CIP-2021 : C22C 1/02 : por fusión.

CIP-2021CC22C22CC22C 1/00C22C 1/02[1] › por fusión.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 1/00 Fabricación de aleaciones no ferrosas (por electrotermia C22B 4/00; por electrólisis C25C).

C22C 1/02 · por fusión.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO DE AFINO DEL GRANO O DE ACABADO DE ALEACIONES METALICAS.

(16/10/2000) EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA AFINACION GRANULOMETRICA O REFINACION DE ALEACIONES, TRANSPORTANDO CONTINUAMENTE UN MEDIO DE AFINACION GRANULOMETRICA O DE REFINACION EN FORMA DE UN ALAMBRE QUE CONTIENE EL MEDIO, ESTE ALAMBRE ES FUNDIDO ANTES DE SER AÑADIDO AL CALDO DE ALEACION E INTRODUCIDO EN ESTADO LIQUIDO EN DICHO CALDO DE ALEACION. UN DISPOSITIVO DESTINADO A LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA POR TENER UN TUBO DE UN MATERIAL TERMOESTABLE, CON UN PRIMER EXTREMO ABIERTO PARA LA INTRODUCCION DEL ALAMBRE Y UN SEGUNDO EXTREMO ABIERTO, PREVISTO PARA SER SUMERGIDO EN EL CALDO DE ALEACION A TRATAR, ASI COMO POR TENER COMO DISPOSITIVO CALENTADOR PARA LA FUSION DEL ALAMBRE , UNA BOMBA DE INDUCCION QUE ESTA DISPUESTA ENTRE LOS DOS EXTREMOS DEL TUBO . EL PROCEDIMIENTO Y EL DISPOSITIVO…

UN METODO PARA REDUCIR LA FORMACION DE FASE BETA PRIMARIA, CON FORMA DE LAMINILLAS, EN ALEACIONES DE ALSI QUE CONTIENEN HIERRO, EN PARTICULAR EN ALEACIONES DE AL-SI-MN-FE.

(01/07/2000) EL HIERRO CONSTITUYE UNA IMPUREZA PERJUDICIAL EN LAS ALEACIONES DE ALUMINIO, YA QUE ORIGINA FASES INTERMETALICAS RICAS EN HIERRO QUE SON DURAS Y QUEBRADIZAS Y QUE PRECIPITAN DURANTE LA SOLIDIFICACION. LA FASE MAS PERJUDICIAL QUE SE PRESENTA EN LA MICROESTRUCTURA ES LA FASE BETA DE TIPO AL 5 FESI, POR SU FORMA DE LAMINILLA. LA PRESENTE INVENCION OFRECE UN METODO DE PRODUCCION DE ALEACIONES DE AL CON HIERRO, LIBRES DE LA FASE BETA EN FORMA DE LAMINILLA, GRACIAS AL CONTROL Y REGULACION DEL TRANSCURSO DE LA PRECIPITACION DURANTE LA SOLIDIFICACION, DE MODO QUE LA PRECIPITACION DE LAS FASES INTERMETALICAS QUE CONTIENEN…

METODO Y APARATO PARA AÑADIR ALUMINIO Y CALCIO A PLOMO FUNDIDO.

(16/05/1999) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO Y UN APARATO PARA LA ADICION DE CALCIO Y ALUMINIO A PLOMO FUNDIDO, PARA PRODUCIR UNA ALEACION DE PLOMO-CALCIO, APROPIADA PARA BATERIAS DE REJILLA. SE SUMINISTRAN PARTICULAS DE CALCIO O ALUMINIO METALICOS, O DE ALEACIONES DE LOS MISMOS, AL INTERIOR DE UNA CARCASA TUBULAR QUE TIENE UNA PARED, QUE SE EXTIENDE HACIA ABAJO EN EL INTERIOR DEL PLOMO FUNDIDO, Y QUE PRESENTA UNA APERTURA EN SU FONDO, A UNA PROFUNDIDAD RELATIVAMENTE GRANDE POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE DEL PLOMO, Y QUE TIENE ORIFICIOS EN SU PARED, A UNA PROFUNDIDAD RELATIVAMENTE PEQUEÑA, RESPECTO DE LA SUPERFICIE DEL PLOMO. UN IMPULSOR ROTATORIO, QUE ACTUA, AL MENOS…

LINGOTE DE UNA ALEACION OCLUSIVA DE HIDROGENO DE NIQUEL Y METALES DE LAS TIERRAS RARAS Y METODO PARA LA PRODUCCION DEL MISMO.

(01/04/1999). Solicitante/s: SANTOKU METAL INDUSTRY CO., LTD. Inventor/es: YAMAMOTO, KAZUHIKO, MIYAKE, YUICHI, OKADA, CHIKARA, KITAZUME, NOBUYUKI.

UN LINGOTE DE UNA ALEACION OCLUSIVA DE HIDROGENO DE NIQUEL Y DE METALES DE LAS TIERRAS RARAS QUE CONTIENE UN 90% EN VOLUMEN O MAS DE CRISTALES QUE TIENE UN TAMAÑO DE GRANO DE LOS CRISTALES DE 1 A 50 (MU)M SI SE MIDE A LO LARGO DE UN EJE CORTO DEL CRISTAL Y DE 1 A 100 (MU)M SI SE MIDE A LO LARGO DE UN EJE LARGO DEL CRISTAL. EL METODO PARA LA PRODUCCION DEL LINGOTE DE UNA ALEACION OCLUSIVA DE HIDROGENO DE NIQUEL Y DE METALES DE LAS TIERRAS RARAS CONSISTE EN FUNDIR UNA ALEACION DE NIQUEL Y DE METALES DE LAS TIERRAS RARAS Y SOLIDIFICAR DE MANERA UNIFORME LA ALEACION FUNDIDA DE MODO QUE ALCANCE UN GROSOR DE 0,1 A 20 MM BAJO CONDICIONES DE REFRIGERACION A UNA VELOCIDAD DE REFRIGERACION DE 10 A 1000 (GRADOS) C/SEG Y UN GRADO DE SUB-REFRIGERACION DE 10 A 500 (GRADOS) C.

ALEACIONES DE ALUMINIO.

(01/10/1998). Solicitante/s: BRICO ENGINEERING LIMITED THE ALUMINIUM POWDER COMPANY LTD. Inventor/es: PURNELL, CHARLES GRANT 601 WESTWOOD HEATH ROAD, SMITH, PAUL 3 WOODLANDS AVENUE, MAHMOUD, MOHAMMAD SADEGH 51 CAVENDISH HOUSE.

SE DECRIBEN UNA ALEACION DE ALUMINIO HECHA POR UNA RUTA DE METALURGIA EN POLVO Y UN METODO PARA SU PRODUCCION. EL METODO COMPRENDE LOS PASOS DE PRODUCIR UN PRIMER POLVO DE UNA ALEACION (D) BASADA EN ALUMINIO Y SILICIO CASI EUTECTICA; PRODUCIR UN SEGUNDO POLVO DE UNA ALEACION BASADA EN ALUMINIO Y SILICIO HIPEREUTECTICA; MEZCLAR PROPORCIONES DESEADAS DE LOS DOS POLVOS JUNTOS, COMPACTAR LA MEZCLA EN POLVO Y SINTERIZAR EL POLVO COMPACTADO.

SILICIO Y FERROSILICIO METALURGICO DE BAJO CONTENIDO EN OXIGENO.

(01/07/1998). Solicitante/s: PECHINEY ELECTROMETALLURGIE. Inventor/es: MARGARIA, THOMAS, SALES, MAURICE.

LA INVENCION SE REFIERE A UN SILICIO O FERROSILICIO METALURGICO EN FORMA DE GRANULADOS DE DIMENSION MEDIA INFERIOR A 10 MM, CUYO CONTENIDO TOTAL EN OXIGENO ES INFERIOR A 0,05% EN PESO. SE REFIERE TAMBIEN A UN PROCESO DE FABRICACION DE ESTE SILICIO O FERROSILICIO QUE COMPRENDE: - UNA REDUCCION CARBOTERMICA DE SILICE EN EL HORNO ELECTRICO, - UN AFINADO CON CLORO DEL METAL LIQUIDO OBTENIDO, - UNA GRANULACION CON AGUA BAJO ATMOSFERA INERTE DEL METAL LIQUIDO AFINADO. EL SILICIO SEGUN LA INVENCION PUEDE UTILIZARSE PARA LA FABRICACION DE SILICONAS O COMO ELEMENTO DE ALEACIONES DE ALUMINIO, Y EL FERROSILICIO COMO ADITIVO AL ACERO PARA OBTENER CHAPAS MAGNETICAS PARA LA CONSTRUCCION ELECTRICA.

REFINADOR DEL GRANO DE ALUMINIO.

(01/09/1995). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: SULZER, JOHN, DEWING, ERNEST, W., KEELEY, STEPHEN H., BAMJI, PERVEZ J.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA PRODUCIR UN REFINADOR DEL GARNO DE ALUMINIO TAL COMO EL REFINADOR DE GRANO AL-TI-B. EL ALUMINIO FLUYE CONTINUAMENTE A LO LARGO DE UNA CUBETA HORIZONTAL Y LIGERAMENTE INCLINADA, UNOS COMPUESTOS DE TITANIO O BORO, REDUCIBLES POR ALUMINIO, O UNA MEZCLA DE LOS MISMOS, SE AÑADE A LA SUPERFICIE DE LA LAMINA DE ALUMINIO DE MANERA QUE SE FORMA UNA LAMINA DISCRETAMENTE SEPARADA SOBRE LA DE ALUMINIO. LA REACCION ENTRE EL ALUMINIO Y LOS COMPUESTOS DE TITANIO Y/O BORO OCURRE A LO LARGO DEL INTERMEDIO ENTRE LAS LAMINAS, Y ESTA REACCION QUEDE SI SE DESEA A/ADIRSE PARA PROVEER UN MOVIMIENTO RELATIVO D ELA LAMINA DE ALUMINIO FUNDIDO Y LA LAMINA DE LOS COMPUESTO DE TITANIO Y/O BORO. UNA LAMINA SUPERFICIAL PRODUCTO DE LA REACCION SE ELIMINA Y EN CAUDAL DE ALUMINIO ALEADO CON TITANIO Y BORO ES RECOGIDO.

HEXAFLUOROFOSFATOS COMO ESTRUCTURA QUE AFINA EL GRANO EN ALEACIONES DE SILICIO - ALUMINIO.

(01/11/1994). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: MULDER, JAN PIETER.

LA HEXAFLUOROFOSFATO SE PUEDEN UTILIZAR COMO ESTRUCTURAS QUE AFINAN EL GRANO DURANTE LA SOLIDIFICACION DE ALEACIONES DE AL SI FUNDIDAS. SU EFECTO SE OBTIENE CASI INMEDIATAMENTE DESPUES DE LA ADICION DEL HEXAFLUOROFOSFATO A LA ALEACION FUNDIDA. EL FLUOROFOSFATO SE UTILIZA PREFERIBLEMENTE EN FORMA DE UNA COMPOSICION PATRON EN DONDE SE USAN METALES DILUENTES, SOBRE TODO COBRE.

ATMOSFERA PROTECTORA PARA ALUMINIO-LITIO O LITIO PURO FUNDIDOS.

(16/02/1993). Solicitante/s: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC.. Inventor/es: ZURECKI, ZBIGNIEW.

SE CONSIGUE LA PROTECCION DE ALEACIONES DE ALUMINIO-LITIO FUNDIDAS BAJO UNA ATMOSFERA GASEOSA QUE CONTIENE DICLORODIFLUORMETANO , NO TOXICA NI CORROSIVA, QUE PRODUCE UNA DELGADA PELICULA AUTOPASIVANTE Y FUNDENTE SOBRE LA SUPERFICIE DEL FUNDIDO. LA ATMOSFERA PROTECTORA PROTEGE EL FUNDIDO DE OXIDACION, QUEMADO, Y EVAPORACION DEL LITIO, MEJORA LA LIMPIEZA DE LA ALEACION Y PUEDE USARSE EN CUALQUIER OPERACION DE HORNEADO TRANSFERENCIA O COLADA. LA ATMOSFERA PROTECTORA PUEDE USARSE CON TODA LA GAMA DE ALEACIONES DE ALUMINIO-LITIO COMERCIALES MAESTRAS INCLUIDOS FUNDIDOS DE LITIO PURO. LA CONCENTRACION DE DICLORODIFLUORMETANO EN LA ATMOSFERA PROTECTORA PUEDE ESTAR EN LA GAMA D E0,05 A 100% EN VOLUMEN SIENDO EL RESTO UN GAS INERTE TAL COMO ARGON.

PRODUCCION CONTINUA DE ALEACIONES.

(01/07/1992) Aparato para producción continua de barra de aleación metálica a partir de aleación metálica fundida producida de forma continua que comprende: un horno para fundir el metal base de la aleación, medios para la recepción de una alimentación controlada de metal fundido del horno, medios para suministrar cantidades controladas de por lo menos un metal de aleación al metal fundido en los medios de recepción, para combinarse con el metal base de la aleación para formar una alimentación controlada de la aleación deseada, un sistema de control realimentado dispuesto para controlar los medios para suministrar metal de aleación de acuerdo con los datos indicativos de la composición de la aleación deseada, medios para formar continuamente una barra alargada a partir del suministro de la aleación deseada, siendo el sistema…

METODO DE PREPARACION DE CUERPOS AUTOSOSTENIDOS Y PRODUCTOS HECHOS CON ELLOS.

(01/12/1991). Solicitante/s: LANXIDE TECHNOLOGY COMPANY, LP.. Inventor/es: WHITE, DANNY RAY, NEWKIRK, MARC S., AGHAJANIAN, MICHAEL K.

LOS CUERPOS AUTOSOSTENIDOS SE PRODUCEN POR INFILTRACION REACTIVA DE UNA "FUENTE DE BORO CON UN METAL BASE" QUE RESULTA EN UNA COMPOSICION QUE COMPRENDE UN BORURO DE METAL BASE Y METAL. LA MASA A INFILTRAR, DEBE CONTENER UNA O MAS CARGAS INERTES MEZCLADAS CON LA FUENTE DE BORO PARA PRODUCIR UN MATERIAL COMPUESTO POR INFILTRACION REACTIVA QUE COMPRENDA UNA MATRIZ DE METAL Y BORURO DE METAL BASE EMBEBIENDO LA CARGA. LAS CANTIDADES RELATIVAS DE REACTANTES Y CONDICIONES DEL PROCESO PUEDEN ALTERARSE O CONTROLARSE PARA DAR UN CUERPO QUE CONTENGA PORCENTAJES DE VOLUMEN VARIABLES DE CERAMICA, METAL Y/O POROSIDAD.

PROCEDIMIENTO QUE PERMITE AUMENTAR LA TEMPERATURA DE RECRISTALIZACION DEL ALUMINIO Y DE SUS ALEACIONES.

(16/11/1991). Solicitante/s: PECHINEY RHENALU. Inventor/es: RAYNAUD, GUY-MICHEL, BOUTIN, FRANCOIS-REGIS.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO QUE PERMITE AUMENTAR LA TEMPERATURA DE RECRISTALIZACION DEL ALUMINIO Y DE SUS ALEACIONES, Y MINIMIZAR EL TAMAÑO DE LOS GRANOS. CONSISTE EN AÑADIR 5 A 1000 PPM DE URANIO EN EL MOMENTO DE LA ELABORACION DEL METAL. ESTE PROCEDIMIENTO SE APLICA PARTICULARMENTE A LA OBTENCION DE CHAPAS A BASE DE ALUMINIO DESTINADOS A ESTAR SOMETIDOS A UN CALENTAMIENTO A TEMPERATURA RELATIVAMENTE ELEVADA COMO POR EJEMPLO, LA QUE ACOMPAÑA A LAS OPERACIONES DE ESMALTADO O DE COCCION, Y SIN QUE ESTE TRATAMIENTO PUEDA ALTERAR LAS PROPIEDADES DE DICHAS CHAPAS.

METODO PARA LA ALEACION DE ALUMINIO.

(01/11/1991). Solicitante/s: ALCAN INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: DUBE, GHYSLAIN, GARIEPY, BRUNO, PARE, JEAN.

EL ALUMINIO SE ALEA A BASE DE AÑADIR INGREDIENTES DE ALEACION EN EL METAL FUNDIDO EN UN RECIPIENTE DE TRATAMIENTO INTERMEDIO O CAZO DE COLADA EN LUGAR DE EN UN HORNO DE FUNDICION COMO SE HA VENIDO HACIENDO HASTA AHORA. SI SE UTILIZAN VARIOS CAZOS DE FUNDICION PARA FORMAR EL HORNO DE FUNDICION, LOS INGREDIENTES DE ALEACION SE PUEDEN AÑADIR A ALGUNOS PERO NO A TODOS ELLOS. UN ORDEN PREFERENTE DE ADICION DE LOS INGREDIENTES DE ALEACION ES: I) ALF3 PARA REDUCIR EL NA, CA Y LI NO DESEADOS; II) UNO O MAS DE ENTRE MN, FE, CR, NI, CU, ZN Y SI EN POLVO; III) UNO O MAS DE ENTRE ZN, CU Y SI DE FORMA MASIVA; IV) MG. SE DESCRIBE UN MODELO DE CAZO DE FUNDICION/IMPULSOR.

COMPOSICION MADRE PARA LA MODIFICACION DE LA FASE EUTECTICA DE ALEACIONES DE ALUMINIO-SILICIO.

(16/03/1990). Solicitante/s: FONDERIES MONTUPET METAUX SPECIAUX S.A. Inventor/es: PLANCHAMP, CLAUDE, TABGLIABUE, GUY, AUFFRET, LUC.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA COMPOSICION MADRE PARA LA MODIFICACION DE LA FASE EUTECTICA DE ALEACIONES DE ALUMINIO-SILICIO. SE CARACTERIZA EN QUE ESTA CONSTITUIDA POR UNA DISPERSION DE CALCIO EN EL SODIO. PERMITE MODIFICAR LAS ALEACIONES DE ALUMINIO-SILICIO CON UN RENDIMIENTO DE INTRODUCCION BUENO Y MAS REGULAR QUE EL OBTENIDO CON OTROS AGENTES DE MODIFICACION.

UN ARTICULO DE ALEACION DE ALUMINIO-SILICIO CONFORMADO POR APLASTAMIENTO.

(16/08/1989). Solicitante/s: GKN TECHNOLOGY LIMITED. Inventor/es: BARLOW, JOHN, FRANK, NICHOLAS HUGH, EVANS, PHILIP HYWEL, WILSON, HAMISH DUNDAS.

UN ARTICULO DE ALEACION DE ALUMINIO-SILICIO CONFORMADO POR APLASTAMIENTO, PARTICULARMENTE UNA CAMISA INTERNA PARA UN CILINDRO DE UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA. SE OBTIENE A PARTIR DE UNA FUSION QUE CONSISTE ESENCIALMENTE EN LA SIGUIENTE COMPOSICION EN PESO: SILICIO, 14% A 16%; COBRE, 1,9% A 2,2%; NIQUEL, 1,0% A 1,4%; MAGNESIO, 0,4% A 0,55%; HIERRO, 0,6% A 1,0%; MANGANESO, 0,3% A 0,6%; MODIFICADOR DE SILICIO, 0,02% A 0,1%; SIENDO EL RESTO ALUMINIO Y CUALQUIER IMPUREZA INEVITABLE. EL ARTICULO ASI FORMADO TIENE UNA MICROESTRUCTURA ESENCIALMENTE EUTECTICA QUE NO CONTIENE MAS DE 10% DE DENTRITAS PRIMARIAS DE ALFAALUMINIO Y ESTA SUSTANCIALMENTE LIBRE DE PARTICULAS INTERMETALICAS DE UN DIAMETRO SUPERIOR A 10 MICRAS.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UNPRODUCTO DE ALEACION DE ESTAÑO-COBRE, PARA SOLDADURAS EN CIRCUITOS DE AGUA POTABLE.

(16/03/1989). Solicitante/s: MINERO METALURGICA DEL ESTAÑO, S.A.E. -M E S A E-. Inventor/es: MAESTO POYATO, FRANCISCO.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UN PRODUCTO DE ALEACION DE ESTAÑO-COBRE PARA SOLDADURAS EN CIRCUITOS DE AGUA POTABLE, EN EL QUE SE UTILIZAN COMO MATERIA PRIMA ESTAÑO Y COBRE EN PROPORCIONES COMPRENDIDAS RESPECTIVAMENTE ENTRE UN 97 A 99,5% PARA EL ESTAÑO Y UN 3 A 0,5% PARA EL COBRE, SIENDO AMBOS METALES SOMETIDOS A UN PROCESO DE FUSION, EN UN RECIPIENTE ADECUADO, MEDIANTE CALENTAMIENTO EXTERIOR Y A TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 350G Y 400GC, SIENDO LA TEMPERATURA DE COLADA DE 50GC, POR ENCIMA DEL .LA ALEACION UNA VEZ PERFECTAMENTE DISUELTOS LOS METALES COMPONENTES Y HOMOGENEIZADA, ES MOLDEADA EN LINGOTES Y ESTOS EXTRUSIONADOS EN FRIO EN UNA PRENSA, SIENDO A CONTINUACION TREFILADO EL HILO OBTENIDO HASTA OBTENERSE EL DIAMETRO DESEADO.

UN METODO DE PRODUCCION DE UN COMPUESTO CERAMICO-METALICO.

(01/06/1986). Solicitante/s: ELTECH SYSTEMS CORPORATION.

METODO DE PRODUCCION DE COMPUESTOS CERAMICO-METALICOS PARA COMPONENTES DE CELULAS ELECTROLITICAS. CONSISTE EN SOMETER A REACCION DE SINTERIZACION UNA MEZCLA PRECURSORA EN MASA DE REACTIVOS PARTICULADOS QUE REACCIONAN ENTRE SI, PREPARADA A PARTIR DE OXIDO DE TITANIO, OXIDO DE BORO Y ALUMINIO, A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 600JC Y 1.100JC, PARA PRODUCIR UN CUERPO CERAMICO AUTOSUSTENTABLE SINTERIZADO. LA REACCION SE EFECTUA EN CONTACTO CON UN METAL FUNDIDO, TAL COMO ALUMINIO, QUE SE INFILTRA EN EL CUERPO CERAMICO, QUE ES UN COMPUESTO DE BORURO-OXIDO. ESTOS COMPUESTOS TIENEN APLICACIONES PARA LA FABRICACION DE CELULAS ELECTROLITICAS EMPLEADAS EN LA PRODUCCION DE ALUMINIO POR ELECTROLISIS DE SAL FUNDIDA.

METODO DE FABRICACION DE OBJETOS METALICOS QUE NO PRODUCEN ALERGIAS Y APARATO CORRESPONDIENTE.

(16/04/1985). Solicitante/s: HANS G.E. WAHLBECK.

MEJORAS EN METODO Y APARATO PARA FABRICAR OBJETOS METALICOS QUE NO PRODUCEN ALERGIAS.CONSISTENTES EN: MEZCLAR Y ALEAR METALES DE PUREZA OPTIMA COMO AU, AG, PT, PD, RD Y OTROS, CON ZN, CU, SN, AL, NI, CR O METALES NO PRECIOSOS SIMILARES DE PUREZA OPTIMA, SIN APORTAR CD, PB, HG, BI, SB, CO U OTRO METAL PESADO O METAL SIMILAR; REALIZAR LA FUSION DE LOS METALES Y TODOS LOS TRATAMIENTOS SIGUIENTES TALES COMO EL RECOCIDO DE NORMALIZACION DE LOS ESFUERZOS, EL ENFRIAMIENTO Y LA SOLDADURA SIN ACCESO DE AIRE; COMPRENDER UN DISPOSITIVO PARA HACER AVANZAR AL OBJETO FABRICADO A TRAVES DE UN CANAL DE CALENTAMIENTO EN CONTRACORRIENTE A UN GAS DE CALENTAMIENTO O GAS PROTECTOR; Y CONECTAR UN REFRIGERANTE AL CANAL DE CALENTAMIENTO PARA ENFRIAR AL OBJETO RECOCIDO O CALENTARLO.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ALEACIONES COMPUESTAS A BASE DE ALUMINIO ALEADO O NO.

(01/12/1984). Solicitante/s: FONDERIES MONTUPET.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ALEACIONES COMPUESTAS A BASE DE ALUMINIO ALEADO O NO, Y QUE CONTIENEN HASTA UN 30 EN PESO DE BORO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PREPARA UN BORURO DE ALUMINIO A PARTIR DE UN GRUPO CONSTITUIDO POR EL DIBORURO ALB2 Y EL DODECABORURO ALB12; SEGUNDA, EL ALUMINIO EN ESTADO LIQUIDO SE PROTEGE CON UN FUNDENTE DESOXIDANTE; Y POR ULTIMO, EL BORO CONTENIDO EN EL BORURO DE ALUMINIO SE INTRODUCE EN EL ALUMINIO EN ESTADO LIQUIDO, MIENTRAS DICHO ALUMINIO LIQUIDO ES SOMETIDO A UN PROCESO DE AGITACION.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UNA ALEACION PARA AMALGAMAS DENTALES.

(16/06/1982). Solicitante/s: VALDERRAMA MORATINOS,FERNANDO MARTIN RODRIGUEZ,JESUS.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UNA LAEACION PARA AMALGAMAS DENTALES. CONSISTE EN CALENTAR EN UN HORNO DE FUSION ELECTRICO DE VACIO DE PRODUCTO DE PARTIDA CONTENIENDO AG, SN, CU Y ZN, HASTA SU FUSION, EL CUAL A CONTINUACION SE PASA A UN MOLDE DE ENFRIAMIENTO, EN EL QUE SE ENFRIA ENTRE 15 Y 50 C./H. EN UNA SEGUNDA FASE SE PASA A UN HORNO DE HOMOGENEIZADO, DONDE PERMANECE A UNA TEMPERATURA DE 400 A 470 C. DURANTE APROXIMADAMENTE 10 HORAS. LA ALEACION OBTENIDA ES SOMETIDA A UNA FASE DE MOLTURACION MEDIANTE UN TORNO Y UN MORTERO HASTA QUE EL PRODUCTO TIENE UNA GRANULOMETRIA COMPRENDIDA ENTRE 0,4 Y 0,006 MM. EL PROCESO ACABA CON UN TRATAMIENTO TERMICO CONTRA TENSIONES EN HORNO ELECTICO EN UNA ATMOSFERA CONTROLADA.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA LAMINA DE ALEACION DE ALUMINIO.

(16/12/1980). Solicitante/s: EMPRESA NACIONAL DEL ALUMINIO, S.A..

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA LAMINA DE ALEACION DE ALUMINIO. SE FUNDE PRIMERAMENTE UNA ALEACION DE ALUMINIO CON FE, SI, CU, MN Y HG, EN LAS PROPORCIONES ADECUADAS, EN UN HORNO DE REVERBERO A TEMPERATURAS ENTRE 680 Y 770GC. A CONTINUACION SE CUELA LA ALEACION LIQUIDA EN UN DISTRIBUIDOR, DE DONDE VA A UNA MAQUINA DE COLADA CONTINUA. LA COLADA CONTINUA SE OBTIENE ENTRE TEMPERATURAS DE 180 Y 350GC, Y POSTERIORMENTE ES SOMETIDA A UN LAMINADO INTERMEDIO EN CALIENTE, O EN SEMICALIENTE, Y A UNO FINAL EN FRIO O A UNO FINAL EN FRIO, EXCLUSIVAMENTE. POR ULTIMO SE SOMETE AL PRODUCTO A UN TRATAMIENTO TERMICO DE RECOCIDO PARA CONSEGUIR EL ESTADO FINAL ADECUADO. N.

UN METODO MEJORADO PARA PRODUCIR POLVO DE ACERO DE ALEACION.

(16/03/1978). Solicitante/s: HOGANAS, A.B..

Un método mejorado para producir polvo de acero de aleación destinado a ser utilizado en procesos de pulvimetalurgia que requieren una templabilidad aumentada, que incluye las etapas de: (a) establecer una composición de aleación de acero constituida esencialmente en peso por más de aproximadamente 0,10% de carbono; aproximadamente 0,04% a 1,8% de al menos un elemento seleccionado del grupo constituido por molibdeno, níquel, manganeso y cromo; aproximadamente 0,01% a 0,10% de silicio; y, al resto, de hierro; (b) fundir dicha composición de acero de aleación para formar una masa fundida de aleación de acero; (c) atomizar dicha masa fundida de aleación de acero para formar un polvo de acero de aleación atomizado; y (d) recocer dicho polvo de acero atomizado a un contenido de carbono comprendido dentro del intervalo de aproximadamente 0,10% a 0,70% de carbono en peso referido a dicho polvo recocido, en un horno de recocido.

UN METODO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO DE CHAPA DE ALEACION DE ALUMINIO.

(16/08/1977). Solicitante/s: ALCAN RESEARCH AN D DEVELOPMENT LIMITED.

Resumen no disponible.

APARATO PARA PRODUCIR ALEACIONES METALICAS LIGERAS.

(01/12/1976). Solicitante/s: A. S. ARDAL OG SUNNDAL VERK.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE COMPOSICIONES PARA EL REFINO DE GRANOS DE ALUMINIO O ALEACIONES DE ALUMINIO.

(16/05/1976). Solicitante/s: FOSECO TRADING, AG..

Resumen no disponible.

METODO PARA PRODUCIR ALEACIONES METALICAS LIGERAS.

(16/11/1975). Solicitante/s: A. S. ARDAL OG SUNNDAL VERK.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA ALEACION DE PLOMO ESTABLE FRENTE A LA CORROSION SELECTIVA.

(16/07/1975). Solicitante/s: PREUSSAG A. G. METALL.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE ALEACIONES.

(01/03/1969). Ver ilustración. Solicitante/s: BUEHLER,WILLIAM J.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR METAL O ALEACIONES METÁLICAS.

(01/11/1962). Solicitante/s: ELEKTROKEMISK A. S..

Procedimiento para producir metal o aleaciones metálicas en hornos eléctricos de fusión por reducción con agentes reductores carbonosos de por lo menos un óxido metálico, el cual es parcialmente transformado o completamente transformado durante la reducción, en oxicarburos, carburos y/o subóxidos volátiles, caracterizado porque la carga del horno comprende píldoras constituidas por dos capas, por lo menos, consistiendo total o parcialmente el núcleo de cada píldora en el óxido u óxidos metálicos, formadores de subóxido, mientras que la capa exterior o capas consisten total o parcialmente en agentes reductores carbonosos.

MÉTODO DE FABRICACIÓN DE UN CONTACTO DE ALEACIÓN SOBRE UN SEMICONDUCTOR.

(01/01/1962). Ver ilustración. Solicitante/s: PHILIPS'GLOEILAMPENFABRIEKEN , N. V..

Método de fabricación de un contacto de aleación que contiene aluminio sobre un cuerpo semiconductor, en que un material portador es aleado sobre el cuerpo semiconductor en una atmósfera inerte y se agrega aluminio al material portador, caracterizado por el hecho de que durante el proceso de aleación, una colada separada que contiene aluminio metálico o una aleación de aluminio, es calentada a una temperatura comprendida entre 1000ºC y 1400ºC, siendo absorbido el aluminio de la colada en el material portador a través de la atmósfera inerte.

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