Procedimiento de soldadura de cuello y de cuerpo de depósito de un recipiente de materia plástica y recipiente que comprende al menos un depósito soldado según este procedimiento.

Procedimiento de soldadura entre un cuello (41) y un cuerpo (42) de depósito de recipiente de materia plástica apto para recibir un producto fluido,

formando el cuello (41) y el cuerpo (42) un par de elementos a soldar dispuestos en alineación a lo largo de un eje principal (X'X) y presentando enfrentadas dos superficies de contacto, en el cual:

- las paredes de ensamblado (401, 402) de los elementos de cuello (41) y de cuerpo (42) a soldar están provistas de superficies de ensamblado, una externa y una interna,

- cada pared de ensamblado (401, 402) se compone de una primera porción de espesor constante correspondiente a una primera porción (Sc, Sc') de la superficie de ensamblado,

- una pared de ensamblado (401, 402) presenta una reducción de espesor con relación al resto del elemento (41, 42), presentando las paredes de ensamblado (401, 402) entonces una superficie de contacto (Sa, Sa') inclinada (αc, αf) con relación al eje principal (X'X),

- las dimensiones radiales de las paredes de ensamblado (401, 402) son tales que la pared de ensamblado (401, 402) de un elemento (41, 42) es introducida en contacto con la pared de ensamblado (402, 401) del otro elemento (42, 41), aplicándose una fuerza sobre uno de los elementos (41, 42).

- las porciones adelgazadas de las paredes de ensamblado (401, 402) tienen una estructura deformable,

- un aporte de energía funde la materia plástica de las superficies de contacto (Sa, Sa') entonces ensambladas entre sí,

- esta etapa de fusión es seguida de una etapa de enfriamiento,

caracterizado por el hecho de que

- cada pared de ensamblado (401, 402) se compone, además de la primera porción de espesor constante y la reducción parcialmente lineal en espesor, de una porción de extremo (Sp, Sp') sobre la cual la reducción es sustancialmente constante,

- las superficies de contacto (Sa, Sa') inclinadas forman entre sí una desviación angular de al menos sustancialmente 3o a 5o,

- con las paredes adelgazadas de las paredes de ensamblado (401, 402) que presentan una estructura radialmente deformable en la progresión de la pared, aplicándose una fuerza sobre uno de los elementos (41, 42) para poner las superficies de contacto (Sa, Sa') bajo tensión, la geometría inclinada de las superficies de contacto (Sa, Sa') induce una deformación elástica del extremo del elemento de cuerpo (42) que se traduce por la presencia de una desviación radial (e) entre la superficie externa no adelgazada del elemento de cuello (41) y el borde del extremo (Sp') del elemento de cuerpo (42) al final de la progresión, en relación con la desviación casi nula al comienzo de la progresión,

- el aporte de energía fusiona la materia plástica de las superficies de contacto (Sa, Sa') en zonas locales (Zc, Zc') ahuecadas en estas superficies para formar un volumen de materia en fusión (E),

- en el enfriamiento, el borde (403) de la superficie de contacto (Sc') del extremo del cuerpo (42) vuelve elásticamente en contacto con la superficie del cuello (41) aprisionando con ello el exceso de materia.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/FR2009/000352.

Solicitante: Cinqpats.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: 36 Avenue de la Gare 91470 Limours FRANCIA.

Inventor/es: MATHIEZ, JEAN-LOUIS.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C65/02 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto (para la fabricación de cajas, cartones, sobres o bolsas B31B; para soldar o fijar los plieges o cierres de los paquetes B65B 51/00; ensamblaje de elementos de construcción en general F16B; empalme de guías de luz G02B 6/255). › por calor, con o sin presión.
  • B29L22/00 B29 […] › B29L SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LA SUBCLASE B29C, RELATIVO A OBJETOS PARTICULARES.Objetos huecos (objetos tubulares B29L 23/00; neumáticos B29L 30/00).
  • B65D1/02 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 1/00 Recipientes rígidos o semirrígidos que tienen cuerpos formados en una sola pieza, p.ej. por moldeo de un material en metal, por moldeo de un material plástico, por soplado de un material vítreo, por moldeo de un material en cerámica, por moldeo de un material fibroso cocido, por estirado de un material en hoja (Enrollando, curvando o plegando el papel B65D 3/00, B65D 5/00; especialmente concebidos para ser abiertos por corte, perforado o desgarre de partes de la pared B65D 17/00; palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02). › Botellas o recipientes similares, con cuellos o aberturas restringidas análogas, concebidos para verter el contenido.

PDF original: ES-2636683_T9.pdf

 

PDF original: ES-2636683_T3.pdf

 

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