Procedimiento para la fabricación de una banda de acero eléctrico de grano orientado y banda de acero eléctrico de grano orientado.

Procedimiento para la fabricación de una banda de acero eléctrico de grano orientado que comprende las siguientes etapas de trabajo:



a) fundir una masa fundida de acero, que se compone (en % en peso) del 2,0 - 4,0 % de Si, del 0,010 - 0,100 % de C, hasta el 0,065 % de Al y hasta el 0,02 % de N, y que presenta en cada caso opcionalmente hasta el 0,5 % de Cu, hasta el 0,060 % de S y así mismo opcionalmente en cada caso hasta el 0,3 % de Cr, Mn, Ni, Mo, P, As, Sn, Sb, Se, Te, B o Bi, el resto hierro e impurezas inevitables;

b) colar la masa fundida de acero para dar un material de partida, tal como un desbaste plano, un desbaste delgado o una banda colada;

c) laminar en caliente el material de partida para dar una banda laminada en caliente;

d) devanar la banda laminada en caliente para dar una bobina;

e) recocer opcionalmente la banda laminada en caliente;

f) laminar en frío la banda laminada en caliente en una o varias etapas de laminación en frío para dar una banda laminada en frío;

g) recocer por oxidación/recristalización primaria la banda laminada en frío, en donde esta etapa de trabajo comprende en cada caso opcionalmente un tratamiento de descarburación y/o de nitruración y en donde la banda laminada en frío después del recocido por oxidación/recristalización primaria presenta sobre su superficie una capa de óxido;

h) aplicar una capa de separador de recocido sobre la superficie de la banda de laminación en frío que presenta la capa de óxido;

i) recocer a alta temperatura la banda de laminación en frío recubierta con el separador de recocido con la formación de una capa de forsterita sobre la superficie de la banda laminada en frío recocida;

j) aplicar una capa aislante sobre la superficie de la banda de laminación en frío que presenta la capa de forsterita;

k) recocer de forma final la banda de laminación en frío;

l) tratar con láser opcionalmente la banda de laminación en frío;

caracterizado por que

- después de la etapa de trabajo g) por medio de espectroscopía infrarroja con transformada de Fourier de reflexión difusa se crea un espectro de la capa de óxido presente en la superficie de la banda de laminación en frío,

- por que para el pico presente a 980 cm-1 en el espectro obtenido, que representa las moléculas de Fe2SiO4 presentes en la capa de óxido, la superficie "superficie(Fe2SiO4)" se determina mediante integración,

- por que para el pico presente a 1250 cm-1 en el espectro obtenido, que representa las moléculas de αSiO2 presentes en la capa de óxido, la superficie "superficie(αSiO2)" se determina mediante integración y

- por que la composición del acero (etapa de trabajo a)) de la laminación en frío (etapa de trabajo f)) o del recocido de oxidación/recristalización primaria (etapa de trabajo g)) o los parámetros del recocido de banda laminada en caliente llevado a cabo opcionalmente (etapa de trabajo e)) se ajustan de tal manera que la superficie(αSiO2) y la superficie(Fe2SiO4) cumplen la condición 0,5xsuperficie(Fe2SiO4) ≤ superficie(αSiO2) ≤ 2xsuperficie(Fe2SiO4).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2016/070316.

Solicitante: THYSSENKRUPP ELECTRICAL STEEL GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: KURT-SCHUMACHER-STRASSE 95 45881 GELSENKIRCHEN ALEMANIA.

Inventor/es: SCHEPERS,CARSTEN, LAHN,LUDGER, HECHT,CHRISTIAN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C21D8/12 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de objetos con propiedades electromagnéticas particulares.

PDF original: ES-2781335_T3.pdf

 

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