Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia.

Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente, que es una chapa de acero que comprende,

en % en masa,

C: del 0,10 al 0,4 %,

Si: del 0,01 al 0,5 %,

Mn: del 1,0 al 3,0 %,

O: 0,006 % o menos,

P: 0,04 % o menos,

S: 0,01 % o menos,

Al: del 0,1 al 3,0 %,

N: 0,01 % o menos,

y opcionalmente uno o dos o más elementos de

Cr: del 0,05 al 1,0 %,

Ni: del 0,05 al 1,0 %,

Cu: del 0,05 al 1,0 %,

Nb: del 0,005 al 0,3 %,

Ti: del 0,005 al 0,3 %,

V: del 0,005 al 0,5 %,

B: del 0,0001 al 0,01 %,

Ca: del 0,0005 al 0,04 %,

Mg: del 0,0005 al 0,04 %,

La: del 0,0005 al 0,04 %,

Ce: del 0,0005 al 0,04 %, y

Y: del 0,0005 al 0,04 %,

siendo el resto Fe e impurezas inevitables,

en donde la estructura de la chapa de acero comprende, además, en términos de fracción de volumen, 40 % o más del contenido total de bainita y martensita, del 8 al 60 % de austenita retenida, y menos del 40 % de ferrita, siendo el resto una estructura inevitable, y la aleación de galvanización por inmersión en caliente se aplica a la superficie de la chapa de acero, y la chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente tiene una capa de un compuesto

intermetálico formado por Fe, Al, Zn e impurezas inevitables en la interfase entre la capa de galvanizado en caliente y la chapa de acero subyacente, el espesor medio de la capa de compuesto intermetálico es de 0,1 a 2 μm o menos, y el tamaño de grano cristalino del compuesto intermetálico es de 0,01 o más a 1 μm o menos, y la rugosidad media aritmética Ra de la superficie de la chapa de acero subyacente después de retirar la capa galvanizada por inmersión en caliente es de 0,1 o más a 2,0 μm o menos, y la longitud media RSm del elemento de la curva de contorno en la curva de rugosidad es de 5 o más a 300 μm o menos.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2012/075203.

Solicitante: NIPPON STEEL CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku Tokyo JAPON.

Inventor/es: SATO, KOICHI, YAMANAKA,SHINTARO, FUJITA,SOSHI.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21B3/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO. › B21B LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04). › Laminado de materiales hechos a base de aleaciones especiales en la medida en que la naturaleza de la aleación exige o permite el empleo de métodos o de secuencias especiales (modificación de las propiedades metalúrgicas especiales de las aleaciones que no se refieren a la consolidación de la estructura, o a las propiedades mecánicas que resulten de ella C21D, C22F).
  • C21D9/46 QUIMICA; METALURGIA. › C21 METALURGIA DEL HIERRO. › C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
  • C22C18/04 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS. › C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › C22C 18/00 Aleaciones basadas en cinc. › con aluminio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción.
  • C22C38/00 C22C […] › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/06 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen aluminio.
  • C22C38/58 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de manganeso.
  • C23C2/06 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL. › C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Zinc o cadmio o sus aleaciones.

PDF original: ES-2725325_T3.pdf

 

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