Dispositivo y procedimiento para la colocación de sacos de válvula.

Dispositivo (10) para la colocación de un saco de válvula (2) en una tubuladura de llenado (3) de una empaquetadora (1),

con al menos un dispositivo de colocación (20) y un dispositivo de alimentación de sacos (62) y un canal de apertura de válvula (31), pudiendo colocarse el saco de válvula (2) con el dispositivo de alimentación de sacos (62) en una tubuladura de llenado (3) de una empaquetadora (1), presentando el canal de apertura de válvula una abertura de salida (13), caracterizado porque en el canal de apertura de válvula (31) está previsto al menos un dispositivo de soplado (9) para la generación de al menos una corriente de aire, pudiendo generarse con el dispositivo de soplado (9) al menos una corriente de aire (16) orientada en dirección a la abertura de salida (13) en dirección a la tubuladura de llenado (3), para abrir la válvula (8) del saco de válvula (2) automáticamente en el canal de apertura de válvula (31).

Dispositivo y procedimiento para la colocación de sacos de válvula.

La invención se refiere a un dispositivo y un procedimiento para la colocación de sacos de válvula en una tubuladura de llenado de una empaquetadora y, en particular una empaquetadora rotatoria, que está equipada con varias tubuladuras de llenado.

En el estado de la técnica se han dado a conocer diferentes empaquetadoras rotatorias con varias tubuladuras de llenado. Por ejemplo, se han dado a conocer empaquetadoras con 4, 6, 8, 10, 12 o 16 tubuladuras de llenado o con otro número de tubuladuras de llenado, que permiten elevados rendimientos de llenado elevados al envasar por ejemplo materiales a granel en sacos de válvula. El llenado de un saco de válvula de este tipo no se realiza a través de un extremo abierto, como en el caso de sacos abiertos, sino que se realiza a través de la válvula del saco de válvula. Las empaquetadoras rotatorias presentan en la mayoría de los casos alrededor de su eje de giro tubuladuras de llenado orientadas aproximadamente en la dirección horizontal, en las que los sacos de válvula se colocan de forma manual o se colocan de forma automática por disparo. Las empaquetadoras modernas pueden llenar 3600 sacos de válvula/hora o más, de modo que debe colocarse por segundo un saco o más, que se llena a continuación durante la rotación, hasta que vuelva a descargarse en el punto de descarga previsto con el peso previsto.

Con velocidades de llenado tan elevadas, unos dispositivos para la colocación de los sacos de válvula son un complemento adecuado. Un requisito para el uso efectivo de un dispositivo de colocación de este tipo es, no obstante, que se consiga un índice de colocación suficiente. Si al llenar 3600 sacos/hora solo se coloca un 99% con éxito, ya después de una hora hay 36 sacos se acumulan en el suelo, que a lo largo de la jornada laboral de 10

horas llegaría a sumar 360 sacos. Un número tan elevado de sacos podría perjudicar el funcionamiento, si los sacos no se recogen en intervalos regulares.

Se han dado a conocer los autómatas de colocación más diversos para sacos de válvula, que son adecuados para la colocación de los sacos de válvula conocidos de un material de papel. Los sacos de papel presentan una rigidez

inherente relativamente elevada, de modo que presentan unas propiedades definidas, y sustancialmente previsibles durante el proceso automático de colocación y llenado.

Para el funcionamiento automático de una instalación empaquetadora de este tipo, los sacos de válvula se colocan o se colocan por disparo durante el movimiento de rotación mediante un autómata de colocación en las tubuladuras de llenado de la empaquetadora. El concepto "colocar por disparo" describe bien los hechos en el sentido de que los sacos deben cubrir un trayecto corto sin ser guiados, es decir, el espacio intermedio entre el autómata de colocación y la tubuladura de llenado de la empaquetadora.

Para la colocación y el llenado de los sacos de válvula se han dado a conocer instalaciones con los documentos US

4, 158, 943, US 5, 050, 651, US 4, 019, 546, GB 421, 064 y US 3, 562, 996, con las que se insufla aire a través de toberas de aire en la válvula de saco, para abrir la válvula de saco o para favorecer la apertura de la válvula de saco. No obstante, estas instalación tienen el inconveniente que el aire insuflado en la válvula de saco y el saco hace que tras el llenado haya más aire en el saco, lo que perjudica la aptitud de apilado de los sacos. O el aire existente en el saco debe volver a evacuarse de forma costosa, por lo que baja la velocidad de llenado y, por lo tanto, la efectividad de la 45 instalación. Por esta razón es poco favorable insuflar aire en la válvula de saco.

Por el documento WO 2009/043541 A1 se ha dado a conocer un dispositivo para la colocación efectiva de sacos de válvula en una tubuladura de llenado de una empaquetadora, permitiéndose un índice de colocación elevado y una frecuencia de llenado elevada. El dispositivo comprende una cabeza de colocación y un dispositivo de aceleración 50 con accionamientos por correa y barras de rodillos para la alimentación y aceleración de los sacos de válvula en un dispositivo de apertura de sacos. El dispositivo de apertura de sacos comprende chapas acodadas giratorias, que abren la válvula de saco en un movimiento de cierre. El inconveniente de este dispositivo conocido es que en sacos de válvula de materiales flexibles, la apertura de las válvulas de saco no se realiza con una fiabilidad suficientemente elevada para garantizar un índice de colocación elevado.

Además de sacos de válvula de papel, se usan en muchos casos también sacos de válvula de lámina de plástico o de tejido o de tejido de rafia de materiales de plástico, que se usan en muchos casos sin un recubrimiento exterior o interior. Los sacos de tejido sin recubrimiento de este tipo presentan una flexibilidad considerablemente mayor que los sacos de tejidos recubiertos o sacos de papel. Por esta razón es difícil procesar los sacos de válvula flexibles con

los autómatas de colocación conocidos.

Por lo tanto, la presente invención tiene el objetivo de poner a disposición un dispositivo y un procedimiento para la colocación de sacos de válvula, permitiéndose con el mismo la colocación automática de sacos de válvula de 5 materiales más flexibles.

Este objetivo se consigue mediante un dispositivo con las características de la reivindicación 1 y un procedimiento con las características de la reivindicación 14. Las reivindicaciones dependientes se refieren a variantes preferibles de la invención. En los ejemplos de realización se indican otras ventajas y propiedades de la invención.

El dispositivo según la invención para la colocación de sacos de válvula en una tubuladura de llenado de una empaquetadora presenta al menos un dispositivo de colocación y al menos un dispositivo de alimentación de sacos y al menos un canal de apertura de válvula. El saco de válvula se coloca aquí con el dispositivo de alimentación de sacos en una tubuladura de llenado de una empaquetadora. En el canal de apertura de válvula está previsto al menos un dispositivo de soplado para la generación de al menos una corriente de aire. Con el dispositivo de soplado puede generarse al menos una corriente de aire orientada en dirección a la abertura de salida en dirección a la tubuladura de llenado, para abrir la válvula del saco de válvula automáticamente en el canal de apertura de válvula.

El dispositivo según la invención tiene muchas ventajas, puesto que permite la colocación automática de sacos de válvula en una tubuladura de llenado de una empaquetadora. Incluso cuando el material de los sacos de válvula es relativamente flexible en conjunto, no se requiere una capa rígida de papel en el lado exterior o el lado interior de los sacos de válvula, para garantizar una colocación correcta de los sacos de válvula en las tubuladuras de llenado de una empaquetadora, en particular rotatoria.

Gracias a ello es posible un campo de aplicación amplio del dispositivo según la invención, puesto que en particular es posible colocar sacos de papel o similares, además de la colocación de sacos de válvula flexibles, por ejemplo de un tejido o un tejido de rafia.

Preferiblemente, el dispositivo de soplado comprende al menos una tobera de aire. En una variante preferible, en el canal de apertura de válvula están dispuestas al menos dos toberas de aire en lados opuestos. En particular, en cada lado del canal de apertura de válvula está dispuesta respectivamente al menos una tobera de aire. No obstante, también es posible que estén previstas a un lado o a los dos lados del canal de disparo respectivamente 1, 2 o más toberas de aire. De forma especialmente preferible, las toberas de aire orientadas en una dirección están dispuestas de forma simétrica a cada lado, de modo que hay preferiblemente las mismas condiciones a los dos lados de la válvula de saco.

La tobera de aire o al menos una tobera de aire puede estar configurada de cualquier manera y también puede estar realizada como simple salida de aire de un tubo o algo similar. La salida de aire puede estar realizada p.ej. de forma circular, ovalada, angular o plana.

En el canal de apertura de válvula, el saco se acelera en particular para colocar el saco de válvula por disparo con la válvula en una tubuladura de llenado de la empaquetadora.

La válvula del saco de válvula a colocar se encuentra antes del proceso de aceleración por el dispositivo de 45 alimentación de sacos realizado en particular como dispositivo de aceleración de forma céntrica en el canal de disparo previsto... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo (10) para la colocación de un saco de válvula (2) en una tubuladura de llenado (3) de una empaquetadora (1) , con al menos un dispositivo de colocación (20) y un dispositivo de alimentación de sacos (62) y 5 un canal de apertura de válvula (31) , pudiendo colocarse el saco de válvula (2) con el dispositivo de alimentación de sacos (62) en una tubuladura de llenado (3) de una empaquetadora (1) , presentando el canal de apertura de válvula una abertura de salida (13) , caracterizado porque en el canal de apertura de válvula (31) está previsto al menos un dispositivo de soplado (9) para la generación de al menos una corriente de aire, pudiendo generarse con el dispositivo de soplado (9) al menos una corriente de aire (16) orientada en dirección a la abertura de salida (13) en dirección a la tubuladura de llenado (3) , para abrir la válvula (8) del saco de válvula (2) automáticamente en el canal de apertura de válvula (31) .

2. Dispositivo (10) según la reivindicación 1, comprendiendo el dispositivo de soplado (9) al menos una tobera de aire (11, 12) y estando dispuestas en el canal de apertura de válvula al menos dos toberas de aire (11, 12) 15 en lados opuestos (14, 15) .

3. Dispositivo (10) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo el dispositivo de soplado (9) al menos dos toberas de aire (11, 87, 88) en al menos un lado.

4. Dispositivo (10) según la reivindicación anterior, pudiendo controlarse al menos dos toberas de aire (11, 87, 88) de modo diferente de forma programada por programas.

5. Dispositivo (10) según la reivindicación 1 o 2, estando previsto al menos un estrangulamiento del flujo en el canal de apertura de válvula (31) , que comprende en particular dispositivos guía de flujo (17, 18) dispuestos en lados opuestos (14, 15) en el canal de apertura de válvula (31) y/o siendo al menos un dispositivo guía de flujo (17, 18) parte íntegra del canal de apertura de válvula (31) y/o estando previsto al menos un dispositivo guía de flujo (17, 18) como pieza de montaje (19) en el canal de apertura de válvula (31) y/o estando previsto al menos un sensor (21) para la detección de una posición de saco (22) en el canal de apertura de válvula (7) .

6. Dispositivo (10) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, presentando el dispositivo de colocación dos piezas de colocación (23, 24) , estando prevista al menos una pieza de colocación (23, 24) de forma móvil.

7. Dispositivo (10) según la reivindicación anterior, estando prevista en una pieza de colocación (23, 24) 35 una correa de accionamiento (36) del dispositivo de alimentación de sacos (62) .

8. Dispositivo (10) según una de las dos reivindicaciones anteriores, estando prevista en una pieza de colocación una barra de rodillos del dispositivo de alimentación de sacos (62) .

9. Dispositivo (10) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, presentando el canal de apertura de válvula (7) dos piezas de canal (25, 26) , estando prevista al menos una pieza de canal de forma móvil.

10. Dispositivo (10) según la reivindicación anterior, estando prevista al menos una pieza de canal (25, 26)

de forma giratoria. 45

11. Dispositivo (10) según una de las dos reivindicaciones anteriores, estando realizada al menos una pieza de canal (25, 26) como bandeja de apertura (85, 86) .

12. Dispositivo (10) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, estando configurada una

sección transversal (27) del canal de apertura de válvula (31) de forma poligonal, ovalada, semicircular o en forma de rombo en la abertura de salida (13) .

13. Dispositivo (10) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, estando previsto un dispositivo guía que se asoma desde arriba al interior del canal de apertura de válvula (31) para favorecer la apertura de la 55 válvula de saco (8) y estando previsto preferiblemente al menos el dispositivo guía de forma móvil desde una posición en el exterior del canal de apertura de válvula (31) a una posición en el interior o en el exterior del canal de apertura de válvula (31) .

14. Procedimiento para la colocación de un saco de válvula (2) en una tubuladura de llenado (3) de una 14

empaquetadora (1) , siendo acelerado un saco de válvula (2) en un canal de apertura de válvula (31) que presenta una abertura de salida (13) con un dispositivo de alimentación de sacos (62) y colocándose en una tubuladura de llenado (3) de una empaquetadora (1) , caracterizado porque en el canal de apertura de válvula (31) se genera al menos una corriente de aire orientada en dirección a la abertura de salida (13) en dirección a la tubuladura de 5 llenado (3) , para abrir la válvula (8) del saco de válvula (2) automáticamente en el canal de apertura de válvula (31) .

15. Procedimiento según la reivindicación anterior, modificándose la corriente de aire y su perfil de sección transversal en el canal de apertura de válvula (31) de forma automática o manual en función del material del saco de válvula (2) .