CIP 2015 : C10G 35/04 : Reformado catalítico.

CIP2015CC10C10GC10G 35/00C10G 35/04[1] › Reformado catalítico.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.

C10G 35/00 Reformado de nafta.

C10G 35/04 · Reformado catalítico.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso para la producción de destilados medios.

(08/04/2015) Un proceso para la producción de hidrógeno, gasolina y destilado medio que comprende al menos las siguientes etapas: (i) deshidrogenación de una nafta pesada en presencia de al menos un catalizador de reformado para obtener una corriente de nafta deshidrogenada; (ii) alquilación de la corriente de nafta deshidrogenada rica en compuestos aromáticos más pesados que el benceno obtenida en la etapa (i) con una corriente olefínica en presencia de un catalizador sólido ácido; y (iii) separación de la mezcla de compuestos obtenida en la etapa (ii) en al menos una fracción de destilado medio y una fracción rica en gasolina; (iv) la fracción rica en gasolina obtenida en la etapa (iii) se recicla parcialmente a la corriente olefínica, a la entrada de la etapa de alquilación…

Procedimiento de hidrogenación del benceno.

(19/09/2012) Procedimiento de hidrogenación del benceno contenido en un refinado catalítico, en el cual: - se separa el hidrógeno presente en el refinado catalítico del resto del refinado por medio de un matraz separador que funciona a entre 10 y 20 bares; - se separa el refinado en un refinado ligero enriquecido en benceno y en un refinado pesado; - se pone en contacto el refinado ligero que contiene el benceno con un catalizador de hidrogenación a base de níquel a una temperatura comprendida entre 90°C y 150°C, a una presión comprendida entre 10 y 20 bares e inferior a la presión del matraz separador y a una VVH comprendida entre 0, 5 y 10 y con al menos una parte del hidrógeno obtenido en la etapa de separación del hidrógeno en cabeza del…

Eliminación de los compuestos clorados en las fracciones hidrocarbonadas.

(06/06/2012) Procedimiento de purificación mediante la eliminación del cloro en forma de cloruro de hidrógeno y de compuestosorganoclorados mediante la puesta en contacto en presencia de hidrógeno de al menos una parte del efluente deuna zona de reformado, dicha parte del efluente comprendiendo unas olefinas, cloruro de hidrógeno y compuestosorganoclorados, en una zona de eliminación que comprende un encadenamiento de dos masas, la 1ª masa siendouna masa que comprende al menos un metal del grupo VIII seleccionado dentro del grupo formado por el platino y elpaladio, y depositado sobre un soporte mineral, la 2ª masa siendo un adsorbente de cloruro de hidrógeno, dichoadsorbente siendo una alúmina promovida con un elemento alcalino o un elemento alcalino-terroso.

Procedimiento de regeneración de un catalizador de refinado.

(02/05/2012) Procedimiento de regeneración de un catalizador de producción de hidrocarburos aromáticos o de refinado quecomprende las etapas siguientes: - una etapa a) de combustión en una zona A de combustión que incluye al menos dos lechos decombustión A1 y A2 en serie; - una etapa b) de oxicloración en una zona de oxicloración B que incluye al menos un lecho deoxicloración, siendo alimentada dicha zona de oxicloración B al menos por un agente clorante, al menospor agua o precursores de agua y al menos por un gas que contiene oxígeno, y - una etapa c) de calcinación en una zona de calcinación C que incluye al menos un lecho de calcinación,alimentada…

PROCESADO DE HIDROCARBUROS EN UN EQUIPO QUE TIENE UNA RESISTENCIA AUMENTADA A LA FRACTURA POR CORROSION DEBIDO A TENSIONES EN PRESENCIA DE HALUROS.

(01/06/2005) La invención se refiere a un procedimiento de conversión de hidrocarburos donde las partes de acero inoxidable austenítico sometidas a condiciones de fisuración de corrosión bajo tensiones por los halogenuros, como las partes más fría de la instalación del procedimiento incluido los enfriadores de efluentes, los globos separadores, los globos de acumulación y los puntos bajos de los conductos, están provistos con una capa de protección que tiene una resistencia mejorada a las fisuras de corrosión bajo tensiones provocadas por los halogenuros. El procedimiento consiste en aplicar un chapeado, pintura u otro revestimiento metálico sobre una parte bajo tensiones de una instalación de tratamiento de conversión de hidrocarburos de acero inoxidable austenítica, eventualmente en…

PROCEDIMIENTO DE ISOMERIZACION.

(01/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BP OIL INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: BOESVELD, WILLEM, MARCO, GREENOUGH, PAUL.

Un procedimiento para la producción de triptano, comprendiendo dicho procedimiento: isomerizar una corriente de nafta que comprende una cantidad principal de hidrocarburos de 5 a 8 átomos de carbono y que es una corriente de nafta de 7 átomos de carbono que comprende al menos uno de n- heptano, 2-metilhexano, 3-metilhexano, etilpentano, 2, 3-dimetilpentano, 3, 3-dimetilpentano, 2, 2- dimetilpentano y 2, 4-dimetilpentano, poniendo en contacto dicho material de alimentación con un catalizador de isomerización que es un superácido que comprende HSO3F-SbF5 a una temperatura de reacción de –50 a 25ºC y un tiempo de contacto de 0, 01 a 150 horas, de modo que la selectividad para el triptano de la reacción de isomerización es al menos 5% como una proporción de dicho material de alimentación hidrocarbúrico.

PROCEDIMIENTO DE REFORMADO EN CONDICIONES DE BAJO NIVEL DE AZUFRE.

(16/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CHEVRON CHEMICAL COMPANY LLC. Inventor/es: HEYSE, JOHN, V., MULASKEY, BERNARD F., HISE, ROBERT L., TRUMBULL, STEVEN E.

SE REVELA UN METODO PARA AUMENTAR LA RESISTENCIA A LA CARBURIZACION DE AL MENOS UNA PARTE DE UN APARATO PARA LA CONVERSION DE HIDROCARBUROS TRAS EXPONERLOS A TEMPERATURAS ELEVADAS; DICHO METODO CONSISTE EN LA APLICACION DE UNA PINTURA REDUCIBLE A UNA PARTE DE ACERO DEL APARATO Y EN CALENTAR LA PINTURA APLICADA EN CONDICIONES REDUCTORAS PARA FORMAR UNA CAPA PROTECTORA QUE CONFIERE LA MENCIONADA RESISTENCIA A LA CARBURIZACION.

PROCEDIMIENTOS DE REFORMADO DE BAJO CONTENIDO DE AZUFRE.

(01/08/2003) SE PRESENTA UN METODO DE REFORMACION CATALITICA EN EL QUE SE TRATAN HIDROCARBUROS EN UN SISTEMA DE REACTORES PARA OBTENER UN PRODUCTO ENRIQUECIDO EN COMPONENTES AROMATICOS, COMPRENDIENDO DICHO SISTEMA DE REACTORES: (A) UNA SERIE DE REACTORES QUE CONTIENEN UN LECHO CATALITICO COMPUESTO DE UN CATALIZADOR DE REFORMACION DE ZEOLITA SENSIBLE AL AZUFRE, CADA UNO DE LOS CUALES ESTA ASOCIADO A (B) UN HORNO CORRESPONDIENTE CADA UNO DE LOS CUALES COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE CALDERAS PARA CALENTAR HIDROCARBUROS A UNA TEMPERATURA ELEVADA DE ENTRE 850 Y 1025 F ADECUADA PARA LA REFORMACION, (C) UN CAMBIADOR DE CALOR ; Y (D) UN SEPARADOR PARA SEPARAR UN PRODUCTO RICO EN COMPONENTES AROMATICOS DEL GAS EFLUENTE; CUYO METODO CONSISTE EN PASAR LOS HIDROCARBUROS A TRAVES DE DICHO SISTEMA DE REACTORES PARA QUE LOS HIDROCARBUROS ENTREN EN CONTACTO CON EL…

RETIRADA DE AZUFRE.

(16/06/2002). Solicitante/s: CHEVRON CHEMICAL COMPANY LLC. Inventor/es: HOLTERMANN, DENNIS L., HEYSE, JOHN, V., BROWN, WARREN, E.

PROCESO PARA REDUCIR LA CANTIDAD DE TIEMPO DE PARADA O PERDIDA DE PRODUCCION ASOCIADA CON LAS ALTERACIONES DE AZUFRE CUANDO SE UTILIZA UN CATALIZADOR SENSIBLE AL AZUFRE. EL PROCESO COMPRENDE LA APLICACION DE UN REVESTIMIENTO METALICO, CHAPADO, BAÑO METALICO O PINTURA A UN SISTEMA REACTOR QUE COMPRENDE UN METAL BASE, PARA FORMAR UNA CAPA METALICA ADHERENTE EN EL METAL BASE Y DE ESTE MODO PRODUCIR UN SISTEMA REACTOR METALIZADO; CARGAR UN SISTEMA CATALIZADOR SENSIBLE AL AZUFRE EN EL SISTEMA; Y DESPUES, DE QUE SE HAYA PRODUCIDO UNA ALTERACION EN EL AZUFRE, UTILIZAR UN PROCESO QUE COMPRENDA LA SEPARACION DEL AZUFRE PARA ELIMINAR LOS CONTAMINANTES DE AZUFRE DEL SISTEMA REACTOR METALIZADO.

PROCEDIMIENTO DE REFORMADO CATALITICO Y REACTOR.

(01/05/2000). Solicitante/s: LAPUNOW, MICHAEL GRIGORJEWITSCH ABRAMOW, WALERIE IWANOWITSCH SOMMERFELD, VOLKER. Inventor/es: LAPUNOW, MICHAEL GRIGORJEWITSCH, ABRAMOW, WALERIE IWANOWITSCH, SOMMERFELD, VOLKER, PUSCHKAREW, ALEKSANDER PETROWITSCH +DI, BOLSEWITSCH, PETER WASILIEWITSCH.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE PETROLEO DE OCTANAJE ALTO MEDIANTE REFORMACION CATALITICA DE HIDROCARBUROS, TOMANDO LOS INDICADOS HIDROCARBUROS A TRAVES DE UN CATALIZADOR PLATINO-RENIO EN EL PERFIL DE UN CILINDRO HUECO A TEMPERATURAS DE 450 - 500 3 MPA EN DIRECCION PERPENDICULAR AL EJE DEL CILINDRO, DONDE LA MEZCLA INSERTADA PASA A TRAVES DE LOS EJES A LA PERIFERIA DEL CILINDRO. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN REACTOR PARA LA IMPLEMENTACION DEL INDICADO PROCEDIMIENTO, ESPECIALMENTE DE ACUERDO CON FIGURA 1.

PROCEDIMIENTO PARA SEPARAR ACIDOS ESENCIALMENTE NAFTENICOS DE UN ACEITE HIDROCARBONADO.

(01/02/2000). Solicitante/s: DEN NORSKE STATS OLJESELSKAP A.S.. Inventor/es: GRANDE, KNUT, SORLIE, CARSTEN.

UN PROCEDIMIENTO PARA ELIMINAR ESENCIALMENTE ACIDOS NAFTENICOS DE UN ACEITE CRUDO QUE NO HA SIDO PREVIAMENTE FRACCIONADO MEDIANTE DESTILACION, O DEL QUE SE HA DESTILADO UNA FRACCION NAFTA. EL ACEITE CRUDO ES HIDROGENADO A 1-50 BARS Y 100-300 (GRADOS) C SOBRE UN CATALIZADOR DEL TIPO UTILIZADO PARA HIDROGENACION DE ACEITES RESIDUALES ATMOSFERICOS. COMO CATALIZADOR, SE UTILIZA ESPECIALMENTE NI-MO O NI-CO DEPOSITADO EN ALUMINA COMO UN MATERIAL PORTADOR.

PERFECCIONAMIENTO EN EL PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE PRODUCTO OBTENIDO DEL REFORMADO CATALITICO.

(16/01/1999). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: FISCHER, BEATRICE, DOMERGUE, BRUNO, MANK, LARRY.

EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PERFECCIONADO PARA EL TRATAMIENTO DE PRODUCTO OBTENIDO DEL REFORMADO CATALITICO CON PRODUCCION MEJORADA DE HIDROGENO. COMPRENDE UNA SEPARACION, UNA ABSORCION DE 20 NOS 10 BARES, UNA PURIFICACION DE HIDROGENO SOBRE LECHOS DE ADSORBENTE Y UN RECICLADO DEL GAS RESIDUAL OBTENIDO POR PURIFICACION. EL INVENTO PERMITE LIBERARSE DE LOS DISPOSITIVOS DE REFRIGERACION Y MEJORAR CERCA DEL 15% LA PRODUCCION DE HIDROGENO.

PROCESO PARA REFORMACION CATALITICA DE NAFTA.

(16/08/1997) UN PROCESO Y APARATO DE REFORMA CATALITICA DE NAFTA COMPRENDEN AL MENOS DOS REACTORES , Y LA TEMPERATURA DE OPERACION DE AL MENOS EL REACTOR DE CORRIENTE ABAJO ES PROGRESIVAMENTE ELEVADA PARA MANTENER LA CALIDAD DEL REFORMADO MIENTRAS LA ACTIVIDAD CATALITICA DISMINUYE DEBIDO A LA DEPOSICION DE COQUE SOBRE ELLA. CUANDO LA MAXIMA TEMPERATURA DE OPERACION DE AL MENOS EL REACTOR DE CORRIENTE ABAJO ES ALCANZADA, EL NAFTA ES DERIVADA DE EL A UN REACTOR SUSTITUTO QUE CONTIENE CATALIZADOR ACTIVO DE REFORMA, Y LA OPERACION DE REFORMA DE NAFTA ES CONTINUADA HASTA QUE LA TEMPERATURA DE OPERACION DE AL MENOS EL REACTOR SUSTITUTO…

METODO PARA ARRANCAR UN SISTEMA DE CONVERSION DE HIDROCARBONO CONTAMINADO USANDO UN CATALIZADOR SENSIBLE AL CONTAMINANTE.

(01/01/1995). Solicitante/s: UOP. Inventor/es: FOUTSITZIS, ARTHUR A., PADRTA, FRANK G., RUSS, MICHAEL BRUCE.

UN PROCESO DE CONVERSION DE HIDROCARBONO QUE USA UN CATALIZADOR SENSIBLE A LOS CONTAMINANTES Y UN SISTEMA DE CONVERSION QUE SE HA CONTAMINADO A TRAVES DE SU CONTACTO CON UN SUMINISTRO ANTERIOR CONTENIENDO UN CONTAMINANTE, SE ARRANCA UTILIZANDO UN SOLVENTE DE HIDROCARBONO EN LA AUSENCIA DEL CATALIZADOR SENSIBLE AL CONTAMINANTE PARA ELIMINAR CONTAMINANTES, TALES COMO EL AZUFRE, DEL SISTEMA DE CONVERSION. LOS PASOS COMPLEMENTARIOS PARA LA SEPARACION DE LOS CONTAMINANTES PUEDEN INCLUIR LA OXIDACION, REDUCCION, Y SEPARACION DEL CONTAMINANTE MEDIANTE UN LECHO EN FORMA DE PARTICULAS. ESTA ELIMINACION POR MEDIO DEL SOLVENTE EVITA LA DESACTIVACION DE UN CATALIZADOR SENSIBLE AL CONTAMINANTE CARGADO SUBSECUENTEMENTE, TAL COMO UN CATALIZADOR DE REFORMA SELECTIVO PARA LA DESHIDROCICLIZACION.

APERTURA SIMULTANEA DE ANILLOS E ISOMERIZACION DE ALIMENTACION DE N-PARAFINAS QUE CONTIENEN COMPONENTES CICLICOS.

(16/06/1994) SE CARGA UNA ALIMENTACION QUE CONTIENE CICLOPARAFINAS C6, PARAFINAS NORMALES C6, E HIDROCARBUROS DE ALTO PUNTO DE EBULLICION A UNA ZONA DE ISOMERIZACION PARA ABRIR SIMULTANEAMENTE LOS ANILLOS DE LOS HIDROCARBUROS CICLICOS Y PARA ISOMERIZAR PARAFINAS NORMALES Y SE USA UNA ZONA DE FRACCIONAMIENTO SIMPLE PARA SEPARAR LA ALIMENTACION Y EL PRODUCTO DE ISOMERIZACION DENTRO DE UNA CORRIENTE DE MAS DE C7 QUE SE PUEDE USAR COMO UNA CORRIENTE DE ALIMENTACION PARA UN RECONFIGURADOR Y UNA CORRIENTE DE ISOPARAFINAS COMPUESTA DE C6 E HIDROCARBUROS MAS LIGEROS QUE ES DEFICIENTE EN HIDROCARBUROS CICLICOS. LA ZONA DE ISOMERIZACION USA UN CATALIZADOR DE PLATINO-ALUMINA…

PROCEDIMIENTO PARA LA ISOMERIZACION DE HIDROCARBUROS NO RAMIFICADOS.

(16/12/1991). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: SIE, SWAN, TIONG.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA ISOMERIZACION DE HIDROCARBUROS NO RAMIFICADOS, POR SEPARACION DE UNA MEZCLA DE ALIMENTACION QUE CONTIENE DIFERENTES HIDROCARBUROS NO RAMIFICADOS (POR EJEMPLO, N-PARAFINAS DE 5 A 7 CARBONOS) EN DOS FRACCIONES POR LO MENOS, QUE TIENEN DIFERENTES MASAS MOLECULARES MEDIAS, INTRODUCIENDO CADA UNA DE LAS FRACCIONES, POR SEPARADO EN ORDEN DE MASA MOLECULAR MEDIA CRECIENTE, AGUAS ABAJO, EN UNA SERIE DE ZONAS DE ISOMERIZACION QUE FUNCIONAN EN CONDICIONES DE ISOMERIZACION, EN PRESENCIA DE HIDROGENO Y DE UN CATALIZADOPR DE ISOMERIZACION Y RETIRAR EL PRODUCTO DESDE LA ZONA MAS LEJANA AGUAS ABAJO.

UN PROCEDIMIENTO DE CONVERSION DE HIDROCARBUROS.

(07/02/1984). Solicitante/s: UOP INC..

METODO DE CONVERSION DE HIDROCARBUROS.CONSISTE EN EL TRATAMIENTO DE UN MATERIAL CONSTITUIDO POR HIDROCARBUROS, MEZCLADO CON HIDROGENO Y EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE REFORMADO, A UNA TEMPERATURA ENTRE 260JC Y 565JC Y UNA PRESION ENTRE 345 Y 8.274 KPA. SEPARACION DE LAS FASES LIQUIDA Y GASEOSA A TEMPERATURAS ENTRE 24JC Y 52JC. RECICLADO DE PARTE DE LA FASE GASEOSA, RICA EN HIDROGENO, A LA PRIMERA ETAPA. TRATAMIENTO DE LA FASE LIQUIDA; SEPARACION DE LAS FASES OBTENIDAS DE ESTA Y RECICLADO DE LAS SUCESIVAS FASES GASEOSAS HASTA SEPARACION DE FASES RICAS EN HIDROCARBUROS LIGEROSY OTRAS EN HIDROCARBUROS MAS PESADOS.TIENE APLICACIONES PARA EL REFORMADO CATALITICO DE NAFTAS.

UN METODO PARA SEPARAR COMPONENTES DEL EFLUENTE HIDROCARBONADO PROCEDENTE DE UNA ZONA DE REACCION DE ALCOHILACION.

(01/03/1976). Solicitante/s: UNIVERSAL OIL PRODUCTS COMPANY.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR EN CONDICIONES SENSIBLEMENTE ADIABATICAS REACCIONES CATALITICAS ENDOTERMICAS.

(16/02/1975). Solicitante/s: ANTAR PETROLES DE L'ATLANTIQUE.

Resumen no disponible.