Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia con excelentes características de corte mecánico, chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente aleado de alta resistencia, y método de fabricación de las mismas.

Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia excelente en la propiedad de corte mecánico,

con un espesor de chapa de 0,6 a 5,0 mm y que comprende una capa de recubrimiento sobre una superficie de una chapa de acero que contiene, en % en masa,

C: del 0,075 al 0,400 %,

Si: del 0,01 al 2,00 %

Mn: del 0,80 a 3,50 %,

P: del 0,0001 al 0,100 %,

S: del 0,0001 al 0,0100 %,

Al: del 0,001 al 2,00 %,

N: del 0,0001 al 0,0100 %, y

O: del 0,0001 al 0,0100 %, y

que contiene además opcionalmente, en % en masa, uno o más de Ti: el 0,150 % o menos,

Nb: el 0,100 % o menos,

V: el 0,300 % o menos,

Cr: el 2,00 % o menos,

Ni: el 2,00 % o menos,

Cu: el 2,00 % o menos,

Mo: el 2,00 % o menos,

B: el 0,0100 % o menos,

W: el 2,00 % o menos, y

el 0,0100 % o menos en total de uno o más de Ca, Ce, Mg, Zr, La, y REM,

estando constituido el resto por hierro e impurezas inevitables, en donde:

en un intervalo desde 1/8 del espesor a 3/8 espesor, con un centro que está a un 1/4 del espesor de la chapa desde la superficie de la chapa de acero, la estructura de la chapa de acero contiene al menos de un 40 al 90 % de fase de la ferrita y un 3 % o más de fase de austenita retenida en fracción en volumen;

en la fase de la austenita retenida, la cantidad del carbono de la solución sólida en la fase es del 0,70 al 1,00 %, un diámetro promedio de grano es 2,0 μm o menos, y una distancia promedio entre granos es de 0,1 a 5,0 μm;

un espesor promedio de una capa descarburada en una parte de la capa superficial de la chapa de acero es de 0,01 a 10,0 μm, un diámetro promedio de grano de los óxidos contenidos en la capa descarburada es de 30 a 120 nm y su densidad promedio es 1,0 x 1012 óxidos/m2 o más; y, además, un coeficiente de endurecimiento por trabajo (valor n) durante una deformación plástica del 3 al 7 % es 0,080 en promedio, o más.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2012/075061.

Solicitante: NIPPON STEEL CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku Tokyo JAPON.

Inventor/es: MARUYAMA,NAOKI, Kuwayama,Takuya, MURASATO,AKINOBU, KAWATA,HIROYUKI, MINAMI,AKINOBU, YASUI,TAKESHI, BAN,HIROYUKI, HIRAMATSU,KAORU.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21B3/00 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21B LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04). › Laminado de materiales hechos a base de aleaciones especiales en la medida en que la naturaleza de la aleación exige o permite el empleo de métodos o de secuencias especiales (modificación de las propiedades metalúrgicas especiales de las aleaciones que no se refieren a la consolidación de la estructura, o a las propiedades mecánicas que resulten de ella C21D, C22F).
  • C21D9/46 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
  • C22C18/04 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › C22C 18/00 Aleaciones basadas en cinc. › con aluminio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción.
  • C22C38/00 C22C […] › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/06 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen aluminio.
  • C22C38/58 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de manganeso.
  • C23C2/02 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Pretratamiento del material a revestir, p. ej. para el revestimiento de partes determinadas de la superficie (C23C 2/30 tiene prioridad).
  • C23C2/06 C23C 2/00 […] › Zinc o cadmio o sus aleaciones.
  • C23C2/28 C23C 2/00 […] › Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.

PDF original: ES-2737678_T3.pdf

 

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