CIP 2015 : B32B 17/10 : de resina sintética.

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Notas[g] desde B32B 9/00 hasta B32B 29/00: Productos estratificados caracterizados por las sustancias particulares utilizadas

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.

B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA.

B32B 17/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de una hoja de vidrio o de fibras de vidrio, de escoria o una sustancia similar.

B32B 17/10 · · de resina sintética.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LAMINADOS MULTICAPA DE VIDRIO-TERMOPLASTICO.

(16/04/1984). Solicitante/s: GLAVERBEL.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LAMINADOS MULTICAPA DE VIDRIO TERMOPLASTICO.CONSTA DE UNA HOJA DE VIDRIO Y UN GRUESO TERMOPLASTICO QUE SON ENSAMBLADOS, Y SOBRE LOS QUE SE COLOCA UNA PLACA DE MOLDE . TODO ELLO ES ENVUELTO EN UN TUBO HENDIDO , DEFINIENDO UN ESPACIO MARGINAL Y SE COLOCA EN UN AUTOCLAVE . UN TUBO CONDUCE DESDE EL ESPACIO MARGINAL A UNA VALVULA DE TRES VIAS , DESDE DONDE UNA LINEA LLEVA A UNA BOMBA DE VACIO.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN LAMINADO CURVO DE VIDRIO-PLASTICO.

(16/04/1984). Solicitante/s: GLAVERBEL.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN LAMINADO CURVO DE VIDRIO-PLASTICO.COMPRENDE UNA HOJA VITREA CURVADA , UNA HOJA TERMOPLASTICA Y UNA PLACA DE MOLDEO CURVADA . UNA ENVOLVENTE FLEXIBLE ENCIERRA EL CONJUNTO DE HOJAS, ASI COMO PORCIONES DE LABIO PERIFERICO FLEXIBLES Y CONTINUAS , EXISTIENDO UN ESPACIO , Y ESTANDO SELLADO UN TUBO EN LA PARED PERIFERICA DE LA ENVOLVENTE.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR LUNAS DE VIDRIO COMPUESTO.

(01/03/1984). Solicitante/s: DYNAMIT NOBEL AKTIENGESELLSCHAFT.

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR LUNAS DE VIDRIO COMPUESTO QUE COMPRENDEN VARIAS LUNAS DE VIDRIO Y UNA O VARIAS CAPAS INTERMEDIAS DE UNA LAMINA HECHA A BASE DE RESINAS DE POLI(ALCOHOL VINILICO) PARCIALMENTE ACETILADO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE MEZCLAN A TEMPERATURA AMBIENTE LAS RESINAS DE POLI)ALCOHOL VINILICO) CON UN 11 A UN 66 EN PESO DE ESTERES DE ACIDOS CICLICOS ORGANICOS; SEGUNDA, SE EXTRUYE DE MANERA CONOCIDA LA MEZCLA ASI OBTENIDA HASTA CONSEGUIR LAMINAS HOMOGENEAS; TERCERA, SE INTERCALAN ESTAS LAMINAS ENTRE LASLUNAS DE VIDRIO; Y POR ULTIMO, SE CALIENTA EL CONJUNTO A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 130 Y 150 GRADOS, BAJO UNA PRESION COMPRENDIDA ENTRE 8 Y 30 KG/CM.

"APARATO PARA MONTAR LAMINAS DE VIDRIO CURVADAS Y LAMINAS DE MATERIAL FLEXIBLE DE CAPAS INTERMEDIAS".

(07/02/1984). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..

APARATO PARA ENSAMBLAR LAMINAS DE VIDRIO COMBADAS Y LAMINAS DE MATERIAL FLEXIBLE DE CAPA INTERMEDIA.CONSTA DE UN TRANSPORTADOR CORTO ENTRE UN PUESTO DE SALIDA Y UN PUESTO DE ENSAMBLE , DONDE UNOS RODILLOS MANIPULAN UNA LAMINA DE VIDRIO ; UN PRIMER JUEGO DE VENTOSAS Y UN MOLDE DE VACIO , UN CARRO MOVIL EN SENTIDOS INVERSOS QUE TRANSFIERE EL MOLDE DESDE EL PUESTO DE CARGA AL PUESTO DE ENSAMBLE , Y ESTANDO EL TRANSPORTADOR PROVISTO D DE UNA PROLONGACION PARA RETIRAR DICHO SUBCONJUNTO DEL PUESTO DE ENSAMBLE.

METODO PARA EL TINTADO DE UNA LAMINA DE POLIURETANO.

(31/01/1984). Solicitante/s: CORNING GLASS WORKS.

METODO PARA EL TINTADO DE UNA LAMINA DE LAMINA DE POLIURETANO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PREPARA UNA SOLUCION ACUOSA QUE CONTIENE UN AGENTE SUPERFICIACTIVO O UN AGENTE HUMECTANTE; SE DISTRIBUYE EN DICHA SOLUCION POR LO MENOS UN AGENTE COLORANTE; TERCERA, SE SUMERGE UNA LAMINA DE POLIURETANO TRANSPARENTE EN LA MENCIONADA SOLUCION-DISPERSION Y SE AGITA CONTINUAMENTE DICHA SOLUCION CON LA LAMINA DE POLIURETANO SUMERGIDA; CUARTA, SE SEPARA DE LA SOLUCION DICHA LAMINA DE POLIURETANO Y SE CALIENTA A UNA TEMPERATURA ADECUADA Y DURANTE UN TIEMPO SUFICIENTE PARA QUE EL TINTE SEA FIJADO SOBRE LA MENCIONADA LAMINA; Y POR ULTIMO, DICHA LAMINA DE POLIURETANO SE SOMETE A UN PROCESO DE ACLARACION.

"UN METODO DE MONTAR LAMINAS DE VIDRIO CURVADAS DE FORMAS DESEADAS Y LAMINAS DE MATERIAL FLEXIBLE DE CAPAS INTERMEDIAS".

(16/12/1983). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..

METODO DE ENSAMBLAR LAMINAS DE VIDRIO COMBADAS DE PERFILES DESEADOS Y LAMINAS DE MATERIAL FLEXIBLE DE CAPA INTERMEDIA. CONSTA DE UN DISPOSITIVO DE VENTOSAS QUE EFECTUA UNA TRACCION MECANICA TRANSITORIA A UNA LAMINA DE VIDRIO COMBADA PARA QUE UNA CAPA INTERMEDIA DE MATERIAL FLEXIBLE , TOME CONTACTO CON LA PORCION CENTRAL. ESTE MATERIAL FLEXIBLE ES SOSTENIDO POR UN MOLDE , QUE SE HACE GIRAR SOBRE UN CARRO DESDE UN PUESTO DE CARGA A UNO DE DESCARGA.

PROCESO DE FABRICACION DE PLASTIFICANTES DE POLIVINIL-BUTIROL, PARA VIDRIERAS LAMINADAS DE SEGURIDAD.

(01/07/1983). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PLASTIFICANTES DE POLIVINILBUTIROL, QUE TIENE APLICACIONES PARA LA FABRICACION DE VIDRIERAS LAMINADAS DE SEGURIDAD. CONSISTE EN COMPRIMIR A UNA PRESION DE UNOS 10 BARES Y A UNA TEMPERATURA DE 138 C DURANTE 20 MINUTOS EN AUTOCLAVE 10 A 90% DE DIESTER DE ACIDO DICARBOXILICO Y EL RESTO DE ADIPATO DE ALQUILO Y DE ALQUILARILO, EN FORMA DE HOJA EXTRUSIONADA DE UNOS 0,76 MM DE ESPESOR; SEGUIDO DE LA DIVISION EN GRUPOS DE FORMA QUE DURANTE 24 HORAS ESTAN CONDICIONADOS A TEMPERATURAS ENTRE -10 C Y 20 C.

"UN METODO DE FABRICAR UN VIDRIO ESTRATIFICADO PARA VENTANAS".

(16/04/1983). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC..

METODO DE FABRICAR UN VIDRIO ESTRATIFICADO PARA VENTANAS. EL VIDRIO COMPRENDE UN PAR DE LAMINAS DE VIDRIO Y UNA LAMINA PLASTIFICADA DE MATERIAL DE INTERCALACION QUE TIENE SUPERFICIES PRINCIPALES CON RELIEVE. SE APLICA A DICHAS SUPERFICIES PRINCIPALES UN EXCESO DE PLASTIFICANTE LIQUIDO, COLOCANDOSE LA LAMINA PLASTIFICADA ENTRE UN PAR DE LAMINAS DE VIDRIO. SE EMPAPAN LAS SUPERFICIES PRINCIPALES CON EL PLASTIFICANTE EN EXCESO A TEMPERATURA AMBIENTE Y DURANTE UN TIEMPO SUFICIENTE PARA QUE EL PLASTIFICANTE ABLANDE LAS SUPERFICIES PRINCIPALES CON RELIEVE, PERO INSUFICIENTE PARA NORMALIZAR LA CONCENTRACION DE PLASTIFICANTE EN TODO EL ESPESOR DE LA LAMINA PLASTIFICADA. SE COMPRIME EL CONJUNTO A UNA PRESION SUPERIOR A LA ATMOSFERA PARA ELIMINAR EL PLASTIFICANTE EN EXCESO Y SE CALIENTA EL CONJUNTO MIENTRAS ESTA COMPRIMIDO EN UN INTERVALO DE TEMPERATURA ENTRE LA TEMPERATURA AMBIENTE E INFERIOR A LA TEMPERATURA A QUE DICHO PLASTIFICANTE DESARROLLA UN PRODUCTO VOLATIL.

PROCESO PARA LA FABRICACION DE VIDRIERAS LAMINADAS DE SEGURIDAD.

(16/04/1983). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE.

PROCESO PARA LA FABRICACION DE VIDRIERAS LAMINADAS DE SEGURIDAD. COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: PRIMERA, SE FORMA UNA CAPA ADHESIVA SOBRE UN SOPORTE, EN FORMA DE HOJA, QUE ES INTERCALADA ENTRE LOS ELEMENTOS A ENSAMBLAR, PUDIENDO SER DICHO SOPORTE UN ELEMENTO RIGIDO LAMINADO O UNA CAPA BLANDA DE MATERIA PLASTICA TERMOENDURECIBLE AUTOCICATRIZABLE; SEGUNDA, EL SANDWICH FORMADO SE SOMETE A UNA OPERACION DE ENSAMBLADO A PRESION EN UNA CALANDRADORA; Y POR ULTIMO, LA VIDRIERA LAMINADA SE SOMETE A UN CICLO DE AUTOCLAVE A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 100 Y 140 GRADOS Y A UNA PRESION DE 3 A 15 BARS. LA CAPA INTERCALADA, ABSORBEDORA DE ENERGIA, SE FORMA A BASE DE UN POLIURETANO-POLIURADO QUE PRESENTA UNA ESTRUCTURA MOLECULAR ESENCIALMENTE LINEAL.

PROCEDIMIENTO PARA LA UNION DE UNA PRIMERA LAMINA VITREA A UNA SEGUNDA LAMINA POR MEDIO DE UN CUERPO INTERMEDIO DE MATERIAL ADHESIVO.

(01/04/1983). Solicitante/s: GLAVERBEL.

PROCEDIMIENTO PARA UNIR UNA LAMINA DE VIDRIO CON RECUBRIMIENTO ESPECULAR A OTRA METALICA MEDIANTE LA INTERPOSICION DE UN ADHESIVO. EL ADHESIVO FORMA UNA CAPA CON UN GROSOR MAXIMO DE 250 MM Y CON UNA VISCOSIDAD ENTRE 15 Y 300 POISES, FIJANDOSE EL ADHESIVO POR EVAPORACION DEL DISOLVENTE O POR VULCANIZADO EN CALIENTE O FRIO, DESGASIFICANDO EL CONJUNTO SOMETIENDOLO A PRESION SUBATMOSFERICA Y A TEMPERATURA QUE MANTENGA LA VISCOSIDAD DENTRO DE AQUELLOS VALORES, EXPONIENDO LUEGO EL CONJUNTO A PRESION ATMOSFERICA PARA PRODUCIR LA FIJACION DEL ADHESIVO.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE LAMINAS PLASTIFICADAS DE POLIVINILBUTIRAL.

(16/03/1983). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE COMPOSICIONES DE LAMINAS PLASTIFICADAS DE POLIVINILBUTIRAL. CONSISTE EN MEZCLAR, A ELEVADA TEMPERATURA Y CON ALTO CIZALLAMIENTO, 10 A 70% DE UN OLIGOMERO DE OXIDO DE PROPILENO DE FORMULA (I), EN LA QUE R PUEDE SER UNO DE VARIOS RADICALES, Y M Y N VALEN 1-3 Y 1-30, RESPECTIVAMENTE, CON UN POLIVINILBUTIRAL, CUYO CONTENIDO EN HIDROXILO ES DE 15-30%; SEGUIDO DE LA CONFORMACION DE LA COMPOSICION PLASTIFICADA OBTENIDA EN UNA LAMINA, A TEMPERATURA ELEVADA, Y ESTABILIZACION DE LA LAMINA POR ENFRIAMIENTO RAPIDO. TIENE APLICACIONES EN COMBINACION CON CAPAS DE VIDRIO PARA OBTENER MATERIALES RESISTENTES A LA ROTURA.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UNA ESTRUCTURA ESTRATIFICADA.

(01/10/1982). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA ESTRUCTURA ESTRATIFICADA QUE COMPRENDE POR LO MENOS UNA CAPA DE UN MATERIAL DE ENCRISTALAMIENTO Y UNA LAMINA DE UN POLIVINILBURIAL PLASTIFICADO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: PRIMERA, SE HACE REACCIONAR UN ALCOHOL DE FORMULA RHO, DONDE R ES UN RADICAL ALIFATICO O CICLOALIFATICO, CON POTASIO METALICO Y UN DISOLVENTE APROPIADO, PARA FORMAR LA SAL POTASICA DE DICHO ALCOHOL; SEGUNDA, SE HACE REAACIONAR LA SAL POTASICA RESULTANTE CON OXIDO DE PROPILENO PARA PRODUCIR UN OLIGOMETRO DE OXIDO DE PROPILENO, Y, POR ULTIMO, SE COMBINAN ADECUADAMENTE EL OLIGOMERO RESULTANTE CON POLIVINILBUTIRAL, FORMADO UNA COMPOSICION OLASTIFICADA, QUE UNA VEZ AGLUTINADA DA LUGAR A LA ESTRUCTURA ESTRATIFICADA.

METODO DE FABRICACION DE ESTRATIFICADOS COMPRENDIENDO UNA CAPA ADHESIVA.

(16/04/1982). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA CAPA ADHESIVA EN LA FABRICACION DE ESTRATIFICADOS. COMRENDE UN POLIURETANO BLOQUEADO FORMADO A PARTIR DE UN COMPONENTE POLIOL, FORMADO ESTE A PARTIR DE VARIOS POLIOLES ELEGIDOS ENTRE POLIESTERES, POLIOLES, POLICAPOLACTONES, DIOLES Y TRIOLES, QUE SE DESHIDRATA EN UNA HORA A UNA TEMPERATURA DE 100-120C, AÑADIENDO UN COMPONENTE DE ISOCIANATO TOMADO EN EXCESO, FORMADO A PARTIR DE UN ISOCIANATO ELEGIDO ENTRE LOS ISOCIANATOS ALIFATICOS, CICLOALIFATICOS Y ALIFATOS AROMATICOS, Y UN AGENTE BLOQUEANTE, TAL COMO LACTAMOS, LOS DERIVADOS BETA-DICARBONILOS, MERCAPTANS, OXIMOS, FENOLES O ALCOHOLES, QUE OCULTA LAS FUNCIONES DE ISOCIANATOS DE EXCESO.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE DOS LUNAS DE VIDRIO CURVAS.

(01/04/1982). Solicitante/s: SOCIETA' ITALIANA VETRO - SIV - S.P.A..

PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR LUNAS DE VIDRIO CURVADAS Y UNIDAS EN SUPERPOSICION. LA CONFORMACION DE LAS LUNAS SE REALIZA SOBRE UN MOLDE HORIZONTAL RIGIDO, CON LA SUPERFICIE CONCAVA HACIA ARRIBA, CURVANDO SIMULTANEAMENTE LAS DOS LUNAS EN UN HORNO, CORTANDOLAS A LA FORMA EXACTA, TEMPLANDOLAS SI PROCEDE, INTERCALANDO UNA LAMINA DE PLASTICO ENTRE AMBAS Y UNIENDOLAS EN UN AUTOCLAVE A DETERMINADA PRESION Y TEMPERATURA. DURANTE EL CURVADO, LA LUNA QUE TIENE EL MENOR GRADO DE CURVABILIDAD ES PUESTA EN CONTACTO DIRECTO CON EL MOLDE, Y DURANTE LA FASE DE ACOPLAMIENTO SE INVIERTE LA POSICION DE AMBAS.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN PLASTIFICANTE POR POLIVINILBUTIROL.

(16/04/1981) PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN POLIVINILBUTIROL PLASTIFICADO QUE PUEDE UTILIZARSE COMO CAPAS INTERCALADAS EN VIDRIERAS LAMINADAS. SE DESARROLLA COLOCANDO EN UN MEZCLADOR UNA RESINA DE POLIVINILBUTIROL DE MASA MOLECULAR COMPRENDIDA ENTRE 30.000 Y 600.000, QUE TIENE UNA PROPORCION DE 0 A 10 POR 100 EN PESO DE GRUPOS DE ESTERES RESIDUALES, CALCULADA COMO ACETATO DE POLIVINILO Y UNA PROPORCION DE HIDROXILO DE ORDEN DEL 12 AL 25 POR 100 EN PESO, CALCULADA COMO ALCOHOL POLIVINILO. SE AÑADE PROGRESIVAMENTE Y BAJO AGITACION A RAZON DEL 15 AL 65 POR 100 EN PESO, CALCULADO SOBRE EL POLIVINIL-BUTIROL PLASTIFICADO, UN PLASTIFICANTE QUE COMPRENDE UN ADIPATO DE ALQUILO Y DE ALQUILARILO, DE FORMULA GENERAL.…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE REFLECTORES CURVADOS PARA ENERGIA RADIANTE.

(16/12/1980). Solicitante/s: BFG GLASSGROUP.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE REFLECTORES CURVADOS PARA ENERGIA RADIANTE. CONSISTE EN UNIR UNA CAPA DE VIDRIO CON OTRA CAPA DE METAL, CUBIERTA POR UNA SUPERFICIE REFLECTORA DE ENERGIA RADIANTE, APLICANDOSE AL CONJUNTO UNA FUERZA QUE LE DA UNA CURVATURA TAL, QUE LA CARA FRONTAL DEL VIDRIO ES CONCAVA. EL CONJUNTO ES INSTALADO EN UN DISPOSITIVO DE SOSTEN QUE LA MANTIENE EN ESTADO CURVO, SIENDO EL RADIO DE CURVATURA APROXIMADAMENTE DE 10 M. LA SUPERFICIE DE LA CAPA DE VIDRIO QUE COINCIDE CON LA CAPA DE METAL PRESENTA UN REVESTIMIENTO REFLECTOR DE ENERGIA RADIANTE, DE PLATA U OTRO MATERIAL. APLICADO EN LA FABRICACION DE CONCENTRADORES DE ENERGIA SOLAR.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE HOJAS TERMICAS.

(01/11/1980). Solicitante/s: SOCIETA' ITALIANA VETRO - SIV - S.P.A..

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE LUNETAS TERMICAS. CONSISTE EN LA APLICACION DE TIRAS ELECTRICAMENTE CONDUCTORAS SOBRE LUNETAS DE CRISTAL POR EL METODO DE SERIGRAFIA, UTILIZANDO TINTAS QUE CONTIENEN UN PORCENTAJE DIFERENTE DE METAS CONDUCTOR, APLICANDOSE DOS O MAS TINTAS DE DIFERENTE RESISTIVIDAD POR MEDIO DE DOSIMETROS PRIMERO SOBRE UNA PARTE DEL CUADRO QUE ESTA SITUADO FUERA DE LA SUPERFICIE A SERIGRAFIAR Y PARALELAMENTE A LOS HILOS DEL CUADRO Y LUEGO SE DESPLAZA UNA ESPATULA A TRAVES DE LOS HILOS DEL CUADRO; ESTE METIDO PERMITE CREAR ZONAS EN LAS QUE SE SOLAPAN DISTINTAS TINTAS GENERANDO MEZCLAS CUYAS RESISTIVIDADES Y LONGITUDES SON INTERMEDIAS ENTRE LOS VALORES VECINOS.

DISPOSITIVO PARA EL ENSAMBLAJE DE HOJAS DE VIDRIO Y DE MATERIAS PLASTICAS.

(16/09/1980). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE.

Dispositivo para el ensamblaje de hojas de vidrio y de materias plásticas, principalmente de vidrieras de automóvil o para la construcción, caracterizado porque comprende: unos medios inferiores de desmoche colocados siguiendo una curvatura, sensiblemente la de una curvatura de la superficie inferior de la vidriera a ensamblar transversalmente a su dirección de desplazamiento; un rodillo prensador cilíndrico flexible, colocado por encima de los medios inferiores de desmoche y que se extiende sobre una longitud al menos igual al ancho de los elementos a ensamblar; unos medios superiores que se apoyan sobre el rodillo prensador para darle la curvatura deseada, sensiblemente la de una curvatura de la superficie superior de la vidriera a ensamblar transversalmente a su dirección de desplazamiento, y que la mantiene en su posición de trabajo; unos medios que aseguran el arrastre en rotación del rodillo prensador o al menos una parte y unos medios inferiores de desmoche.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE VIDRIERAS LAMINADAS POR PRESION DIFERENCIAL.

(16/09/1980) Procedimiento de fabricación de vidrieras laminadas por presión diferencial, cuyas diferentes hojas de vidrio son ensambladas con ayuda de una o varias capas de materia termoplástica, según el cual, después de haber constituido un apilamiento cuyos espacios intermedios están aislados de la atmósfera exterior y empalmados a una canalización de desgasificado, se coloca el paquete en una autoclave sin operación de desgasificado previo empalmando, antes de cerrar la autoclave, dicha canalización a un conducto que desemboca al exterior, después se solidarizan las hojas por acción del calor y de la presión, caracterizado porque se deja desembocar la canalización de desgasificado al aire libre; porque después de cerrada la autoclave y a una temperatura inferior a la temperatura de reblandecimiento…

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA VIDRIERA CALEFACTORA Y/O DE ALARMA.

(01/04/1980). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.

Procedimiento de fabricación de una vidriera calefactora y/o de alarma, que comprende una capa intercalada de materia termoplástica transparente o translúcida, conteniendo una red de uno o varios hilos eléctricos, caracterizado porque la capa intercalada está en contacto, por una parte, con un soporte monolítico o laminado, comprendiendo, al menos, una hoja rígida y, por otra parte, en contacto con una capa de materia plástica no rígida.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PANELES DE VITRAL PANTALLA CONTRA FUEGO.

(16/02/1980). Solicitante/s: BFG GLASSGROUP.

Procedimiento para la fabricación de paneles de vitral pantalla contra fuego, que comprenden al menos una capa de material intumescente emparedada entre dos gruesos estructurales del panel, procedimiento que comprende el formar una tal capa y fijar los gruesos entre sí, caracterizado por el hecho de realizar un ensamble que comprende los dos gruesos estructurales y al menos una capa intumescente emparedada entre ellos, la cual está constituida por uno o varios materiales, de los que al menos su mayor parte en volumen se encuentra bajo forma granular.

UN METODO DE FACTURAR UN VIDRIO DECORADO Y-O COLOREADO.

(16/04/1979). Solicitante/s: RICARDO MANNHEIM RUBENZIK,JOSE.

Método para manufacturar un vidrio decorado y/o coloreado y laminado decorativo realizado según dicho método, cuyo método comprende las siguientes etapas: a) transferir por calor y presión, una impresión coloreada desde un soporte celulósico pintado a una película plásticos de polivinil-butiral extendida sobre una plancha de vidrio; b) retirar el soporte celulósico, cuando la impresión coloreada ha sido transferida desde el soporte celulósico a la película de polivinil-butiral; c) colocar una segunda plancha de vidrio, o similar, sobre la película decorada de polivinil-butiral, en contacto directo con ella; y d) someter dichas dos planchas de vidrio y dicha película decorada interpuesta a presión y calor hasta que el producto se vuelve transparente.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ELEMENTOS DECORATIVOS VITROPLASTICOS ESPECIALMENTE EN FORMA DE PLACAS.

(16/03/1979) Procedimiento de fabricación de elementos decorativos vitroplásticos especialmente en forma de placas, caracterizado porque parte de una operación previa que mezcla por medios convencionales la resina del poliéster con su acelerador-catalizador , pigmento, si se usa y monómero y en su operación primera se extiende una capa de esta mezcla sobre el molde dotándola de espesor homogéneo, y en operación segunda se aplica una película de velo o Mat, de superficie, sobre la cual y en operación tercera se aplica una capa de fibra de vidrio de forma tal que la totalidad de la misma está incluida en la masa anterior y…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE VIDRIO LAMINADO.

(16/03/1979). Solicitante/s: COMMISSARIAT A LENERGIE ATOMIQUE.

Procedimiento para la fabricación de vidrio laminado, constituido por el ensamblado de al menos dos hojas de material que deja pasar la luz, caracterizado porque se realiza un apilamiento de las citadas hojas tras haber enlucido con un material adhesivo polimerizable la o las caras de las citadas hojas que constituyen intercaras en el citado apilamiento, porque se aplica a dicho apilamiento una sobrepresión inferior a igual a 2 bares y porque, simultáneamente, se mantiene una temperatura T inferior a la temperatura límite de estabilidad del material adhesivo durante un tiempo suficiente para obtener la prepolimerización del citado material adhesivo, y porque a continuación se mantiene el citado apilamiento a una temperatura inferior o igual a la temperatura T durante un tiempo inferior a 16 horas.

SISTEMA DE PANEL TRANSPARENTE ANTIFUEGO.

(01/02/1979). Solicitante/s: COMPAGNIE INTERNATIONALE DE MINERALLURGIE CIM.

Sistema de panel transparente antifuego, que comprende al menos dos hojas de vidrio y un elastómero de silicona entre dichas dos hojas de vidrio, caracterizado porque la hoja de vidrio colocada del lado del fuego no es resistente a éste, mientras que la otra hoja de vidrio si lo es.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN MATERIAL COMPLEJO QUE TIENE EL ASPECTO DE UN ESPEJO.

(16/12/1978). Solicitante/s: LA CELLPHANE.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PANELES LAMINADOS, TRANSMISORES DE LA LUZ Y PANTALLA CONTRA EL FUEGO.

(01/09/1978). Solicitante/s: BFG GLASSGROUP.

Resumen no disponible.

PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN LAS UNIDADES ENCRISTALADAS PARA AUTOMOVILES Y METODO PARA PRODUCIRLAS.

(01/05/1978). Solicitante/s: LIBBEY OWENS FORD COMPANY.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA VIDRIERA MULTIPLE ANTI-FUEGO QUE LLEVA UNA CAPA INTERCALADA DE GEL.

(01/02/1978). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA VIDRIERA DE SEGURIDAD, PROVISTA DE UNA CAPA DE PROTECCION DE MATERIA PLASTICA.

(16/01/1978). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.

"Procedimiento para la fabricación de una vidriera de seguridad, provista de una capa de protección de materia plástica", de las fabricadas al menos con una hoja de vidrio de silicatos y una capa protectora de materia plástica caracterizado porque de una primera fase, de dota a un costado de la vidriera de seguridad de una capa protectora, provistas en una o varias regiones predeterminadas localmente delimitadas formando una subcapa dura destinada al pegado de un etiqueta.

VIDRIERA CALEFACTORA CON CAPAS DEPOSITADAS AL VACIO.

(01/12/1977). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIES.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE VIDRIO LAMINADO DE SEGURIDAD.

(16/11/1977). Solicitante/s: VIDRIERAS DE LLODIO, S. A..

Resumen no disponible.

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