CIP 2013 : D21G 1/00 : Calandrias (si no se trata nada más que del tratamiento de materias particulares, ver el lugar adecuado, p. ej. B29C 43/24, D06 ); Aparatos de alisado.

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D21G 1/02 · Rodillos; Sus palieres (en general F16C 13/00).

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Productos de papel y cartón sin recubrimiento

    . Solicitante/s: KORSNAS AB. Inventor/es:

    Producto de papel o cartón sin recubrimiento de una o más capas, con una capa superior de pasta químicablanqueada, caracterizado porque la superficie de la capa superior tiene un valor de brillo de 20-50%, medido segúnTappi T480, un coeficiente de variación de brillo en la región de longitud de onda de 3 -30 mm de menos del 5%, y unarugosidad superficial (PPS-10) de 2-5 μm medida según ISO 8791-4.

  2. 2.-

    Un dispositivo de fabricación de papel para un aparato de reciclaje de papel deltamaño de un mueble , que se adapta para fabricar papel reciclado a partir depulpa de papel usado fabricada en un dispositivo de fabricación de pulpa situado dentro del aparato de reciclaje de papel usado ; dicho dispositivo de fabricación de papel comprendiendo:una unidad de cinta transportadora de fabricación de papel para fabricarpapel húmedo a partir de una suspensión de pulpa similar a un líquidocomprendiendo...

  3. 3.-

    Una correa sin fin impregnada de resina para una prensa o calandria de intersticio largo de tipo de zapata, o para otras aplicaciones de fabricación de papel y de procesamiento de papel, comprendiendo dicha correa si fin impregnada de resina: una estructura de soporte de base en forma de un bucle sin fin con una superficie interior , una superficie exterior , una dirección longitudinal (MD) y una dirección transversal (CD), caracterizada porque dicha estructura de soporte de base incluye una pluralidad de elementos revestidos que tienen un revestimiento de un primer material de resina polimérica, que comprende poliuretano sobre...

  4. 4.-

    Un método para calandrar una tira de cartón no revestida (W) utilizada para la fabricación de grados de cartón, conocidos bajo los nombres comerciales White Lined Chipboard (WLC) y Folding Box Board (FBB), en una calandria de zapata de intersticio de pasada largo (N), que está formada por un rodillo de zapata y un rodillo térmico , en el que se utilizan de una manera ventajosa un tiempo de residencia en el intersticio de pasada que es mayor que 10 ms, de una manera ventajosa mayor que 20 ms, una presión del intersticio de pasada que es menor que 3 MPa,...

  5. 5.-

    DISPOSICION DE SUSPENSION PARA RODILLO DE PRENSA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: METSO PAPER KARLSTAD AKTIEBOLAG. Inventor/es:

    Una disposición de suspensión para un rodillo prensor , el cual forma un estrechamiento de presión con una carga de línea (FL) para una banda de fibras con al menos otro rodillo , y está montado en cojinetes sobre un brazo de suspensión en un primer emplazamiento de dicho brazo de suspensión, cuyo brazo está montado en una estructura de apoyo en un segundo emplazamiento del brazo, caracterizado porque dicho brazo de suspensión está dispuesto de modo que la línea que pasa a través del primer emplazamiento y del segundo emplazamiento del brazo de suspensión es esencialmente perpendicular a la dirección de la carga (FL) de línea, y porque el montaje en dicho segundo emplazamiento está dispuesto para ser ajustable en una dirección que es paralela a la dirección de la carga (FL) de línea.

  6. 6.-

    METODO Y DISPOSITIVO PARA EL CALANDRADO DE PAPEL Y CARTON ANTES Y DESPUES DE RECUBRIMIENTO.

    . Solicitante/s: VALMET CORPORATION. Inventor/es:

    Método para el calandrado de papel y cartón cuando se fabrican calidades de papel y cartón con recubrimiento, que comprende: - calandrado, como mínimo, de una de las superficies de un elemento laminar de base, sin recubrimiento, - aplicar, como mínimo, una capa de recubrimiento, como mínimo, sobre la superficie calandrada del elemento laminar de base, y - calandrar, como mínimo, la superficie dotada de recubrimiento del elemento laminar de base, - calandrando la superficie dotada de recubrimiento del elemento laminar de base por medio de una calandra que tiene una longitud de tangencia de 50 mm como máximo, caracterizado por - calandrar la superficie sin recubrimiento del elemento laminar de base por medio de una calandra de zapata que tiene una longitud de pinzado mínima de 50 mm.

  7. 7.-

    DISPOSITIVO ALISADOR.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: REIFENHAUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK. Inventor/es:

    Dispositivo alisador para alisar láminas y placas con un rodillo alisador y un accionamiento para este rodillo, en donde el accionamiento del rodillo alisador está constituido por una carcasa de dicho accionamiento y un motor de accionamiento con estator y rotor , en donde el estator cilíndrico y el rotor cilíndrico están dispuestos coaxialmente entre sí en la carcasa del accionamiento, y en donde el rotor cilíndrico está conectado a un árbol de accionamiento del rodillo alisador sin intercalación de un engranaje.

  8. 8.-

    1. Máquina de calandrado con convección, del tipo de las que comprenden, al menos, un par de rodillos antagonistas que efectúan un prensado por ambas caras de un objeto para la aplicación de un recubrimiento, previo paso del material por un horno donde se le aporta calor por radiación; caracterizado porque incorpora medidores de anchura y espesor del conjunto que constituyen el objeto a calandrar y el recubrimiento; un módulo de calentamiento por convección del conjunto, con elementos de caldeo y elementos generadores de una corriente forzada de aire; un módulo de calandrado en el cual, al menos, uno de los ejes de cada par de rodillos está sustentado por medios que permiten variar la interdistancia...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION EN LINEA DE PAPEL.

    . Solicitante/s: V.I.B. APPARATEBAU GMBH. Inventor/es:

    Conjunto de fabricación de papel pulido en línea. El conjunto para la producción en línea de papel tiene una calandra de suavización de varias pasadas de la estación supercalandra tras la sección de secado de una máquina de fabricación de papel. Tiene un número de espaciadores de cilindro , donde la bobina de papel pasa a su través. Un centro de bobinado , con al menos un chorro ) para entregar una mezcla de spray en la bobina , hay una separación entre el sobre calandra . La bobina de papel. Se introduce en la separación del primer cilindro de la supercalandra 0,6-1,2 segundos después de ser mojada, y preferentemente 0,8-1,0 segundos.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA LIMPIEZA DE CINTAS RECUBRIDORAS CON UNA BANDA DE AGUJAS EN EL LADO INTERIOR.

    . Solicitante/s: ALBANY INTERNATIONAL CORP.. Inventor/es:

    Una correa de procesado de fabricación de papel revestido de resina polimérica, que pueden ser usadas como trasegador de hojas, prensa de largas pasadas (LNP) o correa de calandra, incluye una base de refuerzo que tiene la forma de un bucle sin fin con lado frontal y un lado posterior, siendo estos el exterior e interior del bucle sin fin, respectivamente. El lado frontal de la base de refuerzo está revestido con un material de resina polimérica, mientras que el lado posterior tiene un bloque de fibra cortada fijado al mismo. El bloque de fibra cortada tiene una superficie suave, combinada sin extremos de fibra que sobresalgan. Esta superficie se conserva limpia más fácilmente que un típico bloque de fibra cortada. También se describen procedimientos para fabricar la correa de procesado de fabricación de papel revestida de resina polimérica, que incluye varios caminos para proporcionar el bloque de fibra cortada con una suave superficie combinada.

  11. 11.-

    CALENTAMIENTO POR INDUCCION DE SUPERFICIES DE RODILLOS DE CALANDRA.

    . Solicitante/s: THE GOODYEAR TIRE & RUBBER COMPANY. Inventor/es:

    Método para el calandrado de un material con al menos un rodillo de calandria (350 o 352) que funciona a una temperatura operativa predeterminada, el rodillo de calandria (350 o 352) siendo reemplazado ocasionalmente por al menos un rodillo (350 o 352) que ha sido calentado antes de colocar el rodillo (350 o 352) en posición para calandrar el material, método caracterizado por una fuente de calor que calienta el rodillo de calandria que va a ser sustituido (350 o 352) desde una temperatura inferior a la temperatura operativa predeterminada hasta al menos una temperatura equivalente a la temperatura operativa predeterminada.

  12. 12.-

    LA INVENCION SE REFIERE AL CALANDRADO DE UNA BOBINA DE PAPEL PARA SU ALISADO, QUE INCLUYE UN SUSTRATO BASE SIN FIN, UNA LAMINA DE FIBRA CORTADA FIJA, POR LO MENOS, A LA PARTE EXTERIOR DEL SUSTRATO BASE SIN FIN, Y UN MATERIAL DE RESINA POLIMERICA QUE IMPREGNA TOTALMENTE LA ESTRUCTURA DEL COMPUESTO FIBRA/BASE Y QUE COMPRENDE EL SUSTRATO BASE SIN FIN Y LA LAMINA DE FIBRA CORTADA CON UN ESPESOR PRACTICAMENTE UNIFORME. ESTE ESPESOR PUEDE SER TAL QUE EL MATERIAL DE RESINA POLIMERICA NO ALCANCE EL SUSTRATO BASE O QUE LE IMPREGNE PARCIAL O TOTALMENTE. SOBRE EL MATERIAL DE FIBRA CORTADA SE CONSTRUYE UN MATERIAL DE RESINA POLIMERICA HASTA UN ESPESOR PREFIJADO. UNA VEZ QUE EL MATERIAL DE RESINA POLIMERICA HA FRAGUADO, SE PULE HASTA UN GRADO DE SUAVIDAD DESEADO...

  13. 13.-

    CALANDRIA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: EDUARD KUSTERS MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG. Inventor/es:

    EL CALENDARIO DE ACUERDO CON LA INVENCION ABARCA UN APILAMIENTO VERTICAL DE CILINDROS ENCADENADOS, ACCIONADOS INDIVIDUALMENTE POR MOTORES ELECTRICOS REGULADOS. LA REGULACION ACTUA SOBRE LA DISTRIBUCION DE LA POTENCIA SUMINISTRADA A LOS CILINDROS INDIVIDUALES, DE MANERA QUE SE MINIMIZAN LAS FUERZAS QUE ACTUAN SOBRE LOS INDICADOS CILINDROS EN EL SENTIDO HORIZONTAL Y MEDIDAS EN LOS COJINETES DE LOS CILINDROS, DE MODO QUE PERMITE LA UTILIZACION DE CILINDROS MAS DELGADOS.

  14. 14.-

    ARTICULOS FORMADOS POR CARTON REVESTIDO.

    . Solicitante/s: KORSNAS AB. Inventor/es:

    SE DESCRIBE UN CARTON REVESTIDO PARA ARTICULOS CONFORMADOS, EL CUAL CONSISTE EN UNA MATRIZ FIBROSA EN UNA, DOS O MAS CAPAS Y UN REVESTIMIENTO. DICHO CARTON TIENE UNA SUPERFICIE ADECUADA PARA LA IMPRESION Y UN BRILLO SUPERFICIAL ADECUADO PARA CADA TIPO ESPECIFICO DE ARTICULO CONFORMADO. DICHO CARTON SE CALANDRA TRAS EL REVESTIMIENTO CON UNA CALANDRIA CALENTABLE, QUE PRESENTA UNA LINEA DE CONTACTO ENTRE RODILLOS EXTENDIDA Y FLEXIBLE Y TIENE UNA DENSIDAD Y GRAMAGE REDUCIDOS, PARA UN VALOR DETERMINADO DE LA FUERZA DE PLEGADO, COMPARADO CON EL CARTON REVESTIDO CORRESPONDIENTE QUE SE HA CALANDRADO ANTES O ANTES Y DESPUES DEL REVESTIMIENTO CON UNA CALANDRIA CALENTABLE O NO CALENTABLE QUE TIENE UNA LINEA DE CONTACTO ENTRE RODILLOS RIGIDA O FLEXIBLE. ADICIONALMENTE, SE DESCRIBEN UNA LINEA DE PRODUCCION PARA LA PRODUCCION DE DICHO CARTON REVESTIDO, UN PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DEL MISMO Y UN METODO PARA REDUCIR LA SUSCEPTIBILIDAD A LA FORMACION DE FISURAS DURANTE EL PLEGADO DEL MISMO.

  15. 15.-

    UNA CALANDRIA QUE HACE USO DE UNA DISPOSICION TIPO BLOQUE DE ELEMENTOS APILADOS ABIERTO CON UNA SOLA VIGA VERTICAL O COLUMNA DE SOPORTE EN CADA EXTREMO DE LA CALANDRIA. JUNTO CON LA VIGA DE SOPORTE SE UTILIZA UN ESLABON PIVOTANTE ESPECIAL PARA QUE SOPORTE LAS CARGAS A TRACCION EN EL LADO ABIERTO DE LA CALANDRIA. DE ESTE MODO, EL PINZAMIENTO ES MONTADO A HORCAJADAS POR UNOS MIEMBROS ESTRUCTURALES DISPUESTOS ENTRE LA COLUMNA DE SOPORTE Y EL ESLABON. ESTA COMBINACION PUEDE SOPORTAR ALTAS CARGAS LINEALES DE PINZAMIENTO, TAL ALTAS COMO 2.500 PLI O SUPERIORES. EL ESLABON TIENE UNAS CONEXIONES CON PASADORES...

  16. 16.-

    SISTEMA PARA CALANDRAR.

    . Solicitante/s: ALBANY NORDISKAFILT AKTIEBOLAG. Inventor/es:

    LA INVENCION SE RELACIONA CON UN SISTEMA DE SATINADO EN PROCESOS DE FABRICACION DE PAPEL O PROCESOS DE FABRICACION DE CARTON. ESTE SISTEMA COMPRENDE, POR LO MENOS, UN ESTRECHAMIENTO DE PRESION, UNA CORREA DE CALANDRIA QUE TIENE UN NUCLEO Y UN MATERIAL ELASTICO COMPRIMIBLE UNIDO AL NUCLEO , ASI COMO UN TEJIDO DE PAPEL O DE CARTON QUE PASA JUNTO CON LA CORREA A TRAVES DEL ESTRECHAMIENTO DE PRESION Y CUYO DESHIDRATADO SE TERMINA COMPLETAMENTE O, AL MENOS SUSTANCIALMENTE, DE MANERA TEMPRANA EN EL PROCESO DE FABRICACION. LA CORREA DE CALANDRIA TIENE EN SU DIRECCION DE GROSOR UNA PRIMERA DUREZA EN LA CARA DEL NUCLEO MAS PROXIMA AL TEJIDO Y UNA DUREZA EN LA CARA OPUESTA DEL NUCLEO QUE ES MAS ALTA QUE LA PRIMERA DUREZA. LA PRIMERA DUREZA ES SELECCIONADA EN RELACION CON EL TEJIDO DE MANERA QUE LA SUPERFICIE DE LA CORREA DE CALANDRIA QUE SE UNE CON EL TEJIDO PUEDA ADAPTAR SU FORMA AL ESTRECHAMIENTO DE PRESION PARA ADOPTAR UNA FORMA IRREGULAR EN LA SUPERFICIE DEL TEJIDO.

  17. 17.-

    SE DESCRIBE UN NUEVO RODILLO SATINADOR INTERIORMENTE DE CABEZA CAPAZ DE DAR UN ACABADO AL PAPEL SATISFACTORIAMENTE A TEMPERATURAS, CARGAS DE CALOR Y PRESIONES REQUERIDAS PARA UN MOLDEO DE SUSTRATO TERMAL. EL RODILLO SE CALIENTA INTERNAMENTE Y TIENE UNA PARED CIRCUNFERENCIAL DE AL MENOS 4 PULGADAS DE GROSOR. INCLUYE UNOS MEDIOS QUE OFRECEN CALOR DENTRO DEL INTERIOR DE LA PARED PARA SER CONDUCIDO A TRAVES DE LA MISMA HASTA LA SUPERFICIE EXTERNA PARA CALENTAR LA NERVADURA DEL PAPEL AL SATINARLO CON EL RODILLO. EL RODILLO ESTA CONSTRUIDO DE UN PRIMER MATERIAL FINA CAPA Y DE SUPERFICIE CIRCUNFERENCIAL DE UN SEGUNDO MATERIAL CONTENEDOR DE CERAMICA O CERAMETALES. EL MATERIAL TIENE UN DUREZA DE AL MENOS 530 VICKERS...

  18. 18.-

    METODO Y EQUIPO PARA REGULAR EL PUNTO DE RETENCION (N SUB P) DE UN TRATAMIENTO POR PRESION EXTENDIDA. POR MEDIO DEL METODO, LA DISTRIBUCION DE LA PRESION DEL TRATAMIENTO TRANSVERSAL DEL TEJIDO DE MATERIAL (W) QUE PASA A TRAVES DEL PUNTO DE RETENCION (N SUB P) SE CONTROLA UTILIZANDO UNA SERIE DE ELEMENTOS DE FUERZA. EN EL METODO SE UTILIZA UN SISTEMA DE REGULACION POR MEDIO DEL CUAL LAS FUERZAS EFECTIVAS DE LOS ELEMENTOS DE FUERZA SE REGULAN POR SEPARADO. ADEMAS, SE CREA UN MODELO MATEMATICO QUE ILUSTRA EL PUNTO...

  19. 19.-

    EL INVENTO SE REFIERE A UN METODO PARA SATINAR PAPEL, ESPECIALMENTE EL ASI LLAMADO SATINADO BRILLANTE. EL SATINADOR COMPRENDE RODILLOS DE COMPRESION ORDENADOS SUCESIVAMENTE LA DIRECCION DE AVANCE DEL PAPEL POR EL CUAL, POR LO MENSO ENTRE ALGUNOS RODILLOS, HAY PRENSADORES FORMADOS PARA QUE PASE EL PAPEL A TRAVES. CADA PRENSADOR ESTA FORMADO PREFERENTEMENTE POR UN PAR DE RODILLOS, UNO DE LOS CUALES ES DURO Y EL OTRO ELASTICO. EL PAPEL AVANZA EN EL SATINADOR A UNA HUMEDAD INICIAL X DENTRO DE LA GAMA DE 12% ??? 25% AL MENOS UNO DE LOS PRENSADORES TIENE UNA PRESION DE LINEA CALCULABLE CONFIGURADA POR ENCIMA DE 250 KN/M. EN CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO, LA PROPORCION X/LP ENTRE LA HUMEDAD...

  20. 20.-

    MONTAJE PARA GUIAR LOS CILINDROS DE UNA CALANDRIA VERTICAL EN SUSTANCIA

    . Solicitante/s: SULZER-ESCHER WYSS GMBH. Inventor/es:

    LA CALANDRIA ESTA PROVISTO CON PARTES DE BASE 7, QUE ESTAN GRADUABLES VERTICALMENTE AL ANDAMIO 1 DE LA CALANDRIA, Y EN LAS CUALES QUE ESTAN ALOJADOS ORIENTABLES UNAS PARTES 10 - EN FORMA DE PALANCA Y MOVIBLES A LAS CUALES FINALES SE ENCUENTRAN LAS SUSPENSIONES DE LOS CILINDROS . EN MEDIO DE LAS PARTES DE BASE 7 Y DE LAS PARTES MOVIBLES ESTAN DISPUESTOS ELEMENTOS DE FUERZA 15, QUE SIRVEN PARA COMPENSAR CARGAS SOLGADAS SOBRES. AL MISMO TIEMPO ESTAN PREVISTOS TOPES 14, 14', CONTRA LOS CUALES SE APOYAN LAS PARTES 10 CON LA CALANDRIA ABIERTA.

  21. 21.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN CALANDRIAS

    . Solicitante/s: BELOIT CORPORATION.

    PERFECCIONAMIENTOS EN CALANDRIAS. CONSISTENTES EN: COMPRENDER ELEMENTOS DE TRANSFERENCIA DE CARGA QUE SE EXTIENDE HACIA ARRIBA A LO LARGO DE DICHOS ELEMENTOS DE BLOQUE DESLIZANTES PARA IMPONER DE FORMA SELECTIVA EL PESO SUSPENDIDO DE DICHAS ESTRUCTURAS DESOPORTE A LOS ELEMENTOS DE TRANSFERENCIA DE CARGA EN DICHO MODO DE PINZAMIENTO PARA ASI MANTENER LOS RODILLOS EN RELACION PINZANTE RECTA Y PARALELA; DOTAR A LOS ELEMENTOS DE TRANSFERENCIA DE CARGA DE COLUMNAS DE EMBOLO.

  22. 22.-

    METODO,CON SU APARATO CORRESPONDIENTE,PARA ELABORAR BANDAS DE PAPEL

    . Solicitante/s: BELOIT CORPORATION.

    METODO Y APARATO PARA ELABORAR BANDIAS DE PAPEL QUE SE DESPLAZAN CONTINUAMENTE DESDE UN LUGAR DE ALIMENTACION A UN PUNTO DE DISPOSICION. EL PROCESO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA , SE DESPLAZA SELECTIVAMENTE EL CILINDRO INTERMEDIO EN RELACION DE COMPRESION CON EL CILINDRO DESFIBRADOR Y SE GUIA LA BANDA DE PAPEL (W) PARA QUE PASE POR LA ZONA DE COMPRESION RESULTANTE ENTRE AMBOS CILINDROS ; SEGUNDA , SE DESPLAZA ALTERNATIVAMENTE EL CILINDRO INTERMEDIO EN RELACION DE COMPRESION CON EL CILINDRO DE PRENSA DE APRESTO Y SE GUIA LA BANDA DE PAPEL (W) A TRAVES DE LA ZONA DE COMPRESION DE APRESTO RESULTANTE ENTRE AMBOS CILINDROS.

  23. 23.-

    METODO DE FORMACION DE UN GENERO LAMINADO ESTAMPADO EN RELIEVE Y GENERO FORMADO SEGUN DICHO METODO.

    . Solicitante/s: BELOIT CORPORATION.

    Resumen no disponible.

  24. 24.-

    METODO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE UNA BANDA CONTINUA DE PAPEL QUE CONTIENE FIBRAS TERMOPLASTICAS.

    . Solicitante/s: WIGGINS TEAPE LIMITED.

    Resumen no disponible.

  25. 25.-

    METODO DE PULIR Y ALISAR LA SUPERFICIE DE UNA HOJA SECA DE PAPEL Y SIMILARES.

    . Solicitante/s: OY TAMPELLA A. B.

    Método de pulir y alisar la superficie de una hoja seca de papel y similares, llevando la hoja a contacto con unos medios pulidores lisos presionados contra la superficie de la hoja, caracterizado porque la capa superficial seca (7b) de la hoja que debe pulirse se lleva a contacto con los medios pulidores a lo largo de una estrecha zona de contacto lineal (A) en todo lo ancho de la hoja, y porque se hace que la hoja se desplace con respecto a la unidad pulidora de modo que los medios pulidores apliquen sobre la capa superficial de la hoja en dirección opuesta un efecto barredor que alisa la superficie seca.