CIP 2015 : C22C 1/02 : por fusión.

CIP2015CC22C22CC22C 1/00C22C 1/02[1] › por fusión.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 1/00 Fabricación de aleaciones no ferrosas (por electrotermia C22B 4/00; por electrólisis C25C).

C22C 1/02 · por fusión.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Una aleación ferrítica.

(20/02/2019). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: JONSSON, BO, RAVE,FERNANDO, SZAKALOS,PETER, EJENSTAM,JESPER, HELLSTRÖM SELIN,SUSANNE.

Una aleación ferrítica, que comprende en % en peso:**Fórmula** C: 0,01 - 0,1; N: 0,001 - 0,1; O: ≤; B: ≤1; Cr: 9 - 11,5; Al: 2,5 - 8; Si: ≤; Mn: < 0,4; Y: ≤; Sc+Ce+La: ≤; Mo+W: ≤; Ti: ≤; Zr: ≤; Nb: ≤; V: ≤; Hf+Ta+Th: ≤; siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde, las cantidades de Ti + Zr + Nb + Hf + V + Ta + Th y C, N y O se equilibran de manera que: 1,2 ≤ % at. Ti + % at. Zr + % at. Nb + % at. V + % at. Hf + % at. Ta + % at. Th - x % at. O - % at. N_ % at. C ≤ en donde x es 0,5, a menos que el contenido de Y sea mayor que o igual al 0,01% en peso, luego x es 0,67.

PDF original: ES-2726676_T3.pdf

Aleación de latón que comprende nanopartículas de cerámica que tiene maquinabilidad mejorada.

(13/02/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Nordic Brass Gusum AB. Inventor/es: NILSSON, JAN, SVENNINGSSON,INGE.

Una aleación de latón que comprende Cu, Zn, 0 a 0.25 % en peso de Pb y 0.04 a 0.1 % en peso de Al2O3, en la Al2O3 está presente en la aleación en la forma de nanopartículas de cerámica.

PDF original: ES-2699991_T3.pdf

Material de matriz metálica a base de polvos de aleación con memoria de forma, método de obtención del mismo y uso del mismo.

(09/01/2019). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DEL PAIS VASCO EUSKAL HERRIKO UNIBERSITATEA. Inventor/es: SAN JUAN NUÑEZ,JOSE MARIA, NO SANCHEZ,MARIA LUISA.

Un material compuesto de matriz metálica basado en polvos de aleación con memoria de forma, su procedimiento de obtención y uso Lapresente invención se refiere a un material compuesto de matrizmetálica caracterizado porque está basado en partículas de polvode aleación con memoria de forma, de base cobre con una concentración entre el 45% y el 70% en volumen respecto al volumen total del material, estando soportadas dichas partículas de polvo por una matriz metálica, al procedimiento de obtención de dicho material y al uso del mismo para la absorción de vibraciones, en particular vibraciones acústicas y mecánicas.

PDF original: ES-2725078_T3.pdf

Soporte longitudinal, así como procedimiento para la producción de un soporte longitudinal conformado en caliente y templado en prensa.

(13/12/2017). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ZIMMERMANN, ANDREAS, BOKE,JOHANNES, PELLMANN,Markus, DINGEMANS,JAN.

Soporte longitudinal , producido a partir de un acero endurecible mediante conformado en caliente y templado en prensa, presentando el soporte longitudinal tras el templado en prensa al menos dos zonas de diferente resistencia, caracterizado por que una zona de primer tipo mediante enfriamiento intermedio presenta una estructura esencialmente bainítica, estando presentes otros componentes de estructura en menos del 30 % y presentando una zona de segundo tipo una estructura esencialmente martensítica, estando presentes otros componentes de estructura en menos del 30 % y siendo una zona de paso entre la zona de primer tipo y la zona de segundo tipo inferior a 80 mm y siendo el acero endurecible un acero bonificado microaleado.

PDF original: ES-2661708_T3.pdf

Método y aparato para formar aleaciones basadas en titanio-aluminio.

(08/11/2017) Un reactor para formar una aleación basada en titanio-aluminio, comprendiendo el reactor: - una primera sección que comprende una entrada a través de la que puede introducirse un material precursor que comprende subcloruros de titanio y aluminio (p.ej., polvo de aluminio o copos de aluminio), siendo la primera sección calentable hasta una primera temperatura en la que pueden producirse reacciones entre los subcloruros de titanio y el aluminio, comprendiendo la primera sección además una salida de gases por la que cualquier subproducto gaseoso formado (p.ej. cloruro de aluminio gaseoso) puede ser retirado; - una segunda sección que es calentable hasta una segunda temperatura en la que pueden producirse reacciones del material transferido…

Hoja de acero laminada en caliente y procedimiento para producir la misma.

(07/06/2017) Una hoja de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción mayor que o igual a 440 MPa, que consiste en, en % en masa, C: un contenido [C] de 0,0001% a 0,40%, Si: un contenido [Si] de 0,001% a 2,5%, Mn: un contenido [Mn] de 0,001% a 4,0%, P: un contenido [P] de 0,001% a 0,15%, S: un contenido [S] de 0,0005% a 0,10%, Al: un contenido [Al] de 0,001% a 2,0%, N: un contenido [N] de 0,0005% a 0,01%, O: un contenido [O] de 0,0005% a 0,01%, opcionalmente uno o más seleccionados de un grupo que consiste en, en % en masa, Ti: un contenido [Ti] de 0,001% a 0,20%, Nb: un contenido [Nb] de 0,001% a 0,20%, V: un contenido [V] de 0,001% a 1,0%, W: un contenido [W] de 0,001% a 1,0%, B: un contenido…

Columna de automóvil y procedimiento para la producción de una columna de automóvil conformada en caliente y endurecida en prensa.

(05/04/2017). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ZIMMERMANN, ANDREAS, BOKE,JOHANNES, PELLMANN,Markus, DINGEMANS,JAN.

Columna de automóvil producida mediante conformación en caliente y endurecimiento en prensa, presentando la columna de automóvil después del endurecimiento en prensa al menos dos áreas con resistencias diferentes, presentando un área de un primer tipo bainita como componente de estructura principal y teniendo ésta una extensibilidad A50 entre un 10% y un 30%, presentando un área de un segundo tipo martensita como componente de estructura principal, y siendo un área de transición entre el área del primer tipo y el área del segundo tipo menor de 80 mm, caracterizada por que el área del primer tipo está configurada como brida, brida de junta y/o borde exterior de la columna de automóvil y el área del segundo tipo presenta bainita como componente de estructura adicional, y por que el límite de elasticidad y/o la resistencia a la tracción en el área de transición disminuyen o aumentan con un gradiente de más de 200 N/mm2 por cada 10 mm.

PDF original: ES-2624695_T3.pdf

Piezas moldeadas de aleaciones de cobre resistentes a la corrosión.

(08/03/2017). Solicitante/s: WIELAND-WERKE AG. Inventor/es: HOFMANN, UWE, SCHARF, MICHAEL, EBNER,MICHAEL, AUFRECHT,JOCHEN.

Utilización de una aleación de cobre de la siguiente composición [expresada en % en peso]: Sn: del 2 al 8 %, Zn: del 2,5 al 13 %, Pb: menos del 0,25 %, opcionalmente Ni hasta a lo sumo el 0,6 %, opcionalmente fósforo hasta a lo sumo el 0,04 %, siendo el resto Cu, pero con un contenido mínimo del 84 %, como también las impurezas inevitables, para la producción de piezas moldeadas, caracterizada por que, en estado de colada, el material presenta una microestructura de grano fino con una granulometría media inferior a 1 mm, que se ajusta poniendo bajo agitación, durante el proceso de la solidificación, a la masa fundida remanente presente, y por que la producción de las piezas moldeadas incluye por lo menos un proceso de prensado en caliente.

PDF original: ES-2627950_T3.pdf

Pilas recargables de níquel-hidrógeno.

(28/09/2016) Pila recargable de níquel-hidrógeno en la que un grupo de electrodos está herméticamente contenido en un depósito junto con el electrolito alcalino, y el grupo de electrodos está formado por un separador , un electrodo negativo y un electrodo positivo , caracterizada porque: el electrodo negativo incluye: aleación de almacenamiento de hidrógeno que tiene una composición indicada por la fórmula general Ln1-wMgwNixAlyTz en la que Ln representa al menos un elemento seleccionado de los lantánidos, Ca, Sr, Sc, Y, Ti, Zr y Hf; T representa al menos un elemento seleccionado de V, Nb, Ta, Cr, Mo, Mn, Fe, Co, Ga, Zn, Sn, In, Cu, Si, P y B; y los subíndices w, x, y y z representan 0

Aleación de titanio que tiene buena resistencia a la oxidación y alta resistencia a temperaturas elevadas.

(27/07/2016). Solicitante/s: RTI International Metals, Inc. Inventor/es: YU,KUANG-O, CRIST,ERNEST M, SUN,FUSHENG.

Una aleación de titanio para alta temperatura, que consiste en: 4,5 a 7,5% en peso de aluminio; 2,0 a 8,0% en peso de estaño; 1,5 a 6,5% en peso de niobio; 0,1 a 2,5% en peso de molibdeno; 0,1 a 0,6% en peso de silicio; 0,0 a 1,0% en peso de tantalio; un total de zirconio y vanadio en la gama de 0,0 a 0,5% en peso; no más del 0,20% en peso de oxígeno; no más del 0,10% en peso de carbono; no más del 0,10% en peso de cada uno de níquel, hierro, cromo, cobre y manganeso, y un total de <0,30% en peso combinados; un total de hafnio y renio en la gama de 0,0 a 0,3% en peso; y el resto de titano.

PDF original: ES-2637062_T3.pdf

Aleación de aluminio para aletas y método de producirla.

(02/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: NOVELIS, INC.. Inventor/es: DAVISSON, THOMAS, L., MAROIS, PIERRE, HENRI, GATENBY, KEVIN MICHAEL, HOWELLS,ANDREW D, PERDRISET,FRED.

Un material de reserva para aletas de aleación de aluminio que consiste en la siguiente composición en % en peso: Fe 0,8-1,25; Si 0,8-1,25; Mn 0,7-1,5; Cu 0,05-0,5; Zn hasta 2,5; otros elementos menos que o igual a 0,05 y menos que o igual que 0,15 en total; y el resto aluminio.

PDF original: ES-2646767_T3.pdf

Aplicación de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de deformación de magnesio y aleaciones de magnesio.

(17/11/2015) El uso de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de forjado de magnesio y aleaciones de magnesio, caracterizado porque la aleación intermedia de aluminio-circonio-titaniocarbono tiene una composición química de: 0,01 % a 10 % de Zr, 0,01 % a 10 % de Ti, 0,01 % a 0,3 % de C, y el resto Al, basado en el porcentaje en peso; el procedimiento de forjado es moldeo plástico; y el uso es afinar los granos de magnesio o aleaciones de magnesio.

Afinador de granos cristalinos de aluminio-circonio-titanio-carbono para el magnesio y las aleaciones de magnesio y procedimiento de preparación del mismo.

(01/04/2015) Un afinador de granos de aluminio-circonio-titanio-carbono para el magnesio y las aleaciones de magnesio, caracterizado porque el afinador de granos de aluminio-circonio-titanio-carbono tiene una composición química de: 0,01 % ~ 10 % Zr; 0,01 % ~ 10 % Ti; 0,01 % ~ 0,3 % C, y el resto Al, sobre la base del porcentaje en peso.

Procedimiento para la purificación de una masa fundida de aleación de Al-Ti-B.

(09/07/2014) Un procedimiento para la purificación de una masa fundida de aleación de Al(aluminio)-Ti(titanio)- B(boro) que comprende: a. la colocación y fundición de un lingote de aluminio industrial en un horno de fundición por inducción electromagnética, en que la masa fundida de Al se cubre con un agente de cobertura de alta temperatura y su temperatura se eleva hasta aproximadamente 670~900 °C; b. la adición del material de K2TiF6 y KBF4 al horno de fundición y después la agitación de los compuestos en el interior para su reacción de acuerdo con la fórmula de reacción en que, en la aleación Al(TiB2+TiAl3), la proporción de Ti es del 1~10 %, la proporción de B es del 0,001~0,5 % y el resto es Al; c.…

Método para obtener propiedades mecánicas mejoradas en moldeos de aluminio reciclado libres de fases beta con forma de plaqueta.

(09/07/2014) Un proceso para la preparación de una aleación de aluminio que contiene hierro, libre de fase beta con forma de plaqueta primaria de tipo Al5FeSi en la estructura solidificada que presenta la siguiente composición (cantidades expresadas en % en peso con respecto al peso total de la aleación): Si 6,00 - 9,50 Fe 0,15 - 0,60 Mn 0,04 - 0,60 Mg 0,20 - 0,70 Cr 0,01 - 0,60 Ti 0,05 - 0,30 Sr y/o Na 0,001 - 0,25 V 0,00 - 0,60 Cu 0,01- 0,25 Ni 0,01 - 0,1 Zn 0,01 - 0,1 siendo el equilibrio Al e impurezas inevitables, en el que la aleación de aluminio que contiene hierro presenta una composición que se caracteriza por que la cantidad total de Mn y Cr, en porcentaje en peso (% en peso), es igual o mayor de un 50 % de la…

Bronce multimaterial de cobre-estaño con contenido en fases duras, procedimiento de producción y uso.

(18/11/2013) Bronce multimaterial de cobre-estaño, compuesto de (en % en peso): de 0,5 a 14,0% de Sn, de 0,01 a 7,0% de Zn, de 0,05 a 2,0% de Al, de 0,01 a 2,0% de Si, de 0,1 a 2,0% de Fe, opcionalmente también de 0,2 a 4,0% de Mn, opcionalmente también hasta un máximo de 0,08% de P y opcionalmente también hasta un máximo de 0,08% de S ,el resto cobre e impurezas inevitables, siendo en la aleación el contenido de estaño mayor que el de zinc.

Aleación de titanio casi-beta para aplicaciones de alta resistencia y métodos para la fabricación de las mismas.

(22/10/2013) Aleación de titanio que comprende, en % en peso, de un 5,3 a un 5,7 % de aluminio, de un 4,8 a un 5,2 % devanadio, de un 0,7 a un 0,9 % de hierro, de un 4,6 a un 5,3 % de molibdeno, de un 2,0 a un 2,5 % de cromo, y de un0,12 a un 0,16 % de oxígeno, y opcionalmente uno o más elementos adicionales seleccionados entre N, C, Nb, Sn,Zr, Ni, Co, Cu y Si, donde cada elemento adicional está presente en una cantidad de menos de un 0,1 % y elcontenido total de elementos adicionales es menos de un 0,5 % en peso, y se equilibra con titanio junto concualquier impureza inevitable.

Superaleación a base de níquel y piezas hechas con esta superaleación.

(21/10/2013) Superaleación a base de níquel de composición siguiente, estando las concentraciones de los diversos elementos expresadas en porcentajes de ponderación: - 1,3% ≤Al ≤2,8%; - trazas ≤Co ≤11 %; - 14% ≤Cr ≤17 %; - trazas ≤Fe ≤12 %; - 2% ≤Mo ≤5%; - 0,5% ≤Nb + Ta ≤2,5 %; - 2,5% ≤Ti ≤4,5%; - 1% ≤W ≤4%; - 0,0030% ≤B ≤0,030%; - trazas ≤C ≤0,1 %; - 0,01% ≤Zr ≤0,06%; estando el resto constituido por níquel e impurezas resultantes de la elaboración, y de modo que la composición satisface las ecuaciones siguientes en las cuales las concentraciones se expresan en porcentajes…

Procedimiento para la fabricación de piezas de colada a presión.

(19/09/2013) Procedimiento para la fabricación de piezas de colada a presión a partir de una aleación de aluminio, en elque la aleación de aluminio atraviesa una máquina con una carcasa con un espacio de trabajo encerradopor una envoltura de carcasa interior y un árbol con aletas que en la envoltura de carcasa interior rotaalrededor de un eje longitudinal (x) y se mueve con traslación hacia delante y hacia atrás en el eje longitudinal (x), enel que en un extremo de la carcasa se suministra una aleación de aluminio fluida al espacio de trabajo y enel otro extremo de la carcasa se extrae del espacio de trabajo como aleación de aluminio semisólida con unporcentaje de sólido predeterminado, se transfiere al interior de…

Fundente de modificación mejorado para aluminio fundido.

(18/09/2013) Una composición sólida para liberar sodio o estroncio o ambos en aluminio fundido o una aleación con basede aluminio, donde la composición se forma fundiendo una mezcla que comprende al menos dos sales,teniendo al menos una de las sales sodio como catión y/o teniendo al menos una de las sales estronciocomo catión, teniendo al menos una de las sales carbonato como anión y teniendo al menos una de lassales un haluro como anión.

Aleación de zirconio que comprende erbio, procedimientos para su preparación y su conformación y una pieza estructural que comprende dicha aleación.

(23/05/2013) Encamisado de combustible nuclear de estructura compuesta que comprende sucesivamente tres capas: - una capa externa constituida por metal o por aleación; - una capa intermedia; - una capa interna constituida por metal o por aleación; estando dicho encamisado caracterizado por que la capa intermedia está constituida por una aleación de zirconio, que comprende erbio, seleccionado entre erbio natural, isótopo 167Er y sus mezclas, como veneno neutrónico consumible, comprendiendo dicha aleación de zirconio en peso: - del 4 al 8% de dicho erbio; - del 0,005 al 5 % de elementos suplementarios tales como aditivos y/o impurezas de fabricación; - y el resto de…

Procedimiento de obtención de aleaciones Zn-Sb con propiedades termoeléctricas.

(11/03/2013) La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de aleaciones Zn-Sb homogéneas que comprende las etapas de fusión en horno de atmósfera controlada de una mezcla de Zn y Sb, solidificación mediante colada continua de los materiales de la etapa a), obteniendo una barra Zn-Sb, y mecanización de la barra obtenida en la colada mediante corte, pulido y torneado. Estas aleaciones presentan resistividades eléctricas hasta un 60% inferiores a las obtenidas mediante procesos convencionales. La presente invención también se refiere a la aleación de antimoniuro de zinc obtenida por el procedimiento descrito para fabricar materiales termoeléctricos utilizables hasta temperaturas máximas de 500 ºC.

PROCEDIMIENTO PARA OBTENER PROPIEDADES MECÁNICAS MEJORADAS EN COLADAS DE ALUMINIO RECICLADO LIBRES DE FASES BETA CON FORMA DE LAMINILLA.

(05/07/2012). Solicitante/s: CASA MARISTAS AZTERLAN. Inventor/es: ALFARO ABREU,IGNACIO, FERNANDEZ CALVO,ANA ISABEL, NIKLAS,ANDREA, ANZA ORTIZ DE APODACA,Iñigo.

La presente invención se refiere a aleaciones de aluminio que contienen hierro libres de fase beta con forma de laminilla primaria del tipo AI5FeSi en la estructura solidificada que presenta la siguiente composición química (en % en peso): Si: 6,00 - 9,50; Fe: 0,15 - 0,60; Mn: 0,04 - 0,60; Mg: 0,20 - 0,70; Cr: 0,01 - 0,60; Ti: 0,05 - 0,30; Sr y/o Na: 0,001 - 0,25; V: 0,00 - 0,60; Cu: 0,01 - 0,25; Ni: 0,01 - 0,1; Zn: 0,01 - 0,1; siendo el resto Al e impurezas adicionales. La presente invención se refiere también a un procedimiento para la preparación de esta aleación de aluminio y colada de aleación de aluminio por ejemplo como componentes en la industria aeronáutica, de automoción y de energía.

Aleaciones de magnesio para el almacenamiento de hidrógeno.

(18/04/2012) Un método para producir un material para el almacenamiento de hidrógeno, que incluye las etapas de: formar una masa fundida hipoeutéctica de magnesio-níquel; añadir hasta 2% en peso de un elemento de afino a la masa fundida bajo una atmósfera no oxidante, teniendo el elemento de afino un radio atómico dentro del intervalo de 1-1,65 veces el radio atómico del magnesio; siendo el elemento de afino al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en Zr, Na, K, Ba, Ca, Sr, La, Y, Yb, Rb, Cs y Eu, en donde el Zr se usa solamente en combinación con al menos otro elemento de dicho grupo; y colar la masa fundida para producir…

PRODUCTOS HECHOS DE ALEACIONES DE ALUMINIO DE ALTA TENACIDAD Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(20/08/2010) Procedimiento de elaboración de productos de aleación de aluminio de alta tenacidad y resistencia a la fatiga que consta de las etapas siguientes: (a) se prepara un baño con una aleación de aluminio, (b) se introduce en dicho baño un afinador, (c) se elabora una forma bruta fundida, como por ejemplo una palanquilla de extrusión, una palanquilla de forja o una placa de laminado, (d) se transforma en caliente dicha forma bruta, eventualmente tras su descascarillado, para formar una pieza bruta o un producto del grosor definitivo, (e) opcionalmente, se transforma en frío la pieza bruta hasta su grosor definitivo, (f) se somete el producto procedente de la etapa (d) o…

AFINADOR DE GRANO DE BASE ALUMINIO.

(19/04/2010) Afinador de grano de base aluminio, que contiene cinc, titanio y carbono, sistetizado mediante la fusión de aluminio y la adición posterior de titanio, cinc y carbono. La microestructura de la aleación madre consta de una matriz de aluminio alfa, fase intermetálica de TiAl{sub,3} y partículas finas de un compuesto ternario de titanio-cinc-carburo. El contenido de titanio es como mínimo del 1% y como máximo del 20%, el contenido de carbono es como mínimo del 0,01% (100ppm) y como máximo del 3% y el contenido de cinc es igual o superior al 1 %

UN MATERIAL COMPUESTO DE MATRIZ METALICA BASADO EN POLVOS DE ALEACION CON MEMORIA DE FORMA, SU PROCEDIMIENTO DE OBTENCION Y USO.

(16/05/2008). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DEL PAIS VASCO-EUSKAL HERRIKO UNIBERTSITATEA. Inventor/es: SAN JUAN NUÑEZ,JOSE MARIA, NO SANCHEZ,MARIA LUISA.

Un material compuesto de matriz metálica basado en polvos de aleación con memoria de forma, su procedimiento de obtención y uso.#La presente invención se refiere a un material compuesto de matriz metálica caracterizado porque está basado en partículas de polvo de aleación con memoria de forma, de base cobre con una concentración entre el 45% y el 70% en volumen respecto al volumen total del material, estando soportadas dichas partículas de polvo por una matriz metálica, al procedimiento de obtención de dicho material y al uso del mismo para la absorción de vibraciones, en particular vibraciones acústicas y mecánicas.

ALEACIONES DE ZINC ADECUADAS PARA FUNDICION DE ZINC O FUNDICION INYECTADA DE ZINC Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(16/06/2007). Solicitante/s: GRILLO-WERKE AG. Inventor/es: MELZER, ARMIN, DR., GRUN, KURT, SPRIESTERSBACH, JOCHEM, DR.

Uso de aleaciones de zinc para la fundición inyectada en cámara caliente que contienen, además de zinc y las impurezas inevitables contenidas en él, 0, 01 a 6% en peso de aluminio, 0, 01 a 1, 5% en peso de cobre, 0, 001 a 0, 06% en peso de magnesio, 0, 001 a 0, 2% en peso de silicio, 0, 002 a 0, 05% en peso de titanio, 0, 0002 a 0, 005% en peso de boro y hasta 0, 2% en peso de cromo.

AFINO DE ALEACIONES DE FUNDICION DE ALUMINIO POR MEDIO DE LA ADICION DE BORO.

(16/04/2007). Solicitante/s: BAYERISCHE MOTOREN WERKE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LOHREY, UTE.

REIVINDICACIONES 1.- Procedimiento para eliminar componentes perturbadores de una aleación de fundición de aluminio, que comprende los pasos siguientes: - fusión completa de la aleación de fundición de aluminio, - adición de boro hasta un contenido de boro - remanente como máximo en la masa fundida para los propósitos de afino - de 0, 005% en peso de tal manera que la adición de boro se efectúa varias veces en cantidades parciales de boro individuales con una respectiva permanencia subsiguiente en situación de espera de la masa fundida durante un periodo de tiempo mínimo necesario para la reacción de la respectiva cantidad parcial de boro con los componentes perturbadores de la aleación, y - retirada de sólidos producidos de la masa fundida antes o durante su colada o retención de éstos en la misma.

COMPOSICIONES Y PROCEDIMIENTO DE ALEACION DE METALES.

(16/01/2006) Un procedimiento para la formación de una composición metálica exenta de película, libre de gases atrapados y que tiene dendritas degeneradas discretas de sólido distribuidas homogéneamente en el seno de una fase líquida de dicha composición metálica, estando dichas dendritas degeneradas discretas de sólido sustancialmente libres de eutécticos, que comprende: (a) calentar una composición de aleación de metales en un recipiente para formar un líquido libre de sólidos y que comprende dicha composición metálica, (b) enfriar dicho líquido al tiempo que se agita dicho líquido bajo condiciones destinadas a formar núcleos sólidos dispersados homogéneamente en el seno de dicho líquido al tiempo que se evita la inclusión de gas en dicho líquido a una velocidad de enfriamiento de entre aproximadamente 2 grados C por segundo…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE MINITABLETAS DE MANGANESO DE ALTA CONCENTRACION PARA LA ALEACION DE BAÑOS DE ALUMINIO Y DISPOSITIVO DE EJECUCION DEL MISMO.

(16/10/2005) El procedimiento tiene por finalidad obtener minitabletas de Mn con una concentración entre el 90 y el 98% de dicho metal, siendo elemento ligante partículas de Al. El procedimiento se base en utilizar Mn electrolítico molturado a partir de escamas de pureza química igual o superior al 99.7%, efectuándose un tamizado de dicho producto mediante malla de luz inferior a 450 micras, donde el contenido de polvos finos debe encontrarse por debajo del 15%. Asimismo, en el procedimiento debe utilizarse Al en polvo atomizado obtenido por procedimientos mecánicos, con una granulometría entre 100 y 800 micras y con más del 80% del…

DISPOSITIVO PARA EL FILTRADO Y LA ADICION DE AGENTES DE AFINACION DEL GRANO A MASAS FUNDIDAS DE METAL.

(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: VAW ALUMINIUM AG. Inventor/es: SCHNEIDER, WOLFGANG, DIPL.-ING., KRUG, HANS-PETER, DIPL.-ING., TOWSEY, NICK.

Dispositivo para el filtrado y la adición de materiales de afinación del grano a masas fundidas de metal con un primer filtro y con una alimentación para un material de afinación del grano, presentando el primer filtro un medio filtrante poroso, estando dispuesto la alimentación para el material de afinación del grano detrás del primer filtro en el sentido de circulación, estando dispuesto detrás de la alimentación del material de afinación del grano, en el sentido de circulación, un segundo filtro , y presentando el segundo filtro un medio filtrante poroso, caracterizado porque el segundo filtro presenta un filtro de lecho profundo.

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