CIP 2015 : D21C 9/00 : Post-tratamiento de la pasta de celulosa, p. ej. de la pasta de madera, o de las borras de algodón.

CIP2015DD21D21CD21C 9/00[m] › Post-tratamiento de la pasta de celulosa, p. ej. de la pasta de madera, o de las borras de algodón.

D21C 9/02 · Lavado.

D21C 9/04 · · en difusores.

D21C 9/06 · · en filtros.

D21C 9/08 · Eliminación de grasas, resinas, pez o ceras.

D21C 9/10 · Blanqueamiento.

D21C 9/12 · · con halógenos o compuestos que contienen halógenos (D21C 9/16 tiene prioridad).

D21C 9/14 · · · con ClO 2 o cloruros.

D21C 9/147 · · con oxígeno o sus modificaciones alotrópicas (D21C 9/16 tiene prioridad).

D21C 9/153 · · · con ozono.

D21C 9/16 · · con per-compuestos.

D21C 9/18 · Eliminación del agua.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para producir lámina absorbente con una relación de tracciones CD en mojado / seco incrementada.

(22/06/2016). Solicitante/s: GEORGIA-PACIFIC CONSUMER PRODUCTS LP. Inventor/es: EDWARDS, STEVEN L., KOKKO,BRUCE J.

Un método para fabricar una lámina absorbente, de tal manera que el método comprende: a) suministrar fibra para la fabricación de papel a una máquina de obtención de pulpa; b) transformar en pulpa la fibra con una consistencia de más del 2 por ciento; y, subsiguientemente, c) aportar la fibra, transformada en pulpa, a un acumulador de máquina, donde la fibra es suministrada hacia delante, para su dilución y suministro a una caja de cabeza , caracterizado por que la fibra para la fabricación de papel comprende fibra de madera blanda de tipo Kraft, de tal manera que la fibra de madera blanda de tipo Kraft es tratada con un agente desaglomerante con una consistencia de más del 2 por ciento, antes de suministrar la fibra de madera blanda de tipo Kraft, transformada en pulpa, al acumulador de máquina.

PDF original: ES-2586103_T3.pdf

Reducción del contenido de ácidos hexenurónicos en pulpa celulósica.

(15/06/2016). Solicitante/s: NOVOZYMES A/S. Inventor/es: LUND, HENRIK, LASSEN,KLAUS SKAALUM, CASSLAND,BJOERN LENNART PIERRE ALEXANDER, LOUREIRO,PEDRO EMANUEL GARCIA.

Método para reducir el contenido de ácidos hexenurónicos en una pulpa celulósica química y/o para mejorar el brillo de una pulpa celulósica química, que comprende poner en contacto la pulpa celulósica con una haloperoxidasa, peróxido de hidrógeno e iones seleccionados del grupo que se compone de cloruro, bromuro, yoduro y tiocianato, y opcionalmente con una o más aminas terciarias.

PDF original: ES-2650749_T3.pdf

Procedimiento de producción de fibras de celulosa diferenciadas que comprende un tratamiento enzimático en asociación con una etapa ácida.

(04/05/2016). Solicitante/s: FIBRIA CELULOSE S.A. Inventor/es: MAMBRIM FILHO,OTAVIO, DEMUNER,BRAZ JOSÉ.

Un procedimiento de producción de fibras de celulosa, caracterizado por comprender la asociación de al menos un tratamiento enzimático con al menos una etapa ácida, en el que el tratamiento enzimático está caracterizado porque el tiempo de retención durante el tratamiento enzimático varía de 40 a 240 minutos, el pH del medio varía de 5,5 a 8,5 y la temperatura del medio varía de 40 a 90 ºC, y la carga de enzima hidrolítica varía de 0,10 a 2,0 kilogramos de enzima/tonelada de celulosa; y la etapa ácida está caracterizada porque el tiempo de retención varía de 20 a 200 minutos, la temperatura en el medio varía de 80 a 95 ºC y el pH del medio varía de 3 a 4,5; y en el que la etapa ácida se aplica secuencialmente antes o después del tratamiento enzimático durante el procedimiento para la obtención de fibras de celulosa, y en el que el tratamiento enzimático usa al menos una enzima hidrolítica, seleccionada del grupo que consiste en celulasas, xilanasas y mezclas de las mismas.

PDF original: ES-2580167_T3.pdf

Pulpa de celulosa modificada.

(04/05/2016). Solicitante/s: MONDI AG. Inventor/es: RÜF,WALTER.

Pulpa de celulosa modificada, que comprende al menos una sustancia a) elegida del grupo que consiste en arcillas, al menos una sustancia b) elegida del grupo que consiste en compuestos de amonio cuaternario monoméricos, oligoméricos o poliméricos y al menos una sustancia c) elegida del grupo que consiste en alcoholes grasos alcoxilados.

PDF original: ES-2620544_T3.pdf

Composición de pasta de papel y artículo moldeado a partir de la misma.

(23/03/2016). Solicitante/s: VERNACARE LIMITED. Inventor/es: WEBSTER,LESLEY.

Una composición de pasta de papel moldeable que comprende una suspensión acuosa de: (a) un material de base que comprende partículas de papel: y (b) un agente aglutinante resistente a detergente para las partículas de papel, en una mezcla íntima y sustancialmente homogénea.

PDF original: ES-2578056_T3.pdf

Método de baja energía para preparar nanocelulosa no derivatizada.

(09/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: SAPPI NETHERLANDS SERVICES B.V.. Inventor/es: GRAVESON, IAN, ENGLISH, ROBERT.

Método de baja energía para preparar un material de nanocelulosa no derivatizada que comprende (a) tratar un material celulósico con un agente de hinchamiento para obtener material celulósico hinchado, (b) someter dicho material celulósico hinchado a un proceso eficaz de dilaceración mecánica, tal como fuerzas de alta cizalla, homogeneización de alta presión, microfluidización, fuerzas de rozamiento altas, y combinaciones de los mismos, y (c) aislar el material de nanocelulosa, en donde el agente de hinchamiento es un agente de hinchamiento que rompe solamente las regiones intercristalinas, y en donde el material celulósico está caracterizado por un índice de hinchamiento entre 1,5 y 3 en dicho agente de hinchamiento, y además por que el agente de hinchamiento es una solución acuosa de morfolina, piperidina o mezclas de las mismas que comprenden del 70 al 99 % (en volumen) de morfolina, piperidina o mezclas de las mismas, respectivamente.

PDF original: ES-2575403_T3.pdf

Un procedimiento para reducir la formación de costras en la industria de la pasta papelera y del papel, y el uso de dióxido de carbono para esto.

(08/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: LINDE AG. Inventor/es: LEINO,HANNU.

Un procedimiento para reducir la formación de costras en la industria de la pasta papelera y del papel, caracterizado por - proporcionar un fluido de proceso acuoso alcalino en un procedimiento para fabricar papel, cartón o pasta papelera, conteniendo dicho fluido iones de calcio e iones de carbonato que proporcionan una tendencia a la formación de costras con carbonato de calcio, - hacer que dicho fluido pase a través de un equipo que tiene unas partes en las que dicho fluido es sometido a un cambio de energía por un cambio de presión y/o de velocidad, y - impedir la precipitación de dichos iones de calcio e iones de carbonato y la formación de costras sobre dicho equipo por introducción de dióxido de carbono dentro de dicho fluido antes del paso de dicho fluido a través de dicho equipo.

PDF original: ES-2558707_T3.pdf

Métodos de obtención de composiciones y materiales compuestos de materiales celulósicos y lignocelulósicos y resinas.

(13/01/2016). Solicitante/s: XYLECO, INC.. Inventor/es: MEDOFF,MARSHALL, LAGACE,ARTHUR P.

Un procedimiento que comprende (a) cizallar con una cortadora rotatoria material celulósico o lignocelulósico que comprende fibras internas hasta un punto en que sus fibras internas son expuestas para formar material celulósico o lignocelulósico texturizado; (b) densificar el material celulósico o lignocelulósico texturizado con un laminador, un granulador o una máquina de formación de gránulos, aumentando de este modo la densidad aparente del material texturizado; y (c) reabrir el material densificado en un dispositivo de composición o de extrusión.

PDF original: ES-2562023_T3.pdf

MATERIAL COMPOSITE DE NANOCELULOSA Y ARCILLAS FIBROSAS, PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Y USO.

(07/01/2016). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: RUIZ HITZKY,EDUARDO, Aranda Gallego,Maria Pilar, DARDER COLOM,Margarita María, GONZÁLEZ DEL CAMPO RODRÍGUEZ BARBERO,María del Mar.

La invención se refiere a un material composite estable que comprende celulosa desfibrada y partículas de morfología fibrosa o fibras de silicatos pertenecientes a la familia de las arcillas fibrosas, entrelazadas nanométricamente. Además, la invención se refiere a un procedimiento de preparación de dicho material composite y sus usos como adsorbentes, absorbentes agentes espesantes, aditivos en alimentación, soportes de catalizadores, soportes de enzimas, soportes de fármacos, retardantes de llama y materiales autoextinguibles, aditivos de cementos, papeles especiales, elementos de materiales sensores, entre otros.

Método para densificar material fibroso.

(23/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: XYLECO, INC.. Inventor/es: MEDOFF,MARSHALL.

Un método para densificar un material fibroso, que comprende: añadir, a un material fibroso, un aglutinante seleccionado del grupo que consiste en aglutinantes solubles en agua, aglutinantes hinchables con el agua, y aglutinantes que tienen una temperatura de transición vítrea menor que 25ºC, para proporcionar una combinación material fibroso-aglutinante; y comprimir la combinación material fibroso-aglutinante para proporcionar un material fibroso densificado que tiene una densidad aparente que es al menos aproximadamente dos veces mayor que la densidad aparente del material fibroso, en donde el material fibroso ha sido preparado cizallando una fuente de fibra - y comprende fibras sueltas, discretas y separables, y el material fibroso antes de la densificación tiene una densidad aparente menor que 0,15 g/cm3, en donde la densidad aparente se determina según ASTM D1895B.

PDF original: ES-2554827_T3.pdf

Procedimiento para la producción de suspensiones de celulosa nanofibrilar.

(16/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: Omya International AG. Inventor/es: GANE,PATRICK A.C, GANTENBEIN,DANIEL, SCHOELKOPF,JOACHIM, POHL,MICHAEL, SCHENKER,MICHEL, KÜBLER,BEAT.

Procedimiento para la producción de suspensiones de celulosa nanofibrilar, caracterizado por las etapas de: (a) proporcionar fibras de celulosa en forma de una suspensión; (b) proporcionar al menos una carga y/o pigmento; (c) combinar las fibras de celulosa y la al menos una carga y/o pigmento; (d) fibrilar las fibras de celulosa en presencia de la al menos una carga y/o pigmento hasta que ya no queden fibras y sólo se obtengan fibrillas de celulosa primarias.

PDF original: ES-2560455_T3.pdf

Composición de relleno para papel.

(18/02/2015) Un método para preparar una suspensión acuosa que comprende celulosa microfibrilada y material inorgánico en partículas, comprendiendo el método una etapa de trituración de un sustrato fibroso que comprende celulosa en un ambiente acuoso en presencia de un material inorgánico en partículas y un medio de trituración para obtener celulosa microfibrilada que tiene una tendencia de la fibra de 20 a 50, en donde el término "medio de trituración" significa un medio diferente al material inorgánico en partículas.

Procedimiento y aparato para producción de pasta semiquímica.

(22/10/2014) Un procedimiento para inhibir el ensuciamiento de un tamiz de extracción de lejía negra en un recipiente de cocción para la producción de pasta semiquímica, comprendiendo el procedimiento las etapas de: introducir material lignocelulósico y lejía verde en el recipiente de cocción para la producción de pasta semiquímica; cocer el material lignocelulósico en el recipiente de cocción para la producción de pasta semiquímica de modo que parte de o toda la lignina se separe del material lignocelulósico, y en el que la lignina se disuelve en una lejía de cocción; extraer, mediante un tamiz de extracción, lejía negra que comprende lignina disuelta, en el que la lejía negra se forma durante el procedimiento de producción de pasta semiquímica a partir…

Modificación de fibras de celulosa usando derivados de celulosa anfótera.

(17/09/2014) Metodo para modificar fibras de celulosa, caracterizado porque las fibras de celulosa se tratan durante al menos 5 minutos con una disolucion acuosa que contiene electrolito de un derivado de celulosa anfotera, mediante lo cual la temperatura durante el tratamiento es de al menos 50°C, y se aplica al menos una de las siguientes condiciones: A) el pH de la disolucion acuosa durante el tratamiento se encuentra en el intervalo de aproximadamente 1,5-4,5, preferiblemente en la regi6n de 2-4; o C) la concentracion del electrolito en la disolucion acuosa se encuentra en el intervalo de aproximadamente 0,0001-0,05 M, preferiblemente de aproximadamente 0,001-0,04 M, si el electrolito tiene cationes monovalentes, o en el intervalo de aproximadamente 0,0002-0,1 M, preferiblemente de aproximadamente 0,0005-0,02 M, si…

Proceso para la producción de geles de celulosa nanofibrilar.

(27/08/2014) Un proceso para la producción de geles de celulosa nanofibrilar, caracterizado por las etapas de: (a) la provisión de fibras de celulosa; (b) la provisión de por lo menos un relleno y/o pigmento; (c) la combinación de las fibras de celulosa y uno o más rellenos y/o pigmentos; (d) la fibrilación de las fibras de celulosa en presencia de por lo menos un relleno y/o pigmento, hasta que no queden fibras, y se forme un gel solo de fibrillas primarias en un entorno acuoso, donde la formación del gel se verifica mediante el control de la viscosidad de la mezcla dependiente del índice de corte, donde la disminución de la viscosidad de la mezcla tras un aumento en etapas del índice de corte es más pronunciado que el aumento de viscosidad correspondiente tras una reducción…

Fibras celulósicas blanqueadas entrecruzadas con ácido poliacrílico.

(13/08/2014) Fibras celulósicas blanqueadas entrecruzadas con ácido poliacrílico, incluyendo fibras celulósicas entrecruzadas con ácido poliacrílico tratadas con un agente blanqueante, donde el agente blanqueante consta de peróxido de hidrógeno.

Procedimientos de fabricación de materiales fibrosos.

(06/08/2014) Un procedimiento de fabricación de material fibroso, comprendiendo el procedimiento: cizallar una fuente de fibra para proporcionar un primer material fibroso ; pasar el primer material fibroso a través de un primer tamiz que tiene un tamaño medio de abertura de 1,59 mm o menos para proporcionar un segundo material fibroso , y donde el procedimiento comprende cizallar el segundo material fibroso , y pasar el material fibroso resultante a través del primer tamiz , o a través de un segundo tamiz que tiene un tamaño medio de abertura menor que el primer tamiz .

Método para el procesamiento de materiales fibrosos no tejidos y dispositivo para blanquear.

(30/07/2014) Dispositivo de blanqueo para blanquear materiales fibrosos no tejidos en una suspensión, particularmente pulpa o pasta de fibras, en o a través de un volumen de procesamiento provisto de paredes limitadoras, en donde la suspensión puede rellenar el volumen de procesamiento o puede fluir a través del volumen de procesamiento, caracterizado por, al menos, un primer electrodo (43') y un generador de pulsos de alta tensión conectado con el primer electrodo (43'), mediante el cual se puede generar un plasma en el volumen de procesamiento y/o en su entorno inmediato.

Método para proporcionar una nanocelulosa que implica modificar fibras de celulosa.

(07/05/2014) Metodo para proporcionar una nanocelulosa que implica modificar fibras de celulosa, en el que el metodo comprende las siguientes etapas: i) tratar fibras de celulosa durante al menos 5 minutos con una disolucion acuosa que contiene electrolito de una carboximetilcelulosa anfotera o un derivado de la misma, preferiblemente una CMC anfotera de bajo peso molecular o un derivado de CMC de la misma, mediante lo cual la temperatura durante el tratamiento es de al menos 50°C, y se aplica al menos una de las siguientes condiciones: A) el pH de la disolucion acuosa durante el tratamiento se encuentra en el intervalo de aproximadamente 1,5 - 4,5, preferiblemente…

Método simplificado para digestión de biomasa celulósica.

(16/04/2014) Un proceso para convertir biomasa celulósica en una mezcla fácilmente hidrolizable que comprende las etapas de: formar un gel por medio de reticulación de una disolución acuosa de poli(alcohol vinílico); combinar partículas de biomasa con el gel de poli(alcohol vinílico) reticulado para formar una mezcla de gelbiomasa; y homogeneizar-amasar la mezcla de gel-biomasa hasta que la biomasa se convierta en biomasa hinchada e hidratada en un estado de tipo gel susceptible de hidrólisis enzimática.

Carboxilación catalítica de fibras de celulosa en un proceso continuo con múltiples adiciones de catalizador, oxidante secundario y base a una lechada móvil de fibras de celulosa.

(09/04/2014) Un método de fabricación de una celulosa carboxilada fibrosa estable que comprende: carboxilar fibras de celulosa de pasta de madera en una suspensión acuosa alcalina carboxilando catalíticamente las fibras en al menos dos fases catalíticas de carboxilación en las que las fases de 5 carboxilación catalítica están en serie y cada última fase de carboxilación catalítica carboxila adicionalmente las fibras carboxiladas de la fase de carboxilación catalítica anterior y la primera fase de carboxilación catalítica se proporciona con un precursor de oxidante primario, el catalizador de sal de oxamonio activo, seleccionado del grupo que consiste de nitróxidos heterocíclicos, sus correspondientes…

Proceso para la producción de materiales compuestos a base de gel.

(19/03/2014) Un proceso para la producción de materiales compuestos que comprenden geles de celulosa nanofibrilares, caracterizado por las etapas de: a) aportación de fibras de celulosa; b) aportación de al menos una carga y/o pigmento; c) combinación de las fibras de celulosa de la etapa a) y al menos una carga y/o pigmento de la etapa b); d) fibrilación de las fibras de celulosa en presencia de al menos una carga y/o pigmento hasta que no queden fibras y se forme un gel nanofibrilar únicamente de fibrillas primarias en un entorno acuoso, en el que se comprueba la formación del gel mediante la supervisión de la viscosidad de la mezcla dependiendo del índice de corte, en el que la reducción de la viscosidad de la mezcla tras un aumento escalonado del índice de corte es más fuerte que el aumento…

Proceso para la fabricación de materiales estructurados usando geles de celulosa nanofibrilares.

(19/03/2014) Procedimiento para la fabricación de material estructurado, caracterizado por las etapas de: (a) proporcionar fibras de celulosa; (b) proporcionar al menos una carga y/o pigmento; (c) combinar las fibras de celulosa de la etapa a) y la al menos una carga y/o pigmento de la etapa b); (d) fibrilar las fibras de celulosa en presencia de la al menos una carga y/o pigmento hasta que no queden fibras y se forme un gel nanofibrilar de fibrillas sólo primarias en un entorno acuoso, en el que la formación del gel se verifica monitorizando la viscosidad de la mezcla que depende de la velocidad de cizallamiento, en el que la disminución de la viscosidad de la mezcla tras el aumento gradual de la velocidad de cizallamiento…

Fibras de celulosa reticuladas y método para su fabricación.

(12/03/2014) Un método de preparación de fibras celulósicas reticuladas en forma de lámina, comprendiendo el método: (a) la aplicación de un agente de reticulación de ácido carboxílico polimérico a una lámina de fibras celulósicas, habiendo sido tratadas dichas fibras con solución cáustica en condiciones de no mercerización; y (b) la curación del agente de reticulación sobre dicha lámina de fibras celulósicas para formar reticulaciones intrafibrilares.

Procedimiento de fabricación de celulosa microfibrilada.

(03/01/2014) Procedimiento de fabricación de celulosa microfibrilada Un procedimiento de tratamiento de pasta de papel química para la elaboración de celulosa microfibrilada quecomprende las siguientes etapas: a) proporcionar una pasta de papel que contiene hemicelulosa, b) refinar dicha pasta de papel en al menos una etapa y tratar dicha pasta de papel con una o más enzimasdegradadoras de madera a una dosificación de enzima relativamente baja, y c) homogenizar dicha pasta de papel proporcionando así dicha celulosa microfibrilada.

Procedimiento para mejorar la calidad de una suspensión de fibras.

(08/11/2013) Procedimiento para mejorar la calidad de la suspensión de pulpa producida en un proceso de preparación deun material para la producción posterior de estructuras planas de materiales fibrosos, caracterizado porque el aguade dilución es tratada con un plasma frío o con una descarga de gas, antes de que el agua de dilución hayasido añadida a la suspensión de pulpa , donde el agua de dilución se utiliza para blanquear los materialesfibrosos y - pasa por el lugar de aplicación del plasma en un flujo continuo y/o - pasa por el lugar de aplicación del plasma en un tubo, canal o conducto y/o - es guiada pasando o atravesando el lugar de aplicación del plasma en un chorro libre.

Método para fabricar pasta química que contiene una carga.

(10/09/2013) Método para fabricar pasta química que contiene una carga, caracterizado porque la carga se preparaprecipitando una sal que dispersa la luz seleccionada entre carbonato cálcico, yeso, oxalato cálcico, sulfato de bario,sílice precipitada, silicato y combinaciones de las mismas sobre la superficie de fibrillas de borra producidasmediante refinado a partir de fibras de celulosa y/o fibras de pasta mecánica, y la carga preparada de este modo sehace pasar en una suspensión acuosa a un secador de pasta química para mezclarla con pasta química y la pastaquímica que contiene la carga se seca.

Fibras orgánicas con superficie mineralizada.

(20/03/2013) Fibras orgánicas con superficie mineralizada, que comprenden fibras orgánicas recubiertas por lo menosparcialmente con una composición que comprende nanopartículas de carbonato alcalino térreo por medio de unaglutinante, caracterizadas porque - la longitud de las fibras orgánicas sostenibles es de orden milimétrico y el diámetro esférico equivalente delas nanopartículas de carbonato alcalino térreo es de orden nanométrico; y - el aglutinante es un copolímero que comprende como monómeros uno o más ácidos dicarboxílicos; uno omás monómeros del grupo de diaminas, triaminas, dialcanolaminas o trialcanolaminas; y epiclorhidrina.

Método de fabricación de material fibroso.

(11/03/2013) Un método de fabricación de material fibroso, el método comprendiendo: cizallar una fuente de fibra para proporcionar un primer material fibroso ; y pasar el primer material fibroso a través de un primer tamiz que tiene un tamaño medio de abertura de1,59 mm o menos para proporcionar un segundo material fibroso , comprendiendo además cortar la fuentede fibra antes de cizallar la fuente de fibra , y comprendiendo además cizallar el segundo materialfibroso , y pasar el material fibroso resultante a través del primer tamiz , o a través de un segundo tamiz que tiene un tamaño medio de abertura menor que el primer tamiz para proporcionar un tercermaterial fibroso .

Fibra celulósica químicamente reticulada y método de fabricar la misma.

(21/06/2012) Una fibra celulósica reticulada con una capacidad de retención centrífuga menor que aproximadamente 0,48gramos de una disolución salina al 0,9% en peso por gramo de fibra.

Tratamiento y procedimiento de pasta papelera.

(25/04/2012) Un procedimiento para producir pasta de madera química que incluye el paso de aplicar un paso de la tecnología deprocesado con electrones (EPT) caracterizado porque no se toma medición de DP con posterioridad a una etapa decocción/digestión aparte de la que se necesite para controlar dicha etapa [DP ], el paso de EPT se aplica a la pasta demadera química sobre una base en la línea para proporcionar control de la viscosidad o grado de polimerización (DP) dela pasta papelera y el paso de EPT es de una dosis de radiación fija que se aplica para alcanzar una viscosidad deproducto final seleccionada.

Estructuras absorbentes de fibras de celulosa tratadas químicamente.

(04/04/2012) Fibras unidas con un compuesto que contiene catión polivalente, presentando dichas fibras un factor deextracción de iones de al menos un 5%, que comprenden adicionalmente un ácido ionizable unido a la fibra; en lasque el catión polivalente está seleccionado entre el grupo que consiste en aluminio, hierro y mezclas de los mismos,y el factor de extracción de iones se mide como el porcentaje de iones extraídos de las fibras en una solución salinade acuerdo con el siguiente ensayo: el porcentaje de iones extraídos de las fibras en una solución salina se midesumergiendo las fibras de ensayo en una solución salina que se agita durante 24 horas. Durante este periodo, losiones se extraen de las fibras y en la solución. La concentración de iones en la solución se mide usando unespectrofotómetro de plasma…

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