CIP 2015 : B23K 103/10 : Aluminio o sus aleaciones.

CIP2015BB23B23KB23K 103/00B23K 103/10[2] › Aluminio o sus aleaciones.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).

B23K 103/00 Materiales a soldar sin fusión, a soldar o a cortar.

B23K 103/10 · · Aluminio o sus aleaciones.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Estructura de unión para resina reforzada con fibra y metal, y método de unión para resina reforzada con fibra y metal.

(27/02/2019) Una estructura de unión para una resina reforzada con fibra y un metal, en la que las partes (11a) de extremo de un plástico (12~15) reforzado con fibra y un material metálico están unidos a través de una superficie de unión de forma escalonada, En la que una pluralidad de elementos individuales, cada uno constituido por el material metálico , que incluye una estructura de forma escalonada que tiene una parte extrema que se hace gradualmente más delgada en la dirección de una superficie extrema de la parte extrema para formar la superficie de unión de forma escalonada y el plástico (12~15) reforzado con fibra,…

Fundente que forma un residuo de soldadura fuerte insoluble.

(09/01/2019). Solicitante/s: SOLVAY FLUOR GMBH. Inventor/es: BECKER, ANDREAS, DR., SWIDERSKY, HANS-WALTER, OTTMANN, ALFRED, BORN, THOMAS, GARCIA-JUAN,PLACIDO.

Un fundente modificado para la soldadura fuerte de aluminio que contiene un fundente básico que comprende K2AlF5 o un precursor del mismo que forma K2AlF5 durante la soldadura fuerte, seleccionado del grupo que consiste en fluorozincatos de potasio y K2SiF6, y Li3AlF6 en una cantidad que corresponde a del 80% al 120% de la cantidad que se necesita estequiométricamente para convertir todos los K2AlF5 en K2LiAlF6 durante la soldadura fuerte, conteniendo el fundente modificado una cantidad igual o inferior al 2% en peso de K3AlF6 y siendo la relación molar entre Li3AlF6 y K2AlF5 presente en el fundente o formado a partir del precursor durante la soldadura fuerte de 0,2:1 a 0,3:1.

PDF original: ES-2719460_T3.pdf

Tubo de intercambiador de calor, método para fabricar un intercambiador de calor y pasta de soldadura usada para revestir sobre el tubo de intercambiador de calor.

(22/10/2018). Solicitante/s: UACJ Corporation. Inventor/es: YAMASHITA NAOKI, KUMAGAI,HIDETOSHI, KIGA,DAIGO.

Tubo de intercambiador de calor, que comprende: un cuerpo principal de tubo compuesto de aluminio puro o de una aleación de aluminio; y un revestimiento aplicado sobre una superficie del cuerpo principal de tubo; en el que el revestimiento contiene una mezcla de polvo, que incluye: 2 g/m2 o más y 6 g/m2 o menos de un polvo de Si, 0,2 g/m2 o más y 4,0 g/m2 o menos de un polvo de Zn, 0,5 g/m2 o más y 5,0 g/m2 o menos de un primer polvo de fundente que consiste en un compuesto de K-Zn-F, y 5 g/m2 o más y 20 g/m2 o menos de un segundo polvo de fundente que consiste en un compuesto de K-Al-F, y un aglutinante; la cantidad total de la mezcla de polvo en el revestimiento es 30 g/m2 o menos; y la proporción del aglutinante en el revestimiento es un 5-40 % en masa.

PDF original: ES-2686873_T3.pdf

Aleaciones de láminas revestidas para aplicaciones de soldadura fuerte.

(13/06/2018). Solicitante/s: NOVELIS, INC.. Inventor/es: MAROIS, PIERRE, HENRI.

Un material de aluminio constituido por un núcleo de una aleación de aluminio y un revestimiento de una aleación de aluminio, donde el revestimiento de aleación de aluminio comprende 0,1-1,0% en peso de Cu, 0,1-0,5% en peso de Fe, 0,3-1,0% en peso de Mn, 3-15% en peso de Si, 0,005-0,15% en peso de Ti, y 3-7% en peso de Zn y 0,005- 0,01% en peso de Ni, 0,005-0,05% en peso de al menos uno de Sr, Na o Ca, 0,00-1,5% en peso de Mg, e impurezas inevitables donde el contenido de cada impureza comprende hasta un 0,05% en peso y el total de todas las impurezas constituye un máximo de 0,15% en peso, y el resto es Al.

PDF original: ES-2677645_T3.pdf

Método para producir un intercambiador de calor de aleación de aluminio.

(07/03/2018) Método para producir un intercambiador de calor de aleación de aluminio que consiste en aplicar un material de recubrimiento, preparado a base de una mezcla formada por Si en polvo, un fundente en polvo y un aglutinante, a la superficie plana de un tubo de refrigerante multipuerto, ensamblar una aleta descubierta de aleación de aluminio con el tubo plano de refrigerante multipuerto y soldar el tubo plano de refrigerante multipuerto y la aleta descubierta de aleación de aluminio para obtener un intercambiador de calor de aleación de aluminio, en el cual el tubo plano de refrigerante multipuerto está constituido por un material extruido de aleación de aluminio que contiene 0,6 hasta 1,7% en masa de Mn, menos del 0,10% en masa de Si y menos del 0,05% en masa de Cu, siendo el resto Al e impurezas inevitables,…

Método de obtención de una estructura en la que elementos de placas solapadas se unen por puntos mediante soldadura por fricción-agitación.

(13/07/2016) Método de obtención de una estructura de unión por puntos por fricción en el que un primer elemento de placa (W1) y un segundo elemento de placa (W2) se unen por puntos entre sí mediante una fluencia plástica de manera que se usa una herramienta rotativa , teniendo la herramienta rotativa: una parte de pasador en una parte de punta de la misma y una parte saliente que tiene un diámetro mayor que el de la parte de pasador en un extremo de base de la parte de pasador , y un elemento de recepción dispuesto de modo que se enfrente a la herramienta rotativa en una dirección axial de un eje de rotación (X), el primer elemento de placa (W1) y el segundo elemento de placa (W2) solapados entre sí se interponen entre la herramienta rotativa y el elemento de recepción , la parte…

Soldadura con láser con oscilación de rayo.

(25/04/2012) Un procedimiento para soldar a solape componentes metálicos entre sí que comprende las etapas de:mover un rayo láser en una primera dirección a lo largo de una interfaz entre un par de componentesmetálicos , de tal manera que en las proximidades del rayo láser el metal de cada componente se funda y vaporiza para producir una bocallave en un baño de metal fundido ; y hacer oscilar el rayo láser en una dirección diferente a la primera dirección, de tal manera que se formeuna nueva bocallave adyacente a la bocallave anterior dentro del baño de metal fundido y elmetal fundido se rellena después en la bocallave …

PROCEDIMIENTO DE SOLDEO FUERTE DEL ALUMINIO.

(16/09/2002). Solicitante/s: KAISER ALUMINUM & CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: CHILDREE, DAVID L.

SE SUMINISTRA UNA HOJA COMPUESTA DE UNA ALEACION DE SOLDADURA DE ALUMINIO QUE PUEDE UTILIZARSE TANTO EN UN PROCESO DE SOLDADURA EN VACIO COMO EN UN PROCESO DE SOLDADURA EN ATMOSFERA CONTROLADA PARA LA SOLDADURA DE PIEZAS DE ALUMINIO. LA LAMINA COMPUESTA DE ALEACION DE SOLDADURA CONSTA DE UNA ALEACION DE NUCLEO DE ALUMINIO DE TIPO 3XXX, 5XXX O 6XXX REVESTIDA AL MENOS SOBRE UNA SUPERFICIE MAYOR CON UNA ALEACION DE RELLENO DE ALUMINIO QUE CONTENGA LITIO CON UN CONTENIDO DE ENTRE UN 0.01% Y UN 0.30% DE SU PESO DE LITIO. LA ALEACION DE NUCLEO PUEDE CONTENER HASTA UN 2% DE MAGNESIO Y ADECUADA PARA PRODUCIR MONTAJES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR DE ALEACION DE ALUMINIO TALES COMO RADIADORES O EVAPORADORES.

CONSTRUCCION SOLDADA DE ALEACION ALMGMN CON RESISTENCIA MECANICA MEJORADA.

(01/12/2001). Solicitante/s: PECHINEY RHENALU. Inventor/es: PILLET, GEORGES, HOFFMANN, JEAN-LUC, RAYNAUD, GUY-MICHEL, COTTIGNIES, LAURENT.

LA INVENCION SE REFIERE A PRODUCTOS LAMINADOS O EXTRUSIONADOS PARA CONSTRUCCIONES SOLDADAS DE ALEACION DE ALUMINIO DEL TIPO ALMGMN. ESTOS PRODUCTOS TIENEN POR COMPOSICION (% EN PESO): 3,0 < MG < 5,0, 0,75 < MN < 1,0, FE < 0,25, SI < 0,25, ZN < 0,40, EVENTUALMENTE UNO O VARIOS DE LOS ELEMENTOS CR, CU, TI, ZR, TALES QUE: CR < 0,25, CU < 0,20, TI < 0,20, ZR < 0,20, OTROS ELEMENTOS < 0,05 CADA UNO E < 0,15 EN TOTAL; CON MN + 2ZN > 0,75. ESTOS PRODUCTOS PRESENTAN EN ESTADO SOLDADO UNA RESISTENCIA MECANICA A LA FATIGA MEJORADA SIN CONSECUENCIAS DESFAVORABLES PARA LA TENACIDAD Y LA RESISTENCIA A LA CORROSION, Y SON PARTICULARMENTE APTAS PARA LA CONSTRUCCION NAVAL, LOS VEHICULOS INDUSTRIALES Y EN LOS CUADROS DE BICICLETAS DE TUBOS SOLDADOS.

 

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