PLANCHAS AISLANTES DE RECUBRIMIENTO.

1. Planchas aislantes de recubrimiento caracterizadas por estar compuestas principalmente por planchas de espuma polimérica recubiertas de una amalgama,

que pueden unirse entre sí por medio de un sistema de machihembrado, y que se instalan en la superficie a aislar por medio de adhesivos, morteros, o métodos de adhesión mecánica.

2. Planchas aislantes de recubrimiento según la 1ª reivindicación, caracterizadas en que se pueden intercalar otros materiales entre la espuma polimérica y la amalgama en función de los requisitos estructurales y térmicos. Estos materiales pueden ser mallas metálicas, morteros adhesivos, morteros cerámicos, etc.

3. Planchas aislantes de recubrimiento según la 1a reivindicación, caracterizadas en que el espesor y la densidad de las planchas de espuma polimérica pueden variar en función de los requerimientos termoacústicos y mecánicos.

4. Planchas aislantes de recubrimiento según la 1a reivindicación, caracterizadas en que la amalgama se compone de elementos aglutinantes poliméricos, minerales o cerámicos, y material de relleno, como por ejemplo corcho, virutas de madera, burbujas de poliestireno, etc. El espesor y la composición pueden variar en función de los requerimientos termoacústicos, mecánicos y de acabado superficial como rugosidad, color, etc). Dicha amalgama puede ser, por ejemplo, una mezcla de corcho, burbujas de poliestireno expandido y un aglutinante en distintas proporciones.

5. Planchas aislantes de recubrimiento según la 4ª reivindicación, caracterizadas en que los diferentes tipos de amalgama pueden presentarse como una pasta para el recubrimiento de las juntas o concavidades que surjan a raíz de la instalación de las planchas.

Planchas aislantes de recubrimiento 5 Sector de la tecnica La presente invenciOn se refiere a un nuevo material aislante en forma de planchas, combinando otros ya existentes. 10 Estado de la tOcnica En las construcciones actuales es obligatorio introducir elementos aislantes para proteger las viviendas frente a la humedad y a la temperatura, de manera que posean una eficiencia energetica elevada. Se suelen utilizar distintos materiales de aislamiento 15 termico como espumas polimericas (poliuretano, poliestireno expandido y extruido, etc) o amalgamas minerales o sinteticas. Las espumas de poliestireno suelen instalarse en forma de planchas en las paredes mientras que las amalgamas pueden aplicarse por medio de espatula o por proyección. Estas amalgamas estan formadas habitualmente por elementos polimOricos mezclados con materiales de relleno. Estos Oltimos, de menor 20 precio que los polimeros, se introducen para reducir el coste y aumentar al mismo tiempo la resistencia termica de la capa aislante resultante. Por ejemplo, el corcho proyectado, una amalgama de corcho con un polimero, se utiliza para cubrir todo tipo de superficies (metalicas, de madera, ceramicas...) de construcciones para protegerlas frente a la radiaciOn solar, la humedad y la temperatura, y ofrece un acabado superficial atractivo. 25 Este material se ofrece en distintos colores y texturas. Iambi& existen en el mercado otras amalgamas de base mineral, acrilica o ceramica. Estos materiales sirven no solo a modo de barrera termica, sino tambien proporcionar aislamiento acUstico y frente a la humedad. 30 Los sistemas de aislamiento que se aplican en la superficie exterior de una construcciOn reciben el nombre de SATE (Sistema de Aislamiento Termico para el Exterior) . Estos sistemas pueden estar formados por distintas capas de materiales. Por ejemplo, planchas de poliestireno extruido o expandido, mallas metalicas, y diferentes capas de morteros adhesivos, imprimaciones y amalgamas de distintos materiales (corcho, minerales, 35 resinas, etc) . Estas Oltimas se aplican sobre la superficie a aislar bien con brocha, espatula o por proyecciOn.

Explicación de la invención F.OEPM22/06/2015F.EfectivaNº solicitud22/06/2015

La presente invención tiene el cometido de presentar un nuevo material aislante, que aúne y mejore las capacidades de aislamiento térmico y acústico, resistencia a los agentes climatológicos como el agua, hielo o la radiación solar. El material puede ser instalado directamente en el lugar de aplicación sin necesidad de realizar operaciones adicionales.

Esto se resuelve mediante el material indicado en la reivindicación 1.

De acuerdo con ello se presenta un material formado por planchas de espuma polimérica como por ejemplo poliestireno, tanto extruido como expandido recubiertas por una o ambas caras de una amalgama compuesta por aglutinantes y materiales de relleno como por ejemplo corcho. Las densidades y espesores del poliestireno y de la capa de corcho variarán atendiendo a los requerimientos concretos del cliente. Entre las capas de corcho y poliestireno se puede añadir algún otro material para mejorar alguna propiedad concretá que requieran los clientes. Por ejemplo, una malla metálica para aumentar la resiliencia y la resistencia del panel.

La amalgama de corcho es una mezcla de corcho y un material aglutinante que puede ser aplicada mediante brocha, espátula, o bien por proyección. Este material confiere una elevada resistencia térmica y a la intemperie a la superficie sobre la que es aplicado.

De esta manera se consiguen paneles prefabricados de elevada resistencia térmica y a la intemperie que pueden ser instalados directamente en el lugar de aplicación sin necesidad de aplicar capas adicionales de imprimaciones, morteros o amalgamas, por lo que se reduce el coste respecto a las soluciones actuales presentes en el mercado. Estos paneles exhiben un acabado superficial final que puede presentar diversas texturas y colores.

En una realización, el material es instalado en la superficie exterior de un edificio a modo de sistema SATE (Sistema de Aislamiento Térmico por el Exterior) .

En otra realización, el material puede usarse como elemento estructural, a modo de suelo o tabique, en casos en los que los requerimientos mecánicos no sean elevados.

Descripción de los dibujos y realización F.OEPM22/06/2015F.EfectivaNº solicitud22/06/2015preferente Se complementa la presente memoria descriptiva con tres dibujos, ilustrando el nuevo material:

En la figura 1 se muestra una perspectiva con corte transversal parcial de la plancha según la 1a reivindicación. El material 1 es una plancha de espuma polimérica, sobre la que se adhiere la amalgama 2 formada por aglutinante y material de relleno.

En la figura 2 se muestra una perspectiva con corte transversal parcial de la plancha según la 2a reivindicación. El material 3 se intercala entre el1 y el 2 y puede ser una malla metálica, mortero adhesivo, mortero cerámico, etc.

En la figura 3 se muestra una perspectiva con corte transversal parcial de la plancha a la que se refiere la reivindicación 5. La capa 5 es una amalgama compuesta por corcho, burbujas de poliestireno expandido y un elemento aglutinante, aplicado sobre una superficie cualquiera a aislar 4.

La figura 1 representa la realización preferente de la invención.

1. Planchas aislantes de recubrimiento caracterizadas por estar compuestas principalmente por planchas de espuma polimérica recubiertas de una amalgama, que pueden unirse entre sí por medio de un sistema de machihembrado, y que se instalan en la superficie a aislar por medio de adhesivos, morteros, o métodos de adhesión mecánica.

2. Planchas aislantes de recubrimiento según la 1ª reivindicación, caracterizadas en que se pueden intercalar otros materiales entre la espuma polimérica y la amalgama en función de los requisitos estructurales y térmicos. Estos materiales pueden ser mallas metálicas, morteros adhesivos, morteros cerámicos, etc.

3. Planchas aislantes de recubrimiento según la 1a reivindicación, caracterizadas en que el espesor y la densidad de las planchas de espuma polimérica pueden variar en función de los requerimientos termoacústicos y mecánicos.

4. Planchas aislantes de recubrimiento según la 1a reivindicación, caracterizadas en que la amalgama se compone de elementos aglutinantes poliméricos, minerales o cerámicos, y material de relleno, como por ejemplo corcho, virutas de madera, burbujas de poliestireno, etc. El espesor y la composición pueden variar en función de los requerimientos termoacústicos, mecánicos y de acabado superficial como rugosidad, color, etc). Dicha amalgama puede ser, por ejemplo, una mezcla de corcho, burbujas de poliestireno expandido y un aglutinante en distintas proporciones.

5. Planchas aislantes de recubrimiento según la 4ª reivindicación, caracterizadas en que los diferentes tipos de amalgama pueden presentarse como una pasta para el recubrimiento de las juntas o concavidades que surjan a raíz de la instalación de las planchas.