CIP-2021 : C22C 38/12 : que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).
C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
C22C 38/12 · que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Lámina de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.
(20/12/2017) Una lámina de acero laminada en caliente que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en
C: 0,02% a 0,5%,
Si: 0,001% a 4,0%
, Mn: 0,001% a 4,0%,
Al: 0,001% a 4,0%,
P: 0,15% o menos,
S: 0,03% o menos,
N: 0,01% o menos, y
O: 0,01% o menos, y
opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en
Ti: 0,001% a 0,2%,
Nb: 0,001% a 0,2%,
V: 0,001% a 1,0%,
W: 0,001% a 1,0%,
Cu: 0,001% a 2,0%,
B: 0,0001% a 0,005%,
Mo: 0,001 % a 1,0%,
Cr: 0,001% to 2,0%,
As: 0,0001% a 0,50%,
Mg: 0,0001% a 0,010%,
REM: 0,0001 % a 0,1 %,
Ca: 0,0001% a 0,010%,
Ni: 0,001% a 2,0%,
Co: 0,0001% a 1,0%,
Sn: 0,0001% a 0,2%, y
Zr: 0,0001% a 0,2%;
y consistiendo…
Lámina de acero de alta resistencia con excelente capacidad de conformado y método para producir la misma.
(29/11/2017) Lámina de acero de alta resistencia laminada en frío con excelente capacidad de conformado, tratamiento químico de revestimiento convertido y galvanizado por inmersión en caliente, caracterizada por que: dicha lámina de acero contiene, en masa, C: 0,03 a 0,20%, Si: 0,005 a 0,3%, Mn: 1,0 a 3,1%, P: 0,001 a 0,06%, S: 0,001 a 0,01%, N: 0,0005 a 0,01%, Al: 0,2 a 1,2%, Mo: no más de 0,5%, opcionalmente contiene uno o más de Ti: 0,01 a 0,1% y Nb: 0,005 a 0,05%, y además, opcionalmente contiene uno o más de B: 0,0005 a 0,002%, V: 0,01 a 0,1%, Ca: 0,0005 a 0,005%, REM: 0,0005 a 0,005%, en donde el resto consiste en Fe e impurezas inevitables; las cantidades de Si y Al en % en masa y la resistencia objetivo (TS) de dicha lámina…
Ducto y método de fabricar el mismo.
(22/11/2017) Un ducto que comprende una pluralidad de zonas de soldadura en donde los extremos de una pluralidad de tubos de acero están unidos por soldeo, en el que la pluralidad de tubos de acero es producida a partir de una pluralidad de cargas de acero fundido que tiene una o más composiciones de acero;
un alargamiento en el punto de fluencia no está presente sobre una curva esfuerzo-deformación que se obtiene cuando se aplica esfuerzo en una dirección longitudinal de cada uno de los tubos de acero;
t, el cual es un espesor de cada uno de los tubos de acero en unidades de mm, y D, el cual es un diámetro externo de tubo medio en unidades de mm, satisfacen una expresión que sigue;…
Procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero altamente resistente.
(15/11/2017) Procedimiento para producir un producto plano de acero con un límite elástico de al menos 700 MPa y con una estructura bainítica en al menos el 70 % en volumen, el cual comprende las siguientes etapas de trabajo:
a) obtención por fundición de una masa fundida de acero que se compone (en % en peso) de
C: 0,05 - 0,08 %,
Si: 0,015 - 0,500 %,
Mn: 1,60 - 2,00 %,
P: hasta 0,025 %,
S: hasta 0,010 %,
Al: 0,020 - 0,050 %,
N: hasta 0,006 %,
Cr: hasta 0,40 %,
Nb: 0,060 - 0,070 %,
B: 0,0005 - 0,0025 %,
Ti: 0,090 - 0,130 %,
así como de impurezas inevitables a nivel técnico, entre las que se incluyen hasta el…
Chapa de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene una capacidad de alargamiento altamente uniforme y una expansibilidad de agujeros excelente y procedimiento para fabricar la misma.
(01/11/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YOSHIDA, HIROSHI, FUJITA,NOBUHIRO, OGAWA,TOSHIO, OKAMOTO,RIKI, TODA,YURI, SANO,KOHICHI.
Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene un alargamiento uniforme excelente y una expansibilidad de agujeros excelente, que comprende:
en % en masa,
C: un 0,01 a un 0,4%;
Si: un 0,001 a un 2,5%;
Mn: un 0,001 a un 4,0%;
P: un 0,001 a un 0,15%;
S: un 0,0005 a un 0,03%;
Al: un 0,001 a un 2,0%
; N: un 0,0005 a un 0,01%; y
O: un 0,0005 a un 0,01%;
en la que Si + Al está limitado a menos de un 1,0%, y
opcionalmente un tipo o dos o más tipos de,
en % en masa,
Ti: un 0,001 a un 0,2%,
Nb: un 0,001 a un 0,2%,
B: un 0,0001 a un 0,005%,
Mg: un 0,0001 a un 0,01%,
REM: un 0,0001 a un 0,1%,
Ca: un 0,0001 a un 0,01%,
Mo: un 0,001 a un 1,0%,
Cr: un 0,001 a un 2,0%,
.
PDF original: ES-2654055_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de chapas de acero laminadas en frío y recocidas con una resistencia muy alta, y chapas producidas de tal forma.
(25/10/2017). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: MOULIN,ANTOINE, GIL OTIN,JAVIER.
Chapa de acero laminada en frío y recocida con una resistencia superior a 1.200 MPa y alargamiento a la rotura superior a 8 %, cuya composición comprende, estando los contenidos expresados en peso:
0,10 % ≤ C ≤ 0,25 %
1 % ≤ Mn ≤ M 3 %
Al ≥ 0,010 %
1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 %
S ≤ 0,015 %
P ≤ 0,1 %
N ≤ 0,008 %,
quedando entendido que
1,2 % ≤ Si + Al ≤ 3 %,
la composición comprende opcionalmente:
0,05 % ≤ V ≤ 0,15 %
B ≤ 0,005 %
Mo ≤ 0,25 %
Cr ≤ 1,65 %
quedando entendido que
Cr+(3 × Mo) ≥ 0,3 %,
Ti en una cantidad tal que Ti/N≥4 y Ti≤0,040 %,
siendo constituido el resto de la composición de hierro e impurezas inevitables resultante de la elaboración, la microestructura de dicho acero comprende 15 a 90 % de bainita, siendo constituido el balance en martensita y austenita residual.
PDF original: ES-2655476_T3.pdf
Chapa de acero laminado en frío, lámina de acero chapado, y método para fabricar las mismas.
(04/10/2017) Una lámina de acero laminado en frío que consta de, por masa%:
C: 0,020% o más y 0,080% o menos;
Si: 0,20% o más y 1,00% o menos;
Mn: 0,80% o más y 2,30% o menos;
P: 0,0050% o más y 0,1500% o menos;
S: 0,0020% o más y 0,0150% o menos;
Al: 0,010% o más y 0,100% o menos;
N: 0,0010% o más y 0,0100% o menos; y comprendiendo además:
uno o más de Nb y Ti que satisfagan un requerimiento de 0,005% ≤ Nb+Ti < 0,030%;
opcionalmente además uno o más de, por masa%:
Mo: 0,005% o más y 1,000% o menos;
W: 0,005% o más y 1,000% o menos;
V: 0,005% o más y 1,000% o menos;
B: 0,0005% o más y 0,0100% o menos;
Ni: 0,05% o más y 1,50% o…
Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío y procedimiento de fabricación de dicha chapa de acero.
(13/09/2017). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: PICHLER, ANDREAS, PAUL,STEFAN, KRIZAN,DANIEL, NAKAYA,MICHIHARU.
Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene,
a) una composición constituida por los siguientes elementos (en% en peso):
C 0,1 - 0,3
Mn 2,0 - 3,0
Si 0,4 - 1,0
Cr 0,1 - 0,9
Si + Cr ≥ 0,9
Al 0,2 - 0,8
Nb < 0,1
Mo < 0,3
Ti < 0,2
V < 0,2
Cu < 0,5
Ni < 0,5
B < 0,005
Ca < 0,005
Mg < 0,005
REM < 0,005
el resto Fe aparte de impurezas,
b) una microestructura multifásica que comprende (en% vol.)
austenita retenida 5 - 20
bainita + ferrita bainítica + martensita templada ≥ 80
ferrita poligonal ≤10
c) al menos una de las siguientes propiedades mecánicas
una resistencia a la tracción (Rm) ≥ 980 MPa
una elongación (A80) ≥ 4 %
una relación de expansión del agujero (λ) ≥ 20 %, preferiblemente ≥ 30% y
que cumple al menos una de las siguientes condiciones
Rmx A80 ≥13 000 MPa%
Rmx λ ≥ 40 000 MPa%.
PDF original: ES-2651149_T3.pdf
Placa de acero con alto módulo de Young y proceso de producción de la misma.
(13/09/2017) Lámina de acero con alto módulo de Young que tiene un módulo de Young longitudinal medido por el método de tensión estática de 220 GPa o más, que consiste en % en masa,
C: 0,005 a 0,200 %,
Si: 2,50 % o menos,
Mn: 0,10 a 3,00 %,
P: 0,150 % o menos,
S: 0,0150 % o menos,
Al: 0,010 a 0,150 %,
N: 0,0005 a 0,0100 %,
Nb: 0,005 a 0,100 %, y
Ti: 0,002 a 0,150 %, opcionalmente uno o más de
Mo: 0,01 a 1,00 %,
Cr: 0,01 a 3,00 %,
W: 0,01 a 3,00 %,
Cu: 0,01 a 3,00 %,
Ni: 0,01 a 3,00 %,
B: 0,0005 a 0,0100 %,
Ca: 0,0005 a 0,1000 %,
Rem: 0,0005 a 0,1000 %, y
V: 0,001 a 0,100…
Chapa de acero laminada en caliente y procedimiento de fabricación asociado.
(13/09/2017) Chapa de acero laminado en caliente de límite de elasticidad superior a 690 MPa e inferior o igual a 840 MPa, de resistencia comprendida entre 780 MPa y 950 MPa, de alargamiento de rotura superior al 10% y de relación de expansión de agujeros (Ac) superior o igual al 50%, cuya composición química comprende, estando los contenidos expresados en peso:
0,040% ≤ C ≤ 0,065%
1,4% ≤ Mn ≤ 1,9%
10 0,1% ≤ Si ≤ 0,55%
0,095% ≤ Ti ≤ 0,145%
0,025% ≤ Nb ≤ 0,045%
0,005% ≤ Al ≤0,1%
0,002% ≤ N ≤ 0,007%
S ≤ 0,004%
P<0,020%
opcionalmente
Cr ≤ 0,7%
Cu ≤ 0,1%
…
Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación para la misma.
(02/08/2017) Una chapa de acero laminada en caliente que consiste, en términos de % en masa, en
0,030 % a 0,120 % de C,
0,01 % a 1,20 % de Si,
1,00 % a 3.00 % de Mn,
0,01 % a 0,70 % de Al,
0,05 % a 0,20 % de Ti,
0,01 % a 0,10 % de Nb,
0,020 % o menos de P,
0,010 % o menos de S,
0,005 % o menos de N, y
un resto que consiste en Fe e impurezas, y opcionalmente, en términos de % en masa, uno o más de 0,0005 % a 0,0015 % de B, 0,09 % o menos de Cr, 0,01 % a 0,10 % de V, o 0,01 % a 0,2 % de Mo, en donde se cumple 0,106 ≥ (% C% - Ti% * 12/48 - Nb% * 12/93) ≥ 0,012, o en donde se cumple 0,106 ≥ (C% - Ti% * 12/48 - Nb% * 12/93 - V% * 12/51) ≥ 0,012 en un caso donde la chapa de acero laminada en caliente contiene V;
una densidad de polos de {112} en una posición de 1/4 del grosor de la placa es de 5,7 o menos;…
Acero para los cascos de los submarinos de soldabilidad reforzada.
(26/07/2017) Utilización de un acero para la fabricación de cascos de submarinos, comprendiendo piezas en acero de grosor comprendido entre 15 mm y 150 mm, ensambladas por soldadura, caracterizadas en que la composición química del acero comprende, en % en peso:
0.030 % ≤C < 0.080 %
0.040 % ≤ Si ≤ 0.48 % 0.1 % ≤ Mn v 1.4 % 2 % ≤ Ni ≤ 4 %
Cr V 0.3 %
0.30 % V Mo + W/2 + 3 (V + Nb/2 + Ta/4) ≤ 0.89 %
Mo ≤ 0.15 %
V + Nb/2 + Ta/4 ≤ 0.04 %
Nb ≤ 0.004 %≤ Cu ≤ 0.45 %
Al ≤ 0.1 %
Ti 0.04 %
N ≤ 0.0300 %
siendo el resto hierro e impurezas resultantes de la elaboración,…
Material que consta de fase Laves y fase Fe-Al ferrítica.
(12/07/2017). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: SMARSLY, WILFRIED, SAUTHOFF,GERHARD.
Material para componentes de una turbina de gas, en particular de u grupo moto propulsor, con pociones de una fase ferrítica con fe y Al y porciones de al menos una fase - Laves, caracterizado por que el material está constituido de 20 a 25 % at. Cr, de 5 a 35 % at. Al y de 10 a 25 % at. tantalio y/o niobio así como el resto Fe e impurezas inevitables, en el que la porción de la al menos una fase - Laves representa la porción máxima del material, a saber, es mayor o igual a 50 % en vol.
PDF original: ES-2634089_T3.pdf
Acero sinterizado de baja aleación de alta resistencia.
(21/06/2017). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: YU,YANG, HIROSE,NORIMITSU.
Polvo de acero basado en hierro atomizado con agua que consiste en, en % en peso,
0,45-0,90 de Ni,
0,30-0,55 de Mo,
0,1-0,3 de Mn,
menos del 0,2 de Cu,
menos del 0,1 de C,
menos del 0,25 de O,
menos del 0,5 de impurezas inevitables, y
siendo el resto hierro,
caracterizado porque Ni y Mo se han aleado mediante un procedimiento de aleación por difusión.
PDF original: ES-2675238_T3.pdf
Línea de conformación en caliente así como procedimiento para la producción de un componente de automóvil conformado en caliente y templado en prensa.
(14/06/2017) Línea de conformación en caliente para la producción de productos de chapa de acero conformados en caliente y templados en prensa como componentes de automóvil, que presenta un dispositivo de calentamiento y un dispositivo de conformación, presentando el dispositivo de calentamiento una estación de atemperado con una herramienta superior y una herramienta inferior y estando dispuestas en la herramienta superior y/o en la herramienta inferior placas de atemperado sustituibles para el atemperado conductivo, pudiendo calentarse o enfriarse las placas de atemperado mediante una fuente de atemperado de la estación de atemperado , caracterizada por que con las placas de atemperado se atemperan zonas de un primer tipo y zonas de un segundo…
Hoja de acero laminada en caliente y procedimiento para producir la misma.
(07/06/2017) Una hoja de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción mayor que o igual a 440 MPa, que consiste en, en % en masa,
C: un contenido [C] de 0,0001% a 0,40%,
Si: un contenido [Si] de 0,001% a 2,5%,
Mn: un contenido [Mn] de 0,001% a 4,0%,
P: un contenido [P] de 0,001% a 0,15%,
S: un contenido [S] de 0,0005% a 0,10%,
Al: un contenido [Al] de 0,001% a 2,0%,
N: un contenido [N] de 0,0005% a 0,01%,
O: un contenido [O] de 0,0005% a 0,01%, opcionalmente uno o más seleccionados de un grupo que consiste en, en % en masa,
Ti: un contenido [Ti] de 0,001% a 0,20%,
Nb: un contenido [Nb] de 0,001% a 0,20%,
V: un contenido [V] de 0,001% a 1,0%,
W: un contenido [W] de 0,001% a 1,0%,
B: un contenido…
Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y método para producirla.
(17/05/2017) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia caracterizada por contener, en peso,
C: 0,03 a 0,25 %,
Si: 0,05 a 2,0 %,
Mn: 0,5 a 2,5 %,
P: 0,03 % o menos,
S: 0,02 % o menos, y
Al: 0,01 a 2,0 %, opcionalmente uno o más de
Ni: 0,01 a 2,0 %,
Cr: 0,01 a 0,5 %,
Mo: 0,01 a 0,5 %,
Cu: 0,01 a 1,0 %,
Sn: 0,01 a 0,10 %,
V: menos del 0,3 %,
Ti: menos del 0,06 %,
Nb: menos del 0,06 %,
B: menos del 0,01 %,
REM: menos del 0,05 %,
Ca: menos del 0,05 %,
Zr: menos del 0,05 %, y
Mg: menos del 0,05 %,
consistiendo el resto en Fe e impurezas inevitables,
satisfaciendo la relación entre Si, Mn y Al la siguiente expresión,
Si + Al + Mn ≥ 1,0 %;
estando formada una capa de chapado de inmersión…
Placa de acero resistente a la abrasión de alta resistencia y alta tenacidad, y proceso de preparación de la misma.
(15/03/2017). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: YAO,LIANDENG, LI,HONGBIN, MIAO,YUCHUANN.
Placa de acero resistente al desgaste, que consiste en los siguientes componentes químicos en porcentajes en peso: C: 0,36-0,45%, Si: 0,10-0,30%, Mn: 0,40-1,00%, 0,007%≤P≤0,015%, 0,002%≤S≤0,010%, Nb: 0,010-0,040%, Al: 0,010-0,080%, B: 0,0010-0,0020%, Ti: 0,005-0,050%, Ca: 0,0010-0,0080%, 0,035%≤V≤0,080% opcional, 5 0,35%≤Cr≤1.00% opcional, 0,05%≤RE≤0,10% opcional, 0,0026%≤N≤ 0,0080%, 0,0021%≤O≤0,0060%, 0,0002%≤H≤0,0004%. en el que 0,025%≤Nb+Ti≤0,080%, 0,030%≤Al+Ti≤0,12%, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que V, Cr y RE son elementos opcionales;
en el que la microestructura de la placa acero resistente al desgaste consiste en martensita y austenita residual, y la fracción de volumen de la austenita residual es ≤ 5%; y
en el que la placa acero resistente al desgaste tiene una dureza Brinell de 570-630HBW; y tiene un trabajo de impacto longitudinal Charpy de entalla en V a -40 ºC de 40-60J.
PDF original: ES-2620904_T3.pdf
ACERO PARA BALLESTAS DE ALTA RESISTENCIA Y TEMPLABILIDAD.
(02/02/2017). Solicitante/s: Gerdau Investigación y Desarrollo Europa, S.A. . Inventor/es: ELVIRA EGUIZABAL,ROBERTO, ALBARRÁN SANZ,Jacinto, LARAUDOGOITIA ELORTEGUI,Juan Jose.
Acero de alta resistencia con una composición concreta de los siguientes elementos: 0,47 % ¿C ¿ 0,55 %, 0,90 % ¿ Si ¿ 2,00 %, 0,75 % ¿ Mn ¿ 1,20 %, 0,80 % ¿ Cr ¿ 1,25%, 0,10 % ¿ Mo < 0,30 % y 0,05 % ¿ V < 0,30 %, que con un procedimiento para obtener dicho acero consigue bajos contenidos de P y S,elevada limpieza inclusionaria y elevada templabilidad, con un diámetro crítico ideal igual o superior a 235 mm,contribuye a elevar la resistencia mecánica del acero a valores superiores a1800 MPa, y con una alta ductilidad, estricción con valores superiores a 30%,cuando se somete a un tratamiento específico de temple y revenido a una pieza para cuya fabricación se ha seleccionado dicho acero.
Chapa de acero laminada en frío y revestida de cinc o de aleación de cinc, procedimiento de fabricación y utilización de tal chapa.
(16/11/2016) Chapa de acero laminada en frío revestida de cinc o de aleación de cinc cuya composición comprende, estando expresados los contenidos en peso, **Fórmula**
entendiéndose que Si +Al ≥ 1,30%.
estando constituido el resto de la composición de hierro y de impurezas inevitables que resultan de la elaboración, la microestructura se constituye, estando expresados los contenidos en fracción de superficie:
- del 65 al 85% de ferrita, estando constituida dicha ferrita por ferrita poligonal y por ferrita bainítica y
- del 15 al 35% de islas de martensita y de austenita residual,
comprendiendo dicha ferrita menos del 5% de ferrita no recristalizada, entendiéndose que el contenido total en austenita residual está comprendido entre el 10 y el 25% y que el contenido total en martensita…
Lámina de acero para lata y método para fabricar la misma.
(03/08/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAGAWA,YUSUKE, KOJIMA,KATSUMI, SAITO,HAYATO, NAKAMARU,HIROKI.
Una lámina de acero para una lata, que comprende:
en una base en porcentaje en masa, C: el 0,0030% o más y el 0,0100% o menos, Si: el 0,05% o menos, Mn: el 0,10% o más y el 1,0% o menos, P: el 0,030% o menos, S: el 0,020% o menos, Al: el 0,010% o más y el 0,100% o menos, N: el 0,0050% o menos; Nb: el 0,010% o más y el 0,050% o menos, opcionalmente al menos uno seleccionado de Ti: el 0,020% o menos y Mo: el 0,020%, o menos y siendo el resto Fe e impurezas imprevistas,
satisfaciendo el contenido de C y Nb la fórmula ,
siendo la dureza HR30T de 56 o más, y
siendo el módulo de Young promedio de 210 GPa o más,
0,10 ≤ ([Nb] / 92,9) / ([C] / 12) < 0,40 Fórmula
[Nb] y [C] representan el contenido (porcentaje en masa) de Nb y C, respectivamente.
PDF original: ES-2670772_T3.pdf
Artículo moldeado por estampado en caliente y método para producir un artículo moldeado por estampado en caliente.
(29/06/2016) Un acero estampado en caliente que consiste en, en % en masa:
C: 0,030% a 0,150%;
Si: 0,010% a 1,00%;
Mn: 1,50% a 2,70%;
P: 0,001% a 0,060%;
S: 0,001% a 0,010%;
N: 0,0005% a 0,0100%;
Al: 0,010% a 0,050%, y
opcionalmente uno o más de
B: 0,0005% a 0,0020%;
Mo: 0,01% a 0,50%;
Cr: 0,01% a 0,50%;
V: 0,001% a 0,100%;
Ti: 0,001% a 0,100%;
Nb: 0,001% a 0,050%;
Ni: 0,01% a 1,00%;
Cu: 0,01% a 1,00%;
Ca: 0,0005% a 0,0050%;
REM: 0,0005% a 0,0050%, y
un resto de Fe e impurezas inevitables, donde
cuando [C] representa una cantidad de C en % en masa, [Si] representa una cantidad de…
Lámina de acero de fase dual y procedimiento para la producción de la misma.
(15/06/2016) Una lámina de acero de fase dual que tiene una resistencia a la tensión de 540 MPa o mayor, que consiste en:
% en masa,
C: 0,01 a 0,1%;
Mn: 0,2 a 3%;
Al: 0,04 a 1,5%;
Ti: 0,015 a 0,2%;
Si: 0 a 0,5%;
Nb: 0 a 0,06%;
Cu: 0 a 1,2%;
Ni: 0 a 0,6%;
Mo: 0 a 1%;
V: 0 a 0,2%;
Cr: 0 a 2%;
W: 0 a 0,5%;
Mg: 0 a 0,01%;
Ca: 0 a 0,01%;
REM: 0 a 0,1%;
B: 0 a 0,002%;
P: 0,01% o menos;
S: 0,005% o menos;
N: 0,01% o menos, en los cuales [Ti] - 48/14 x [N] - 48/32 x [S] ≥ 0% se cumple y
cuando se establece Ex.C (%) ≥ [C] - 12/48 x {[Ti] + 48/93 x [Nb] - 48/14 x [N] - 48/32 x [S]},…
(11/05/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KAWANO, KAORI, TANAKA,YASUAKI, TASAKA,MASAHITO, NAKAZAWA,YOSHIAKI, TOMIDA,TOSHIRO.
Un material de acero que consiste, en % en masa, en:
C: mayor que 0,05% a 0,18%;
Mn: 1% a 3%;
Si: mayor que 0,5% a 1,8%;
Al: 0,01% a 0,5%;
N: 0,001% a 0,015%;
uno o ambos de V y Ti: 0,01% a 0,3% en total;
Cr: 0% a 0,25%;
Mo: 0% a 0,35%;
P: 0,02% o menos;
S: 0,005% o menos; y
el resto: Fe e impurezas; y
80% o más de bainita en % en área, y 5% o más en total en % en área de una, dos o más seleccionadas del grupo que consiste en ferrita, martensita y austenita, en donde:
el tamaño de bloque promedio de la bainita es menos de 2,0 μm, y el diámetro promedio de grano de toda la ferrita, martensita y austenita es menos de 1,0 μm;
la nanodureza media de la bainita es 4,0 GPa a 5,0 GPa; y
los carburos del tipo MX que tienen cada uno un diámetro de círculo equivalente de 10 a 50 nm tienen un espaciado promedio de granos de 300 nm o menos entre ellos.
PDF original: ES-2650487_T3.pdf
Hoja de acero laminado en caliente y su método de fabricación.
(20/04/2016) Una hoja de acero laminado en caliente, que comprende:
una composición química que consiste en: % en masa,
C: 0,01 a 0,2%;
Si: 0,001 a 2,5%;
Mn: 0,10 a 4,0%;
P: 0,10% o menos;
S: 0,030% o menos;
Al: 0,001 a 2,0%;
N: 0,01% o menos;
Ti: (0,005 + 48/14 [N] + 48/32[S]) % ≤ Ti ≤ 0,3%;
Nb: 0 a 0,06%;
Cu: 0 a 1,2%;
Ni: 0 a 0,6%;
Mo: 0 a 1%;
V: 0 al 0,2%;
Cr: 0 a 2%;
Mg: 0 a 0,01%;
Ca: 0 a 0,01%;
REM: 0 a 0,1%; y
B: 0 a 0,002%,
estando compuesta la parte restante por Fe e impurezas;
una textura en la cual, en una parte central de un grosor de hoja que es una porción de hoja de acero seccionada en una posición de 3/8 espesor y una posición de 5/8 espesor del espesor de la hoja desde la superficie de la hoja de acero, un valor promedio…
Rodillo de trabajo fabricado mediante revestimiento por láser y método para ello.
(13/04/2016) Un método para fabricar un rodillo de laminación sometiendo a revestimiento por láser un sustrato de eje de acero reutilizable que tiene un eje de simetría rotacional con una capa externa de recubrimiento metálico, teniendo dicha capa externa de recubrimiento metálico una composición de acero para herramientas de trabajo, que comprende las etapas de:
- hacer rotar el sustrato reutilizable alrededor de su eje de simetría rotacional;
- efectuar un revestimiento por láser sobre el sustrato rotatorio, formando una reserva de masa fundida sobre la superficie del sustrato rotatorio por medio de un rayo láser, y fijar la capa de recubrimiento alimentando un material en polvo a la reserva de masa fundida inducida por láser;
- someter el sustrato recubierto a un tratamiento térmico compuesto por un tratamiento…
Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia y proceso para producir la misma.
(16/03/2016) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que consiste en, por % en masa,
C: 0,050 a 0,200%;
Si: 0,01 a 1,5%;
Mn: 1,0 a 3,0%;
B: 0,0002 a 0,0030%;
Ti: 0,03 a 0,20%;
P: limitado a 0,05% o menos;
S: limitado a 0,005% o menos;
Al: limitado a 0,5% o menos;
N: limitado a 0,009% o menos; y
uno o más de Nb: 0,01 a 0,20%, V: 0,01 a 0,20%, y Mo: 0,01 a 0,20%,
con el resto compuesto de Fe e impurezas inevitables,
en el que una relación de una longitud de límites de grano de cristal de ángulo pequeño que son límites que tienen un ángulo de orientación del cristal de 5° o más pero menos de 15° respecto a una longitud de…
Una composición de acero de ultra alta resistencia, el proceso de fabricación de un producto de acero de ultra alta resistencia y el producto obtenido.
(15/02/2016). Solicitante/s: ARCELORMITTAL FRANCE. Inventor/es: VANDEPUTTE, SVEN, MESPLONT,CHRISTOPHE, JACOBS,SIGRID.
Un producto de acero que tiene la siguiente composición caracterizado porque dicho producto de acero comprende al menos una fase bainítica y/o una fase martensítica, y donde la distribución de fase es tal que la suma de las fase bainítica y martensítica es mayor que el 35%, y donde la resistencia a la tracción es mayor que 1000 MPa. - C: entre 1000ppm y 2500ppm - Mn: entre 12000ppm y 20000ppm - Si: entre l500ppm y 3000ppm - P: entre 100ppm y 600ppm - S: máximo 50ppm - N: máximo 100ppm - Al: máximo 1000ppm - B entre 10ppm y 35ppm - Tifactor=Ti-3.42N+10: entre 0ppm y 400ppm - Nb: entre 200ppm y 800ppm - Cr entre 2500ppm y 7500ppm - Mo entre 1000ppm y 2500ppm - Ca entre 0 y 50ppm el remanente siendo hierro e impurezas incidentales.
PDF original: ES-2278044_T3.pdf
PDF original: ES-2278044_T5.pdf
Estación de atemperado para atemperar llantones de chapa.
(27/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ADELBERT,STEFAN, TRIPPE,CARSTEN, WULFES,DIETER, DANGER,ELISABETH.
Estación de atemperado para el atemperado de llantones de chapa y/o componentes de chapa con una herramienta superior y una herramienta inferior y al menos una fuente de atemperado para el calentamiento, estando configurada la fuente de atemperado como fuente de calentamiento por resistencia eléctrica, pudiéndose disponer en la herramienta superior y/o la herramienta inferior placas de atemperado sustituibles para el atemperado conductivo, caracterizada por que la propia placa de atemperado está configurada como resistencia eléctrica, pudiéndose calentar la placa de atemperado a por encima de 1000 grados Celsius.
PDF original: ES-2606204_T3.pdf
ACERO MICROALEADO PARA CONFORMADO EN CALIENTE DE PIEZAS DE ALTA RESISTENCIA Y ALTO LIMITE ELASTICO Y PROCEDIMIENTO PARA OBTENER COMPONENTES DE DICHO ACERO.
(14/01/2016). Solicitante/s: Gerdau Investigación y Desarrollo Europa, S.A. . Inventor/es: LARAUDOGOITIA ELORTEGUI,Juan Jose, IDOYAGA OLANO,Zuriñe, ALBARRÁN SANZ,Jacinto José, CANTERO VIQUIERA,Oihane.
Aceromicroaleado para conformado en caliente de piezas de alta resistencia y alto limite elastico y procedimiento para obtener componentes de dicho acero, con una composición concreta de los siguientes elementos: 0,30 % ¿C ¿ 0,50 %, 0,50 % ¿ Si ¿ 1,50 %, 0,50% ¿ Mn ¿ 1,50 %, 0,05 % ¿ V < 0,50 %, 0,001 % ¿ Ti < 0,050 %, que con un procedimiento adecuado para obtener dicho acero consigue bajos contenidos de P y buena limpieza inclusionaria. A su vez con un proceso de enfriamiento controlado, se consiguen unos valores de resistencia a la tracción entre 1050-1200 MPa.
Procedimiento de fabricación de acero martensítico de límite elástico muy alto y chapa o pieza obtenida de ese modo.
(13/11/2015) Procedimiento de fabricación de una chapa de acero de grosor inferior a 3 milímetros, de estructura totalmente martensítica, con límite de elasticidad superior a 1300 MPa, que comprende las etapas sucesivas y en este orden según las cuales:
- se suministra un semi-producto de acero cuya composición comprende, estando los contenidos expresados en peso,
0,15% ≤ C ≤ 0,40%
1,5% ≤ Mn ≤ 3%
0,005% ≤ Si ≤ 2%
0,005% ≤ Al ≤ 0,1%
S ≤ 0,05%
P ≤ 0,1%
0,025% ≤ Nb ≤ 0,1%
y opcionalmente:
0,01% ≤ Ti ≤ 0,1%
0% ≤ Cr ≤ 4%
0% ≤ Mo ≤ 2%
0,0005% ≤ B ≤ 0,005%
0,0005% ≤ Ca ≤ 0,005%
estando constituido el resto de la composición de hierro y de impurezas inevitables que resultan…
Producto forjado con una composición de acero que contiene el 0,15-0,75 % de C, Si, Mn, Ni, Cr, Mo, V y Al y el cigüeñal fabricado con el misma.
(08/07/2015) Un producto forjado en forma de columna obtenido mediante la forja en caliente de un lingote de acero que contiene:
C: 0,15-0,75 % (significa % en peso, también de aquí en adelante);
Si: 0,1-0,6 %;
Mn: 0,3-1,4 %;
Ni: 0,1-2 %;
Cr: 0,5-2,5 %,
Mo: 0,1-0,5 %;
V: 0,01-0,20 %; y
Al: 0,015-0,04 %,
que satisface:
Ti: 0,002 % o inferior;
S: 0,0006 % o inferior;
N: 0,01 % o inferior; y
O: 0,002 % o inferior,
y el resto que comprende hierro con impurezas inevitables,
donde la densidad (DO) de las inclusiones cuyo eje principal supera los 5 μm observadas en la posición axial de una sección perpendicular a la dirección axial del producto forjado es de 70 nos/cm² o inferior, y, cuando…
