CIP 2015 : F27B 3/22 : Disposición de los dispositivos de alimentación de aire o gas.

CIP2015FF27F27BF27B 3/00F27B 3/22[2] › Disposición de los dispositivos de alimentación de aire o gas.

Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

F SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.

F27 ILUMINACION; CALENTAMIENTO; HORNOS; ESTUFAS.

F27B HORNOS, ESTUFAS, HOGARES O RETORTAS DE DESTILACION, EN GENERAL; APARATOS DE SINTERIZACION A CIELO ABIERTO O APARATOS SIMILARES (aparatos de combustión F23; calefacción eléctrica H05B).

F27B 3/00 Hornos de solera, p. ej. hornos de reverbero (F27B 9/00 - F27B 15/00, F27B 21/00 tienen prioridad ); Hornos de arco eléctrico.

F27B 3/22 · · Disposición de los dispositivos de alimentación de aire o gas.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Iniciación de un proceso de fundición.

(20/12/2018) Un método para iniciar un proceso de fundición a base de baño fundido para un material metalífero en un recipiente de fundición que define una cámara de fundición y producir metal fundido, con el método que incluye (a) suministrar una carga de metal caliente a la cámara de fundición, (b) suministrar materiales de alimentación que incluyen material carbonoso sólido y gas que contiene oxígeno a la cámara de fundición y que generan calor y formar escoria fundida, y luego aumentar la cantidad de escoria fundida en la cámara de fundición, formando el metal caliente y la escoria fundida un baño fundido en la cámara de fundición, (c) suministrar un material metalífero…

Unidad de quemador-lanza.

(28/11/2018) Unidad de quemador-lanza que comprende al menos dos conexiones de gas (2a, 2b, 2c), un tubo de quemador y un tubo de lanza dispuesto concéntricamente con respecto al tubo de quemador en el mismo, - presentando el tubo de quemador y el tubo de lanza en cada caso un extremo de entrada de gas y un extremo de salida de gas , - presentando el tubo de lanza en su extremo de salida de gas una tobera de Laval (4a), que está unida de manera separable con el tubo de lanza , - estando dispuesto el tubo de quemador concéntricamente dentro de un tubo de refrigeración y presentando además el tubo de quemador una boquilla de quemador (3a) rodeada por el tubo de refrigeración , que está unida de manera separable con el tubo de quemador , - estando unida la unión separable entre el tubo de quemador y la boquilla de quemador…

Método para el reformado de gas de escape de horno metalúrgico, método para enfriar el gas de escape y aparatos para ambos métodos.

(20/11/2018) Método para el reformado de un gas de escape generado a partir de un horno metalúrgico, que comprende: añadir un agente reductor a un gas de escape que contiene gas de dióxido de carbono a alta temperatura, descargado de un horno metalúrgico, para hacer reaccionar el gas de dióxido de carbono y el agente reductor y para someter a reformado el gas de escape, en el que el agente reductor se añade cuando la concentración de oxígeno en el gas de escape es del 1 % en vol. o menos, y la reacción de reformado se completa cuando la temperatura de gas de escape es de 800 ºC o más, en el que el agente reductor…

Método y aparato para formar aleaciones basadas en titanio-aluminio.

(08/11/2017) Un reactor para formar una aleación basada en titanio-aluminio, comprendiendo el reactor: - una primera sección que comprende una entrada a través de la que puede introducirse un material precursor que comprende subcloruros de titanio y aluminio (p.ej., polvo de aluminio o copos de aluminio), siendo la primera sección calentable hasta una primera temperatura en la que pueden producirse reacciones entre los subcloruros de titanio y el aluminio, comprendiendo la primera sección además una salida de gases por la que cualquier subproducto gaseoso formado (p.ej. cloruro de aluminio gaseoso) puede ser retirado; - una segunda sección que es calentable hasta una segunda temperatura en la que pueden producirse reacciones del material transferido…

Método para instalar un aparato de panel de quemador y/o inyector y método para tratar metal usando el mismo.

(20/09/2017) Un método para instalar un aparato de panel de quemador y/o inyector a través de una abertura circular en un panel de enfriamiento de techo de un horno de fusión de metal, el aparato de panel de quemador y/o inyector comprende: - un reborde que se extiende horizontalmente ; - un cuerpo principal conectado a un lado inferior de dicho reborde , dicho cuerpo principal se extiende hacia abajo desde dicho reborde a lo largo de un eje de cuerpo principal en un ángulo con un eje vertical de dicho reborde , dicho reborde y cuerpo principal conectados tienen una cámara dispuesta centradamente que se extiende entre extremos superior e inferior de la misma, dicho cuerpo principal tiene una anchura o diámetro suficientemente pequeños como para permitir que el cuerpo principal se extienda…

Lanza de inyección con la parte superior sumergida para combustión sumergida mejorada.

(24/08/2016) Una lanza para inyección con la parte superior sumergida (TSL) en una operación pirometalúrgica, en donde la lanza tiene al menos dos tuberías sustancialmente concéntricas, con un paso anular para gas que contiene oxígeno definido entre una de las tuberías más exterior y una siguiente tubería adyacente y un paso adicional para combustible definido dentro de una de las tuberías más interior; la tubería más exterior tiene una parte inferior de su longitud, a partir de una extremidad de salida inferior sumergible de la lanza, por la cual se extiende la tubería más exterior más allá de una extremidad de salida de la o de cada otra tubería para definir entre la extremidad de salida de la tubería más exterior y la extremidad de salida de la o de cada otra tubería una cámara con la cual comunica el paso para…

Dispositivo inyector para soplar gases ricos en oxígeno hacia o al interior de una unidad metalúrgica o aparato de fusión y horno de arco eléctrico.

(17/08/2016) Dispositivo inyector para el tratamiento pirometalúrgico de metales, masas fundidas de metal y/o escorias en una unidad metalúrgica o depósito de fusión con un mecanismo inyector para generar un chorro de gas de alta velocidad de un chorro de gas de oxígeno y un chorro de mezcla de gas de combustión-aire inflamado , en el que el mecanismo inyector comprende un elemento de tobera Laval dispuesto en una pieza de cabeza de tobera para generar el chorro de gas de oxígeno , y en el que la mezcla de gas de combustión-aire es miscible mediante un elemento mezclador para mezclar gas de combustión y aire , caracterizado por que el elemento de tobera Laval y el elemento mezclador están dispuestos el uno…

Inyector para ser utilizado en plantas metalúrgicas.

(18/05/2016) Inyector para ser utilizado en plantas metalúrgicas, en particular en un horno básico de oxígeno (BOF), en un convertidor de descarburización por inyección de oxigeno-argón (AOD) o en un horno de arco eléctrico (EAF), con una boquilla primaria diseñada como boquilla supersónica para soplar un gas rico en oxígeno en una masa fundida de metal y con una boquilla secundaria dispuesta coaxialmente con respecto a la boquilla primaria, para generar un chorro coaxial que rodea el chorro de gas que sale desde la boquilla primaria, donde la boquilla primaria presenta una sección convergente y una sección divergente que limitan una con otra en un radio de la sección transversal r* más estrecha, donde en la boquilla primaria la relación…

Unidad de inserción con caja estructural y dispositivo de soporte para el suministro de una sustancia de operación, así como horno de arco eléctrico equipado con la mencionada unidad, y procedimiento para operar un horno de arco eléctrico de esta clase.

(23/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BADISCHE STAHL ENGINEERING GMBH. Inventor/es: LIBERA,KLAUS.

Unidad de inserción de un horno de arco eléctrico con una caja estructural refrigerada y con un dispositivo de soporte para el suministro de sustancias de operación , refrigerado con agua, el cual se encuentra montado de forma relativamente desplazable con respecto a la mencionada caja, caracterizada porque, - la caja estructural soporta una unidad de accionamiento del dispositivo de soporte para el suministro de sustancias de operación , - en la junta de dilatación , entre la caja estructural y el dispositivo de soporte para el suministro de sustancias de operación , se encuentra dispuesto al menos un elemento de estanqueidad , - el elemento de estanqueidad comprende cerdas de un material metálico, - la longitud de las cerdas individuales corresponde al menos al triple de la anchura de la junta de dilatación , y - las cerdas de estanqueidad están orientadas en la dirección del interior del horno.

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Inyección de sólidos controlable.

(16/12/2015) Un método que comprende: (A) alimentar combustible y oxidante a la cámara de combustión de un aparato que comprende: (a) una cámara de combustión que tiene unos extremos opuestos primero y segundo; (b) un quemador dentro de dicha cámara de combustión en uno de dichos extremos opuestos, y unas entradas para combustible y para oxidante a dicho quemador desde fuera de dicho aparato; (c) una tobera que tiene una entrada y una salida, en donde la entrada está en el otro de dichos extremos opuestos de dicha cámara de combustión; (d) un conducto que tiene un extremo aguas arriba cerrado alrededor de la salida de dicha tobera y un extremo aguas abajo abierto, y (e) un tubo alimentador que tiene una entrada fuera de dicho aparato y una salida en…

Método y dispositivo para fundir material de fundición.

(01/07/2015) Un método para fundir material de fundición, tal como vidrio, en un horno, el cual se implementa como un horno de lumbrera extrema, estando previstas dos lumbreras en una cara frontal del horno, que son hechas funcionar de forma alternante como la lumbrera del quemador y la lumbrera del gas de escape, siendo suministrado un combustible y un oxidante a la lumbrera del quemador y haciéndose reaccionar, y los gases de combustión resultantes fluyen a lo largo de una dirección de flujo principal esencialmente en forma de U a través del horno a la lumbrera del gas de escape en relación con la dirección de flujo principal, caracterizado por que al menos se introduce…

Dispositivo de fundición, que contiene un inyector, lanza de soplado o quemador.

(19/11/2014) Dispositivo de fundición , que contiene un inyector, lanza de soplado o quemador , para combustibles en forma de gas, en forma de partículas o líquidos, para el calentamiento o bien la fundición de sustancias de empleo de chatarra y/o hierro bruto y sustancias de aportación, en hornos de fundición, como por ejemplo hornos de arco voltaico eléctrico , con un soporte de fijación para una división angular para la superficie del baño de fundición o bien la capa de escoria , en el que en un horno superior (3a) en la pared del horno superior (3b) está prevista, respectivamente una entrada (3e) dirigida al interior del horno (3d), que está delimitada por medio de una placa de base refrigerada por agua, que se extiende bajo un ángulo agudo…

Aparato de inyección de material en partículas sólidas dentro de un recipiente.

(28/05/2014) Aparato de fundición que comprende un recipiente de fundición que tiene una carcasa que rodea un espacio interior del recipiente y una lanza de inyección de materiales sólidos que se extiende a través de una abertura en la carcasa del recipiente dentro del espacio interior del recipiente, incluyendo dicha lanza de inyección de materiales sólidos un tubo de núcleo central a través del cual pasa el material en partículas sólidas dentro del recipiente y una camisa de refrigeración anular que rodea el tubo de núcleo central a través de una parte sustancial de su longitud y provista con pasos internos de flujo de…

Instalación de procesamiento metalúrgico.

(22/01/2014) Instalación de procesamiento metalúrgico que comprende: (a) un recipiente metalúrgico hueco en cuyo interior se realiza la fusión directa de un material metalífero de carga para descargar metal fundido de forma continua; (b) una pluralidad de paneles de refrigeración que forman un revestimiento interno para al menos una parte superior del recipiente , teniendo cada panel un conducto interno para la circulación de refrigerante a través del mismo; (c) conectores de entrada y de salida de refrigerante para los paneles en ubicaciones distribuidas alrededor del exterior del recipiente ; caracterizada porque la instalación comprende además: (d) un…

Procedimiento y horno para fundir chatarra de acero.

(22/08/2012) Procedimiento para fundir chatarra de acero en un horno, en el que para el suministro de energía de fundición sesopla un gas de trabajo en el horno a través de un canal de flujo y al hacerlo es conducido al menos por unquemador de plasma sin electrodos , para lo cual la generación del plasma tiene lugar mediante al menos unabobina térmica inductiva que abarca de manera coaxial el canal de flujo y que forma una zona decalentamiento , en el que el gas de trabajo de la zona de calentamiento es conducido dentro de un tubo deconducción de gas , y en el que a través de una zona que se encuentra radialmente fuera del canal decirculación se conduce un…

EQUIPO METALÚRGICO DE FUSIÓN Y TRATAMIENTO.

(28/04/2011) 1. Equipo metalúrgico de fusión y tratamiento con las siguientes características: 1.1 una forma de cilindro con un eje longitudinal (L-L) el cual, en una posición de trabajo del equipo, se extiende esencialmente horizontal, 1.2 una envuelta de metal exterior, 1.3 un revestimiento interior resistente al fuego, 1.4 varias toberas , conducidas desde el exterior a través de la envuelta de metal y el revestimiento resistente al fuego, para la introducción de un gas de tratamiento en la masa de metal fundida a través de unas bocas de tobera (10m) correspondientes, 1.5 las toberas están dispuesta en el lado longitudinal del equipo a distancia unas respecto a las otras, 1.6 en la posición…

INSTALACION DE FUSION DIRECTA.

(01/09/2006) Instalación de fusión directa para producir metal fundido, a partir de un material metalífero de carga, que comprende: un convertidor de fusión fija , para someter un baño fundido que presenta una capa de metal y una capa de escoria sobre la capa de metal, y un espacio para gas por encima de la escoria; unos medios de alimentación de sólidos , para suministrar material metalífero de carga y material carbonoso al interior del convertidor ; unos medios para la inyección de gas , que se extienden hacia abajo en el interior del convertidor para inyectar un gas oxidante en el espacio para el gas y/o en la capa de escoria del convertidor;…

CHORRO DE GAS COHERENTE SUPERSONICO PARA PROPORCIONAR GAS A UN LIQUIDO.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: ANDERSON, JOHN ERLING, MATHUR, PRAVIN CHANDRA.

LA INVENCION SE REFIERE A UN SISTEMA PARA ESTABLECER Y MANTENER UN CHORRO DE GAS SUPERSONICO COHERENTE, EFECTIVO PARA UN GAS OXIDANTE O INERTE, EMPLEANDO UNA TOBERA CONVERGENTE/DIVERGENTE PARA EL ESTABLECIMIENTO DE UNA VELOCIDAD SUPERSONICA INICIAL NO DISRUPTIVA, Y UNA ENVUELTA DE LLAMA LAMINAR TRIPLE DEFINIDA, QUE SE MUEVE MAS LENTAMENTE, COAXIAL CON EL CHORRO, PARA EL MANTENIMIENTO EFECTIVO DE LA VELOCIDAD SUPERSONICA. LA CITADA INVENCION ES ESPECIALMENTE UTIL PARA PROPORCIONAR GAS AL INTERIOR DE UN BAÑO DE LIQUIDO.

QUEMADOR DE INYECCION DE PARTICULAS.

(16/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BOC GROUP PLC. Inventor/es: FELDERMANN, CHRISTIAN JUAN.

UN QUEMADOR COMPRENDE MEDIOS QUE CAUSAN ACELERACION DE UNA MEZCLA OXIDANTE DE COMBUSTIBLE, EN EL INTERIOR DE UN FLUJO DE MATERIAL EN PARTICULAS, Y DE UN OXIDANTE SECUNDARIO DESDE UN CANAL QUE LE RODEA . EL MATERIAL EN PARTICULAS PUEDE ESTAR FORMADO DE MATERIALES LIQUIDOS O MEZCLAS EN FORMA DE GOTITAS.

PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE ACERO EN UN HORNO ELECTRICO DE ARCO, Y HORNO ELECTRICO DE ARCO PARA LA REALIZACION DE DICHO PROCEDIMIENTO.

(16/02/2003) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE ACERO EN UN HORNO ELECTRICO DE ARCO DEL TIPO QUE LLEVA UNA CUBA QUE CONTIENE UN BAÑO DE ACERO EN FUSION, UNA BOVEDA QUE CUBRE DICHA CUBA Y UN ELECTRODO DE BOVEDA UNICA O UNA PLURALIDAD DE ELECTRODOS DE BOVEDA INSCRITOS EN UN CILINDRO, SEGUN EL CUAL SE INSUFLA UN GAS OXIGENADO EN FORMA DE CHORROS GASEOSOS EN DICHA CUBA EN DIRECCION DE LA SUPERFICIE DE DICHO BAÑO, DE MANERA QUE LAS ZONAS DE IMPACTO DE DICHOS CHORROS SOBRE DICHA SUPERFICIE NO RECUBREN DICHO ELECTRODO O DICHO CILINDRO, CARACTERIZADO PORQUE DICHOS CHORROS SON INSUFLADOS DESDE LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO, Y PORQUE TIENE UN PROFUNDIDAD ESCASA DE PENETRACION EN DICHO BAÑO. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN HORNO ELECTRICO…

HORNO DE FUSION DE ARCO ELECTRICO.

(01/12/2002) LA INVENCION SE REFIERE A UN HORNO ELECTRICO DE ARCO QUE COMPRENDE UN CUERPO CON UN ELECTRODO PARA FUNDIR CHATARRA POR MEDIO DEL CALOR DE UN ARCO VOLTAICO, UNA ABERTURA DE INYECCION DE AIRE PARA INYECTAR AIRE, OXIGENO O AIRE ENRIQUECIDO CON OXIGENO EN EL CUERPO DEL HORNO A TRAVES DE UNA VALVULA REGULADORA DE AIRE , UN INDICADOR DE CARBONO (CI) PARA MEDIR LA CANTIDAD DE CARBONO CARGADO EN EL HORNO , UN INDICADOR DE CHATARRA (SI) PARA MEDIR LA CANTIDAD DE CHATARRA CARGADA EN EL HORNO , UN INDICADOR DE OXIGENO (OI) PARA MEDIR LA CANTIDAD DE OXIGENO INYECTADO EN EL HORNO Y UN PROCESADOR ARITMETICO PARA CALCULAR LA CANTIDAD DE AIRE NECESARIA PARA LA TOTAL COMBUSTION DEL MONOXIDO DE CARBONO EN EL HORNO EN RESPUESTA AL VALOR MEDIDO…

METODO DE FUSION PARA HORNO DE ARCO ELECTRICO CON FUENTES ALTERNATI VAS DE ENERGIA Y HORNO DE ARCO ELECTRICO CORRESPONDIENTE.

(16/11/2002) SE PRESENTA UN METODO DE FUSION PARA UN HORNO DE ARCO ELECTRICO CON FUENTES ALTERNATIVAS DE ENERGIA PARA LA FUSION DE ALEACIONES BASADAS EN HIERRO. EL HORNO ELECTRICO INCLUYE UNAS TOBERAS POSICIONADAS SOBRE EL FONDO PARA SUMINISTRAR OXIGENO, AL MENOS UNA TOBERA PARA SUMINISTRAR POLVO DE CARBON QUE TRABAJA EN EL AREA DE CONTACTO ENTRE EL BAÑO DE METAL FUNDIDO Y LA CAPA DE ESCORIA , AL MENOS UNA LANZA SUPERSONICA QUE COOPERA CON UNA LANZA PARA SUMINISTRAR POLVO DE CARBON, ESTAS LANZAS TIENEN UNA POSICION DE TRABAJO (12C, 29C) EN LA CUAL LA LANZA SUPERSONICA SE POSICIONA MUY CERCA DE LA SUPERFICIE DEL METAL FUNDIDO…

PROCESO PIROMETALURGICO DE LOS RESIDUOS METALICOS Y ORGANICOS EN UNA CAMARA DE FUNDICION.

(16/09/2002) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE TRANSFORMACION PIROMETALURGICA, EN UNA CAMARA DE HORNO, DE UN RESIDUO QUE CONTIENE METAL Y QUE PUEDE CONTENER TAMBIEN UNA CANTIDAD DE MATERIAL ORGANICO. DICHO PROCEDIMIETNO CONSISTE EN REDUCIR EL GAS QUE ESTA SIENDO SOPLADO A ELEVADA VELOCIDAD SOBRE LA SUPERFICIE DEL FUNDENTE, EN EL CUAL LOS OXIDOS METALICOS ESTAN PRESENTES EN ESTADO FUNDIDO, SIENDO ELABORADO DICHO GAS REDUCTOR MEDIANTE COMBUSTION INCOMPLETA DE UN COMBUSTIBLE Y/O DEL MATERIAL ORGANICO Y DE UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA ASIMISMO PORQUE, SE INYECTAN ADEMAS VAPOR Y/O UN GAS RICO EN OXIGENO, COMO OXIGENO PRACTICAMENTE…

Método y dispositivo de alimentación de gas premezclado a toberas de un electrohorno de arco.

(01/07/2002). Solicitante/s: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE SPA. Inventor/es: AITA, BRUNO, CLOCCHIATTI, FERNANDO.

Método de alimentación de toberas en un electrohorno, cuyas toberas comprenden un circuito central de descarga de una sustancia gaseosa comburente y un conducto periférico de descarga de una sustancia gaseosa refrigerante, cuyo método se caracteriza porque prevé el envío al conducto central de una mezcla comburente consistente en oxígeno y gas neutro (N2, Ar, etc.) en porcentajes determinados, y el oxígeno y el gas neutro, para cada una de las toberas, se alimenta a un dispositivo mezclador de alta capacidad de mezcla, pudiéndose regular al menos la presión del gas neutro en la línea de alimentación correspondiente al objeto de modular la presión de la mezcla en función de las características del proceso de fusión.

DISPOSITIVO INYECTOR/QUEMADOR DE DOBLE LANZA, CON UNIDADES DE LANZA ORIENTABLES, Y PROCEDIMIENTO DE FUSION QUE LO EMPLEA.

(16/01/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: MORE SRL DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.P.A. Inventor/es: GENSINI, GIANNI, LONDERO, LUCIO, ORSILLO, PAOLO, SERAVALLI, LUCIANO, CONTARDO, CLAUDIO.

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA SUMINISTRAR GASES COMBUSTIBLES Y COMBURENTES, COMO OXIGENO, METANO O SIMILARES, AL INTERIOR DE UN RECIPIENTE DE FUSION. DICHO DISPOSITIVO COMPRENDE UNA PRIMERA UNIDAD , QUE FUNCIONA COMO UN QUEMADOR Y/O LANZA SUPERSONICA, Y UNA SEGUNDA UNIDAD QUE FUNCIONA COMO QUEMADOR Y/O LANZA DE CARBONO, ESTANDO ORIENTADAS AMBAS UNIDADES DE MANERA RECIPROCA, DE FORMA QUE LAS CORRIENTES RESPECTIVAS SUMINISTRADAS SE ENCUENTRAN ALREDEDOR DE UN PUNTO , LOCALIZADO POR ENCIMA O ALREDEDOR DEL NIVEL SUPERIOR DE LA CAPA DE ESCORIA , DANDO LUGAR, DURANTE EL CICLO NORMAL DE FUSION, A UNA REACCION BASICAMENTE EQUILIBRADA ESTEQUIOMETRICAMENTE , ENTRE EL OXIGENO Y EL CARBONO. SE DESCRIBE TAMBIEN UN PROCEDIMIENTO DE FUSION QUE EMPLEA AL MENOS UNO DE LOS DISPOSITIVOS DESCRITOS ANTERIORMENTE.

Procedimiento para el funcionamiento de instalaciones de hornos para aleaciones de magnesio.

(16/12/2001). Solicitante/s: TCG UNITECH AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHWAIGER, HELMUT.

Procedimiento para el funcionamiento de instalaciones de hornos para aleaciones de magnesio, en el que una superficie de colada se cubre con un gas protector a base de una mezcla de SO2 y un gas inerte, ajustándose exactamente la proporción volumétrica de SO2 en un valor que se halla en una zona entre 0,3 % y 1,5 %, preferiblemente entre 0,5 % y 1,0 %, caracterizado porque la mezcla de SO2 y gas inerte se efectúa en un recinto climatizado.

BOQUILLA PARA INYECTAR OXIDANTES.

(16/06/2001). Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: LEGER, CHRISTOPHER BRIAN.

UNA BOQUILLA LANZADORA DE OXIDANTE Y EL METODO DE LANZADO EN DONDE EL PRIMER Y EL SEGUNDO CAUDAL DE OXIDANTE SE INYECTAN EN UNA ZONA DE COMBUSTION BAJO CONDICIONES DEFINIDAS QUE PERMITEN EL LANZAMIENTO DE OXIGENO PARA AUMENTAR UNA REACCION PRINCIPAL DE COMBUSTION CON LA ESTABILIDAD MEJORADA DE LA LLAMA Y SIN CAMBIAR E INCLUSO REDUCIR LA FORMACION DE NO{SUB,X}.

SISTEMA DE HORNO DE FUEGO DIRECTO CON ATMOSFERA ESTRATIFICADA.

(16/04/2001) Un método para calentar o fundir una carga de material en un horno de fuego directo, que comprende: A) introducir dicha carga en dicho horno para exponer dicha carga a calor radiante desde un quemador de fuego directo colocado encima de dicha carga; B) alimentar combustible y oxidante en el horno desde dicho quemador de fuego directo a una velocidad media en masa no superior a 15, 2 m/s (50 pies por segundo) y quemar el combustible y el oxidante dentro del horno para generar calor y para producir gases de combustión; y C) introducir un gas próximo a la carga en el horno entre dicho quemador de fuego directo y dicha carga en un punto situado al menos a 50 % de la distancia vertical del quemador a la carga a una velocidad…

HORNO DE FUSION DE ARCO ELECTRICO CON INYECCION DE OXIGENO CONTROLADA.

(01/04/2000) LA INVENCION ESTA PROVISTA DE UN ARMAZON DE HORNO QUE TIENE UN ELECTRODO Y ESTA ADAPTADO PARA FUNDIR CHATARRA CON CALOR DE ARCO, UN PUERTO DE SOPLADO DESDE EL CUAL EL AIRE ES SOPLADO AL ARMAZON DEL HORNO MEDIANTE UNA VALVULA DE CONTROL DE AIRE , UN INDICADOR DE CANTIDAD DE CARBONO SOPLADO (CI) ADAPTADO PARA MEDIR LA CANTIDAD DE CARBONO INTRODUCIDO EN EL ARMAZON DE HORNO , UN INDICADOR DE CANTIDAD DE SUMINISTRO DE CHATARRA (SI) ADAPTADO PARA MEDIR LA CANTIDAD DE CHATARRA INTRODUCIDA EN EL ARMAZON DE HORNO , UN INDICADOR DE CANTIDAD DE OXIGENO SOPLADO (OI) ADAPTADO PARA MEDIR LA CANTIDAD DE OXIGENO INTRODUCIDA EN EL ARMAZON DE HORNO , Y UN ELEMENTO CALCULADOR ADAPTADO PARA DETERMINAR LA CANTIDAD DE AIRE QUE SE REQUIERE PARA QUEMAR COMPLETAMENTE EL MONOXIDO DE CARBONO EN EL ARMAZON DEL HORNO , SOBRE LA BASE DE LOS VALORES…

METODO PARA POSCOMBUSTION EN UN HORNO DE ARCO ELECTRICO.

(16/12/1999). Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: MATHUR, PRAVIN CHANDRA, SELINES, RONALD JOSEPH, DU, ZHIYOU.

SE PRESENTA UN METODO PARA LLEVAR A CABO LA POS-COMBUSTION EN UN HORNO DE ARCO ELECTRICO QUE COMPRENDE LA FORMACION DE UNA CORRIENTE DE GAS PREFERENCIAL DENTRO DEL HORNO DE ARCO ELECTRICO, LA CONCENTRACION DE MONOXIDO DE CARBONO DENTRO DE LA CORRIENTE DE GAS, Y EL SUMINISTRO DE OXIGENO DE POS-COMBUSTION AL INTERIOR DE LA CORRIENTE DE GAS EN DONDE SE CONCENTRA EL MONOXIDO DE CARBONO.

HORNO ELECTRICO DE ARCO Y METODO DE FUNCIONAMIENTO.

(16/10/1999). Solicitante/s: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.P.A.. Inventor/es: GENSINI, GIANNI, DE CECCO, CORRADO, COASSIN, GIOVANNI, GERUSSI, SERGIO.

HORNO DE ARCO ELECTRICO, CON FUENTES ALTERNATIVAS DE ENERGIA, QUE FUNCIONA CON CORRIENTE CONTINUA O CORRIENTE ALTERNA, Y QUE DISPONE DE MEDIOS PARA INYECTAR OXIGENO PURO O COMBINADO POR ENCIMA DEL BAÑO MEDIANTE LANCETAS Y POR DEBAJO MEDIANTE UNA PLURALIDAD DE TOBERAS , POSICIONADAS EN LA SOLERA DEL HORNO , ENFRIANDOSE LAS TOBERAS POR MEDIO DE UN MOVIMIENTO PERIFERICO DE UNA MEZCLA REFRIGERANTE, FORMADA POR, AL MENOS, UN GAS QUE TIENE UN ALTO PODER REFRIGERANTE (METANO, BUTANO, GASES INERTES, ETC) Y, AL MENOS, UN GAS DILUENTE (NITROGENO, ANHIDRIDO CARBONICO), MEDIO INCLUIDO PARA INTRODUCIR ADITIVOS Y/O CARBON PULVERIZADO, QUEMADORES DE COMBUSTION DE PILARES, ESTANDO POSIBLEMENTE COMPRENDIDOS, INCLUYENDO LAS TOBERAS UN CONDUCTO DE ENTREGA DE OXIGENO, QUE TIENE UN DIAMETRO MAYOR DE 8 MM, SIENDO CAPAZ LA PRESION DEL OXIGENO DE MODULARSE CONFORME A LAS FASES DE TRABAJO, HABIENDO UNA PRESION DE ENTREGA MINIMA CONSTANTE. TAMBIEN SE DESCRIBE UN METODO DE FUSION, ASOCIADO CON EL HORNO ELECTRICO.

PROCEDIMIENTO DE FUSION DE UNA CARGA EN UN HORNO ELECTRICO DE ARCO.

(16/03/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: SLOOTMAN, FRANCK, PERRIN, NICOLAS, VIRAIZE, FREDERIC.

ESTE PROCEDIMIENTO ESTA DESTINADO A LA FUSION DE UNA CARGA EN UN HORNO, EN PARTICULAR UN HORNO ELECTRICO DE FUSION DE CHATARRA PARA LA PRODUCCION DE ACERO, MEDIANTE APORTE DE ENERGIA DE FUSION A LA CARGA Y CON POSCOMBUSTION DE LOS HUMOS MEDIANTE INYECCION DE UN GAS OXIGENADO EN EL ESPACIO DEL HORNO SITUADO POR ENCIMA DE LA CARGA. EL GAS OXIGENADO SE INYECTA EN FORMA DE VARIOS CHORROS, CADA UNO DE ELLOS DE UN CAUDAL COMPRENDIDO ENTRE 50 Y 1200 NM SUP,3}/H APROXIMADAMENTE Y CON UNA VELOCIDAD DE SALIDA DEL INYECTOR COMPRENDIDA ENTRE 10 Y 150 M/S APROXIMADAMENTE.

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