Componente, especialmente componente decorativo, así como dispositivo, procedimiento y semiproducto para la fabricación del mismo.

Dispositivo para la fundición de un semiproducto (1), especialmente de una pieza de fundición a presión de cinc,

que presenta un útil de moldeo (2) a través del cual se forma al menos un canal de vertido (5) para la aportación de una masa fundida, una cavidad de molde (3) para la recepción de una primera parte de la masa fundida y al menos una cámara adyacente (4) para la recepción de una segunda parte de la masa fundida, caracterizado

- por que la cámara adyacente (4) rodea la cavidad de molde (3) a modo de marco y por todo su perímetro, de manera que, en caso de una fundición del semiproducto (1) en la cavidad de molde (3), se funda una pieza bruta (10) y en la cámara adyacente (4) se funda también un marco (11) que rodee la pieza bruta (10) a una distancia de 1 a 10 mm a modo de marco y que cubra la pieza bruta (10) por todo su perímetro y a lo largo de todo su espesor, situándose las caras traseras (18, 19) de la pieza bruta (10) y del marco (11) en un plano conjunto definido por un plano de separación del útil de moldeo (2), y sobresaliendo una cara superior (21) del marco (11), opuesta a la cara trasera (19), de una cara superior (20) de la pieza bruta (10) opuesta a la cara trasera (18), y

- por que del canal de vertido (5) configurado como un canal de vertido principal salen unos canales de aportación (6, 7) del útil de moldeo (2) separados unos de otros que conducen respectivamente a la cavidad de molde (3) y a la cámara adyacente (4), presentando un primer canal de aportación (6) asignado a la cavidad de molde (3), en comparación con un segundo canal de aportación (7) asignado a la cámara adyacente (4), una sección transversal más pequeña y configurándose el canal de vertido principal (5), el primer canal de aportación (6) y el segundo canal de aportación (7) de manera que, al fundir el semiproducto (1), la masa fundida enfriada forme un alma de bastidor principal (13) correspondiente al canal de vertido principal (5), un primer alma de bastidor de soporte (14), que une la pieza bruta (10) al alma de bastidor principal (13), y un segundo alma de bastidor de soporte (15) que une el marco (11) al alma de bastidor principal (13).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10193824.

Solicitante: HDO -Druckguss- und Oberflächentechnik GmbH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Halberstädter Strasse 7-13 33106 Paderborn ALEMANIA.

Inventor/es: KORTE,DIETMAR, LEON,CHRISTIAN, MEIER,UWE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B22D17/22 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22). › B22D 17/00 Colada bajo presión o por inyección, es decir, colada introduciendo el metal en el molde bajo alta presión. › Moldes metálicos (su fabricación, veáse la clase apropiada, p. ej. B23P 15/24 ); Planchas de moldes; Soportes de moldes; Equipo para el enfriamiento de los moldes; Accesorios para la extracción y la eyección de las piezas fuera del molde.
  • C25D3/04 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B). › C25D 3/00 Revestimientos electrolíticos; Baños utilizados. › de cromo.
  • C25D3/12 C25D 3/00 […] › de níquel o cobalto.
  • C25D3/38 C25D 3/00 […] › de cobre.
  • C25D5/14 C25D […] › C25D 5/00 Revestimientos electrolíticos caracterizados por el proceso; Pretratamiento o tratamiento posterior de las piezas. › siendo dos o más capas de níquel o cromo, p. ej. capas dobles o triples.

PDF original: ES-2674586_T3.pdf

 

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