Envase flexible cerrable repetidamente, laminado y métodos de fabricación del mismo.

Un envase que comprende:

una película flexible (12) que define una cavidad de contenido interior y que tiene un primer par de partes de borde opuestas que conforman una primera junta (26),

un segundo par de partes de borde opuestas que conforman una segunda junta (28), y un tercer par de partes (20, 22) de borde opuestas que conforman una junta longitudinal (24) que se extiende desde la primera junta (26) hasta la segunda junta (28);

una incisión (2200) en la película flexible (12) que define una abertura (36) hacia la cavidad de contenido después de la apertura inicial;

una capa (14) de cierre alargada que se extiende dentro de las terceras partes (20, 22) de borde y sobre la incisión (2200);

un adhesivo (18) sensible a la presión que se dispone entre la película flexible (12) y la capa (14) de cierre alargada;

la capa (14) de cierre alargada teniendo una parte (40) de agarre exenta de adhesivo que permite que se retire al menos un parte de la capa (14) de cierre alargada de la película flexible (12) para exponer la abertura (36) a la cavidad de contenido; caracterizado por

la capa (14) de cierre alargada que se extiende desde al menos la primera junta (26) hasta al menos la segunda junta (28);

una incisión perimetral (2300) formada en la película flexible (12) en la capa (14) de cierre y que tiene una primera parte dispuesta dentro de la primera junta (26) y las segundas partes que se extienden hacia fuera de la primera junta (26) en los extremos libres (46) del envase y hasta un borde anterior; y

al menos una línea de debilidad (2400) de lengüeta formada en la película flexible (12) en la capa (14) de cierre y que tiene un par de extremos de línea de lengüeta, en donde la línea de debilidad (2400) de lengüeta y el par de extremos de línea de lengüeta se disponen dentro de un área definida por la incisión perimetral (2300) y el borde anterior.

Envase flexible cerrable repetidamente, laminado y métodos de fabricación del mismo Campo técnico Esta descripción se refiere, en general, a un envase flexible y, en particular, a un envasado flexible que tiene una abertura de cierre repetible.

Antecedentes Los envases flexibles que se usan para contener productos alimenticios son muy conocidos en la técnica. Las películas flexibles pueden proporcionar un envase ligero con un cierre prácticamente hermético para el transporte y almacenamiento de una variedad de productos alimenticios, incluidos, por ejemplo, galletas saladas, goma de mascar, chocolate, galletas, queso, sándwiches, bizcochos, caramelos, productos cárnicos y frutas y verduras secas. Algunos de estos envases de película flexible también pueden contener soportes estructurales, tales como un bastidor o bandeja.

Un ejemplo de envases de película flexible de este tipo son los envases de tipo envoltura continua, que pueden emplear una película o banda continua para envolver un producto durante el montaje o formación del envase. Los 20 envases de envoltura continua pueden incluir, por ejemplo, envases con junta de aleta o junta de solapa horizontal o vertical, envoltura con junta terminal, embolsado horizontal y envasado con bolsas de almohada. En una configuración, un envasado de envoltura continua coloca una película flexible (como polietileno, tereftalato de polietileno [PET] o polipropileno) , adyacente a un producto, envuelve la película alrededor del producto, forma una junta con los extremos o bordes de la película y, a continuación, forma unas juntas en ambos extremos del producto. Estas juntas pueden ser permanentes y también pueden proporcionar cierta integridad estructural. Los envases de película flexible tienen otras ventajas. Por ejemplo, pueden fabricarse con un coste sustancialmente inferior que los recipientes rígidos, son ligeros (dando lugar a costes de transporte más bajos) y pueden reducir el espacio requerido para almacenamiento.

A pesar de las ventajas de la película flexible, estos envases resultan a veces difíciles de abrir por los consumidores.

Además, estos envases a menudo contienen varias cantidades de producto alimenticio, y el consumidor puede no desear consumir todo el producto alimenticio de una vez. Por consiguiente, se puede incluir un elemento característico de cierre repetido para proporcionar a los usuarios una manera fácil y eficaz de conservar una parte del producto alimenticio para un momento posterior. Este elemento característico de cierre repetido puede proporcionar una barrera parcial a la humedad y al gas dando lugar a una junta parcialmente hermética, aunque no puede proporcionar una junta hermética completa, y puede ayudar a retener el periodo de validez o frescura de un producto alimenticio contenido en el envase.

Los envases flexibles que tienen un elemento característico resellable o cerrable repetidamente son a veces difíciles de fabricar en los equipos que se encuentran ampliamente disponibles. Por ejemplo, algunos envases de película flexible pueden requerir unidades de matriz o barras de termosellado especializadas para producir las juntas, las aberturas del 40 envase y otros elementos característicos del envase relacionados con la característica de cierre repetido. Otro inconveniente en la fabricación de algunos envases flexibles es el requisito común de calibrar con precisión los equipos de fabricación. Por ejemplo, los envases y procesos que emplean un adhesivo aplicado con diseño pueden requerir equipos especializados que pueden precisar ser adecuadamente calibrados. En otro ejemplo, algunas estructuras estratificadas pueden emplear cortes a troquel de profundidad parcial tanto desde la superficie interior como desde la 45 superficie exterior de la estructura estratificada, lo que aumenta la complejidad del equipo. Estos procesos pueden requerir además coincidencia muy precisa de los elementos del envase para garantizar que el consumidor pueda abrir el envase de forma fácil y fiable y también para asegurar el cierre o sellado adecuados del envase flexible.

Asimismo, los diseños de envase previos también tienden a requerir material de envase adicional para adecuarse al 50 equipo y a diversas especificaciones de fabricación y de los consumidores. Esta película u otro material extra (tal como refuerzo de la etiqueta) a menudo han dado lugar a costosos residuos, que incrementan el coste de los envases. EP-A-1619137 describe un envase que tiene un cierre resellable indicador de manipulación.

Breve descripción de los dibujos 55 FIG. 1 es una vista en planta de una sección de una serie de piezas en blanco para envases de película flexible;

FIG. 2 es un corte transversal de la estructura estratificada de los preformas de envase de película flexible de la Fig. 1 a lo largo de la línea 2-2;

FIG. 3 es otra configuración de la estructura estratificada;

FIG. 4 es un envase de película flexible conformado de una de las preformas de envase de película flexible de la Fig. 1;

FIG. 5 es el envase de película flexible de la Fig. 4 en una configuración parcialmente abierta;

FIG. 6 es un corte transversal del envase de película flexible de la Fig. 4 a lo largo de la línea 6-6; FIG. 7 es un corte transversal del envase de película flexible de la Fig. 4 a lo largo de la línea 7-7;

FIG. 8 es una vista en planta de una sección de otra serie de preformas de envase de película flexible; FIG. 9 es una vista en planta de otro envase de película flexible; FIG. 10A es una vista en planta de una sección de otra serie de preformas de envase de película flexible;

FIG. 10B es una vista en planta de una sección de otra serie de preformas de envase de película flexible; FIG. 11 es una vista en planta de una sección de otra serie de preformas de envase de película flexible; 15 FIG. 12 es un envase de película flexible conformado de una de las preformas de envase de película flexible de la Fig. 11; FIG. 13 es el envase de película flexible de la Fig. 12 en una configuración parcialmente abierta; FIG. 14 es una vista lateral de otro envase de película flexible; 20 FIG. 15 es un corte transversal del envase de la Fig. 14 en una configuración cerrada; FIG. 16 es un corte transversal del envase de la Fig. 14 en una configuración abierta; 25 FIG. 17 es una ilustración esquemática de una forma de conformar el envase de la Fig. 14; FIG. 18 es una vista en planta de una sección de otra serie de preformas de envase de película flexible; FIG. 19 es un envase de película flexible conformado de una de las preformas de envase de película flexible de la Fig. 18; 30 FIG. 20 es una parte del envase de película flexible de la Fig. 19 en una configuración parcialmente abierta; FIG. 21 es una vista en planta de otra preforma de envase de película flexible; 35 FIG. 22A es una vista en planta de otra preforma de envase de película flexible; FIG. 22B es una vista lateral de un envase de película flexible; FIG. 22C es una vista lateral del envase de película flexible de la Fig. 22B en una configuración abierta; 40 FIG. 22D es una vista en planta de otra preforma de envase de película flexible; FIG. 23 es una vista esquemática de un proceso para aplicar una capa de cierre a una película flexible; 45 FIG. 24 es un corte transversal de la estructura estratificada de la película flexible de la Fig. 23; FIG. 25 es un corte transversal de otra estructura estratificada; FIG. 26 es una vista esquemática de otro proceso para aplicar una capa de cierre a una película flexible;

FIG. 27 es una vista lateral esquemática de un proceso fuera de línea de conformación de una serie de preformas de envase de película flexible;

FIG. 28 es una vista lateral esquemática de un proceso en línea de conformación de una serie de envases de 55 película flexible; FIG. 29 es una vista lateral de otra configuración de un envase de película flexible; FIG. 30 es el envase de película flexible de la Fig. 29 en una configuración parcialmente abierta; 60 FIG. 31 es una vista en perspectiva de otro envase de película flexible; FIG. 32 es una vista en perspectiva de otro envase de película flexible; 65 FIG. 33 es una vista en perspectiva de otro envase de película flexible;

FIG. 34 es una vista en perspectiva de otro envase de película flexible;

FIGS. 35 a 38 son vistas en perspectiva de los envases de película flexible de las Fig. 31 a 34, respectivamente, en configuraciones abiertas; FIGS. 39 y 40 son vistas en perspectiva de los envases de película flexible de las Fig. 31 y 32 en una configuración de envoltura continua ilustrada sin la etiqueta aplicada y antes de la separación en envases individuales;

FIGS. 41 y 42 son vistas en perspectiva de los envases de película... [Seguir leyendo]

1. Un envase que comprende:

una película flexible (12) que define una cavidad de contenido interior y que tiene un primer par de partes de borde opuestas que conforman una primera junta (26) , un segundo par de partes de borde opuestas que conforman una segunda junta (28) , y un tercer par de partes (20, 22) de borde opuestas que conforman una junta longitudinal (24) que se extiende desde la primera junta (26) hasta la segunda junta (28) ;

una incisión (2200) en la película flexible (12) que define una abertura (36) hacia la cavidad de contenido después de la apertura inicial;

una capa (14) de cierre alargada que se extiende dentro de las terceras partes (20, 22) de borde y sobre la incisión (2200) ;

un adhesivo (18) sensible a la presión que se dispone entre la película flexible (12) y la capa (14) de cierre alargada;

la capa (14) de cierre alargada teniendo una parte (40) de agarre exenta de adhesivo que permite que se retire al menos un parte de la capa (14) de cierre alargada de la película flexible (12) para exponer la abertura (36) a la cavidad de contenido; caracterizado por la capa (14) de cierre alargada que se extiende desde al menos la primera junta (26) hasta al menos la segunda junta (28) ;

una incisión perimetral (2300) formada en la película flexible (12) en la capa (14) de cierre y que tiene una primera parte dispuesta dentro de la primera junta (26) y las segundas partes que se extienden hacia fuera de la primera junta (26) en los extremos libres (46) del envase y hasta un borde anterior; y al menos una línea de debilidad (2400) de lengüeta formada en la película flexible (12) en la capa (14) de cierre y que tiene un par de extremos de línea de lengüeta, en donde la línea de debilidad (2400) de lengüeta y el par de extremos de línea de lengüeta se disponen dentro de un área definida por la incisión perimetral (2300) y el borde anterior.

2. El envase de la reivindicación 1, en donde la parte de agarre exenta de adhesivo se extiende más allá de la primera junta (26) terminal y la línea de debilidad (2400) de lengüeta permite una parte de receso de la película flexible (12) para separarla del resto de la película flexible (12) para formar, al menos parcialmente, una porción de la parte (40) de agarre exenta de adhesivo.

3. El envase de las reivindicaciones 1 o 2, en donde la parte (40) de agarre exenta de adhesivo tiene una primera forma y la segunda junta (28) tiene una parte retirada que tiene una segunda forma.

4. El envase de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la parte (40) de agarre exenta de

adhesivo comprende una parte de la capa (14) de cierre alargada plegada y adherida sobre sí misma. 45

5. El envase de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la línea de debilidad (2400) de lengüeta comprende múltiples líneas de debilidad (2400) de lengüeta repetidas y la incisión perimetral (2300) y el borde anterior se disponen alrededor de al menos una de las múltiples líneas de debilidad (2400) de lengüeta repetidas y su par de extremos de línea de lengüeta.

6. El envase de la reivindicación 5, en donde las múltiples líneas de debilidad (2400) de lengüeta repetidas y la incisión perimetral (2300) se disponen de forma que, tras la apertura del envase, una de las múltiples líneas de debilidad (2400) de lengüeta repetida que se dispone, al menos parcialmente, dentro de la primera junta (26) se rompe, formando con ello un borde posterior de la parte (40) de agarre exenta de

adhesivo.

7. El envase de la reivindicación 6, que además comprende una parte de área de película dispuesta entre el par de extremos de las líneas de debilidad (2400) de lengüeta y la incisión perimetral (2300) .

8. El envase de la reivindicación 6, en donde una de las múltiples líneas de debilidad (2400) de lengüeta repetidas que se rompe continúa para separar la película a través de la parte de la película dispuesta entre el par de extremos de líneas de debilidad (2400) de lengüeta y la incisión perimetral (2300) hasta que la línea de debilidad (2400) rota se extiende hacia la incisión perimetral (2300) .

9. El envase de cualquier de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la parte (40) de agarre exenta de adhesivo comprende un borde anterior arqueado.

10. El envase de la reivindicación 5, en donde la línea de debilidad (2400) de lengüeta comprende, al menos uno de: una línea recta o una línea arqueada, sinusoidal, o una combinación de las mismas.

11. El envase de la reivindicación 10, en donde las múltiples líneas de debilidad (2400) de lengüeta repetidas tienen forma sinusoidal y están orientadas de manera transversal a la junta longitudinal (24) .

12. El envase de la reivindicación 11, en donde las múltiples líneas de debilidad (2400) de lengüeta repetidas no se solapan en ningún punto. 10

13. El envase de la reivindicación 1, en donde la primera junta (26) tiene una configuración de onda sinusoidal.

14. Un método para fabricar una serie de envases según la reivindicación 1, que comprende:

alimentar una banda continua de película flexible (12) que tiene un eje longitudinal;

aplicar una capa (14) de cierre continua a la banda continua de película flexible (12) a lo largo del eje longitudinal con un adhesivo (18) sensible a la presión, aplicándose la capa (14) de cierre continua sobre una anchura parcial de la banda continua de película flexible (12) ;

conformar una primera incisión, una segunda incisión y una tercera incisión conformadas en una parte de la banda continua de película flexible (12) en la capa (14) de cierre continua, conformando la primera incisión, posteriormente, una abertura (36) de envase cuando la capa (14) de cierre continua se separa de la película flexible (12) ;

conformar una junta (24) longitudinal continua a partir de un primer par de bordes opuestos (20, 22) de la banda continua de película flexible (12) ;

conformar una primera junta (26) y una segunda junta (28) ; y conformar una parte (40) de agarre exenta de adhesivo adyacente a una de las primera y segunda juntas (26, 28) , en donde la segunda incisión comprende, al menos, una línea de debilidad (2400) de lengüeta con un par de extremos, formando posteriormente la línea de debilidad (2400) de lengüeta un borde trasero de la parte (40) de agarre exenta de adhesivo, y siendo la tercera incisión una incisión perimetral (2300) dispuesta en la película flexible (12) , estando dispuestos la línea de debilidad (2400) de lengüeta y el par de extremos en el interior de una área definida por la incisión perimetral (2300) y un borde anterior del envase, pero sin solaparse con este.

15. Un laminado para producir envases flexibles, que comprende:

una banda continua de película flexible (12) que tiene una anchura y un eje longitudinal;

una capa (14) de cierre continua unida a una parte de o igual a la anchura de la banda continua de película flexible (12) y a lo largo del eje longitudinal con adhesivo (18) sensible a la presión; y 45 teniendo la banda continua una serie de primeras, segundas y terceras incisiones conformadas en su interior, estando conformadas cada una de las primeras, segundas y terceras incisiones en la capa (14) de cierre continua;

estando configuradas la banda continua y la capa (14) de cierre continua para conformarse en envases 50 según la reivindicación 1, teniendo la película flexible (12) de cada envase idéntico una de las primeras incisiones conformadas en su interior, lo que posteriormente conforma una abertura (36) de envase cuando la capa (14) de cierre continua se separa de la película flexible (12) ; y una parte (40) de agarre exenta de adhesivo definida posteriormente, en parte, por una de las segundas 55 incisiones teniendo un par de extremos libres, estando dispuestos una de las segundas incisiones y el par de extremos asociados dentro de una área definida por la tercera incisión y un borde trasero del envase, pero sin solaparse con este.