Máquina para el trabajo con láser de perfiles y procedimiento para llevar a cabo una operación de corte inclinado en un perfil por medio de esta máquina.

Máquina para el trabajo con láser de perfiles y procedimiento para llevar a cabo una operación de corte inclinado en un perfil por medio de esta máquina

La presente invención se refiere a una máquina para el trabajo con láser de perfiles, en particular una máquina para el corte con láser de perfiles, como se especifica en el preámbulo de la reivindicación independiente 1. De acuerdo con otro aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento para llevar a cabo una operación de corte inclinado en un perfil usando una máquina del tipo identificado anteriormente.

En la descripción y en las reivindicaciones que siguen, el término "perfil" se usa para identificar cualquier producto fabricado alargado que tenga (aparte de las tolerancias de fabricación) una sección transversal uniforme a lo largo de su eje longitudinal, en el que la sección transversal puede ser un sección transversal hueca cerrada (por ejemplo, de forma circular, rectangular o cuadrada) o una sección transversal abierta (por ejemplo, una sección transversal plana o una sección transversal en forma de L, C o U, etc.) . Además, los términos "longitudinal" y "transversal" se usan para identificar la dirección del eje longitudinal del perfil y una dirección perpendicular a la dirección longitudinal, respectivamente. Además, la expresión "operación de corte inclinado" debe entenderse como una operación de corte llevada a cabo con el cabezal de trabajo y, por lo tanto, el rayo láser emitido por el mismo, orientado no perpendicularmente a la superficie de la pieza que se esté trabajando.

La invención surge de la necesidad de mejorar la forma de llevar a cabo una operación de corte inclinado en un perfil relativamente flexible, es decir, en un perfil que tenga una rigidez relativamente baja en la flexión, tal como por ejemplo un perfil plano, por medio de una máquina para el trabajo con láser de perfiles como el que se describe a continuación con referencia a la Figura 1 de los dibujos adjuntos.

Con referencia a la Figura 1, que muestra una máquina del tipo identificado anteriormente, a saber, la máquina de corte con láser vendida por el mismo Solicitante bajo el nombre comercial "LT8", la máquina comprende un cabezal de trabajo 10 adaptado para llevar a cabo una operación de trabajo con láser (en particular, una operación de corte) en un perfil P, y un dispositivo de soporte y guía 12, comúnmente conocido como "soporte estable", para soportar y guiar el perfil P mientras este último se alimenta a lo largo de un eje longitudinal x mediante un dispositivo de alimentación (no mostrado) . El dispositivo de soporte y guía 12 comprende típicamente un primer par de rodillos 16, que están montados para poder rotar libremente alrededor de los respectivos ejes de rotación orientados horizontalmente y paralelos entre sí, y un segundo par de rodillos 18, que están montados para poder rotar libremente alrededor de los respectivos ejes de rotación orientados verticalmente y paralelos entre sí. Los rodillos de cada par de rodillos 16 y 18 se pueden mover uno hacia el otro o alejarse uno del otro para adaptarse a la forma y a las dimensiones de la sección transversal del perfil P que se esté trabajando y permitir por tanto un soporte adecuado para el propio perfil. Típicamente, en una máquina para el trabajo con láser de perfiles como el que se describe brevemente anteriormente con referencia a la Figura 1, los grados de libertad de los diversos componentes de la máquina son como sigue. El cabezal de trabajo 10 es desplazable tanto en dirección vertical como en dirección transversal, para ser móvil con dos grados de libertad en un plano vertical transversal, es decir, en un plano perpendicular al eje longitudinal x del perfil P. Además, el cabezal de trabajo 10 se puede hacer rotar alrededor de un eje transversal de oscilación (indicado como t en la Figura 1) . El dispositivo de alimentación hace posible mover el perfil P a lo largo del eje longitudinal x (movimiento de alimentación) y hacer rotar el perfil P alrededor del eje longitudinal x. Finalmente, el dispositivo de soporte y guía 12, junto con los pares de rodillos 16 y 18, es móvil a lo largo del eje longitudinal x y también es rotatorio alrededor del eje longitudinal x para poder rotar junto con el perfil P alrededor de este eje.

De acuerdo con la técnica anterior, una operación de achaflanado, por ejemplo, para hacer un orificio ensanchado H, se realiza colocando primero el dispositivo de soporte y guía 12 en una posición de tal manera que no interfiere, durante la operación, con el cabezal de trabajo 10 y luego, con el dispositivo de soporte y guía 12 mantenido estacionario en esta posición, moviendo adecuadamente el perfil P (por medio del dispositivo de alimentación) y el cabezal de trabajo 10. De esta manera, durante la operación de trabajo, el perfil P se proyecta en un grado variable desde el dispositivo de soporte y guía 12 hacia el cabezal de trabajo 10. Más precisamente, la extensión de la proyección del perfil P desde el dispositivo de soporte y guía 12 (es decir, la distancia, medida a lo largo del eje longitudinal x, entre el centro del área de trabajo en el perfil P y la línea que une los ejes de los rodillos 16 del dispositivo de soporte y guía 12) variará, como se muestra en la Figura 1, entre un valor máximo A, cuando el cabezal de trabajo 10 esté inclinado por el ángulo máximo en la dirección opuesta al dispositivo de soporte y guía 12, y un valor mínimo B, cuando el cabezal de trabajo 10 esté inclinado por el ángulo máximo hacia el dispositivo de soporte y guía 12. En caso de trabajar en un perfil flexible, este último se flexionará en mayor o menor medida durante el trabajo, dependiendo del alcance de su proyección desde el dispositivo de soporte y guía 12. En consecuencia, la geometría obtenida (de la cual se muestra un ejemplo en las Figuras 2A y 2B de los dibujos adjuntos) será diferente de la geometría de diseño y, en particular, no será simétrica con respecto al eje del orificio H (indicado como z) , ya que la inclinación del ensanchamiento será mayor cuando la deformación por flexión del perfil P que se esté trabajando sea menor, es decir, cuando la proyección del perfil P desde el dispositivo de soporte y guía 12 sea menor, y menor cuando la deformación por flexión del perfil P que se esté trabajando sea mayor, es decir, cuando la proyección del perfil P desde el dispositivo de soporte y guía 12 sea mayor.

Por lo tanto, es un objetivo de la presente invención superar los inconvenientes de la técnica anterior analizados anteriormente, aumentando la precisión con la cual se puede realizar una operación de corte inclinado en un perfil flexible por medio de una máquina de trabajo con láser.

Este y otros objetivos se logran completamente, de acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, gracias a una máquina para el trabajo con láser de perfiles, que tiene las características especificadas en la reivindicación independiente adjunta 1 y, de acuerdo con un aspecto adicional de la presente invención, gracias a un procedimiento para llevar a cabo una operación de corte inclinado en un perfil por medio de una máquina de trabajo con láser, que comprende los pasos especificados en la reivindicación 3 independiente adjunta.

Los modos de realización ventajosos de la invención son el objeto de las reivindicaciones dependientes, el contenido de las cuales ha de entenderse como parte integral e integrante de la descripción siguiente.

En resumen, la invención está basada en la idea de llevar a cabo la operación de corte inclinado colocando inicialmente el dispositivo de soporte y guía en una posición inicial dada con respecto al cabezal de trabajo a lo largo del eje longitudinal y luego, durante toda la operación, moviendo el dispositivo de soporte y guía a lo largo del eje longitudinal integralmente con el dispositivo de alimentación (estando limitado dicho movimiento integral del dispositivo de soporte y guía con el dispositivo de alimentación a la porción del movimiento del dispositivo de alimentación que se requiere para compensar los movimientos de inclinación del cabezal de trabajo sobre el eje de oscilación) , es decir, integralmente con el perfil que se esté trabajando, para mantener constante el alcance de la proyección del perfil desde el dispositivo de soporte y guía durante la operación de trabajo. Dado que la extensión de la proyección del perfil que se esté trabajando desde el dispositivo de soporte y guía permanece constante durante la operación de trabajo (o más bien durante esas etapas de la operación de...