CIP-2021 : C25D 17/18 : que tienen recipientes cerrados.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.

C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B).

C25D 17/00 Elementos estructurales, o sus ensambles, de células para revestimiento electrolítico.

C25D 17/18 · · que tienen recipientes cerrados.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Instalación de tratamiento de superficie de piezas metálicas, en particular mediante electrólisis.

(01/08/2012) Instalación de tratamiento de superficie de piezas metálicas, que comprende una cuba de electrólisis que contiene un líquido de tratamiento en el cual se sumergen las piezas que hay que tratar, que se caracteriza porque la cuba de electrólisis comprende un motor y un tambor montado giratorio dentro de dicha cuba de electrólisis , porque dicho motor hace que dicho tambor gire a través de una corona de accionamiento de dicho tambor , porque las piezas que hay que tratar están fijadas sobre dicho tambor de tal modo que para cada pieza dentro de la cuba de electrólisis se haga al menos un movimiento giratorio, porque la cuba de electrólisis comprende al menos dos electrodos (8a, 8b), y porque…

CADENA DE ELECTRODEPOSICION CON TRANSPORTADORES MECANICOS Y METODO DE REVESTIMIENTO METALICO ELECTROLITICO DE UNA PIEZA A MANIPULAR.

(16/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ATOTECH DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: HIBEL, EGON.

Cadena de electrodeposición con transportadores mecánicos para realizar un revestimiento metálico electrolítico en piezas a manipular, en el que se proporciona al menos un electrodo resguardado en una zona de entrada para las piezas a manipular a fin de reducir una tensión eléctrica que se crea entre las piezas a manipular adyacentes que son transportadas a través de la cadena.

PERFECCIONAMIENTOS EN DISPOSITIVOS PARA LA SEPARACION GALVANICA DE ALUMINIO.

(01/06/1982). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT.

DISPOSITIVO PARA LA SEPARACION GALVANICA DE ALUMINIO DE ELECTROLITOS ALUMINO-ORGANICOS APROTICOS. CONSTA DE UNA ARTESA DE GALVANIZACION CALENTABLE, CARGABLE CON UN GAS INERTE, UN TAMBOR DE GALVANIZACION GIRATORIO DISPUESTO DENTRO DE LA ARTESA DE GALVANIZACION, DE UN DEPOSITO DE ALMACENAMIENTO PARA EL ELECTROLITO QUE ESTA EN CONEXION CON LA ARTESA Y DOS DEPOSITOS PARA EL ALMACENAMIENTO DE LIQUIDOS INERTES. EL TAMBOR DE GALVANIZACION SE LLENA POR UN DISPOSITIVO DE TRANSPORTE PARA EL MATERIAL DE GRANEL A TRATAR, QUE LO CONDUCE HACIA EL INTERIOR DE LA ARTESA DE GALVANIZACION A TRAVES DE UNA ESCLUSA Y QUE TERMINA EN UNA ABERTURA DEL TAMBOR QUE SE PUEDE CERRAR DESDE EL EXTERIOR.

PERFECCIONAMIENTOS EN INSTALACIONES PARA SEPARAR GALVANICAMENTE METALES.

(16/05/1982). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT, DE BERLIN Y MUNCHEN..

INSTALACION PARA SEPARAR GALVANICAMENTE ALUMINIO DE ELECTROLITOS ORGANICOS, QUE CONTIENEN ALUMINIO, EXENTSOS DE OXIGENO Y AGUA. CARACTERIZADO PROQUE COMO PILA DE ALUMINACION SE EMPLEA UNA PILA TUBULAR POR LA QUE SE MUEVE DE FORMA CONTINUA EL PRODUCTO A TRATAR EN LA DIRECCION DEL EJE DE DICHA PILA; PROQUE EN LOS DOS EXTREMOS DE LA PILA ESTAN PREVISTAS EXCLUSAS QUE IMPIDEN QUE PENETRE AIRE ATMOSFERICO EN DICHA PILA Y QUE SALGA EL ELECTROLITO; PORQUE MEDIANTE UN SISTEMA CERRADO DE CIRULACION DE ELECTROLITO, ESTE PUEDE BOMBEARSE EN EL INTERIOR DE LA PILAR TUBULAR EN SENTIDO CONTRARIO AL DEL DESPLAZAMIENTO DEL MATERIAL A TRATAR GALVANICAMENTE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SEPARAR GALVANICAMENTE ALUMINIO.

(01/05/1982). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA GALVANIZACION CON ELECTROLITOS APROTICOS ORGANICOS DE ALUMINIO EXENTOS DE OXIGENO Y AGUA. LAS PARTES A GALVANIZAR SE INTRODUCEN, JUNTO CON EL LIQUIDO ELECTROLITO, EN UNA CAMPANA DE GALVANIZACION; ESTA SE HACE GIRAR POR MEDIO DE UN MOTOR Y UNA CORREA Y A CONTINUACION SE ALIMENTAN CON CORRIENTE ELECTRICA UNOS ANILLOS ROZANTES (6, 8 Y 12) QUE ESTAN UNIDOS CON EL ANODO Y LOS CATODOS DE LA CAMPANA. LA CAMPANA ESTA UNIDA MEDIANTE UN CILINDRO HUECO CON UN DEPOSITO DE ELECTROLITO Y TODO EL CONJUNTO PUEDE BASCULAR ALREDEDOR DE UN EJE POR LA ACCION DE OTRO MOTOR Y OTRA CORREA.

DISPOSITIVO CONDUCTOR DE CORRIENTE A LOS TAMBORES PERFORADOS, SUMERGIDOS EN ELECTROLITOS.

(16/04/1975). Solicitante/s: HENIG,HANS.

Resumen no disponible.

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