundente sobre la superficie de los elementos y un dispositivo de galvanización en caliente para la galvanización en caliente de los elementos con un baño de galvanización que presenta una aleación de cinc/aluminio líquida fundida, caracterizado por que se proporciona un dispositivo…

Instalación para la galvanización en caliente y procedimiento de galvanización en caliente para la producción a gran escala.

(02/10/2019) Instalación para la galvanización en caliente de componentes de vehículo para la galvanización en caliente a gran escala de una pluralidad de componentes de vehículo idénticos o similares con un dispositivo de galvanización en caliente para la galvanización en caliente de los componentes de vehículo y con un baño de galvanización que comprende una aleación de zinc/aluminio fundido, en donde se proporciona un dispositivo transportador , con al menos un transportador de mercancías para transportar un grupo de componentes de vehículo que se van a fijar al transportador de mercancías , en donde se…

Procedimiento para la preparación de una chapa recubierta que comprende la aplicación de una solución acuosa que comprende un aminoácido y el uso asociado para mejorar las propiedades tribológicas.

(18/09/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DERULE, HERVE, RACHIELE,LYDIA, THAÏ,DELPHINE.

Procedimiento de preparación de una chapa , que comprende al menos las etapas siguientes: - presentación de un sustrato de acero en el que al menos una cara está recubierta con un recubrimiento metálico que comprende al menos el 40 % en peso de zinc, - aplicación en la superficie exterior del recubrimiento metálico de una solución acuosa que comprende un aminoácido seleccionado entre alanina, arginina, ácido aspártico, cisteína, glutamina, lisina, metionina, prolina, treonina, estando cada aminoácido en forma neutra o sal, estando la solución acuosa libre de un compuesto que comprende un metal del grupo IIIB o del grupo IVB, y el porcentaje en masa de extracto seco del aminoácido ácido en forma neutra o de sal o de mezcla de aminoácidos en forma neutra o de sal en la solución acuosa es superior o igual 50 %, preferiblemente mayor o igual al 75 %.

PDF original: ES-2762910_T3.pdf

Tubos de acero de doble pared y procedimiento de fabricación de un tubo de acero de doble pared.

(28/08/2019) Un tubo de acero de doble pared que comprende: una pared del tubo interior; y una pared del tubo exterior; en el que la pared del tubo interior y la pared del tubo exterior están formadas ambas a partir de un material de tubería incluyendo: una capa interna de acero de alta resistencia que tiene un límite de elasticidad mayor o igual a 400 MPa, una resistencia a la tracción mayor o igual a 480 MPa y un alargamiento de 50 mm mayor o igual al 24 %; unas capas exteriores primera y segunda de una aleación de aluminio y silicio; una primera capa intermedia dispuesta entre la capa interna y la primera capa exterior ; y una segunda capa intermedia dispuesta entre…

Lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente.

(14/08/2019) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende: una lámina de acero de base; y una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre al menos una superficie de la lámina de acero de base, en donde: la capa galvanizada por inmersión en caliente incluye Fe en un contenido de más del 0,5 % al 5 % o menos, Al en un contenido de más del 0,01 % al 1,0 % o menos y granos columnares formados mediante una fase ξ sobre una superficie de la lámina de acero, además, el 20 % o más de una interfaz completa entre la capa galvanizada por inmersión en caliente y la lámina de acero de base se recubre con la fase ξ y una relación de una interfaz formada entre…

Procedimientos de realización de una chapa prelacada con revestimientos ZnAlMg y chapa correspondiente.

(11/06/2019) Procedimiento de realización de una chapa , consistiendo el procedimiento en la sucesión de las etapas siguientes: - aportación de un sustrato de acero que presenta dos caras revestidas cada una con un revestimiento metálico obtenido por templado del sustrato en un baño y enfriamiento, cada revestimiento metálico comprende zinc, entre un 0,1 y 20 % en peso de aluminio y entre un 0,1 y un 10 % en peso de magnesio, el sustrato así revestido se habrá sometido a una etapa de skin-pass; - desengrase de las superficies exteriores de los revestimientos metálicos ; - enjuagado y secado de las superficies exteriores de los revestimientos metálicos ; - alteración de capas de óxido de magnesio o de hidróxido de magnesio…

Procedimiento de producción de lámina de acero enchapada en negro, y procedimiento de producción de un artículo moldeado de lámina de acero enchapada en negro.

(07/06/2019). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: YAMAMOTO, MASAYA, TAKETSU,HIROFUMI, NAKANO,TADASHI.

Un procedimiento de producción de una lámina de acero enchapada en negro, que comprende: proporcionar una lámina de acero enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende una capa enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente que comprende un 1,0 % en masa o más y un 22,0 % en masa o menos de Al y un 1,5 % en masa o más y un 10,0 % en masa o menos de Mg; y poner en contacto la lámina de acero enchapada con Zn que contiene Al y Mg por inmersión en caliente con vapor de agua en un recipiente cerrado, en el que: la concentración de oxígeno en el recipiente cerrado es un 13 % o menos.

PDF original: ES-2716023_T3.pdf

Recubrimiento resistente al desgaste y la corrosión que tiene una superficie rugosa.

(22/05/2019). Solicitante/s: OTIS ELEVATOR COMPANY. Inventor/es: FARGO, RICHARD, N., MCKEE,DAVID WAYNE, SHERRICK,KATHRYN RAUSS, DEMOS,JON GEORGE.

Un método para fabricar una polea de ascensor para poner en contacto un elemento de soporte de carga de ascensor, que comprende las etapas de: aplicar una capa de material resistente al desgaste y a la corrosión en una superficie de la polea de ascensor para proporcionar un grosor del material resistente a la corrosión de más de 15 μm; y desbastar la capa de material resistente al desgaste y a la corrosión a continuación de la aplicación, en donde la etapa de aplicación comprende el rociado del material resistente al desgaste y a la corrosión en forma de plasma sobre la superficie, el material resistente al desgaste y a la corrosión es un cromo nodular duro, y la capa de material resistente a la corrosión utiliza el chorreado de la capa de material resistente al desgaste y a la corrosión.

PDF original: ES-2713489_T3.pdf

Chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente aleada con excelente conformabilidad y resistencia a la exfoliación, y método de producción de la misma.

(15/05/2019) Una chapa de acero galvano-recocido, que comprende: una chapa de acero una capa galvano-recocida que se forma sobre al menos una superficie de la chapa de acero e incluye una cantidad igual o superior al 0,05 % en masa e igual o inferior al 0,5 % en masa de Al, una cantidad igual o superior al 6 % en masa e igual o inferior al 12 % en masa de Fe y, opcionalmente, una cantidad igual o inferior al 2 % en masa de al menos uno de Pb, Sb, Si, Sn, Mg, Mn, Ni, Cr, Co, Ca, Cu, Li, Ti, Be, Bi, y elementos de tierras raras, y estando compuesto el resto por Zn e impurezas inevitables; en donde la chapa de acero sobre la cual se forma la capa galvano-recocida se somete a una laminación de pasadas superficiales a una relación de…

Objetos de metal galvanizado y su proceso de fabricación.

(08/05/2019) Un proceso para fabricar un objeto tridimensional de acero galvanizado con una forma que incluye múltiples bordes, comprendiendo dicho proceso, en el siguiente orden, las etapas de: (A) proporcionar y cortar una matriz de chapa de acero con un espesor dentro de un intervalo de 0,8 mm a 6 mm, incluyendo la forma de dicha matriz de chapa de acero múltiples bordes libres, (B) sumergir en caliente por lotes dicha matriz de chapa de acero en un baño de galvanizado de aleación de zinc fundido, en donde el baño de galvanizado de aleación de zinc fundido comprende (a) del 2 al 25 % en peso de aluminio, (b) del 0 al 4 % de magnesio, (c) hasta el 0,1 % en peso de otros metales o silicio, y (d) el resto zinc, en donde la etapa de sumergir en caliente por lotes…

Procedimiento de preparación de una chapa con revestimiento de ZnMg o ZnAlMg que comprende la aplicación de una solución básica de un agente complejante de iones de magnesio.

(01/05/2019) Procedimiento de preparación de una chapa que comprende un sustrato que tiene dos caras , de las cuales al menos una está revestida con un revestimiento metálico que comprende entre el 0,1 y el 10 % en peso de Mg y, opcionalmente, entre el 0,1 y el 20 % en peso de Al, siendo el resto del revestimiento metálico Zn, impurezas inevitables y, opcionalmente, uno o varios elementos adicionales seleccionados de entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni o Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3 %, comprendiendo el procedimiento al menos las etapas de: - proporcionar un sustrato de acero que tiene dos caras revestidas sobre al menos una cara con un revestimiento metálico depositado por inmersión en caliente del sustrato y posteriormente solidificado, - desengrasar las superficies exteriores …

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