Mezclador.

Mezclador

Antecedentes de la invención

1. Campo de la invención:

La presente invención se refiere a mezcladores y, de manera más particular, a un mezclador para mezclar suficientemente dos materiales que se quiere mezclar.

2. Descripción de la técnica relacionada:

Los adhesivos industriales tradicionales cuentan con una mejor adhesión mediante la aplicación de una medida de mezcla que combina dos coloides que tienen diferentes propiedades, para satisfacer la demanda del usuario en la práctica.

Una medida de mezcla común incluye exprimir dos coloides en un recipiente y mezclar los coloides para facilitar la adhesión en uso. Sin embargo, tal medida de mezcla no logra mezclar suficientemente los dos coloides; también, se producen burbujas de aire o coágulos con facilidad. Como resultado, se necesita una mejora.

El documento EP0815929 divulga un mezclador estático con un grupo de pasos compartimentados que incluyen varias cámaras que producen un efecto de mezcla. El grupo está ubicado dentro de un tubo y las cámaras están dispuestas en una serie que se extiende en la dirección del eje del tubo, estando cada cámara unida por dos paredes de extremo transversales.

El documento EP0815929 divulga un mezclador de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Sumario de la invención

El objetivo de la invención se alcanza con la materia objeto de la reivindicación 1. Las realizaciones ventajosas se divulgan en las reivindicaciones dependientes.

Para mejorar los problemas mencionados anteriormente, un ejemplo divulga un mezclador, en donde los dos materiales que se quiere mezclar pasan a través de un componente de mezclado formado por una pluralidad de primeras placas de guía en forma de arco y de segundas placas de guía en forma de arco opuestas, de manera que los dos materiales que se quiere mezclar queden suficientemente mezclados.

Un ejemplo proporciona un mezclador para mezclar dos materiales que se quiere mezclar, comprendiendo el mezclador:

una primera pared vertical y una segunda pared vertical dispuesta en sentido opuesto y paralela a la primera pared vertical;

un deflector de entrada dispuesto en un extremo de la primera pared vertical y la segunda pared vertical, separando el deflector de entrada los dos materiales que se quiere mezclar en dos corrientes;

un deflector de salida dispuesto en el otro extremo de la primera pared vertical y de la segunda pared vertical, expeliendo el deflector de salida las corrientes;

una pluralidad de primeras placas de guía en forma de arco y de segundas placas de guía en forma de arco dispuestas entre el deflector de entrada y el deflector de salida, las primeras placas de guía en forma de arco y las segundas placas de guía en forma de arco están espaciadas mutuamente y dispuestas en sentido opuesto, teniendo cada segunda placa de guía en forma de arco un lado de la misma provisto de un hueco y el otro lado de la misma provisto de una primera vía de paso por la que pasan las corrientes.

El deflector de entrada separa los dos materiales que se quiere mezclar en una primera corriente y en una segunda corriente para que las dos corrientes fluyan hacia el deflector de salida. Con la función de guía de la primera y segunda placas de guía en forma de arco, la primera corriente y la segunda corriente forman un remolino y se combinan en una corriente mixta y la corriente mixta es expelida posteriormente por el deflector de salida. Con tal función, se logra una mezcla suficiente. También, se evita que se formen burbujas de aire y coágulos en los dos materiales que se quiere mezclar durante el proceso de mezcla.

Además, un lado de la segunda placa de guía en forma de arco está provisto de un hueco, estando el otro lado de la segunda placa de guía en forma de arco provisto de una primera vía de paso. Una plataforma está dispuesta entre un extremo libre de la primera placa de guía en forma de arco y la segunda pared vertical.

Además, una pluralidad de deflectores de conexión están dispuestos de manera equidistante y transversal desde el deflector de entrada hasta el deflector de salida. Una segunda vía de paso está dispuesta entre los deflectores de onexión y las plataformas. La primera vía de paso y la segunda vía de paso permiten que la corriente pase repetidamente a través de la parte izquierda y la parte derecha del componente de mezclado, acelerando así el proceso de mezcla.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva de un mezclador de acuerdo con la realización de la presente invención. La figura 2 es una vista despiezada del mezclador de acuerdo con la realización de la presente invención.

La figura 3 es una vista lateral del componente de mezclado de acuerdo con la realización de la presente invención. La figura 4 es otra vista lateral del componente de mezclado de acuerdo con la realización de la presente invención. La figura 5A es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 5A-5A de la figura 3.

La figura 5B es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 5B-5B de la figura 3.

La figura 6 es una vista parcialmente en sección del componente de mezclado de acuerdo con la presente invención.

La figura 7 es una vista parcialmente en sección del componente de mezclado de acuerdo con la presente invención tomada desde otro punto de vista.

La figura 8 es una vista esquemática que ilustra el proceso de mezcla de acuerdo con la realización de la presente invención.

La figura 9 es una vista esquemática que ilustra el proceso de mezcla de acuerdo con la realización de la presente invención tomada desde otro punto de vista.

Descripción detallada de la invención

Las ventajas y características mencionadas anteriormente y otras adicionales se entenderán por referencia a la descripción de la realización preferida junto con los dibujos adjuntos en los que están ilustrados los componentes basándose en una proporción a efectos explicativos, pero que no está sujeta a la proporción real de los componentes.

Con referencia de la figura 1 a la figura 7, el mezclador 1 proporcionado por la presente invención se aplica para mezclar dos materiales que se quiere mezclar. Los dos materiales, por ejemplo, pueden referirse a un coloide A y un coloide B. Una realización del mezclador 1 de la presente invención comprende una carcasa hueca y alargada 100 y un componente de mezclado 200 dispuesto en la carcasa 100. Un extremo interno de la carcasa. 100 está provisto de una porción de instalación 101. El componente de mezclado 200 está provisto de una porción de montaje no circular 201, de manera que la porción de montaje 201 del componente de mezclado 200 se combine con la porción de instalación 101, para que el componente de mezclado 200 se instale de manera estable en la carcasa 100 y se evite que gire con respecto a la carcasa 100. El componente de mezclado 200 comprende una primera pared vertical 10, una segunda pared vertical 20, un deflector de entrada 30, un deflector de salida 40, una pluralidad de primeras placas de guía en forma de arco 50, una pluralidad de segundas placas de guía en forma de arco 60 y una pluralidad de deflectores de conexión 80.

La primera pared vertical 10 y la segunda pared vertical 20 están dispuestas en sentido opuesto y paralelas entre sí.

El deflector de entrada 30 está dispuesto en un extremo de la primera pared vertical 10 y de la segunda pared vertical 20 y, al mismo tiempo, está dispuesto adyacente a la porción de montaje 201. El deflector de entrada 30 está realizado en forma de arco y se extiende desde la segunda pared vertical 20 hasta la porción de montaje 201. El deflector de entrada 30 separa los dos materiales que se quiere mezclar en dos corrientes. Asimismo, una porción de caída 31 está dispuesta en un lado del deflector de entrada 30, como se muestra en figura 5A.

El deflector de salida 40 está dispuesto en el otro extremo de la primera pared vertical 10 y de la segunda pared vertical 20. Una porción de salida 41 está dispuesta en un lado del deflector de salida 40, mientras...